筒仓倒模施工方案

1、oymeFUme-+芁莆莃莂羀钢筋混凝土筒仓土建工程倒模通用施工方案膅编制:薂校核:李锡云薈审核：段述信蚅批准：薆芄薁螅蚃螂莀中国化学工程第十三建设公司一公司袅编制日期：二 00 三年七月肄蒄聿腿 目 录蒅羁1、工程概况膂2、编制依据艿3、施工准备袅4、施工方法及施工程序蚃5、施工技术措施羀 6 、质量保证措施荿 7 、健康、环境保证措施芆 8 、安全保证措施肁9、施工进度计划及劳动力需用计划虿10、主要施工机具及技措用料葿11、工程质量 A、B、C 控制点表莃12、施工现场平面图羃1、工程概况芀1.1工程简介：包括工程名称、施工项目、地理位置、结构形式等。蚈1.2工程特点：（施工重点或难点）

2、蚆1.3工程开竣工时间。蒁1.4主要实物工程量见表1.4聿主要实物工程量一览表表1.4螈序号螃工程项目膃工程量螈单位袈序号膄工程项目薀工程袁单位羈1薄土方开挖莂蕿m3肇7羅钢结构螀莈t肇2莆土方回填蒂莁m3腿8蒃楼地面膄膀m2芇3袄基础钢筋蚂罿t莇9芅屋面莄2 蚈m蒇4蚆基础砼袂3 螁m薇10袃内外装修薃2 薀m蚇5芃主体钢筋羁芈t蚇11蚄门窗工程螃莁螇6肅主体砼賺肀m3祎12蒆袃衿羆2、编制依据薃2.1施工图及其它设计技术文件名称、编号。 莁2.2建筑地基基础工程施工质量验收规范 蚈2.3混凝土工程施工质量验收规范肆2.4钢筋焊接及验收规范羄2.5钢结构工程施工质量验收规范肃2.6屋面工程质

3、量验收规范蚁2.7建筑地面工程施工质量验收规范膆2.8建筑施工高处作业安全技术规范莅2.9石油化工施工安全技术规程薁2.10建筑装饰工程施工质量验收规范GB502022002GB502042002JGJ18- 96GB502052001GB502072002GB502092002JGJ80- 91SH35051999GB502102002QG/13J04 08蒀2.11十三化建公司冬雨季施工管理规定 芆2.12十三化建公司质量、环境、职业安全健康综合管理体系程序QG/13J0032002螆 2.13 十三 化建 公司 质量、环 境、 职业 安全健康 综合 管理 手册 QG/13J0022002

4、节2.14所依据的工程合同或协议的文件名称、编号等。腿2.15 其它。芆3、施工准备：膆3.1 学习图纸并参加会审，了解设计意图，提出相应的机具和材料需用计划， 委托实验室设计制作配合比。蚀 3.2 按照现场实际状况，辨别各项危害因素，制定防范措施，绘制施工现场 平面布置图，水电及消防设施平面图，编制切实可行的施工方案。芁3.3 施工现场要“四通一平” ，将影响施工的障碍物全部清除，并按施工现场 平面布置图将施工机具全部设置就位。 （施工平面布置详见附图）莆 3.4 设置现场办公室及临建设施。备足施工主要用料，并进行复验，严禁不 合格材料入场，准备充足的周转材料，保证施工连续进行。莃 3.5

5、了解现场地质状况及当地气候条件，并依据工程合同制定合理的施工进 度计划。莂 3.6 调集充足的施工人员，并对其中的焊工、砼工、起重工等特殊工种进行 培训，合格后持证上岗。羀4、施工主法及施工程序蒆4.1 施工方法：土方采取大型反铲挖掘机大开挖，自卸汽车运土，人工清槽； 钢筋在预制场地集中下料，现场绑扎成型；砼设置两台强制式搅拌机集中搅 拌；利用机动翻斗车和一台 QTZ-25 型塔式起重机解决材料的运输， 使用普通 钢管脚手架，工具式定型钢模板倒模方法完成砼的结构成型。螄4.2 施工程序：施工程序总体上遵循：“先地下，后地上”。“先结构、后装饰”， “先内、后外”的原则施工，具体施工程序如下：膄

6、 定位放线T土方开挖T验槽T砼垫层T基础工程施工T土方回填T钢筋 砼筒体及中间平台施工 f封顶平台施工f钢结构工程施工f屋面工程f门窗 工程施工T装饰工程T楼地面工程施工f竣工验收。蝿5、施工技术措施薅5.1土方工程施工：膅5.1.1 土方开挖前，根据地质勘察报告和基础的结构类型， 确定基础施工的工 作面和土方开挖的放坡系数，并用白灰撒出土方开挖的上、下口边线。薂5.1.2 土方开挖前，必须处理好基坑附近的生产用水及生活用水， 防止水流进 入基坑。薈5.1.3 土方开挖过程中，必须严格控制基底标高，避免超挖，以防扰动基土。 土方开挖完毕后及时与监理、质检站及设计部门联系，经验槽合格后方可进 行

7、下一道工序施工。蚅 5.1.4 土方开挖完毕后及时在基坑底挖集水坑， 机械抽水， 并采用明沟汇集排 放，确保整个基础施工过程中做好排水工作。薆5.1.5 土方回填应于基础施工完毕， 并验收合格后方可进行， 回填土含水率控 制在12-15%之间，最大土块粒径不得超过 50 mm,采用机动翻斗车、手推车 运输，分层夯填，每层虚铺厚度控制在 250mm 以内，利用蛙式打夯机分 3-4 遍夯实至设计标高。芄5.1.6 土方回填施工中, 每层土方回填完毕后应及时取样检验, 经检测合格后 方可进行下一层土方回填施工。薁5.2 基础工程施工：螅 5.2.1 基础钢筋的制作、 绑扎严格按设计要求和施工质量验收

8、规范的规定进行 施工。 蚃5.2.2 底板的主筋采用闪光对焊接头， 对需焊接的钢筋必须做焊接试件并及时 送检，经实验合格后方可进行下一工序施工。螂5.2.3基础钢筋绑扎前， 将垫层上的杂物清理干净， 并在垫层上弹出基础及板 墙的钢筋和模板的位置线。莀 5.2.4 钢筋绑扎时严格控制焊接接头的位置，相临钢筋的焊接接头应相互错 开，并确保同一区段受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率不超 过 50% 。袅5.2.5 基础的上层网片应于底层网片绑扎完毕并验收合格后施工， 基础上层网 片宜采用© 181000的钢筋马凳进行支撑，以防砼浇筑时网片下沉。肄5.2.6基础模板支设前， 必须将

9、模板表面的砂浆清理干净并刷涂隔离剂， 严禁 使用带有孔洞的及变形的模板。蒄527基础采用B=200300mm的普通钢模板立式支设，为确保模板加固牢 靠，在模板外侧设置© 14GD600的钢筋箍将模板连成整体，并用调节螺栓拉紧.聿5.2.8为保证基础模板的圆度，在砼垫层施工时应沿基础模板位置预埋 © 12CD600的短钢筋（钢筋外露100mm）,用以控制模板底脚的位置。模板上口及模 板采用钢管斜撑进加固。腿5.2.9 基础砼应于基础钢筋及模板工程施工完毕并验收合格后进行浇筑， 搭设 满堂砼运输道，机动翻斗车直接入模。蒅5.2.10基础砼宜沿同一方向分段、分层、连续推进对称浇筑

10、，每层砼浇筑厚 度w 300mm上一层砼要在下一层砼初凝前浇筑，后一段砼要在前一段砼初凝 前浇筑，基础砼必须一次性浇筑完毕，严禁留置施工缝。羁5.3主体工程施工：膂5.3.1 本工程为钢筋砼筒体结构， 筒体采用内满堂、外双排脚手架普通定型钢 模板倒模施工， 利用 QTZ-25 型塔式起重机解决材料垂直运输。 筒体壁厚、垂 直度、直径及圆度的控制成为该工程的施工技术难点。艿5.3.2 模板工程施工袅5.321本工程内外模板均采用（200300）X 1500普通定形钢模板支设，施 工时，由内到外支设3m高。内模板支设时，在中纵肋上绑扎 © 14钢筋，使 其连成整体，并利用© 4

11、8钢管做顶撑，满堂脚手架做支撑点进行加固。外模 用© 14 钢筋及调节螺栓进行捆绑加固，每层模板上下各捆绑一道，内外模板 间用© 12纵横&600钢筋顶棍控制壁厚。当砼浇筑至离模板顶10cm时，拆除 下层模板，向上倒模，依次循环支设。蚃5.3.2.2梁板模板根据中心线找出梁的位置及标高，搭设好钢管支撑，铺上梁 底模板，梁底模板与筒壁接头处应使用弧形木模，以达到接缝严密效果。羀5.3.3 钢筋工程施工：荿 5.3.3.1 筒体钢筋必须严格按照设计要求和施工质量验收规范的规定进行施 工，确保保护层厚度准确、绑扎牢固，搭接符合规定要求。芆5.3.3.2竖向钢筋绑扎后，应及

12、时绑扎水平环筋，采取有效措施保证模板上部 已绑扎钢筋架的垂直度，确保砼浇筑后，上部钢筋偏差在允许范围内。肁5 . 3 . 3 . 3梁板钢筋绑扎本着先主后次的原则， 次梁上部钢筋布置于主梁上部钢 筋之上，绑扎时应注意钢筋的规格、锚固长度、弯起筋的位置、箍筋的加密 区、主筋的接头位置及数量。板钢筋绑扎时，应注意板受力钢筋的上、下位 置和受力钢筋与分布筋的上、下顺序。板的上部钢筋应每隔 1m 安设钢筋马 凳，防止浇筑砼时钢筋下沉。虿5.3.4 砼工程施工：葿5.3.4.1 浇注砼前必须将施工缝处杂物、水泥薄膜、松动砂石清理干净，并将表面凿毛、用水冲洗干净并充分湿润，砼浇筑时需在施工缝处摊铺5010

13、0mm 厚与砼配比相同水泥砂浆。莃5.3.4.2筒壁砼浇筑时，如在一个点一次浇筑过多，则会对模板产生较大的侧压力,从而对外模板的加固系统极为不利，因此每块板砼必须两点对称分层、周圈、连续一次性浇筑至模板上口 100mm 处，每层砼的浇筑厚度不得超过300mm。螃5.3.5 脚手架工程施工：蒈筒壁内搭设满堂脚手架作为支撑系统， 搭设时大横杆和立杆的间距不得 大于 1.2 米，架子每隔 3m 要用 8 根钢管分 8 个方向分别抵住筒壁，以保证架 子的稳定性。搭设平台用脚手架时应根据平台的高度，主、次梁的位置来布 置立杆的高度和位置，立杆的高度不能高于平台底部，位置应布置在主、次 梁的两侧，立杆接头

14、位置应相互错开，以增强架子的稳定性。葿5.3.6 筒壁直径、圆度和标高的控制：螄5.361基础施工时，在基础顶面中心位置预埋 30x 30cm钢板，在钢板上焊 接一块刻度板，利用满堂脚手架悬挂 © 3.5mm钢丝绳吊线锤找中心（线锤重2.5 kg）,每层模板加固后，将线锤对准刻度板的中心，严格丈量模板上、下 口与中心的间距，以保证筒体半径准确、筒壁垂直。芁5.362在筒壁内埋置一根木标杆，断面为 20mrX 30mm。标杆上画上以5cm 为单位的刻度线，以检测筒体施工高度和设计要求的各门窗、预留洞口标高， 为避免误差累计每施工 3 米高度应复查一次。 水平度的控制采用 ©

15、8 透明塑料 管，以木标杆的刻度为基准来控制模板及各门窗、预留洞口的水平。蒁5.4 钢结构工程施工：薈 钢结构严格按钢结构工程施工及验收规范进行制作、安装及验收。芅5.5 屋面工程施工：羃 根据设计做法采取相应的技术措施进行施工。屋面工程施工中，细部做 法严格按设计要求和施工质量验收规范规定施工，每一道工序施工完毕后， 必须经监理和检查部门检查验收合格后，方可进行下一工序施工。芀5.6、楼地面工程施工：蚈5.6.1 楼地面工程施工应于所敷设管线施工完毕后方可进行， 施工前必须将基 层的碎木屑、石子等杂物清理干净。蚆 5.6.2 地坪土方回填采用人工或蛙式打夯机进行夯填， 每层按施工质量规范要

16、求进行取样试验，试验合格后方可进行下道工序施工。蒁563筒仓楼地面多为水泥砂浆面层，面层应于基层砼强度1.2N/mm2时方可施工，面层必须平整、压实、压光。排水坡度要按设计施工，保证排水畅 通，无积水。聿5 . 7、门窗工程施工：螈5.7.1 门窗采用厂家统一加工， 定量制作，经检测合格， 方允许运至现场使用 5 . 7. 2门窗存放时，应竖直排放，并用垫木垫平，严禁与酸、碱等物一起存放。5.7.3 门窗吊运时，表面采用非金属软质材料衬垫，选择牢固，平稳着力点， 以免擦伤门窗。5.7.4 门窗安装必须牢固，横平竖直，高低一致。框与墙体缝隙填嵌必须饱满 密实，表面平直光滑，无裂缝。5.7.5窗必

17、须开启灵活，无翘曲、阻滞及反弹现象。5.8、装饰工程施工： 根据设计做法采取相应的技术措施进行施工，具体技术措施另作技术交5.9、冬、雨季施工措施：5.9.1 冬、雨季施工前应充分做好物资供应、劳动力安排和调配工作，购置必 要的防冻、防雨设备。5.9.2及时与当地气象部门联系， 随时掌握天气动态， 以利于施工现场的安排 5.9.3 做好材料、半成品、成品的保管工作。根据材料的特点，选择适当的仓 库进行存放。6、质量保证措施：6.1 设专职质量检查员， 进行现场跟踪检查， 做好隐蔽工程的验收和评定工作， 对不合格部位，及时做出处理。6.2 工程主要用料（如：钢材、水泥等）必须具备出厂证明、质量保

18、证书、技 术合格证和复验报告，严禁使用不合格或质量不明材料。6.3 在监理监督下严格“三检一评”制度，责任到人，层层把关，上道工序不 合格严禁进行下一工序施工。6.4 严格控制好砼骨料的规格和质量，认真做好砼搅拌站的计量工作。砼必须 搅拌均匀，振捣密实。每次浇筑砼做标准养护试块，同条件试块不得少于各 一组。砼浇筑完毕后及时覆盖草帘或刷涂养护剂养护。6.5 重要部位施工前必须进行技术交底工作，以提高施工人员的质量意识。班 中的质量检查必须做好记录并进行工序交接，以利于质量隐患的及时处理。7、环境、健康保证措施：7.1 对现场道路进行全面修整，施工现场硬化道路，做好有组织的排水工作， 并及时清扫，

19、确保施工现场无积水、无扬尘现象。7.2 在施工过程中，要求各作业班组做到工完、料尽、场地清，以保证施工场 地没有多余的材料及垃圾。7.3 对各类材料必须分类堆放整齐，钢材成捆、砂石成堆、砖垒成方，同时班 组实行日日清制度，及时清洗机械和清理操作场所。7.4 认真做好文明施工宣传，做到人人心中有数。所有污水一律排入沉淀池， 经沉淀后排入下水道，杜绝到处流淌现象，保持场地整洁。7.5 施工现场机动车辆必须安装消音及尾气净化装置，以防施工噪音污染及空 气污染。7.6 木工加工厂及搅拌站必须设置封闭防护棚，以消除木屑及水泥尘埃的外扬 现象。7.7 钢结构加工及砼浇筑等噪音较大的工序必须避开市民休息时间

20、施工，如遇 特殊工序不能停歇时必须取得甲方、监理的同意，由甲方与当地环保部门联 系，经环保部门同意后方可施工。8、安全保证措施：8.1 严格贯彻“预防为主，安全第一”的方针。设置专职安全员，进行现场跟 班检查，发现不安全隐患及时处理。8.2 进入现场人员必须戴好安全帽， 蹬高作业人员必须穿防滑鞋， 系好安全带8.3 施工人员班前、班中严禁饮酒。施工人员施工中必须增强自我保护意识， 严禁打闹，严禁下抛物品。8.4 各层平台预留洞口、挑檐等处必须设置防护栏杆。施工现场危险处设置醒 目危险标志牌。8.5 脚手架必须设置扫地杆和剪刀撑，楼层间设置专供人员上下的斜梯，脚手 板必须满铺，并且绑扎牢固，严禁

21、搭设探头板。8.6夜间施工照明必须充足，6级（10.8m/秒）以上风、雨、雪、雾天严禁施 工。8.7 塔吊及吊车设专职指挥人员进行指挥，指挥人员信号必须明确、响亮，旗 语或手势必须规范。8.8本次施工，高空作业繁多，进入高空作业脚手架上必须栓挂水平安全网和 竖直安全网，作业面周围必须搭设1.2m高安全护栏，并栓挂安全网。搭设安 全通道和马道。8.9 特殊工种，如电工、砼工、机动工、焊工、起重工、塔吊及吊车司机必须持证上岗，严禁违章作业。8.10电气设备及用电线路必须绝缘良好，电气设备采用“一机、一箱、一闸、 一漏开”。设专业配电箱，配电箱中进出口导线应加防护套，并分开成束，做 好防水弯，配电箱

22、中熔丝必须符合要求，严禁乱接乱挂。8.11电器设备必须具有保护性接地、接零措施，机具设备设专人定期检查维 修，严禁机具设备带病运转，防止火灾事故发生。8.12施工期间，地面设置施工危险区，并做明显危险标志，其宽度距建筑外 缘不得小于10m并设专人进行看护。8.13塔吊必须有可靠的防雷、接地措施，塔身按规定附墙，采用塔吊或吊车 吊物时，物品绑扎必须牢靠，起重臂及重物下严禁人员站立或行走。作业半 径内人员听警铃后及时避让。8.1施工人员必须穿戴劳动保护用品上岗。8.15设专职安全员进行现场跟踪检查，发现不安全隐患及时处理。9、施工进度计划及劳动力需用计划：9.1施工进度计划详见表9.1。（根据工程

23、实际编制）9.2劳动力需用计划详见表9.2。（根据工程实际编制）10、主要施工机具及技措用料：10.1主要施工机具详见表10.1。（根据工程实际编制）10.2技措用料详见表10.2。（根据工程实际编制）11、工程质量A、B、C三级控制点（见表11）。12、 施工现场平面布置图（见附图）。（根据工程实际绘制）工程质量A、B、C控制点表表11序号控制点名称检杳等级1建筑物定位、放线、抄标高AR2回填土BR3回填土标高平整度BR4模板接缝BR5现场砼模板组装偏差BR6绑扎骨架安装偏差AR7钢筋半成品安装偏差AR8砼抗压强度BR9预埋铁件AR10砼坍落度BR11钢结构制作安装AR仅供个人用于学习、研究；不得用于商业用途For personal use only in study and research; no