企业管理]OEE和TEEP损失分析ppt课件

1、上海扬智嘉达企业管理有限公司版权所有1主讲：贺寿刚主讲：贺寿刚heshougang1971126从TPM到TePM推进导师研修班培训讲稿损失分析概述1损失要素2六大损失和八大浪费3经济管理目的分解4目目 录录上海扬智嘉达企业管理有限公司版权所有3中国企业中国企业TPM之路之路OEE和和TEEP/LCC效率损失分析效率损失分析上海扬智嘉达企业管理有限公司版权所有4中国企业中国企业TPM之路之路OEE和和TEEP/LCC效率损失分析效率损失分析TPM的定义的定义TePM的定义的定义上海扬智嘉达企业管理有限公司版权所有5中国企业中国企业TPM之路之路OEE和和TEEP/LCC效率损失分析效率损失分析

2、从从TPM和和TePM的概念关系的概念关系时间开动率、性能开动率、合格品率的乘时间开动率、性能开动率、合格品率的乘积，目的为积，目的为设备综全效率设备综全效率OEE能源利用率、余能回收率、设备利用率、能源利用率、余能回收率、设备利用率、设备综合效效率设备综合效效率OEE的乘积的乘积完全有效完全有效消费率消费率TEEPTePM那么是完全有效消费率那么是完全有效消费率TEEP、设备、设备全寿命周期费用全寿命周期费用LCC的总称和处理措施的总称和处理措施上海扬智嘉达企业管理有限公司版权所有6中国企业中国企业TPM之路之路OEE和和TEEP/LCC效率损失分析效率损失分析TPM的八大支柱的八大支柱上海

3、扬智嘉达企业管理有限公司版权所有7中国企业中国企业TPM之路之路OEE和和TEEP/LCC效率损失分析效率损失分析FROG自自主主维维护护SOONTQM现场改善清洁生产消费质量本钱交货期平安消费质量本钱交货期平安EHS能源能源士气士气TePM的十大支柱的十大支柱能源效率LCC控制业务改善自主管理上海扬智嘉达企业管理有限公司版权所有8中国企业中国企业TPM之路之路OEE和和TEEP/LCC效率损失分析效率损失分析 6S 6S：整理、整顿、清扫、清洁、平：整理、整顿、清扫、清洁、平安、素养；安、素养； 6I 6I：即：即6 6个个Improvement, Improvement, 又称又称6 6项

4、改善，其内容是：项改善，其内容是：改善影响消费效率和设备效率的改善影响消费效率和设备效率的环节；环节；改善影响产质量量和效力质量的改善影响产质量量和效力质量的细微之处；细微之处；改善影响制造、维护本钱之处；改善影响制造、维护本钱之处；改善呵斥员工疲劳情况；改善呵斥员工疲劳情况；改善呵斥灾祸的不平安之处；改善呵斥灾祸的不平安之处；改善任务和效力态度。改善任务和效力态度。 6Z 6Z：即：即6 6个个Zero, Zero, 又称六个又称六个“零零的活动，其内容是：的活动，其内容是：追求质量零缺陷：追求质量零缺陷：Zero DefectZero Defect追求资料零库存：追求资料零库存：Zero

5、Zero InventoryInventory追求平安零事故：追求平安零事故：Zero Zero AccidentAccident追求任务零过失：追求任务零过失：Zero MistakeZero Mistake追求设备零缺点：追求设备零缺点：Zero FaultZero Fault追求消费零浪费：追求消费零浪费：Zero WasteZero Waste6T：即：即6个个Tool，又称，又称6大工具，其内容是：大工具，其内容是：单点课程单点课程OPL体系；体系；可视化管理；可视化管理；目的管理；目的管理；绩效管理；绩效管理；团队协作；团队协作；工程管理。工程管理。6H：即去除：即去除6个个Hea

6、dstream，6个源头是：个源头是：污染源污染源清扫困难源清扫困难源缺点源缺点源浪费源浪费源缺陷源缺陷源事故危险源事故危险源上海扬智嘉达企业管理有限公司版权所有9中国企业中国企业TPM之路之路OEE和和TEEP/LCC效率损失分析效率损失分析上海扬智嘉达企业管理有限公司版权所有10中国企业中国企业TPM之路之路OEE和和TEEP/LCC效率损失分析效率损失分析设备综合效率OEE时间开动率合格品率完全有效消费率TEEP设备利用率性能开率能源效率余能回收率全寿命周期费用LCC运转费用维修费用停机损失费用初期投资费用上海扬智嘉达企业管理有限公司版权所有11中国企业中国企业TPM之路之路OEE和和T

7、EEP/LCC效率损失分析效率损失分析上海扬智嘉达企业管理有限公司版权所有12中国企业中国企业TPM之路之路OEE和和TEEP/LCC效率损失分析效率损失分析销销售售数数量量销销售售单单价价销售价钱本钱利润收入、本钱、利润、费用收入、本钱、利润、费用 利润的组成：利润的组成：这是我们要这是我们要努力做文章努力做文章的地方的地方!很多时候受制于市场定价直接直接材耗材耗单耗单耗采采购购成成本本工工资资成成本本用用工工量量制制造造费费用用利利息息净净利利所所得得税税管管理理费费用用销销售售费费用用推推行行费费用用=上海扬智嘉达企业管理有限公司版权所有13中国企业中国企业TPM之路之路OEE和和TEE

8、P/LCC效率损失分析效率损失分析停机率停机率平均停平均停机时间机时间单位时间单位时间停机损失停机损失人员工资人员工资折旧费折旧费原资料原资料备件备件费用费用维修人维修人员工资员工资维修加维修加班工资班工资维修办维修办公费用公费用消费办消费办公费用公费用上海扬智嘉达企业管理有限公司版权所有14中国企业中国企业TPM之路之路OEE和和TEEP/LCC效率损失分析效率损失分析3-1设备的设备的LCC、ROA及维修组织结果及维修组织结果LCC=CI+NCO+CM+CDCI投资金额投资金额CO运转本钱运转本钱CM维护本钱维护本钱CD停机本钱停机本钱N现值因子现值因子CD=FDADTCLPFD-停机率停

9、机率 ADT-平均停机时间平均停机时间 CLP-每小时消费损失每小时消费损失上海扬智嘉达企业管理有限公司版权所有15中国企业中国企业TPM之路之路OEE和和TEEP/LCC效率损失分析效率损失分析寿命周期利润寿命周期利润=LCI-LCC=寿命周期收益寿命周期收益-寿命周期费用寿命周期费用3-2设备的设备的LCC、ROA及维修组织结果及维修组织结果投资报答投资报答ROA=寿命周期利润寿命周期利润/资产值资产值维修组织结果维修组织结果R=QA其中其中Q系统质量指点与组织任务质量系统质量指点与组织任务质量A员工对方案和战略的接受、认同程度员工对方案和战略的接受、认同程度上海扬智嘉达企业管理有限公司版

10、权所有16中国企业中国企业TPM之路之路OEE和和TEEP/LCC效率损失分析效率损失分析上海扬智嘉达企业管理有限公司版权所有17中国企业中国企业TPM之路之路OEE和和TEEP/LCC效率损失分析效率损失分析转换转换规格规格的停的停隙隙上海扬智嘉达企业管理有限公司版权所有18中国企业中国企业TPM之路之路OEE和和TEEP/LCC效率损失分析效率损失分析上海扬智嘉达企业管理有限公司版权所有19中国企业中国企业TPM之路之路OEE和和TEEP/LCC效率损失分析效率损失分析操作者对质量的认识、技术熟练程度、身体情况机器设、工具的精度和维护保养情况资料的成分、物理性能和和化学性能加工工艺、工装选

11、择、操作规程等丈量时采取的方法能否规范、正确任务场地的温度、湿度、照明和清洁条件等上海扬智嘉达企业管理有限公司版权所有20中国企业中国企业TPM之路之路OEE和和TEEP/LCC效率损失分析效率损失分析 设备管理综合效率设备管理综合效率OEE计算计算OEE=设备时间开动率设备性能开动率合格设备时间开动率设备性能开动率合格品率品率1时间开动率时间开动率=负荷时间负荷时间/方案开动总时间方案开动总时间100%负荷时间负荷时间=总任务时间总任务时间方案停机时间方案停机时间非方案非方案停机时间停机时间缺点停机时间缺点停机时间2性能开动率性能开动率=速度开动率净开动率速度开动率净开动率速度开动率速度开动

12、率=实践加工周期实践加工周期/实际加工周期实际加工周期100%净开动率净开动率=加工数量实践加工周期加工数量实践加工周期/开动时间开动时间100%3合格品率合格品率=合格品数量合格品数量/总加工数量总加工数量100%上海扬智嘉达企业管理有限公司版权所有21中国企业中国企业TPM之路之路OEE和和TEEP/LCC效率损失分析效率损失分析 完全有效消费率完全有效消费率TEEPTEEP=设备利用率能源利用率余能回收率设备利用率能源利用率余能回收率OEE设备利用率设备利用率=负荷时间负荷时间/日历任务时间日历任务时间100%能源利用率能源利用率=企业有效能量之和企业有效能量之和/企业总综合能量企业总综

13、合能量100%余能回收率余能回收率=回收利用总能量回收利用总能量/供入总能量供入总能量100%上海扬智嘉达企业管理有限公司版权所有22中国企业中国企业TPM之路之路OEE和和TEEP/LCC效率损失分析效率损失分析有效可用时间EAT运转停机时间失误、检测、工艺OST工艺预备时间PPT自 动 预防 维 修时间PRMT缺点停机等待时间FWT修缮时间ILT实际可利用时间TAT速度损失时间FLT空转短暂停机时间ILT性 能 损 失时间FLT质量损失时间QLT节假日HST系统外部干扰停机时间OTT设备总日历时间TT系 统 停机时间缺点处置损失时间FTT实 践 可 利 用时间RAT上海扬智嘉达企业管理有限

14、公司版权所有23中国企业中国企业TPM之路之路OEE和和TEEP/LCC效率损失分析效率损失分析世界先进程度的OEE程度 80-85%世界先进程度的TEEP程度 70-75%世界先进戴卡2005年国内企业估算OEE值TEEP值47.2%-50.3% 59.3%-68.4% 74.6%-77.4% 59.7%-63.5% 调查机械加工企业主要设备的OEE值和TEEP值，有利于企业对当前设备管理情况有一个总体认识。上海扬智嘉达企业管理有限公司版权所有24中国企业中国企业TPM之路之路OEE和和TEEP/LCC效率损失分析效率损失分析世界级世界级OEE 世界级的世界级的OEE指数的盼望值如下所指数的

15、盼望值如下所示：示： 时间开动率时间开动率=90.0% 性能开动率性能开动率=95.0% 产品合格率产品合格率=99.9% OEE=85.0% 经过调查显示，目前世界制造业的经过调查显示，目前世界制造业的平均平均OEE指数为指数为60%，这就阐明了，这就阐明了在工业界还有许多可以改善的空间在工业界还有许多可以改善的空间 。 上海扬智嘉达企业管理有限公司版权所有25中国企业中国企业TPM之路之路OEE和和TEEP/LCC效率损失分析效率损失分析世界级世界级TEEP 世界级的世界级的TEEP指数的盼望值如下指数的盼望值如下所示：所示： 设备利用率设备利用率=98.0% 能源利用率能源利用率=95.

16、0% 余能回收率余能回收率=95% OEE=85.0% TEEP=70%75%经过调查显示，目前世界制造业的经过调查显示，目前世界制造业的平均平均TEEP指数为指数为40%左右，这就左右，这就阐明了在工业界还有许多可以改善阐明了在工业界还有许多可以改善的空间的空间 。 上海扬智嘉达企业管理有限公司版权所有26中国企业中国企业TPM之路之路OEE和和TEEP/LCC效率损失分析效率损失分析上海扬智嘉达企业管理有限公司版权所有27中国企业中国企业TPM之路之路OEE和和TEEP/LCC效率损失分析效率损失分析TePM六大损失六大损失上海扬智嘉达企业管理有限公司版权所有28中国企业中国企业TPM之路

17、之路OEE和和TEEP/LCC效率损失分析效率损失分析精益消费六大损失和八大浪费精益消费六大损失和八大浪费上海扬智嘉达企业管理有限公司版权所有29中国企业中国企业TPM之路之路OEE和和TEEP/LCC效率损失分析效率损失分析上海扬智嘉达企业管理有限公司版权所有30中国企业中国企业TPM之路之路OEE和和TEEP/LCC效率损失分析效率损失分析公司层面的管理考核目的公司层面的管理考核目的设备综合效率设备综合效率OEE=85%完全有效消费率完全有效消费率TEEP=75%能源利用率能源利用率=95%余能回收率余能回收率=95%全寿命周期费用全寿命周期费用LCC=？上海扬智嘉达企业管理有限公司版权所

18、有31中国企业中国企业TPM之路之路OEE和和TEEP/LCC效率损失分析效率损失分析设备管理经济考核目的设备管理经济考核目的1 1、国际设备情况和维修管理的评价目、国际设备情况和维修管理的评价目的：的：1 1RAMSRAMS目的可靠性、利用率、维目的可靠性、利用率、维修性、平安性修性、平安性2 2KPIKPI关键效果目的；关键效果目的；3 3MTBFMTBF平均缺点间隔期，即平均无平均缺点间隔期，即平均无缺点时间；缺点时间；4 4MTTRMTTR平均修复时间平均修复时间5 5MOCMOC变卦管理变卦管理6 6MORMOR可靠性管理可靠性管理7 7BSCBSC平衡平分卡平衡平分卡8 8OEEO

19、EE设备综合效率设备综合效率9 9TEEPTEEP完全设备有效消费率完全设备有效消费率1010维修本钱占总资产价值的百分数维修本钱占总资产价值的百分数1111维修活动占方案的百分数维修活动占方案的百分数1212预防维修占维修活动时间预防维修占维修活动时间/ /费用费用的百分数的百分数1313紧急抢修占维修活动时间紧急抢修占维修活动时间/ /费用费用百分数百分数1414设备利用率设备利用率1515维修时间维修时间1616加班维修时间加班维修时间上海扬智嘉达企业管理有限公司版权所有32中国企业中国企业TPM之路之路OEE和和TEEP/LCC效率损失分析效率损失分析2 2、欧洲设备维修管理评价目的，

20、欧维联盟及美、欧洲设备维修管理评价目的，欧维联盟及美国提出以下维修管理评价目的：国提出以下维修管理评价目的：1 1维修费用占设备重置价值的百分数；维修费用占设备重置价值的百分数；2 2备件投资占设备重置价值的百分数；备件投资占设备重置价值的百分数；3 3预防维修费用占维修费用的百分数；预防维修费用占维修费用的百分数；4 4外协费用占维修费用的百分数；外协费用占维修费用的百分数；5 5预防维修工时占维修工时的百分数；预防维修工时占维修工时的百分数；6 6维修费用占营业额的百分数；维修费用占营业额的百分数；7 7培训工时占维修工时的百分数；培训工时占维修工时的百分数；8 8紧急纠正维修占维修工时的

21、百分数；紧急纠正维修占维修工时的百分数；9 9方案维修工时占维修工时的百分数；方案维修工时占维修工时的百分数；1010方案运转时间占可利用时间的百分数；方案运转时间占可利用时间的百分数；1111实践运转时间占方案运转时间的百分数；实践运转时间占方案运转时间的百分数；1212实践运转时间实践运转时间/ /紧急纠正性维修的次数；紧急纠正性维修的次数；1313紧急纠正性维修时间紧急纠正性维修时间/ /紧急纠正性维修次数。紧急纠正性维修次数。上海扬智嘉达企业管理有限公司版权所有33中国企业中国企业TPM之路之路OEE和和TEEP/LCC效率损失分析效率损失分析3 3、欧维联盟维修管评价基准，该基准只供

22、参考，与各公司实践情况不同，、欧维联盟维修管评价基准，该基准只供参考，与各公司实践情况不同，在这里边可以另外设立。在这里边可以另外设立。项目项目数值数值单位单位1 1：0101维修费用占设备重置成本的比例维修费用占设备重置成本的比例5.65.6% %1 1：0202备件投资占设备重置价值的比例备件投资占设备重置价值的比例1.81.8% %1 1：0303合同维修费用占维修费用的比例合同维修费用占维修费用的比例22.522.5% %1 1：0404预防维修费用占维修费用的比例预防维修费用占维修费用的比例42.142.1% %1 1：0505预防维修工时占维修工时的比例预防维修工时占维修工时的比例

23、41.141.1% %1 1：0606维修费用占营业额的比例维修费用占营业额的比例6.06.0% %1 1：0707人员培训小时占维修工时的比例人员培训小时占维修工时的比例3.63.6% %1 1：0808紧急纠正维修工时占维修工时的比例紧急纠正维修工时占维修工时的比例23.523.5% %1 1：0909计划维修工时占维修工时的比例计划维修工时占维修工时的比例7373% %1 1：1010需要运行时间占总可用时间的比例需要运行时间占总可用时间的比例8484% %1 1：1111实际运行时间占需要运行时间的比例实际运行时间占需要运行时间的比例75.975.9% %1 1：1212实际运行时间实际运行时间/ /紧急纠正性维修次数紧急纠正性维修次数198.8198.8h h1 1：1313紧急纠正性维修时间紧急纠正性维修时间/ /紧急纠正性维修次数紧急纠正性维修