动力厂燃气锅炉煤气工艺操作规程1

1、30 动力厂1#、2#燃气锅炉煤气总管停煤气检修方案一、煤气系统计划检修项目：序号检修内容专项安全措施项目负责人安全监护人1234. 二、计划检修时间： 年 月 日 时至 年 月 日 时 三、成立临时组织机构： 成立临时指挥部，负责本次检修的安全停、修、恢复生产的全面组织指挥工作。 1、指挥长:××× (动力厂厂长或副厂长)职责：负责本次检修的全面组织指挥工作。副指挥长：×××（动力厂自发电车间主任或副主任）职责：协助指挥长工作，指挥长不在时履行指挥长职责。 2、指挥部成员名单与职责：姓名职务手 机职责厂安全科长安全措施落实的检查、监

2、督车间安全员安全监督、监护运行值长安全停、开与煤气置换机电修理班长安全停送电与检修煤气防护员停、送煤气的试验煤气调压站2平台、转炉煤气阀门操作4、 检修前的准备工作：（指挥者： ）1、 提前准备好所用的备品备件和材料及工具、用具等；需要吊车时提前联系好。（负责人： ）2、 提前办理好操作眼镜阀、煤气设备动火、受限空间、机械设备检修等工作许可证（票），检修方案和安全措施经过逐级签字批准。（负责人： ）3、 提前检查确认所需操作的阀门灵活好用。（负责人： ）4、 提前绑好通氮气的胶皮管一头（另一头停煤气后再绑上）。（负责人： ）5、 准备好CO报警器2-3个；O2报警器1个；准备好瓶内25Mpa以

3、上压力的空气呼吸器2台；每个动火点准备灭火器1-2个。（负责人： ）6、 凡操作人员都要提前看好作业现场，有针对性的制定安全事故防范措施。7、 联系调度，通知高炉煤粉喷嘴站做好停用锅炉烟气的准备。（负责人 ）5、 1#和2#锅炉煤气支管停气吹扫操作步骤：（指挥者： ）（一）联系调度，同意后分别按照自发电车间的规程解列1#和2#发电机组，停汽轮机。（操作者： 安全监护人： ）（二）1#或2#锅炉按照以下程序进行熄火停煤气操作：（指挥者： ）（安全提示：1、煤气区工作必须2人以上，带CO报警器。2、停煤气前检查确认煤气设施上没有拴、拉电焊线现象）。1、关闭4个DN300锅炉煤气烧嘴手动蝶阀；（操作

4、者： 安全监护人： ）（安全提示：严禁先停鼓风机后关闭烧嘴煤气手动蝶阀）。2、关闭锅炉两侧烧嘴煤气总管DN600盲板阀前蝶阀（煤气总阀）；（操作者： 安全监护人： ）（安全提示：预防蝶阀未关盲板阀撑开时大量向外泄漏煤气，导致安全事故）。3、 从DN600煤气盲板阀后通氮气；（操作者： 安全监护人： ）（安全提示：防止不通氮气在敞开式煤气盲板阀顶开后，烧嘴前煤气管道吸入空气，发生煤气爆炸事故）。4、迅速打开北侧煤气烧嘴支管DN100末端放散阀；（操作者： 安全监护人： ）（安全提示：防止煤气管道压力过高损坏煤气阀门和压力、流量计，导致安全事故发生；煤气管道内的压力必须控制在20kpa以下，以防压

5、力过高损坏设备和仪表，或将煤气管道上的压力计、流量计仪表导管阀门关闭）。5、关闭DN600煤气盲板阀；（操作者： 安全监护人： ）（安全提示：40米内无火源和无关人员，操作完毕后必须检查确认盲板阀的盲板是否关闭到位，撑开压紧装置是否到位压紧，不向外泄漏煤气）。6、 放散10分钟后，由煤气防护人员在打开的煤气烧嘴支管末端放散处，取样做实验或检测，合格后关闭放散阀；（操作者： 安全监护人： ）7、 分别依次打开南、北两侧煤气烧嘴支管上的DN100煤气放散阀，放散5分钟后，由煤气防护取样做实验或检测，合格后关闭放散阀；（操作者： 安全监护人： ）8、 最后打开煤气烧嘴母管放散阀，放散2分钟后由煤气防

6、护人员，取样试验，合格为止；（操作者： 安全监护人： ）9、 全部合格后，关闭氮气阀门，断开胶皮管；（操作者： 安全监护人： ）（安全提示：预防N2窜入煤气设施内，导致窒息事故）。10、 关闭引、送风机进口风板，停引、送风机；（操作者： 安全监护人： ）（安全提示：禁止带负荷停机）。11、 打开炉体人孔门和煤气管道上的人孔及放散管阀门，保持自然通风；（操作者： 安全监护人： ）六、1#或2#锅炉煤气总管停煤气置换操作程序：（指挥者： ）（安全提示：1、煤气区工作必须2人以上，带CO报警器。2、 检查确认做到停煤气及置换期间煤气设施上严禁拴、拉电焊线）。 1、确认1#与2#锅炉全部熄火停炉，1#

7、和2#锅炉煤气支管盲板阀关闭；（操作者： 安全监护人： ）（安全提示：严禁锅炉不熄火及不全部关闭煤气支管道盲板阀，关闭锅炉煤气总管阀门）。2、 关闭3个煤气排水器煤气水器下降管阀门；（操作者： 安全监护人： ）（安全提示：预防通氮气时压力过高击穿水封）。3、 通知煤气调压站关闭转、高炉煤气混合站处转炉煤气DN600蝶阀与盲板阀和2平台送自发电车间高炉煤气管道上的DN1200高炉煤气蝶阀和盲板阀；（操作者： 安全监护人： ）（安全提示：1、预防蝶阀未关盲板阀撑开时大量向外泄漏煤气，导致安全事故；2、40米内无火源和无关人员，操作完毕后必须检查确认盲板阀的盲板是否关闭到位，撑开压紧装置是否到位压紧

8、，不向外泄漏煤气）。4、 从DN200高炉煤气盲板阀后（按气流方向）通氮气，迅速打开1#、2#锅炉煤气总管末端放散阀；（操作者： 安全监护人： ） （安全提示：1、防止煤气管道压力过高损坏煤气阀门和压力、流量计，导致安全事故发生；2、煤气管道内的压力必须控制在20kpa以下，以防压力过高损坏设备和仪表，3、或将煤气管道上的压力计、流量计仪表导管阀门关闭）。5、30分钟后，由煤气防护人员，在自发电车间1#、2#锅炉煤气总管末端放散出取样试验，至合格为止；（操作者： 安全监护人： ）6、 分别打开1#和2#锅炉4个煤气支管道DN600盲板阀前排气头，2分钟后，由煤气防护人员检测实验合格；（操作者：

9、 安全监护人： ）7、 打开煤气混合站处转炉煤气调节阀后排气头（在彻底切断煤气后及时打开），在自发电车间末端放散处试验合格后，由煤气防护人员在该排气头处做实验，合格后，关闭排气头阀门；（操作者： 安全监护人： ）8、停氮气，断开胶皮管；（操作者： 安全监护人： ）（安全提示：预防N2窜入煤气设施内，导致窒息事故）。9、长时间停煤气时，打开2平台处停煤气管段的的人孔，和所有停煤气管道上的放散阀，保持自然通风；（操作者： 安全监护人： ）10、 工作完毕后，汇报调度，作好记录。（操作者： 安全监护人： ）七、煤气设备检修计划实施经煤气防护人员试验合格在相关涉及煤动火和受限空间作业许可证签字同意，检

10、修和运行安全措施确认全部落实到位后，进行检修工作。八、1#与2#锅炉煤气总管送煤气操作（指挥者： ）（1） 送煤气前的准备工作：（指挥者： ）1、1#与2#锅炉煤气总管和1#（或2#）锅炉煤气支管道盲板阀与其配套并用的蝶阀，检修完毕，试压检漏和松开压紧开关正常；（操作者： 安全监护人： ） 2、1#和2#锅炉煤气盲板阀和阀前与之配套并用的煤气蝶阀关闭；（操作者： 安全监护人： ） 3、检查确认1#与2#锅炉各煤气支管盲板阀前排气头和总管末端放散取样阀关闭，放散阀打开；（操作者： 安全监护人： ） 4、检查确认煤气混合站处，转炉煤气盲板阀和与之配套并用的调节阀关闭，确认煤气盲板阀后排气头阀门关闭

11、；检查确认煤气混合站处DN700高炉煤气调节阀打开；（操作者： 安全监护人： ） 5、检查确认各煤气排水器满流，煤气下降管阀门关闭；（操作者： 安全监护人： ） 6、检查确认二平台处DN1200盲板阀及配套并用的蝶阀关闭；盲板阀后的人孔封严；（操作者： 安全监护人： ） 7、检查确认二平台处煤气盲板阀后放散阀、排气阀、取样阀关闭；（操作者： 安全监护人： ） 8、检查确认沿线煤气管道设施正常，无拴拉电焊线，40m内无火源。（操作者： 安全监护人： ）（二）1#与2#锅炉煤气总管送煤气操作程序：（指挥者： ）（安全提示：1、煤气区工作必须2人以上，带CO报警器。2、检查确认做到停煤气及置换期间煤

12、气设施上严禁拴、拉电焊线）。 1、从二平台去电厂的DN1200盲板阀后通入氮气，确认电厂1#和2#锅炉煤气母管末端放散阀打开；打开混合站处DN600转炉煤气盲板阀后排气头打开；（操作者： 安全监护人： ） 2、30分钟后，由煤气防护人员在电厂1#和2#锅炉煤气总管末端放散出取样做实验，合格后适当关小放散阀，把煤气管道内的压力控制在10Kpa左右；再在转炉煤气盲板阀后的排气头处试验，合格后关闭排气头阀门；（操作者： 安全监护人： ） 3、打开二平台处送电厂的DN1200煤气盲板阀；（操作者： 安全监护人： ）（安全提示：40米内无火源和无关人员，操作完毕后必须检查确认盲板阀的盲板是否关闭到位，撑

13、开压紧装置是否到位压紧，不向外泄漏煤气）。 4、缓慢微开（以听到有较大的气流声为准）盲板阀前DN1200配套并用的煤气蝶阀，待听不到气流声时，再过一分钟将该蝶阀全开；（操作者： 安全监护人： ）（安全提示：严禁骤然打开该蝶阀，以防导致煤气主管网压力骤降，影响生产或导致事故）。 5、停氮气，断开通氮气的胶皮管，防止煤气和氮气互串；（操作者： 安全监护人： ） 6、全开1#和2#锅炉煤气总管末端放散阀；（操作者： 安全监护人： ） 7、20分钟后，有煤气防护人员在1#和2#锅炉煤气总管末端放散处取样做爆发实验，以连续三次燃烧到筒底为合格，合格后关闭放散阀；（操作者： 安全监护人： ） 8、打开混合

14、站处DN600转炉煤气后排气头，用CO报警器监测，待放出煤气后关闭；（操作者： 安全监护人： ） 9、全面检查送煤气的管线，发现问题及时处理；（操作者： 安全监护人： ） 10、煤气排水器下降管阀门根据安全生产的要求，采取既不能压窜，又能排除管道内的冷凝水的定期或不定期开关方法；（操作者： 安全监护人： ） 11、工作完毕后，汇报调度，作好记录。（指挥者： ） 九、1#（或2#）锅炉送煤气点火操作：（指挥者： ）（安全提示：1、煤气区工作必须2人以上，带CO报警器。2、检查确认做到停煤气及置换期间煤气设施上严禁拴、拉电焊线）。（1） 锅炉送煤气点火准备工作：（指挥者： ） 1、检查确认锅炉压力

15、表、水位计、安全阀等设备、附件灵活、可靠、好用，锅炉内水位正常；（操作者： 安全监护人： ） 2、检查确认锅炉1#和2#锅炉煤气总管为合格的煤气；联系总调度确认是否需要关闭去炼铁煤粉喷吹站的烟气管道阀门；（操作者： 安全监护人： ） 3、检查确认锅炉两侧两条DN600煤气支管上的总蝶阀和盲板阀关闭；油动快切阀打开；（操作者： 安全监护人： ） 4、检查确认4条DN450煤气烧嘴分支管道上的调节阀和快切阀打开，（1#炉12台、2#炉8台）DN300嘴烧煤气手动蝶阀关闭严密；（操作者： 安全监护人： ）（安全提示：必须确认烧嘴煤气阀门全部关严，严禁关不严或个别不关就送煤气)。 5、检查确认支管末端

16、放散阀和各分支管煤气放散阀和取样阀关闭；（操作者： 安全监护人： ） 6、检查确认煤气快切阀超低或超高等联锁装置和煤气低压报警好用，并投入自动连锁工况；（操作者： 安全监护人： ） 7、煤气压力计投入使用，煤气流量计仪表导管阀门关闭；（操作者： 安全监护人： ） 8、准备好点火有的燃气瓶和点火器；（操作者： 安全监护人： ） 9、提前绑好通氮气的胶皮管；（操作者： 安全监护人： ） 10、提前准备好空气呼吸器2-3台，瓶内压力在25Mpa以上；提前准备好CO报警器2-3个，O2报警器一个；提前在操作现场准备好干粉灭火器2-3个。（操作者： 安全监护人： ）（2） 锅炉煤气支管置换操作和点火操作

17、程序：（指挥者： ） 1、煤气管道送煤气置换前开启引风机和送风机；但送风阀门微开通过烟囱进行通风换气，使炉膛内形成负压，负压值大于-150pa（满量程数值）。（操作者： 安全监护人： ） 2、从煤气支管盲板阀后通氮气，打开北侧烧嘴煤气手动蝶阀前末端放散阀，5分钟后，由煤气防护人员在该末端放散取样头处取样监测，合格后关闭该放散阀，并立即打开南侧烧嘴煤气手动蝶阀前末端放散阀，2分钟后，由煤气防护人员在该末端放散取样头处取样监测，直至合格为止。（操作者： 安全监护人： ） 操作方法：两侧煤气支管道全部用氮气置换空气合格后，先进行一侧煤气置换氮气操作：其具体程序如下： 1、打开煤气支管上的盲板阀后，打

18、开支管煤气总蝶阀引入煤气；（操作者： 安全监护人： ）（安全提示：40米内无火源和无关人员，操作完毕后必须检查确认盲板阀的盲板是否关闭到位，撑开压紧装置是否到位压紧，不向外泄漏煤气）。 2、关闭氮气阀门，停止氮气；（操作者： 安全监护人： ） 3、打开北侧烧嘴手动煤气蝶阀前放散阀和煤气支管道末端放散阀，放散5分钟后，由煤气防护人员分别在三个放散处取样头取样做爆发实验，以连续三次全部着到筒底为合格，合格后关闭放散阀。（操作者： 安全监护人： ） 4、一侧支管道煤气置换氮气合格后，再用完全相同的方法和步骤置换另一侧，直至锅炉两侧支管道全部用煤气置换氮气合格；（操作者： 安全监护人： ） 5、观察煤

19、气必须保持在5-20Kpa间；（操作者： 安全监护人： ） 6、打开炉体人孔门，烟道闸板，准备点火作业；点火前微开煤气烧嘴助燃风阀门，调节炉膛负压在-80pa左右；（安全提示：高炉煤气炉温达到800以上可直接送煤气，但要密切监视是否燃烧，不着是立即关闭煤气烧嘴阀门）；（操作者： 安全监护人： ） 7、点火应由末端的烧嘴开始，先用点火器给火后再微开需点火的烧嘴煤气阀门。（操作者： 安全监护人： ）（安全提示：当第一次点火不着或点火后熄灭时，应立即关闭烧嘴煤气阀门，查清原因，并向炉内通风直至炉内混合性气体彻底排除后，方准重新点火）。 8、全部烧嘴点着煤气后，关闭炉体人孔门，适当均匀调大烧嘴手动煤气

20、蝶阀和助燃风阀，使之燃烧正常。（操作者： 安全监护人： ） 9、全面检查煤气设施，发现问题及时处理；（操作者： 安全监护人： ） 10、汇报调度，作好记录。（指挥者： ） 十、自发电车间燃气锅炉煤气系统安全规程1、锅炉熄火和停煤气操作与送煤气点火操作实行统一指挥，对口汇报，不准乱指挥乱汇报；（负责人： ）2、工作前，进行方案交底和安全教育；（负责人： ）3、置换期间煤气设施上不得拴、拉电焊线，并40m内无火源(负责人： )。4、煤气区域操作必须二人以上，一人操作一人监护，并携带CO数显报警器，并严格遵守以下表中的规定：工作环境CO浓度与对应最长允许工作时间表作业环境CO浓度允许工作时间24PP

21、m以下可长时间工作24PPm40PPm连续工作时间不得超过1h40PPm80PPm连续工作时间不得超过30min80PPm160PPm连续工作时间不得超过15min每次进入煤气危险区域工作时间间隔不少于2h (负责人： )。5、 进入炉膛、烟道或煤气管道内工作必须提前办理“受限空间工作许可证”，经煤气防护人员检测合格在工作票上签字同意后，两人以上携带CO报警器和O2报警器方可入内工作，并设专人监护。安全要求：(1)作业受限空间内部温度低于60。（2） 当受限空间内CO浓度超过50ppm，或O2含量低于19.5%时，佩戴空气呼吸器作业；（3） 照明灯电压不准超过12V。6、煤气管道内通氮气时，监

22、视其内压力不得超过20kpa(负责人： )。7、锅炉送转炉煤气点火前，必须启动引风机和送风机，保持炉膛内负压，微开送风系统助燃风阀；(负责人： )8、煤气压力的控制：锅炉点火煤气压力应在5Kpa以上，正常运行压力应大于3Kpa;当煤气压力低于3Kpa时，应调小锅炉烧嘴使用煤气量，当煤气压力骤降至1.5kpa或高至40kpa时，快切阀自动切断煤气来源时，当烧嘴前煤气压力下降至0.7Kpa以下时，立即关闭烧嘴煤气手动蝶阀，从眼镜阀后向管道内通氮气或蒸汽保压，此时在煤气管道内未通入大量氮气或蒸汽时，严禁操作煤气眼镜阀，以防发生煤气管道回火爆炸。(负责人： )9、带煤气作业一般不准在阴雨天、雾天或夜间

23、进行；（负责人： ）10、带煤气作业使用铜质工具，使用铁质工具时必须涂油脂；并应穿防静电工作服和防静电鞋；40m内无火源；使用防爆照明灯具和防爆对讲机，使用投光设备时，在10m以外；（负责人： ）11、在煤气设备上或在煤气区域内动火，必须提前办理“煤气设备动火许可证”，并制定相应的安全措施，经煤气防护人员检测合格，在动火许可证上签字同意后，清除动火作业点周围的易燃物，并确认附近无煤气泄漏点后方可动火；（负责人： ）12、停送煤气操作的阀门，操作完毕或停送煤气完毕后必须全面检查煤气设备，发现问题及时处理(负责人： )。13、锅炉点火时，严禁先给煤气后点火。(负责人： ) 14、初次点火不着时，要

24、立即关闭烧嘴煤气阀门，待确认炉膛内的混合性气体抽净后，方可按照点火程序重新点火(负责人： )。15、炉膛熄火时，严禁先停风机，后关烧嘴煤气阀门(负责人： )。16、各种联锁装置灵敏可靠，严禁解锁运行。(负责人： )。17、自发电车间使用煤气的生产区，还应遵守以下安全规定：   （1）煤气危险区域的划分： 第  一  类第  二  类第  三  类1)带煤气抽堵盲板、换流量孔板，处理开闭器；2)煤气设备漏煤气处理；3)煤气管道排水口、放水口；4)烟道内部1)烟道、渣道检修：2)煤气阀等设备的修理，3)停、送

25、煤气处理，4)开关敞开式眼镜阀；5)煤气仪表附近1)锅炉炉顶及其周围，加热设备计器室；2)锅炉炉看火口；3)锅炉烧嘴，煤气阀：4)其他煤气设备附近；5)煤气爆发试验 （2）煤气危险区类别对应防护安全措施： 第一类区域，应戴上呼吸器方可工作；第二类区域，应有监护人员在场，并备好呼吸器方可工作；第三类区域，可以工作，但应有人定期巡视检查。    在有煤气危险的区域作业，应两人以上进行，并携带便携式一氧化碳报警仪；    加热设备与风机之间应设安全联锁、逆止阀和泄爆装置，严防煤气倒灌爆炸事故；炉子点火、停炉、煤气设备检修和动火，应按规定事先

26、用氮气或蒸汽吹净管道内残余煤气或空气，并经检测合格，方可进行。 （负责人： ）20、未尽事宜，遵守GB6222-2005工业企业煤气安全规程与AQ 2003-2004轧钢安全规程有关燃气炉窑的安全规定。十一、适用范围及日期1、本规程适用于动力厂自发电车间燃气锅炉煤气停、送煤气置换和点、熄火操作与煤气安全的一般要求。2本规程自2014年6月5日起执行，解释权归安监部。附：燃气锅炉煤气、烟气、助燃风系统工艺流程图。 动力厂（ ）#燃气锅炉停煤气检修操作方案一、煤气系统计划检修项目：序号检修内容专项安全措施项目负责人安全监护人1234.二、计划检修时间： 年 月 日 时至 年 月 日 时三、成立临时

27、组织机构： 成立临时指挥部，负责本次检修的安全停、修、恢复生产的全面组织指挥工作。 1、指挥长:××× (动力厂厂长或副厂长)职责：负责本次检修的全面组织指挥工作。 副指挥长：×××（动力厂自发电车间主任或副主任）职责：协助指挥长工作，指挥长不在时履行指挥长职责。 2、指挥部成员名单与职责：姓名职务手 机职责厂安全科长安全措施落实的检查、监督车间安全员安全监督、监护运行值长安全停、开与煤气置换机电修理班长安全停送电与检修煤气防护员停、送煤气的试验四、检修前的准备工作：（指挥者： ）1、 提前准备好所用的备品备件和材料及工具、用具等；需

28、要吊车时提前联系好。（负责人： ）2、 提前办理好操作眼镜阀、煤气设备动火、受限空间、机械设备检修等工作许可证（票），检修方案和安全措施经过逐级签字批准。（负责人： ）3、提前检查确认所需操作的阀门灵活好用。（负责人： ）4、提前绑好通氮气的胶皮管一头（另一头停煤气后再绑上）（负责人： ）5、 准备好CO报警器2-3个；O2报警器1个；准备好瓶内25Mpa以上压力的空气呼吸器2台；每个动火点准备灭火器1-2个。（负责人： ） 6、凡操作人员都要提前看好作业现场，有针对性的制定安全事故防范措施。（负责人： ） 7、如开单台锅炉，停炉前联系总调度，通知高炉煤粉喷吹站，按总调通知要求操作供高炉煤粉喷

29、吹站的烟气管道阀。（负责人： ） 五、锅炉煤气支管停气吹扫操作步骤：（指挥者： ）（1） 联系调度，同意后分别按照自发电车间的规程解列发电机组，停汽轮机。（操作者： 安全监护人： ）（二）锅炉按照以下程序进行熄火停煤气操作：（指挥者： ）（安全提示：1、煤气区工作必须2人以上，带CO报警器。2、停煤气前检查确认煤气设施上没有拴、拉电焊线现象）。1、 关闭4个DN300锅炉煤气烧嘴手动蝶阀；（操作者： 安全监护人： ）（安全提示：严禁先停鼓风机后关闭烧嘴煤气手动蝶阀）。2、 关闭锅炉两侧烧嘴煤气总管DN600盲板阀前蝶阀（煤气总阀）；（操作者： 安全监护人： ）（安全提示：预防蝶阀未关盲板阀撑开

30、时大量向外泄漏煤气，导致安全事故）。 3、从DN600煤气盲板阀后通氮气；（操作者： 安全监护人： ）（安全提示：防止不通氮气在敞开式煤气盲板阀顶开后，烧嘴前煤气管道吸入空气，发生煤气爆炸事故）。4、 迅速打开北侧煤气烧嘴支管DN100末端放散阀；（操作者： 安全监护人： ）（安全提示：防止煤气管道压力过高损坏煤气阀门和压力、流量计，导致安全事故发生；煤气管道内的压力必须控制在20kpa以下，以防压力过高损坏设备和仪表，或将煤气管道上的压力计、流量计仪表导管阀门关闭）。5、 关闭DN600煤气盲板阀；（操作者： 安全监护人： ）（安全提示：40米内无火源和无关人员，操作完毕后必须检查确认盲板阀

31、的盲板是否关闭到位，撑开压紧装置是否到位压紧，不向外泄漏煤气）。 6、放散10分钟后，由煤气防护人员在打开的煤气烧嘴支管末端放散处，取样做实验或检测，合格后关闭放散阀；（操作者： 安全监护人： ） 7、分别依次打开南、北两侧煤气烧嘴支管上的DN100煤气放散阀，放散5分钟后，由煤气防护取样做实验或检测，合格后关闭放散阀；（操作者： 安全监护人： ） 8、最后打开煤气烧嘴母管放散阀，放散2分钟后由煤气防护人员，取样试验，合格为止；（操作者： 安全监护人： ） 9、全部合格后，关闭氮气阀门，断开胶皮管；（操作者： 安全监护人： ）（安全提示：预防N2窜入煤气设施内，导致窒息事故）。 10、关闭引、

32、送风机进口风板，停引送风机；（操作者： 安全监护人： ）（安全提示：禁止带负荷停机）。 11、打开炉门和煤气管道上的人孔及放散管阀门，保持自然通风；（操作者： 安全监护人： ）六、煤气设备检修计划实施经煤气防护人员试验合格在相关涉及煤动火和受限空间作业许可证签字同意，检修和运行安全措施确认全部落实到位后，进行检修工作。 七、锅炉送煤气点火操作：（指挥者： ）（安全提示：1、煤气区工作必须2人以上，带CO报警器。2、检查确认做到停煤气及置换期间煤气设施上严禁拴、拉电焊线）。（一）锅炉送煤气点火准备工作：（指挥者： ） 1、检查确认锅炉压力表、液位计、安全阀等设备、附件灵活、可靠、好用，锅炉内液位

33、正常；（操作者： 安全监护人： ） 2、检查确认锅炉1#和2#锅炉煤气总管为合格的煤气，联系总调度确认是否需要关闭去炼铁煤粉喷吹站的烟气管道阀门；（操作者： 安全监护人： ） 3、检查确认锅炉两侧两条DN600煤气支管上的总蝶阀和盲板阀关闭；油动快切阀打开；（操作者： 安全监护人： ） 4、检查确认4条DN450煤气烧嘴分支管道上的调节阀和快切阀打开，（1#炉12台、2#炉8台）DN300嘴烧煤气手动蝶阀关闭严密；（操作者： 安全监护人： ）（安全提示：必须确认烧嘴煤气阀门全部关严，严禁关不严或个别不关就送煤气)。 5、检查确认支管末端放散阀和各分支管煤气放散阀和取样阀关闭；（操作者： 安全监

34、护人： ） 6、检查确认煤气快切阀超低或超高等联锁装置和煤气低压报警好用，并投入自动连锁工况；（操作者： 安全监护人： ） 7、煤气压力计投入使用，煤气流量计仪表导管阀门关闭；（操作者： 安全监护人： ） 8、准备好点火用的燃气瓶和点火器；（操作者： 安全监护人： ） 9、提前绑好通氮气的胶皮管；（操作者： 安全监护人： ） 10、确认炉门打开，确认烟道阀打开；（操作者： 安全监护人： ） 11、提前准备好空气呼吸器2-3台，瓶内压力在25Mpa以上；提前准备好CO报警器2-3个，O2报警器一个；煤气设备动火前，提前在操作现场准备好干粉灭火器2个。（操作者： 安全监护人： ） （二）锅炉煤气支

35、管置换操作和点火操作程序：（指挥者： ） 1、煤气管道送煤气置换前开启引风机和送风机；但送风阀门微开通过烟囱进行通风换气，使炉膛内形成负压，在-150pa（满量程数值）以上。（操作者： 安全监护人： ） 2、从煤气支管盲板阀后通氮气，打开北侧烧嘴煤气手动蝶阀前末端放散阀，5分钟后，由煤气防护人员在该末端放散取样头处取样检测，合格后关闭该放散阀，并立即打开南侧烧嘴煤气手动蝶阀前末端放散阀，2分钟后，由煤气防护人员在该末端放散取样头处取样检测，直至合格为止。（操作者： 安全监护人： ） 操作方法：两侧煤气支管道全部用氮气置换空气合格后，先进行一侧煤气置换氮气操作，完毕后，再用同样的方法进行另一侧的

36、煤气置换氮气操作，其具体操作程序如下： 3、打开煤气支管上的盲板阀后，打开支管煤气总蝶阀引入煤气；（操作者： 安全监护人： ）（安全提示：40米内无火源和无关人员，操作完毕后必须检查确认盲板阀的盲板是否关闭到位，撑开压紧装置是否到位压紧，不向外泄漏煤气）。 4、关闭氮气阀门，停止氮气；（操作者： 安全监护人： ） 5、打开北侧烧嘴手动煤气蝶阀前放散阀和煤气支管道末端放散阀，放散5分钟后，由煤气防护人员分别在三个放散处取样头取样做爆发实验，以连续三次全部着到筒底为合格，合格后关闭放散阀。（操作者： 安全监护人： ） 6、一侧支管道煤气置换氮气合格后，再用完全相同的方法和步骤置换另一侧，直至锅炉两

37、侧支管道全部用煤气置换氮气合格；（操作者： 安全监护人： ） 7、观察煤气必须保持在5-20Kpa间；（操作者： 安全监护人： ） 8、准备点火作业，点火前微开煤气烧嘴助燃风阀门，调节炉膛负压在-80pa左右；点火应由末端的烧嘴开始，先用点火器给火后再微开需点火的烧嘴煤气阀门。（操作者： 安全监护人： ） （安全提示：1、高炉煤气炉温达到800以上可直接送煤气，但要密切监视是否燃烧，不着是立即关闭煤气烧嘴阀门；2、当第一次点火不着或点火后熄灭时，应立即关闭烧嘴煤气阀门，查清原因，并向炉内通风直至炉内混合性气体彻底排除后，方准重新点火）。 9、全部烧嘴点着煤气后，关闭炉门，适当均匀调大烧嘴手动煤

38、气蝶阀和助燃风阀，使之燃烧正常。（操作者： 安全监护人： ） 10、全面检查煤气设施，发现问题及时处理；（操作者： 安全监护人： ） 11、汇报调度，作好记录。（指挥者： ） 八、自发电车间燃气锅炉煤气系统安全规程1、锅炉熄火和停煤气操作与送煤气点火操作实行统一指挥，对口汇报，不准乱指挥乱汇报；（负责人： ）2、工作前，进行方案交底和安全教育；（负责人： ）3、置换期间煤气设施上不得拴、拉电焊线，并40m内无火源(负责人： )。4、煤气区域操作必须二人以上，一人操作一人监护，并携带CO数显报警器，并严格遵守以下表中的规定：作业环境CO浓度允许工作时间24PPm以下可长时间工作24PPm40PP

39、m连续工作时间不得超过1h40PPm80PPm连续工作时间不得超过30min80PPm160PPm连续工作时间不得超过15min每次进入煤气危险区域工作时间间隔不少于2h工作环境CO浓度与对应最长允许工作时间表 (负责人： )。6、 进入炉膛、烟道或煤气管道内工作必须提前办理“受限空间工作许可证”，经煤气防护人员检测合格在工作票上签字同意后，两人以上携带CO报警器和O2报警器方可入内工作，并设专人监护。安全要求：(1)作业受限空间内部温度低于60。（4） 当受限空间内CO浓度超过50ppm，或O2含量低于19.5%时，佩戴空气呼吸器作业；（5） 照明灯电压不准超过12V。6、煤气管道内通氮气时，监视其内压力不得超过20kpa(负责人： )。7、锅炉送转炉煤气点火前，必须启动引风机和送风机，保持炉膛内负压，微开送风系统助燃风阀；(负责人： )8、煤气压力的控制：锅炉点火煤气压力应在5Kpa以上，正常运行压力应大于3Kpa;当煤气压力低于3Kpa时，应调小加热炉烧嘴使用煤气量，当煤气压力骤降至1.5kp