#1主变单位工程

1、 工程名称：35kV湾里变扩容改造工程电气装置安装#2主变装置安装单位工程竣工资料编制单位：桂林漓昇电力建设有限责任公司编制日期：2009年12月12日 #1主变压器系统设备安装 单位工程竣工资料卷内目次序号文件编号责任者文件题目日期页次备注1桂林漓昇电力建设有限责任公司单位工程资料核查项目表2桂林漓昇电力建设有限责任公司施工、检验及安装调整记录3桂林漓昇电力建设有限责任公司质量评定、验收记录1桂林漓昇电力建设有限责任公司#1主变压器系统设备安装单位工程质量验收评定表2桂林漓昇电力建设有限责任公司#1主变压器安装分部工程质量验收评定表桂林漓昇电力建设有限责任公司分项工程质量检验评定表3桂林漓昇

2、电力建设有限责任公司#1主变压器系统附属设备安装分部工程质量验收评定表桂林漓昇电力建设有限责任公司分项工程质量检验评定表4桂林漓昇电力建设有限责任公司#1主变压器带电试运行质量检验评定（签证）表主变压器系统设备安装单位工程资料核查项目表序 号资 料 名 称应有份数实有份数备 注1施工、检验及安装调整记录1变压器破压前气体压力检查记录Q/ CSG表1.0.22变压器绝缘油试验（新到油每批取样，油处理后注油前、后，变压器投运前、后取样）记录Q/ CSG表1.0.33变压器气体继电器检验记录Q/ CSG表1.0.44主变压器器身检查（隐蔽）签证记录Q/ CSG表1.0.55主变压器冷却器密封试验签证

3、记录Q/ CSG表1.0.66变压器真空注油及密封试验签证记录Q/ CSG表1.0.77导线液压施工检查记录Q/ CSG表1.0.88箱柜基础检查记录Q/ CSG表1.0.92质量评定、验收记录1单位工程质量验收评定表Q/ CSG表12分部工程质量验收评定表3分项工程质量检验评定表质检机构核查结论签名施工单位年 月 日监 理年 月 日导线液压施工检查记录线夹型号SYG-240/30线夹制造厂家永固集团股份有限公司导线型号LGJ-240/30导线制造厂家检查项目装设位置相别压前钢管压前铝管压后钢管压后铝管外观检查压接人/钢印代号外径需压长度外径需压长度对边距压接长度对边距压接长度最大最小最大最小

4、最大最小最大最小#2主变引下线N136.0236.0095.0028.8528.8565.00N236.0236.0095.0028.8528.8565.00检查结论：质检机构质量检验评定意见签 名班 组年 月 日施工队年 月 日注1：主、旁母线以背向主变压器自左至右分为1、2、3、挡，每挡中左侧三相分别记为A1、B1、C1，右侧三相分别记为A2、B2、C2。注2：进出线耐张线母线侧三相分别记为A1、B1、C1，线路侧三相分别记录为A2、B2、C2。注3：主要技术指标：压接后对边距不得超过0.866D+0.2mm；相邻两模间重叠不应小于5mm； 压后表面光滑、无裂纹，管口导线无隆起和松股；最大

5、允许弯曲2%L。注4：D为接续管外径，L为接续管全长。施工日期：2007年12 月20日 Q/CSG表1.0.8#2主变压器系统设备安装 单位工程质量验收评定表工程编号：1 表号：Q/ CSG表1序号分 部 工 程 名 称评定结果备 注1主变压器安装Q/CSG表1.12主变压器系统附属设备安装Q/CSG表1.23#2主变压器带电试运行Q/CSG表1.10应 有 资 料实 有 资 料资料核查结论有未因施工的原因造成设备严重损坏有未发生过因接地及短路事故造成设备严重损坏有未发生过电动机烧毁事故分部试运中，有未因电气的原因而造成设备严重损坏验收结论：质检机构质量验收评定意见签 名施 工 队 年 月

6、日项 目 部 年 月 日监 理 年 月 日#2主变压器安装分部工程质量验收评定表工程编号：1-1 表号： Q/CSG表1.1序 号分 项 工 程 名 称性质评定结果备 注1主变压器本体安装Q/CSG表1.1.12主变压器检查主要Q/CSG表1.1.23主变压器附件安装Q/CSG表1.1.34主变压器注油及密封试验主要Q/CSG表1.1.45主变压器整体检查主要Q/CSG表1.1.5验收结论：质检机构质量验收评定意见签 名施 工 队 年 月 日项 目 部 年 月 日监 理 年 月 日#2主变压器本体安装 分项工程质量检验评定表工程编号：1-1-1 表号： Q/CSG1.1.1产品型号SZ11出厂

7、编号09100010制造厂家海南威特电气集团有限公司安装位置#2主变压器工序检 验 项 目性质单位质 量 标 准检验方法及器具检验结果基础安装预埋件按设计规定对照图纸检查基础水平误差mm5用水准仪检查轨道间距误差mm5用尺检查就位前检查密性封能充气运输气体压力MPa0.010.03检查压力表带油运输主要不渗油，顶盖螺栓紧固观察检查油绝缘性能主要标准规定值检查试验报告本体就位滚装轮配滚轮安装能灵活转动扳动检查制动器安装牢固，可拆支墩与变压器及预埋件连接牢固观察检查本体接地主要牢固，导通良好冲击值和次数按制造厂规定值对照厂家规定检查其他油箱顶部定位装置无变形，无开裂观察检查 验收结论：质检机构质量

8、检验评定意见签名班组年月日施 工 队年月日项 目 部年月日监 理年月日主变压器器身检查 分项工程质量检验评定表工程编号：1-1-2 Q/CSG表1.1.2产品型号SZ11出厂编号09100010制造厂家海南威特电气集团有限公司安装位置#2主变压器工序检验项目性质单位质量标准检验方法及器具检验结果合格推荐值器身外观器身各部位主要无移动观察检查各部件外观主要无烧伤、损坏及变形各部位绑扎措施齐全，坚固扳动检查绝缘螺栓及垫块主要齐全，无损坏，且防松措施可靠用扳手检查绕组及引出线绝缘层主要完整，包缠牢固紧密观察检查器身油漆色彩一致，无脱落、污染观察检查铁芯铁芯接地主要1点，连接可靠观察检查铁芯绝缘主要按

9、制造厂规定用绝缘电阻表检查绕组裸导体外观无毛刺、尖角、断股、断片、拧弯观察检查焊接满焊、无脱焊观察检查高压应力锥完好观察检查油路（有围屏者除外）无异物，畅通均压屏蔽罩（500kV高压侧）完好，无损伤线圈固定检查主要固定牢固手指摇动检查绕组绝缘主要出厂值的70%出厂值的80%用2500V绝缘电阻表检查电压切换装置连接可靠观察检查开关接触头清洁度、弹力无锈蚀、油污，且弹性良好扳动检查接触主要可靠，塞尺塞不进用0.05mm×10mm塞尺检查对应位置正确、一致操动检查部位装配齐全，正确观察检查无励磁分接开关操作杆长度三相一致转动器动作灵活、密封良好观察检查Q/CSG表1.1.2（续）工序检验

10、项目性质单位质量标准检验方法及器具检验结果合格推荐值电压切换装置有载调压分接开关开关动作顺序主要正确，切换时无开路仪表测量切换开关密封良好观察检查其他强油循环管与下轭绝缘接口密封良好观察检查各部位清理主要无杂物、污迹、屑末阀门动作开闭灵活，批示正确操动检查回罩法兰连接紧固，螺栓受力均匀；结合面无渗油观察并用力矩扳手检查器身暴露在空气中的时间主要符合GBJ147-1990规定记录实际值 验收结论：质检查机构质量检验评定意见签 名班组年 月 日施工队年 月 日项目部年 月 日监理年 月 日#2主变压器附件安装分项工程质量检验评定表工程编号：1-1-3 表号：Q/CSG1.1.3产品型号SZ11出厂

11、编号09100010制造厂家海南威特电气集团有限公司安装位置#2主变压器工序检 验 项 目性质单位质 量 标 准检验方法及器具检验结果 高压套管安装套管及电流互感器试验主要合格检查试验报告升高座安装外检观查接线端子牢固，无渗漏油观察检查放气塞升高座最高处安装位置正确观察检查绝缘筒装配正确、不影响套管穿入法兰连接紧密套管安装套管检查清洁，无损伤，油位正常观察检查法兰连接螺栓主要齐全，紧固用力矩扳手检查引出线安装穿线顺直、不扭曲观察检查220kV应力锥在均压罩内，深度合适500kV均压球在均压屏蔽罩内间距15mm左右用尺检查等电位铜片连接可靠扳动检查引线与套管连接主要连接螺栓紧固，密封良好观察并用

12、力矩扳手检查低压套管安装套管检查清洁，无损伤观察检查法兰连接主要连接螺栓紧固用力矩扳手检查电压切换装置无励磁分接开关传动连杆回装正确，转动无卡阻转动检查指示器密封良好观察检查有载调压开关分接头位置与指示器指示主要对应，且联锁、限位正确操动检查油室密封良好观察检查#2主变压器附件安装分项工程质量检验评定表工程编号：1-1-3 表号：Q/LD1.1.3续1工序检 验 项 目性质单位质 量 标 准检验方法及器具检验结果储油柜安装内部检查清洁、无杂物触摸、观察胶囊或隔膜无变形、损伤，且清洁观察检查胶囊或隔膜气密性主要无泄漏缓慢充气试验胶囊口密封无泄漏，呼吸通畅观察检查油位计检查反映真实油位吸湿器安装连

13、通管无堵塞、清洁观察检查油封油位在油面线处吸湿剂颜色正常安全气道安装及压力释放阀安装内部检查无杂物、污迹观察检查隔膜完好隔膜与法兰连接主要严密，不与大气相通隔膜位置接点动作准确，绝缘良好试灯、兆欧表释放器压力位置正确观察检查阀盖及弹簧主要无变动电接点检查动作准确，绝缘良好检查试验报告气体继电器安装校验主要合格检查试验报告继电器安装位置正确，无渗漏观察检查连通管升高坡度主要便于气体排向气体继电器温度计安装温度计校验制造厂已校验查校验报告插座内介质及密封与箱内油一致，密封良好观察检查测温包毛细导管无压偏、死弯，弯曲半径50mm#2主变压器附件安装分项工程质量检验评定表工程编号：1-1-3 表号：Q

14、/CSG1.1.3续2工序检 验 项 目性质单位质 量 标 准检验方法及器具检验结果冷却器安装外观检查无变形,法兰端面平整观察检查密封性试验主要按制造厂规定检查记录支座及拉杆调整主要法兰面平行、密封垫居中不偏心受压观察检查潜油泵结合面严密流速、差压继电器按制造厂规定对照厂家规定检查风扇牢固，叶片无变形观察检查阀门动作操作灵活，开闭位置正确操动试验外接管路内壁清洁，流向标志正确观察检查净油器安装内部检查清洁，无杂物、污迹观察检查滤网检查主要完好吸湿剂白色不透明其 他耐油绝缘导线排列整齐，保护措施齐全观察检查接线箱盒牢固，密封良好控制箱安装牢固扳动检查验收结论：质检机构质量检验评定意见签名班组年月

15、日施 工 队年月日项 目 部年月日监 理年月日#2主变压器注油及密封试验分项工程质量检验评定表工程编号：1-1-4 表号：Q/CSG1.1.4产品型号SZ11出厂编号09100010制造厂家海南威特电气集团有限公司安装位置#2主变压器工序检 验 项 目性质单位质 量 标 准检验方法及器具检验结果变压器注油绝缘油试验主要合格检查试验报告油温（220kV及以上变压器）高于器身温度用温度计检查器身温度20真空度主要按制造厂规定对照规范检查注油前真空保持时间按制造厂规定检查记录注油（循环）速度L/min按制造厂规定用流量计检查注油过程检查（220kV及以上变压器）按制造厂规定观察检查注油后真空保持时间

16、按制造厂规定对照规范检查油位检查油标指示正确观察检查油标指示与油枕油面高度主要按制造厂规定500kV变热油循环器净油设备出口油温按制造厂规定用温度计检查油箱内温度按制造厂规定循环时间h按制造厂规定检查记录热油循环后油质试验主要合格检查试验报告整体密封试验试验压力MPa按制造厂规定检查压力表试验时间h按制造厂规定检查记录所有焊缝及结合面密封主要无渗漏观察检查验收结论：质检机构质量检验评定意见签名班组年月日施 工 队年月日项 目 部年月日监 理年月日#1主变压器整体检查分项工程质量检验评定表工程编号：1-1-5 表号：Q/CSG1.1.5产品型号SZ11出厂编号09100010制造厂家海南威特电气

17、集团有限公司安装位置#2主变压器工序检 验 项 目性质单位质 量 标 准检验方法及器具检验结果变压器整体检查铭牌及接线图标志齐全，清晰观察检查所有附件安装正确，牢固油系统阀门打开，且指示正确变压器外观清洁，顶盖无遗留物分接开关位置及指示符合运行要求位置指示正确油位主要正常测温装置指示正确气体继电器主要模拟试验良好模拟试验检查冷却装置试运良好，联动可靠观察检查事故排油消防设施主要已验收投运检查试验项目主要合格，无漏项检查试验报告整体密封主要无渗油观察检查相色标志齐全，正确接地铁芯和夹件接地引出套管牢固，导通良好扳动且导通检查高压套管末屏电流互感器备用二次端子短路后可靠接地本体及基础牢固，导通良好

18、引线与主接地网连接牢固，导通良好孔洞封堵严密观察检查验收结论：质检机构质量检验评定意见签名班组年月日施 工 队年月日项 目 部年月日监 理年月日#2主变压器系统附属设备安装 分部工程质量验收评定表工程编号：1-2 Q/CSG表1.2序 号分项工程名称性质评定结果备 注1中性点隔离开关安装Q/CSG表1.2.12中性点电流互感器安装Q/CSG表1.2.23中性点避雷器安装Q/CSG表1.2.34支柱绝缘子安装Q/CSG表1.2.45中性点母线安装1中性点软母线安装Q/CSG表1.2.5-26控制柜及端子箱安装Q/CSG表1.2.77二次回路检查接线Q/CSG表1.2.8验收结论：质检机构质量验收

19、评定意见签 名施工队年 月 日项目部年 月 日监理年 月 日中性点避雷器安装分项工程质量检验评定表工程编号：1-2-3 Q/LD表1.2.3产品型号YH1.5W-72/186出厂编号2007105283制造厂家深圳市银星电力电子有限公司安装位置#1主变中性点放电间隙工序检 验 项 目性质单位质 量 标 准检验方法及器具检验结果合格推荐值外观检查瓷件外观主要光洁，完整无裂纹观察检查瓷铁胶合处检查主要粘合牢固防爆片检查主要无损坏、裂纹，且安装时取下避雷器安装金属接触面主要清洁，无氧化膜，并涂有电力复合脂各节位置按制造厂规定对照厂家规定检查垂直度同相串、并联组合单元非线性系数误差按GB 50150规

20、定检查试验报告绝缘底座绝缘检查主要绝缘良好放电记数器安装检查外观检查主要密封良好观察检查安装位置便于观察动作试验正确、可靠检查试验报告与避雷器连接主要按制造厂规定对照厂家规定底座接地主要牢固可靠扳动检查记数指示数字相同观察检查所有连接螺栓主要齐全，紧固用扳手检查其他接线端子与其他设备连接无外应力观察检查相色标志正确，清晰避雷器安装用支架接地主要应有2点与接地网可靠连接观察并导通检查 验收结论：质检机构质量检验评定意见签名班组年月日施 工 队年月日项 目 部年月日监 理年月日支持绝缘子安装 分项工程质量检验评定表工程编号：1-2-4 Q/CSG表1.2.4产品型号ZSW-40.5/4出厂编号制造

21、厂家安装位置#2主变10kV进线工序检验项目性质单位质量标准检验方法及器具检验结果合格推荐值外观检查瓷件外观主要光洁，完整无裂纹观察检查瓷铁胶合处检查粘合牢固，无缝隙绝缘子安装绝缘子底座水平误差mm53用尺检查母线直线段内各支柱绝缘子中心线误差主要mm2用尺检查叠装支柱绝缘子垂直误差mm纯瓷绝缘子与金属接触面间垫圈厚度主要mm1.523绝缘子固定主要螺栓齐全，紧固用扳手检查接地接地线排列方向一致观察检查与接地网连接主要牢固，导通良好扳动及导通检查验收结论：质检机构质量检验评定意见签名班组年 月 日施工队年 月 日二次回路检查及接线分项工程质量检验评定表工程编号：1-2-8 Q/CSG表1.2.8-01产品型号ZR-KVVP2-22出厂编号制造厂家桂林国际电线电缆集团有限公司安装位置#2主变本体端子箱工序检 验