防止煤尘爆炸安全措施

1、防止煤尘爆炸安全措施 一、概况    通过2021年6月沈阳煤科院对我矿c5、c6、c8、c9、c11煤尘爆炸性鉴定报告结论得知，区内煤尘火焰长度为0mm，岩粉量为0%，挥发分较低，无煤尘爆炸性。但为了更好的杜绝煤尘爆炸事故的发生，确保矿井的安全生产，依据煤矿安全规程第一百五十六条规定，特编制本安全技术措施：    二、综合防尘措施    1、在施工煤、岩钻孔时应采取湿式打眼；放炮时采用水泡泥、放炮喷雾，并冲洗巷帮；装煤、岩时要采取洒水、净化喷雾等综合防尘。    2、井下所

2、有运煤转载点必须有完善的喷雾装置，在采煤工作面进回风巷、主要进回风大巷和掘进工作面都必须安装净化水幕，采煤工作面安装净化水幕距上下出口不得超过30米；掘进工作面距迎头不得超过50米，同时距迎头20米应安设一道放炮喷雾或洒水喷雾，最好能自动喷洒；安装的水幕应覆盖全断面，灵敏可靠，雾化效果好，使用正常。    3、采煤机、掘进机必须正常使用内外喷雾。采煤机内喷雾压力不得小于2mpa，外喷雾压力不得小于1.5mpa,如果内喷雾装置不能正常使用,外喷雾压力不得小于4 mpa，同时在综采工作面设置移架自动同步喷雾；掘进机内喷雾装置的使用水压不得小于3 mpa，并能覆盖整个滚

3、筒，外喷雾装置的使用水压不得小于1.5mpa，如果内喷雾装置的使用水压小于3 mpa（或无内喷雾装置），则必须使用外喷雾装置。    4、定期冲洗井下巷道积尘，主要进、回风大巷每月至少冲洗一次，掘进工作面巷道每周至少冲洗一次，采区巷道冲洗周期由矿领导在通防办公会上决定。通防工区做好各施工地点的防尘监督管理工作，并有定期冲洗巷道的制度，做好记录以备检查。    5、坚持做好集团公司下达的逢“8”防尘制度，通防工区做好监督、考核管理工作。    6、对积尘较厚的地点，应先洒水湿润煤尘，再将煤尘清理装车或载入胶

4、带输送机上运走。    7、加强防尘系统管路的管理。    （1）、掘进巷道长度在100米以上的应敷设防尘管路。    （2）、安设的管路要托挂或垫起，吊挂平直，拐弯处设弯头。管子的接头、接口拧紧，做到不漏水；主要大巷每隔100米应安设一个防尘三通，掘进巷道每隔50米应安设一个防尘三通，并能正常开启使用。    8、净化水幕的安装及维护    （1）、掘进工作面的净化水幕安装在距掘进工作面不大于50m的范围处，每排水幕设专人管理、维护，必须保持所

5、有喷头的喷雾状态良好，喷头沿巷道横断面布置，喷嘴的安装数量和安装角度应使水雾能覆盖巷道全断面，喷头损坏或堵塞时必须及时更换和处理。    （2）所有净化水幕超过规定距离时应及时挪移。    9、通防工区必须健全防尘制度，配有足够的防尘专业人员，防尘系统图纸和防尘资料台账保证齐全，记录准确，图纸及时更新。每月按规定进行矿井粉尘的分析、化验、测定工作；矿井必须测定全尘和呼吸性粉尘，并有符合国家关于粉尘测定的全尘和呼吸性粉尘测定仪；井下所有测尘点半月测尘一次，呼吸性粉尘浓度每月至少测定一次，粉尘中游离二氧化硅含量每6个月测定一次，在变更工作

6、地点时也必须测定一次。    三、隔爆安全技术措施    为防止爆炸由局部影响到全矿大范围的灾难性，采取隔爆水棚作为预防和隔绝煤尘爆炸的措施。水棚是由架设于巷道顶部充满水的水槽袋组成，当发生爆炸时，冲击波将水棚震翻及破碎，水被泼洒出来，形成水幕带并充满整个巷道，以此抑制熄灭接踵而来的火焰，阻止爆炸的传播。    1、隔爆设施的安装地点、数量、水量、安装的质量要求：隔爆设施的安装地点必须符合煤矿安全规程第一百五十五条的规定：矿井的两翼、相邻的采区、相邻的煤层、相邻的采煤工作面间，煤层掘进巷道同与其连的巷道间

7、，煤仓同与其相连的巷道间，采用独立通风并有煤尘爆炸危险的其他地点同其相连通的巷道间，必须用水棚或岩粉棚隔开。    2、容光煤矿隔爆水棚主要采用60l、40l的水袋组成。    3、水棚的计算与布置    （1）水棚的布置方式为集中式。    （2）总水量：    g=200s     式中：g-总水量l；    200-每平方米巷道所需水量l/m2；   

8、           s-巷道断面，m2。    （3）巷道需挂水袋数量：按40l/个和60l/个计算；             n=200s/40（60）    式中：n-需挂水袋数量个数；          200-每平方米巷道所需水量

9、l/m2；      s-巷道断面，m2。   40（60）-每个水袋容水量为40l（60l）；    4、对隔爆水棚架设的要求    （1）、水棚排间距为1.2m，主要水棚的棚区长度不小于30m。首排水棚与掘进头、回采面上下口、装载点距离为60200m。水棚应设置在巷道的直线段内。水棚与巷道的交叉口、转弯处、变坡处之间的距离不得小于50m。    （2）、主要隔爆水棚设置在与主、副井筒相连通的皮带、轨道和回风大巷。辅助隔爆水棚设置在采煤工作面进风巷和回风

10、巷，采区内的煤巷、半煤巷掘进巷道，煤仓上口联络巷。    5、水棚给水系统    水棚采用巷道中消防管路系统给水，在水棚附近的消防尘管路上设阀门，接胶管给水棚注水。    6、隔爆水棚的安装、拆除与维护：    （1）按设计要求选择合理位置打眼并埋设吊钩。    （2）隔爆水棚应设置在巷道的直线段内，棚区前后20m的巷道断面与棚区断面一致。    （3）隔爆水槽（袋）安装方式呈横向吊挂式布置，水槽（袋）长边垂直于巷道

11、轴线），水槽（袋）应采用易脱钩的吊挂方式，挂钩位置应对正，每对挂钩的方向要相向布置(钩尖与钩尖相对)。    （4）水槽（袋）底部至巷道轨面的垂直距离不小于1.8m；水槽（袋）外边缘与巷壁、顶板之间的垂直距离不小于100mm，距离顶板不大于1m；水槽（袋）之间的间隙与水槽（袋）同支架或巷壁之间的间隙之和不得大于15m，特殊情况不得大于18m；同一排水槽（袋）之间最小间隙不小于100mm，不大于1.2m。    （5）水槽（袋）吊挂必须排列整齐，要求保证下边缘在同一水平。    （6）水棚区应设有加水的三通

12、和阀门，备有加水软管。水棚安装完毕，水槽（袋）内必须加满水，并悬挂隔爆设施说明牌。    （7）水棚设专人管理，每周至少检查一次。发现水槽（袋）损坏，必须及时更换，并随时补充水量，保持水量充足，并做好相关记录。    （8）撤除水棚时，首先将水槽（袋）的水放掉，回收水槽（袋）后，逐个拆除水棚托架。    （9）撤除的水棚托架、水槽（袋）、配件要及时装车运走，不能及时运走的应在指定地点堆放整齐，并挂牌管理。    四、防止煤尘爆炸安全技术措施   

13、 1、坚持湿式打眼、水炮泥、水幕、隔爆水棚、转载点喷雾、煤机喷雾、架间喷雾等综合防尘措施，并做好个体安全防护。    2、井下严格控制电气焊，不得残留火星，杜绝电器失爆现象，控制一切火源，以防发生意外。    3、加强防尘管路的管理。防尘水管应铺设到所能产生粉尘和积尘的地点，并且在需要用水冲洗和喷雾的巷道内，每隔50m安设一个防尘三通。    4、井下电气设备及保护必须选用：电气设备的外壳应具有一定的防护能力，具有良好的防潮性能以保证电气设备良好的绝缘性能。各种电气设备必须具有良好的防爆性能；各种电气设备

14、的检修、搬迁不允许带电作业。    5、全面加强全矿干部职工防尘方面的教育，切实利用粉尘防治设施，杜绝煤尘堆积现象的发生，消除煤尘爆炸的根源。    五、避灾路线及避灾措施    1、发生火灾、瓦斯、煤尘爆炸避灾路线：1501工作面1501运输巷主（副）斜井1024平硐-地面。    2、井下发生煤尘爆炸事故时，遇险人员的避灾方法：    （1）事故发生后，遇险人员不要惊慌，要保持冷静，迅速判断发生事故的地点和自己所处的位置。 

15、0;  （2）当遇险人员位于事故地点的上风侧时，应迎着风流撤退，位于下风侧时，可迅速使用自救器或用湿毛巾捂住口鼻，尽快由捷径进入新鲜风流中。    （3）如果在撤退过程中遇有冲击波及火焰袭来时，应背向冲击波俯卧在底板或水沟内，头要尽量低些。爆炸波过后，沿避灾路线，尽快进入新鲜风流，离开灾区。    （4）若巷道破坏严重，又不知撤退路线中是否安全，就应选择顶板坚固，无有害气体，有水或离水较近的地方躲避，耐心等待营救。并尽量利用风筒、木板、工作服等材料搭筑风障，阻止和减少有害气体的进入。同时要时刻注意附近情况的变化，发现有危险时

16、，应立即转移。    （5）躲在避难硐室或躲避洞内的人员，应倒卧休息，并关闭矿灯，只留一盏矿灯，挂在硐室口，灯头向外，以示有人，或有可能，应派出两名有经验而又熟悉线路的老工人进行侦察，并在沿途作上信号标志，以便救护队寻找。经侦察人员确认后，在场的领导应迅速组织大家沿安全路线撤离。    （6）避灾中，每个人都要自觉遵守纪律，听从指挥，主动照顾好受伤的人员，换人随时敲打铁轨或铁管，发出呼救信号，并尽量寻找电话，以便及早同灾区外或地面取得联系。       3、预防一氧化碳及其它有害气体中毒措施 &#