发酵饲料生产技术

1、发酵饲料生产技术引言： 微生物发酵饲料生产形式多种多样。应用微生物可利用廉价农业和轻 工副产物生产高质量饲料蛋白原料，同时使饲料富含高活性有益微生物及 其活性代谢产物。笔者所在微生物发酵课题研究小组通过 8 年多研究，在 前人微生物发酵生产研究基础上持续获得突破进展，最终形成专门的可移 动式饲料发酵生产技术，本文即对传统发酵及该课题组最新发酵技术成果 分述于下。1、生产菌种选用差不多原则1.1、安全性 菌体本身不产生有毒有害物质； 可不能危害环境固有的生态平稳。1.2、有效性 菌体本身具有专门好生长代谢活力，能有效地降解大分子和抗营养 因子，合成小肽和有机酸等小分子物质； 能爱护和加大动物体微

2、生物区系平稳，促进动物健康。这种功效要 紧指能有效地提升和爱护有益微生物在动物消化道中数量优势。它能够通 过 2 种方式来达到目标：发酵饲料所用菌种本身确实是从目标动物消化道 中分离出来的有益菌，通过饲喂高比例发酵饲料能够直截了当提升动物消 化道中有益微生物数量，使有益微生物形成优势。另一种方式是生产菌种 或代谢产物能够选择性地杀灭或者抑制有害微生物，从而造成有益菌数量 优势。实现这种途径的方式能够多种多样，比较常用的有：耗尽氧气，降 低体系氧化还原电位； 降低环境 pH 值；代谢物中含有能选择性杀灭大肠杆 菌和沙门氏菌等有害微生物的抗菌物质。2、发酵饲料生产技术除了生产菌种以外，生产工艺也是

3、决定发酵技术成败的要素。到目前 为止，国内外关于发酵饲料生产技术或生产工艺的内容要紧包括以下几种：2.1、青储有利因素：传统工艺，历史悠久，技术成熟。 限制因素：季节性强，原料必须新奇；只能就地利用，差不多不能远 距离运输；开窖后必须在短时刻内用完；目前仅限应用于反刍动物领域。青储饲料研究历史专门长，有专门论著，笔者在此不再赘述，有爱好 的读者能够参考曹利军和韩鹏主编的“青储饲料标准化生产技术” ，针对生 产实际提出了专门好的技术方法，有专门好参考价值。2.2、利用有机废水生产单细胞蛋白或蛋白原料 这种技术要紧是用于有机废水净化处理。有机废水要紧来源于造纸、 酒精、氨基酸和有机酸工业所产生的废

4、水。在 20 世纪 60 年代，国外曾选用生长速度专门快的热带假丝酵母，采 纳液体连续培养处理造纸废水，然而生产的酵母有苦味，专门难在饲料中 应用。 80年代末，我国工程院院士伦世仪先生领导的课题组用热带假丝酵 母连续培养处理酒精废水，生产的酵母有较好适口性，然而由于废水中有 机物含量比较低， 培养液中干物质得率不超过 1.0%，差不多没有商业价值。西欧和北美等发达国家，专门是日本、荷兰和芬兰等国，在有机废水 处理方面投入了大量研究和生产处理费用。能够讲，在有些发酵产品生产 中，废水处理设备投入甚至要超过发酵设备的投入。目前，在荷兰和芬兰， 它们本国不生产酒精、氨基酸和有机酸等大宗发酵产品，并

5、不是它们的生 产技术不发达，而是它们不情愿污染它们宝贵的水源。我国的谷氨酸、赖 氨酸、柠檬酸和酒精的发酵产量是世界第一，并不是我们的发酵水平、提 取技术在国际上处于领先地位，而是我们牺牲了生态（要紧是水源）的洁 净所获得的临时利益的结果。即使是目前的酶制剂产品，我国的产量在世 界也是处于领先地位，然而要紧技术依旧从丹麦、美国和日本等发达国家 引进，甚至有些生产企业纯粹确实是它们独资。2.3、固态好氧发酵生产饲料蛋白原料这种生产方式在上个世纪 80-90 年代专门流行，在全国各地都有推广应 用。其中比较闻名的是郭维烈先生倡导的微生物组合发酵生产 4320 菌体蛋 白，这种技术充分利用了微生物间的

6、相互作用（同生、互惠同生、共生、 竞争和拮抗等多种关系） ，原料不需要严格消毒就能够直截了当用于接种培 养，从而极大地简化了生产工艺，降低了生产成本。接种的微生物要紧是热带假丝酵母，这种酵母生长繁育速度专门快， 代谢旺盛，能高效地把农副产品转化成菌体物质。然而，与传统发酵工艺一样， 4320 发酵成品也需要干燥，否则容易腐 败变质。另外，这种工艺的机械化程度较低，这也是传统固态好氧发酵的 共同缺陷，需要较多人工用于物料的翻拌、散热等繁琐操作。随着劳动力成本和能源价格持续上涨，目前这种技术优势也正在逐步 丧失。按目前生产工艺运算，每吨 4320 蛋白加工成本（除原料以外的所有 费用）至少在 80

7、0 元以上。2.4、固态厌氧发酵高活性生物饲料为了克服 4320 蛋白发酵技术的不足，近年来，我国专门多科研工作者 提出了多种简便的微生物厌氧固态发酵生产技术。有关于好氧发酵，厌氧 发酵的能耗低，微生物代谢产生的热量也要小得多，生产过程往往不需要 翻拌散热。发酵产品只要密封得当，即使长期存放也可不能腐败变质。目前比较典型的固态厌氧发酵生物饲料的成功例子要紧有二种：一种 是适合于养殖户自产自用的袋装发酵饲料；另一种是属于规模化流水线生 产的袋装发酵饲料。它们接种的微生物差不多一致，要紧有酵母菌、乳酸 菌和芽孢杆菌。适合养殖户自产自用的发酵袋是一种一般的密封包装袋，物料接种以 后装入，再将袋口用绳

8、扎紧，物料含水量在 30-40%之间。开始时酵母菌消 耗袋内残留氧气进行增殖和呼吸代谢，同时也为乳酸菌制造一个厌氧生活环境。然后，酵母菌在无氧条件下进行糖酵解，产生酒精和二氧化碳，乳酸菌也同时增殖、代谢，产生有机酸。随着袋内气压持续增加，持续有二氧化碳带者酒精和有机酸排出袋外，饲养员能够按照排出的酸香味来判定 物料发酵的成熟度。有氧发酵时期：C6H12O6 +6 02 6 C02 +6 H20无氧发酵时期：C6H12O6 2 C02 + 2 C2H5OH （乙醇）在夏季，发酵 3-5 天就有明显酸香味。在冬季，时刻需要延长。如果环 境温度低于 12 度，发酵就有可能归于失败。酵母在低温下长期代

9、谢低下， 不产生二氧化碳，使得外界氧气能长时刻与接种的乳酸菌接触，会导致乳 酸菌活力大减，甚至死亡。事实证明，如果环境温度适宜，时刻操纵得当，采纳上述袋装式“土 方法”发酵，也能够获得质量专门好的微生物发酵饲料，活性乳酸菌的含 量能达到 10亿 cuf/g 以上。在生猪配合饲料中添加 15-20%，采食量能明显 提升，最多能提升 10%以上，而且增重速度和健康水平也有明显提升。这种工艺尽管简便，但受限制因素太多，质量标准专门难把握，实际 推广有一定困难。3、可移动发酵技术 为了使这种袋装发酵技术进入程序化、工业化应用，发酵饲料的质量 能得到有效保证，必须解决以下几个咨询题：发酵过程不受环境温度

10、限制； 产品质量不受存放时刻限制，或者保质期能达到 3 个月以上；产品在储存 和运输过程中不受外界空气干扰。农业部饲料工业中心的微生物发酵饲料课题研究小组，联合北京市饲 料监察所、国家肉类综合研究中心和国内近 20 多家饲料生产企业，通过近 8 年的反复试验， 在总结吸取郭威烈先生倡导的微生物组合发酵、 传统的坛 式泡菜发酵和高分子硅胶膜气压自动平稳技术的基础上，发明了呼吸膜可 移动式厌氧固态发酵饲料生产技术。原料接种以后直截了当进入包装袋中，包装袋上附加一个能够调剂气 压的硅胶膜，封口后在常温下储存发酵。发酵过程不需要进行温度调剂， 也不受环境温度阻碍。发酵成熟所需要的时刻随环境温度和物料组

11、成变化， 然而保质期不受时刻限制，只要包装袋完好，保质期能够达到3年。上述工艺专门简单，如果以日产 30吨运算，设备投资不超过20万元, 专门适合在我国农村推广使用。本技术有如下专门特点： 传统微生物发酵差不多上先做成产品，再包装。呼吸膜可移动式厌 氧固态发酵工艺是把包装袋设计成小型发酵罐，采纳先包装后发酵工艺。硅胶膜平稳装置制造性地解决了发酵生产过程中气体操纵和杂菌污染 等技术难题。在发酵过程中，微生物会产生二氧化碳等气体，使得袋内的 气压大于外界常压。当袋内气压达到某一临界值时，气体通过那个硅胶平 稳膜排到外界。然而外界的气体始终没有机会进入发酵体系，从而也就排 除了外界的杂菌干扰。 研制的特定的微生物菌种组合能使乳酸菌迅速繁育，占据数量优 势。巧妙综合了厌氧菌和好氧菌发酵的优点，原料不需要消毒就能够直截 了当用于接种培养。课题小组采纳的生产菌种要紧含有酿酒酵母、乳酸菌、芽孢杆菌。芽 孢杆菌能高效地杀灭大肠杆菌、沙门氏菌和金黄色葡萄球菌等有害微生物， 然而对乳酸菌和酵母菌的生长代谢没有阻碍。试验表明，即使每克原料中 的大肠杆菌K88含量达到107次方数量级，在30 C发酵4天，大肠杆菌 数量降低到5cfu/g以下。 能够广泛利用豆渣、果渣、玉米浆和糖渣等高水分含量