风钻凿岩工安全技术操作规程

1、风钻凿岩工安全技术操作规程 1、凿岩机必须由经过培训合格的技术工操作使用。 2、开工前，首先要检查工作场地，处理好作业环境。 3、凿岩前，需检查下列各项： （1）凿岩机各部螺栓、螺帽、弹簧是否完整、齐全、紧固。 （2）机体不得有裂纹。 （3）风水开关要灵活可靠。 （4）注油器要完整，油路要畅通。 （5）各操作手把灵活可靠。 （6）胶皮管不得有破口。 （7）钻架无变形。 （8）钎子要直，尾部要平整，无崩裂掉渣现象。 （9）钎尾水针偏心孔不得大于1毫米。 （10）钎尾的长度以1082毫米为宜。 4、凿岩前，需吹净供气管和接头的脏物，以免进入机体内研损零件。 5、接通压风之前，应将器件操纵把及调压阀

2、柄回复零位。 6、胶皮管螺母要捆扎牢靠，并要拧紧，以免松脱伤人。 7、使用前，注油器要装满油脂，油脂要清洁，并调好油阀。工作过程中按时向注油器注油，不得无润滑油作业。 8、使用前，应在低风压下（3公斤厘米2）或者半开车运转10分钟左右，检查运转声音是否正常，各操作手把是否可靠，有无跑风跑水情况，钻架的升降是否灵活，机器正常时，方可进行打眼。 9、定眼时，司机和领钎工要相互配合，按规定的岩孔方向、位置放好凿岩机。司机站在机器后侧面，手握把手，调整钻架到适当高度。领钎工要站在一侧，避开司机视线，手握钎杆，眼看钻头，将钎头顶在岩壁上。 10、机器开动时，应先小压风开动，在气腿顶力逐渐加大的同时逐渐加

3、大风压凿岩，不得在气腿推力最大时骤然开钻凿岩，更不应当长时间开空运转钻，以免损坏零件。 11、凿岩机进入正常凿岩时，可以单人单机操作，司机一手扶住柄体部分，一手根据凿岩情况调节操纵阀和钻架调节阀。 12、运转中要时刻注意其声音、各部螺栓、接头等情况，如发现声音不正常，螺栓及接头有松动时，要立即停机处理。 13、运转中必须经常吹风或吹水清除眼中的岩粉。如出现粉尘飞杨要停机检查钎头、钎杆中心孔及注水结构，并及时处理。 14、掌握钻杆在岩孔的中心位置，避免钎杆与孔壁相撞，发生断钎、夹钎等情况。如出现夹钎时，要用扳手慢慢转动，并用中运转徐徐带动。 15、压风管路气压应保证在56公斤厘米2范围，水压应保

4、证在23公斤厘米2范围。 16、严禁干打眼，更不允许拆掉水针作业。 17、不要在打过眼的地方打眼。 18、不要骑在支架上打眼作业。 19、打底眼时，钻架与底板成15度左右角度为宜。 20、打顶部眼时，钻架可稍向前倾斜，凿岩机稍往上仰，钻进1015毫米以后，钻架可稍加升高，并把凿岩机放平，进行正常凿岩。 21、大断面多台凿岩机平行作业时，以每2平方米使用一台凿岩机为宜。各台凿岩机任务要明确，炮眼要编号，长短钎要配合使用，操作时要注意周围凿岩机工作情况，避免互相影响，防止断钎伤人。 22、在打眼过程中移动钻架时，可将凿岩机减速进行。 23、拨钎时应开半风。 24、钻完眼后，应先拆掉水管，进行轻运转，可吹净机器内部残存的水滴，以防零件锈蚀。 25、钻眼后，要清除机器灰尘，将胶管盘好，置于安全地方，不许乱扔乱放。 26、拆卸、装配及修理时应注意： （1）机器有故障时，禁止在工作面拆卸，应在修理地点由修理人员检修。 （2）机器在拆卸和装配时，要保证零件整洁，装配的零件表面要涂润滑油脂。 （3）拆装时，部件不应随便敲打，对重要零件的配合表