小萃取岗位技术操作规程_第1页
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文档简介

1、小萃取岗位技术操作规程 1. 工艺操作标准1.1接收合格含铜液体：1.1.1目测料液澄清；与压滤机岗位联系，促使料液合格2.5；与中和联系1.2料液池，萃余池液位控制在1/2处，有机相控制在1/3并坚持液体平衡；1.3硫酸、水的添加：依据反萃酸浓凹凸及外排量大小添加；萃取率：93.5；反萃酸浓:160-175g/l；2. 岗位任务2.1自本岗位料液池，到所产富铜液送至电铜净化岗位料液池；本岗位萃余液送二次中和岗位；以上过程的工艺、设施管理和操作：2.1.1接收合格的料液；2.1.2输送合格的富铜液；2.1.3工艺操作、设施管理达到标准；2.2将中和岗位板框过滤后的溶液中铜离子提取，富集，纯化后

2、送往净化岗位，萃余液送二次中和岗位。3. 开、停车步骤3.1 开车准备工作3.1.1检查系统管路、设备固定和泄漏状况3.1.2检测反萃水相酸浓、PH值，检查各液位正常；3.1.3操作工具齐全；3.1.4调整相关阀门，使系统处于自循环状态。  开车步骤3.2.1开启一、二、三萃、反萃搅拌。在开每一级搅拌时看是否转向正转，然后开启下一级搅拌。3.2.2料液池液位坚持在1/2。3.2.3开启有机相泵，缓慢调节阀门调到所需流量。3.2.4调节反萃有机相连续，连续后打开水相连通阀门缓慢调到所需流量。3.2.5依据反萃液品位及酸浓调节加水和加酸量，然后打开外排量。3.2.6萃余液储槽液位在1/2

3、时，通知中和岗位开启萃余液泵，保证液位稳定在1/23.2.7正常开车后，2小时以内，要特别精心，及时调节流量、液位、分析指标，做出正确判断。 3.3.1计划检修停车约1214小时：计划检修约1214小时，以再开车后最短时间达到系统满负荷生产为目的，做好停车工作：3.3.1.1依据计划检修时间，降低系统料。3.3.1.2在计划时间点停车；3.3.2故障停车：设备故障，系统需临时停车检修3.3.2.1紧急停车约12小时1依据自身工作经验，以减少事态扩展、减少事故损失为目的，不需请示班长，紧急停车；2依据系统异常状况，按次序停车；3及时向班长汇报停车原因和停车过程，并了解故障状况和故障恢复时间；4再次逐项检查停止的项目，保证无误；5依据故障恢复时间，利用该停车机会，安排本岗位的清理、检查、检修项目；6做好开车前的准备工作；7故障排除后按照开车程序精心操作，争取在最短时间使系统达到满负荷生产；3.3.2.2系统故障，班长通知临时停车1) 依据班长通知，按紧急停车步骤停车；2) 利用该停车机会

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