淀粉二车间停电、停水、停蒸汽、停压缩空气事故处理预案(2015-05月份)_第1页
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文档简介

1、淀粉二车间事故处理预案(停电、停水、停蒸汽、停压缩空气)(一)停电事故处理预案:值长:车间内突然停电时,当值值长首先联系检修车间电气值班人员停电的原因以及停电时间长短,然后安排各工段班长采取紧急处理措施,保证职工人身安全和设备安全,同时做好各项安全措施,注意物料回收。并电话联系水处理车间当值值长及时调节进水量,注意排污,通知变性淀粉值长、赖氨酸值长由于停电淀粉乳暂时中断供应。同时值长根据停电情况联系机修、电气人员处理缺陷,做好来电后的开机准备工作。一、浸泡浓缩工段停电事故处理预案1、浸泡班长:及时通知各相关岗位操作工关闭下料阀门、蒸汽阀门及水阀门,打开蒸汽排污阀,询问值长停电时间长短,组织人员

2、将排气槽内物料清出,并对净化工段各提升机内玉米进行清出,做好开机前的准备工作,待来电后接到值长调度命令后依次开机。2、浓缩操作工:当浓缩工序出现停电后,应立即关闭尾气风机进口风门,然后到达尾气洗涤罐顶部打开外排排空阀门(尾气洗涤罐顶部1300蝶阀两个),再打开各效分离室后面的破空阀门,进行破空,关闭三效进料阀门,打开一效、二效进料阀,各效中物料通过排污口将余料全部排掉,将三效设备中物料利用高度差压入一效、二效蒸发器内,进行热量交换然后再将其排掉,并且将一、二、三效蒸发器内物料全部排出,等待来电正常后,对设备进清水及碱液进行刷洗。3、物料监管、玉米净化工:应立即关闭料口下料插板,然后打开1#2#

3、净化提升机、立仓提升机的检修口清理出内部多余玉米,检查玉米输送皮带、滚筒筛、杂质绞龙有无堵塞现象,防止再次启动时负荷突然增大,损坏设备,待来电后接班长命令按照由后向前的顺序开机。4、干玉米输送操作工:应立即关闭输送水阀门,关闭立仓下料叉板,打开泵前玉米输送罐快开手孔,缓慢开启泵前泵后阀门,排出输送管道内的玉米,打开除砂罐快开手孔清理出管道、除砂罐中多余玉米,打开玉米投料提升机检修口清理出内部多余玉米,待来电后接班长命令按照从后向前的顺序开机。5、湿玉米输送工:应立即关闭正在下料罐的下料阀门,打开除石器排污阀排出管道中多余玉米,然后待排汽槽中循环水排净后清理出排汽槽中多余玉米,待来电后接班长命令

4、按照从后向前的顺序开机。6、浸泡二层操作工:应立即关闭所有提温罐的加热器蒸汽阀门,关闭正在倒罐的倒罐阀门,打开自循环阀门,待来电后接班长命令按照从后向前的顺序开机。二、破碎分离工段停电事故处理预案1、破碎分离班长:及时通知磨、挤干机操作工和分离机操作工注意设备停运情况,询问值长停电时间长短,组织班组人员对所有设备进行检查,特别是大型设备,确保设备内无物料。待来电后及时关闭头道磨进料自控阀门、头道磨洗水自控阀门、胚芽洗涤水自控阀门、胚芽洗涤工艺水自控阀门、纤维洗涤水自控阀门、各分离机进料自控阀门。检查密封水系统无问题后开启密封水泵运行,做好开机前的准备工作,待来电后接到值长调度命令依次开机。2、

5、磨、挤干机操作工:用手盘动头二磨三角带,检查是否能够正常运转,若出现卡涩或无法转动情况,首先由班长办理停电手续,待来电确认头道磨进料自控阀、头道磨洗水自控阀全部关闭后,方可打开磨外壳将物料清理干净后再次开机。打开三道磨筛进水阀门,对动盘物料进行冲洗后及时关闭。关闭一级胚芽分离泵、二级胚芽分离泵、三道磨进料泵、1#2#三道磨后液泵进口阀门,将泵腔及管道内物料排出后收集到地坑中。待来电后开启头磨后液罐、二磨后液罐、三道磨进料罐、1#2#三道磨后液罐搅拌器运行,并打开头磨后液罐、二磨后液罐、三道磨进料罐、1#2#三道磨罐底部工艺水阀门,对锥体部分物料进行稀释,防止物料淤积,请示班长开启一二级胚芽分离

6、泵通过胚芽旋流器打循环,三道磨进料泵自身打循环,接到班长开机命令后开始下料恢复正常生产。3、分离机操作工:密切注意分离机停止期间的运转状况,特别是分离机的振动情况,若停运期间出现振动大时需对喷嘴堵塞情况进行检查,必要时进行半速冲洗。打开各级洗涤旋流器排污阀,将旋流器内物料彻底排放干净。关闭预浓缩进料泵、主分进料泵、麸质分离机进料泵、澄清进料泵、淀粉洗涤进料泵进口阀门,将泵腔及管道内物料排出后收集到地坑中。待来电后开启预浓缩储罐、主分离机进料罐、稀麸质罐、浓麸质罐、十二级进料罐、十二级顶流灌搅拌器运行。对分离机转鼓升起检查喷嘴堵塞情况,必要时进行半速冲洗。开启淀粉洗涤水泵对各级旋流器进行彻底冲洗

7、,直到排污阀内有清水排出为止,接到班长开机命令后开始下料恢复正常生产。三、刮刀工段停电事故处理预案1、刮刀班长:及时通知刮刀及水份操作工关闭蒸汽阀门及刮刀进料阀,打开蒸汽排污阀,询问值长停电时间长短,组织本班人员对设备内淀粉进行疏通,做好开机前的准备工作,接到值长开机调度命令后依次开机。2、淀粉刮刀、水份工:应立即关闭刮刀进料阀、反冲阀,并将卸料口布袋从下料口取出以防卸浆时卸进皮带内,并将刮刀进料管内物料空出,以防止堵塞进料管,布袋口应接上干净的包装袋,注意做好物料回收,关闭刮刀电源,并悬挂警示牌,待转鼓停稳后,将物料清理干净重新刷洗滤布,注意不要将过多的淀粉倒进皮带内以防开机时负荷过大。将烘

8、房蒸汽阀门关闭,刮刀工段各风机风门关闭,接到班长开机命令后开始开启设备恢复正常生产。四、淀粉包装工段停电事故处理预案1、包装班长:立即关闭包装二层淀粉包装罐下料管道阀门,通知淀粉包装工将包装秤内淀粉接出,注意做好产品的防护,询问值长停电时间长短,等待值长命令开机。2、淀粉包装工:及时用包装袋将电脑秤内的淀粉接出,做好产品的防护,等待来电前工序开机后恢复正常。五、副产品工段停电事故处理预案1、副产品班长:协助副产品水份工关闭各管束蒸汽阀门,询问值长停电时间长短,组织本班人员将胚芽管束、蛋白管束和纤维管束内物料清出,防止来电开机后管束负荷增大造成设备损坏,待来电后接到值长开机调度命令后依次开机。2

9、、副产品水份工:立即关闭1#、2#胚芽管束、1#-3#预烘干纤维管束、1#-3#加浆纤维管束和1#、2#蛋白管束蒸汽阀门,打开各管束排污阀,关闭加浆手动阀门,打开管束清理物料门,清理管束内物料,防止带负荷启动设备,等待开机命令。3、吸滤机操作工:关闭吸滤机进料阀门,同时关闭真空泵密封水阀门,做好开机前准备工作,等待来电后接到班长开机命令后依次开机。4、副产品包装工:关闭包装罐下料叉板,办理好停电手续悬挂好警示牌,做好安全措施,打开纤维粉碎机清理粉碎机内过多的物料,检查称斗内物料多少和自动包装称电机绞龙有无卡住等现象清理完毕后恢复原状,严禁带负荷启动纤维粉碎机做好安全措施检查完毕后等待开机,同时

10、协助班长和水份工对管束内物料进行清理。(二)停水事故处理预案:值长:车间内突然停水时,当值值长首先联系动力车间值长询问停水的原因以及停水时间的长短,然后安排各工段的班长根据工艺设备运行状况进行相应的处理,采取相应的预防措施,并电话联系水处理车间当值值长注意排污情况,通知变性淀粉、赖氨酸值长由于停水造成生产线停机影响淀粉乳的供应。一、浸泡浓缩工段停水事故处理预案1、浸泡班长:询问值长停水时间长短,联系破碎分离班长工艺水量是否充足,及时调节本工段运行方式。安排各岗位操作工做好应急处理的同时,立即向值长汇报本工段出现突然停水事故。2、干玉米输送工:若正在投料过程中,及时询问班长是否停工艺水,若不需要

11、停工艺水,可以坚持投料;若需停工艺水,及时停止投料,停止干玉米输送泵运行(因干玉米输送泵密封水为工艺水)。3、湿玉米输送工:及时询问班长是否停工艺水,若不需要停工艺水,可以继续坚持运行;若需要停工艺水,及时关闭浸泡罐下料阀门,待循环水内玉米全部输送完毕后,关闭回水阀门,停止湿玉米输送泵并打开除石器排放阀门,防止湿玉米输送泵烧毁密封及堵管。 4、浓缩操作工:当浓缩设备正常运行时突然停水,应立即关闭尾气风机进口风门,然后到达尾气洗涤罐顶部打开外排排空阀门(尾气洗涤罐顶部1300蝶阀两个),再打开各效分离室后面的破空阀门,进行破空,关闭三效进料阀门,然后停止各泵运行,打开一效、二效进料阀,各效中物料

12、通过排污口将余料全部排掉,关闭各进出物料阀门及水阀, 若长时间停水,还应将系统内的物料排除以免在系统内形成积垢造成堵塞加热管或形成硬颗粒杂质等现象,开机前应先用清水对设备进行清洗,然后再进料开机。二、破碎分离工段停水事故处理预案1、破碎分离班长:询问值长停水时间长短,密切注意淀粉洗涤水罐液位和工艺水罐液位,若停水时间较长,请示值长从前工序开始停机。2、磨、挤干机操作工:询问班长停水时间长短,是否减料或停止下料运行,根据班长安排做好分管设备运行操作控制。3、分离机操作工:询问班长停水时间长短,是否改变运行方式或停机。若短时间内停水,淀粉洗涤站减料运行,减少淀粉洗涤水量,时刻注意洗涤水罐液位变化情

13、况,但要时刻注意淀粉洗涤水温控制,坚持运行;若长时间内停机,及时通知班长,由班长协调值长停机,停运后对洗涤站各级进行彻底冲洗。三、副产品工段停水事故处理预案1、副产品班长:请示值长协助吸滤机操作工立即停止真空泵、滤液泵和稀麸质泵,询问值长停水时间长短,等待值长开机命令。2、吸滤机操作工:应立即停1#-6#真空泵,1#-6#滤液泵、稀麸质泵,然后停止吸滤机进料,停止吸滤机运行,等待班长下达开机命令。(三)停蒸汽事故处理预案:值长:车间内突然停蒸汽时,当值值长首先联系动力车间当值值长询问停蒸汽的原因以及停蒸汽时间的长短,然后安排各工段班长根据本工段工艺设备运行状况进行相应的处理,采取相应的预防措施

14、,联系水处理车间当值值长注意排污情况,同时通知变性淀粉、赖氨酸的值长由于停蒸汽造成生产线停机影响淀粉乳的供应。一、浸泡浓缩工段停蒸汽事故处理预案1、浸泡班长:询问值长停蒸汽时间长短,通知浸泡二层操作工将各浸泡罐提温阀门关闭,并打开浸泡工段排污阀,等待值长下达送汽命令。发生突然停蒸汽时,浸泡班长安排操作工做好应急处理的同时,通知值长事故现象。2、浸泡二层操作工:接到班长调度命令后,将正在提温浸泡罐蒸汽阀门关闭,等待班长下达命令。3、浓缩操作工:应及时将蒸汽阀门关闭,停止各效进料,停止真空泵运行,打开各分离室破空阀门,把效、效、效进料阀及出料阀关闭;设备自循环,到烘房内把浓缩蒸汽总阀门关闭(副产品

15、、浸泡和浓缩);然后浓缩设备进清水进行降温,将物料浓度降至12Be左右,浓缩设备自循环运行,等待蒸汽正常后进行开机运行。二、破碎分离工段停蒸汽事故处理预案1、破碎分离班长:询问值长停蒸汽时间长短,根据值长调度命令安排本班运行情况,决定是否减料或停机,期间密切注意本工段各罐液位控制情况。2、磨、挤干机操作工:询问班长是否减料运行或停止下料,根据班长下达命令做好生产工艺及设备的操作控制。3、分离机操作工:询问班长是否减料运行或停止下料,根据班长下达命令做好生产工艺及设备的操作控制。三、刮刀工段停蒸汽事故处理预案1、刮刀班长:通知刮刀操作工立即停止刮刀卸料,并停止烘房进料,立即关闭蒸汽阀门,同时打开

16、各排污阀,排干净冷凝水以免送汽时产生水击,询问值长停蒸汽时间,等待送汽,待送汽后慢慢打开进汽阀门,等排污阀有蒸汽冒出时,关闭各排污阀门。2、淀粉刮刀及水份工:立即停止刮刀卸料,关闭刮刀进料阀门,并将刮刀进料管内物料空出,以免停气时间较长堵塞刮刀进料管,然后等待班长下达开机命令。立即停止烘房进料,关闭蒸汽阀门,打开各排污阀,等待班长下达开机命令。四、副产品工段停蒸汽事故处理预案1、副产品班长:胚芽及纤维:询问值长停蒸汽时间长短,协助水份工停止各管束进料,若短时间内停蒸汽,请示值长出部分湿纤维及胚芽,待蒸汽恢复正常时重新加入;若停蒸汽时间较长,协调值长前工序停止下料,待管束内物料排净后,停止管束运

17、行,等待值长下达开机命令。蛋白粉:若短时间内停蒸汽在30分钟以内,可以停蒸汽后利用管束余热坚持运行,注意设备运行情况和物料烘干情况;若短时间内停蒸汽在30分钟以上2小时以下,停止管束进料,吸滤机处可以出部分湿蛋白,待管束开机后加入;若长时间内停蒸汽,通知前工序停料,待管束内物料全部排净后停止管束运行,等待值长下达开机命令。2、副产品水份工:纤维及胚芽:根据班长安排,停止各管束进料,关闭各管束进汽阀门,利用管束余热将物料烘干并排净,然后打开排污阀,停止各管束运行,等待班长下达开机命令。蛋白粉:根据班长安排,停止蛋白管束进料,关闭蛋白管束进汽阀门,利用管束余热将物料烘干并排净,然后打开排污阀,停止

18、蛋白管束运行,等待班长下达开机命令。(四)停压缩空气事故处理预案:值长:车间内突然停压缩空气时,当值值长首先联系动力车间当值值长询问停压缩空气的原因以及停压缩空气时间的长短,然后安排各工段班长根据本工段工艺设备运行状况进行相应的处理,采取相应的预防措施,联系水处理车间当值值长注意排污情况,同时通知变性淀粉、赖氨酸的值长由于停压缩空气造成生产线停机影响淀粉乳的供应。一、浸泡浓缩工段停压缩空气事故处理预案1、浸泡班长、干玉米输送工:询问值长停压缩空气时间长短,通知浸泡二层操作工将各浸泡罐提温手动阀门关闭,运行期间如出现干玉米输送工段正在投料,应立即关闭15米层处蒸汽总阀,关闭输送水泵前泵后手动操作

19、阀门,并打开浸泡工段排污阀,等待值长下达送汽命令。发生突然停压缩空气时,浸泡班长安排操作工做好应急处理的同时,通知值长事故现象。2、浸泡操作工:将各浸泡罐提温手动阀门关闭,并打开浸泡工段排污阀,停止浸泡罐下料阀门,开启浸泡地坑泵确保将溢出输送水全部排出,并将除石槽内物料全部清理,等待送压缩空气指令做好开机准备。3、干玉米输送工:应立即关闭15米层处蒸汽总阀,关闭输送水泵前泵后手动操作阀门,打开除石器底部排污阀门,将除石器内物料全部排出,并且对除石器内物料全部清理干净,等待送压缩空气指令做好开机准备。4、浓缩操作工:应及时将蒸汽阀门关闭,停止各效进料,停止真空泵运行,打开各分离室破空阀门,把效、

20、效、效进料阀及出料阀关闭;设备自循环,将浓缩闪蒸罐上部蒸汽阀门关闭,打开尾气洗涤罐顶部排污阀门将管束尾气进行外排,关闭尾气风机进口风门;然后浓缩设备进清水进行降温,将物料浓度降至12Be左右,浓缩设备自循环运行,等待送压缩空气正常后进行开机运行。二、破碎分离工段停压缩空气事故处理预案1、破碎分离班长:首先到配电室将三道磨全部停止运行(防止轴承缺油损坏),及时通知磨、挤干机操作工和分离机操作工注意设备停运情况,询问值长停压缩空气时间长短,组织班组人员对所有设备进行检查,特别是大型设备,确保设备内无物料。待来压缩空气后及时关闭头道磨进料自控阀门、头道磨洗水自控阀门、胚芽洗涤水自控阀门、胚芽洗涤工艺

21、水自控阀门、纤维洗涤水自控阀门、各分离机进料自控阀门。检查密封水系统无问题后开启密封水泵运行,做好开机前的准备工作,待来电后接到值长调度命令依次开机。2、磨、挤干机操作工:由班长办理停电手续,待压缩空气恢复正常后关闭头道磨进料自控阀、头道磨洗水自控阀,打开头磨外壳将物料清理干净后再次开机。打开三道磨筛进水阀门,对动盘物料进行冲洗后及时关闭。关闭一级胚芽分离泵、二级胚芽分离泵、三道磨进料泵、1#2#三道磨后液泵进口阀门,将泵腔及管道内物料排出后收集到地坑中。开启头磨后液罐、二磨后液罐、三道磨进料罐、1#2#三道磨后液罐搅拌器运行,三道磨进料泵自身打循环,并打开头磨后液罐、二磨后液罐、三道磨进料罐

22、、1#2#三道磨罐底部工艺水阀门,对锥体部分物料进行稀释,防止物料淤积。待压缩空气正常后,请示班长做好一二级胚芽旋流器各阀门调节后开启一二级胚芽分离泵打循环,接到班长开机命令后开始下料恢复正常生产。3、分离机操作工:因压缩空气突然失去后,分离机进料阀门故障关闭,而安全水阀门故障打开,要求分离机操作工根据安全水量做好旋转过滤器后手动阀门的调节。然后将分离机底流槽至工艺水罐阀门全开,底流出料阀门关闭。密切注意分离机的运转状况,特别是分离机的运行电流值、振动、转速、轴承温度等参数变化情况。打开各级洗涤旋流器排污阀,将旋流器内物料彻底排放干净。关闭预浓缩进料泵、主分进料泵、麸质分离机进料泵、澄清进料泵

23、、淀粉洗涤进料泵进口阀门,将泵腔及管道内物料排出后收集到地坑中。开启预浓缩储罐、主分离机进料罐、稀麸质罐、浓麸质罐、十二级进料罐、十二级顶流灌搅拌器运行。待压缩空气恢复正常后调节各阀门开启淀粉洗涤水泵对各级旋流器进行彻底冲洗,直到排污阀内有清水排出为止,接到班长开机命令后开始下料恢复正常生产。三、刮刀工段停压缩空气事故处理预案1、刮刀班长:通知刮刀操作工立即停止刮刀卸料,并停止烘房进料,打开未开启的各路烘房加热器手动阀门,待烘房进风温度达到设定范围后,开启烘房进料,并开启刮刀进行卸料。2、淀粉刮刀及水份工:接到停气通知后立即停止刮刀卸料,并停止烘房进料,协助班长打开未开启的各路烘房加热器手动阀门,待烘房进风温度达到设定范围后,开启烘房进料,并开启刮刀进行卸料。3、包装班长:立

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