杂物电梯定期自检报告

1、文件编号：报告编号： 电梯定期自行检查报告（适用：曳引式杂物电梯）使用单位 使用单位地址 管理部门 联系人 联系电话 使用单位代码 安全管理人员 维护保养单位 联系人 维保电话 电梯有限公司 填 写 说 明1、本报告适用于曳引驱动杂物电梯的定期自行检查。由检查人员按照电梯监督检验和定期检验规则杂物电梯要求，正确、真实填写各个项目的检查情况及检查结果。各栏应当填写齐全，不得出现空栏。2、本报告可由计算机打印输出，也可用黑色或蓝色钢笔、签字笔填写，还可用印章填写。单页内各种填写方式不得混用。字迹应清晰、工整，语言应规范通顺，术语要标准，按法定的计量单位填写有关数据。3、当报告中出现错误时允许扛改：

2、将正确内容填写在其旁边，并在改动处由改动人签名和日期。不可涂改、刮改，不可使原字迹模糊或者消失。4、报告中带“”可选项，可根据具体情况划选取，也可根据实际情况、依据有关安全技术规范填写，或通过扛改在旁进行修正。计算机打印输出时，应删除未选取项。5、检查信息、设备参数应严格依照实际情况完整、详细选取、填写。6、检查项目“检查结果”栏的填写：a、栏内注明计量单位的项目为要求测试数据项目，应在栏内记录实际测量数据，或在附表记录实际测量数据，并在栏内记录统计数据；数据填写值最少修约至标准要求的最小位数；b、未要求测试数据但有需要说明的项目，应当以简明扼要的文字说明；未要求测试数据且无需说明的项目，根据

3、检查情况分别填写“符合”、“不符合”、“/”（表示无此项）；c、既有测试数据要求又有定性要求的项目，除按a款要求填写数据外，还要按b款要求填写定性部分检查结果；d、遇特殊情况，可填写“因（原因）未检”、“待检”、“见附表”等；有需要说明的项目，用简单文字说明现场检查状况；内容过多时，可填写“见附页XX”，并增加附页填写，附页至少应有一名检查人员签字确认。7、检查项目“检查结论”栏根据“检查结果”分别填写“合格”、“不合格”、“/”（表示无此项）。8、“其他”栏根据设备具体情况、按照设计制造单位的要求填写需增加检查的内容要求与检查结果。9、“备注”栏填写检查人员认为应记载的事项和制造单位特殊要求

4、的需说明的事项。10、本报告无检查、审核、批准、确认人员的签字和施工、使用单位签章无效。“检查日期”填写检查工作完成日期。11、本报告的填写还应同时符合我单位质量保证体系相关作业指导书有关填写规定。12、本报告一式三份，由检验机构、使用单位、施工单位分别保存。有机房曳引驱动电梯定期自行检查结论页设备类型曳引式杂物电梯设备型式设备名称曳引式杂物电梯 强制式杂物电梯 液压杂物电梯注册代码 使用登记编号设备代码规格型号制造单位产品编号制造日期设备使用地点使用单位设备编号 设备技术参数额定载重量 kg 额定速度 m/s层站数 层 站 控制方式集选、并联、其他：限速器技术参数制造单位 规格型号 产品编号

5、 上次校验日期 年 月 日 检查依据电梯监督检验和定期检验规则曳引与强制驱动电梯（TSG T7001-2009）电梯使用管理与维护保养规则（TSG T5001-2009）主要检查仪器设备万用表、钳型电流表、游标卡尺、钢卷尺、钢直尺、塞尺、线锤、弹簧秤、温湿度计、转速表、声级计、点温计、放大镜（20倍）绝缘电阻测量仪、接地电阻测量仪等。检查结论 该杂物电梯按照电梯监督检验和定期检验规则杂物电梯（TSG T7006-2012）、电梯使用管理与维护保养规则（TSG T5001-2009）、本单位质量控制要求和有关规定进行了年度检查，运行和安全状况良好，自检合格。备 注检 查 年 月 日审 核 年 月

6、 日批 准 年 月 日维保单位声 明我公司授权具备相应资格的人员出具本报告，对本报告的真实性、有效性负责。并愿承担由本报告产生的责任。维保单位许可证号：TS :（维保单位公章或检验专用章）年月日使用单位确认情况经确认，检查人员、检查时间属实。（使用单位公章）确认人： 年 月 日附件1：使用单位技术资料自行检查项目表序号文件资料名称、内容与要求见证材料检查结果检查结论1(1)使用登记资料内容与实际相符 使用注册登记表与使用登记证(2)安全技术档案：至少包括制造、安装和改造及重大维修规定的文件资料，以及监督检验报告、定期检验报告、日常检查与使用状况记录、日常维护保养记录、年度自行检查记录或者报告、

7、运行故障和事故记录等且保存完好。制造资料：制造许可证明文件，整机型式试验证书或报告，产品质量证明文件，各种主要安全部件的型式试验合格证，机房及井道布置图，电气原理图，安装使用维护说明书。安装资料：安装许可证和安装告知书，施工方案，施工过程记录及自检报告，变更设计证明文件，安装质量证明文件。改造或重大维修资料：改造或重大维修许可证和告知书，改造或重大维修的清单、施工方案，更换的安全保护装置和主要部件的合格证和型式试验合格证，施工过程记录以及自检报告，改造后的整机合格证或重大维修质量证明文件等。监督检验报告和定期检验报告日常检查与使用状况记录日常维护保养记录年度自行检查记录或者报告运行故障和事故记

8、录(3)以岗位责任制为核心的电梯运行管理规章制度，包括事故与故障的应急措施和救援预案等。相关人员的职责；安全操作规程；日常检查制度；维保制度；定期报检制度；电梯钥匙使用管理制度；作业人员培训考核制度；意外事件或事故的应急救援预案及应急救援演习制度；安全技术档案管理制度。(4)与取得相应资格单位签订的日常维护保养合同。维保合同编号：维保期限： 年 月 日 年 月 日(5)安全管理人员的特种设备作业人员证。管理人员证号：有效期至： 年 月 日 使用单位技术资料自行检查结论经自查，本电梯的使用资料完整齐全，符合TSG T7001-2009电梯监督检验和定期检验规则曳引与强制驱动电梯、TSG T500

9、1-2009电梯使用管理与维护保养规则的规定。 安全管理员（签名）： 使用单位（盖公章） 年 月 日备 注附件2： 日常维护保养单位自行检查项目表序号项目及类别检查内容与要求检查结果检查结论11.4使用资料见使用单位自查表22机房及相关设备2.1通道与通道门(1)通往机房或者驱动主机及其附件的检修门和检修活动板门的通道应当安全、无障碍，并且设有固定照明装置；(2)对于人员可进入的机房，检修门和检修活动检修板门应当设置用钥匙开启的锁当门打开后，不用钥匙也能将其关闭或锁住。(3)门外侧应当标明“机房重地，闲人免进”，或者有类似的警示标志32.3断错相保护每台电梯应当具有断相、错相保护功能；电梯运行

10、与相序无关时，可以不装设错相保护装置42.4主开关（2）主开关不得切断轿厢照明（如果有）、驱动主机照明（如果有）和机房内、地坑中电源插座的供电电路52.8电力驱动杂物电梯驱动主机(1)驱动主机工作时应当无异常噪声和振动、油量适当，无明显漏油。制动器动作灵活、工作可靠；6(3)曳引轮轮槽不得有严重磨损（适用于改造、维修监督检验和定期检验），如果电梯曳引轮槽的磨损可能影响曳引能力时，应当进行曳引能力验证试验72.10限速器(2)使用周期达到5年的电梯，或者限速器动作出现异常、限速器各调节部位封记损坏的电梯，应当由经许可的电梯检验机构或者电梯生产单位对限速器进行动作速度校验，并且由该单位出具校验报告

11、82.11接地连接(2)所有电气设备及线管、线槽的外露可以导电部分应当与保护线（PE）可靠连接93井道及相关设备3.3检修门和检修活板门（2）门上应当装设用钥匙开启的锁，当门开启后不用钥匙能够将其关闭和锁住，在门锁住后，不用钥匙能够从井道内将门打开；(3)应当设置电气安全装置以验证门的关闭状态103.5极限开关对于电力驱动的电梯，极限开关应当设置在尽可能接近端站是起作用而无误动作危险的位置上。该开关应当在轿厢或对重（如果有）接触缓冲器或者限位挡块之前起作用，并且在缓冲器被压缩期间或者轿厢与限位挡块接触期间始终保持动作状态。13143.7底坑设施与装置(1)底坑地面应当平整，、清洁，无渗水或漏水

12、；15（3）对于人员可进入的井道，底坑内应当设置停止装置及电源插座163.8缓冲器或限位挡块（2）耗能缓冲器液位应当正确，有验证柱栓塞复位的电气安全装置173.9限速绳或安全绳 (2)当限速器绳或者安全绳断裂或者过分伸长时，应当通过一个电气安全装置的作用，使电梯停止运转序号项目及类别检查内容与要求检查结果检查结论144轿厢及对重4.3防止见轿厢移动装置如果允许人员进入轿顶，则轿厢应当设置机械停止装置以使其停在指定位置上，并且在轿顶或者井道内每一层门旁设置停止装置。154.4护脚板和自动搭接地坎（1）轿厢地坎下应当装设护脚板，其垂直部分的高度不小于有效开锁区域的高度，宽度不小于层站入口宽度；（2

13、）如果电梯采用垂直滑动门且其服务位置与层站等高，可用固定在层站上的自动搭接地坎取代护脚板，自动搭接地坎应当满足下述要求：层门开启时，自动移动到服务位置；在层门关闭作用下收起宽度不小于轿厢入口宽度长度不小于开锁区域的一半加50mm或轿底至层门地坎的距离加20mm；无论轿厢在任何位置，都与轿底有不小于200mm的重叠164.5轿厢入口（1）轿厢入口处设置的挡板、柵栏、卷帘以及轿门等，应当配有用来验证其关闭的电气安全装置。（2）轿门运行时不等出现脱轨、机械卡阻或者在行程终端是错位174.6对重的固定如果对重（平衡重）由重块组成，应当可靠固定。184.7安全钳（2）轿厢上应当装设一个在轿厢安全钳（如果

14、有）动作以前或同时动作的电气安全装置195悬挂装置及旋转部件防护5.1悬挂装置、补偿装置的磨损、断丝、变形等情况出现下列情况时，悬挂钢丝绳应当报废：出现笼状畸变、绳心挤出、扭结、部分压扁、弯折断丝分散出现在整条钢丝绳，任何一个捻距内单股的断丝数大于4根；或者断丝集中在钢丝绳某一部位或一股，一个捻距内断丝总数大于12根（对于股数为6的钢丝绳）或者大于16根（对于股数为8的钢丝绳）；磨损后的钢丝绳直径小于钢丝绳公称直径的90%。采用其他类型悬挂装置的，悬挂装置的磨损、变形等应当不超过制造单位设定的报废指标实测直径 mm公称直径 mm比率 %205.2端部固定悬挂钢丝绳绳端固定应当可靠，连接部件无缺

15、损。采用其他类型悬挂装置的，其端部固定应当符合制造单位的规定215.5旋转部件的防护在机房内、轿厢和对重上、井道内、以及限速器及张紧轮等与钢丝绳形成传动的旋转部件，均应当设置防护装置，以避免人身伤害、钢丝绳因松弛而脱离绳槽、异物进入绳与绳槽之间226轿门与层门6.2门间隙门关闭后，门扇之间及门扇与立柱、门楣和地坎之间的间隙，不应大于6mm；使用过程中由于磨损，允许达到10mm（见附表1）。最大间隙mm236.3门重开装置动力驱动的层门在关闭过程中，当人员或货物撞击或将被撞击时，一个装置应当自动使用重新开启。246.4门的运行和导向层门运行时不得出现脱轨、机械卡阻或者在行程终端时错位。25 6.

16、5自动关闭层门装置在轿门驱动层门的情况下，当轿厢在开锁区域之外时，如果层门开启（无论何种原因），应当有一种装置能够确保该层门自动关闭。该装置采用重块时，应当有防止重块坠落的措施。266.6紧急开锁装置每个层门均应能够被一把符合要求的钥匙从外面开启；紧急开锁后，在层门闭合时开锁装置不应该保持开锁位置。序号项目及类别检查内容与要求检查结果检查结论276.7门的锁紧(1) 每个层门都应当设置门锁装置，其锁紧动作应当由重力、永久磁铁或者弹簧来产生和保持，即使永久磁铁或者弹簧失效，重力亦不能导致开锁；(2)锁紧原件的啮合应能满足在沿开门方向施加300N力的情况下，不会降低锁紧的有效性； (3) 门的锁紧

17、应当由电气安全装置证实，只有在层门锁紧后电梯才能运行。当电梯安装在允许公众进入的区域时，该电气装置必须为电气安全装置。对于满足下列条件的杂物电梯：额定速度不大于0.63m/s；开门高度不大于1.20m；层站地坎距地面高度不小于0.70m；门的锁紧可以不由电气装置证实。但轿厢驶离开锁区域时，锁紧原件应自动关闭，而且除了正常锁紧位置外，无论证实层门关闭的电气装置是否起作用，都应至少有第二个锁紧装置。286.8门的闭合（1）如果一个层门（或者多扇门中的任何一扇门）开着，在正常操作情况下，应当不能启动电梯或者不能保持继续运行。（2）每个层门和轿门的闭合都应当由电气安全装置来验证，如果滑动门是由数个间接

18、机械连接的门扇组成，则未被锁住的门扇上也应当设置电气安全装置以验证其闭合状态。297功能试验7.1轿厢安全钳动作试验轿厢装有额定载荷，已检修速度下行，进行限速器-安全钳联动试验；对于采用悬挂装置断裂或者安全绳触发的安全钳，轿厢装有额定载荷，模拟悬挂装置断裂或者安全绳被触发的状态进行试验。限速器、安全钳动作应当可靠。307.2对重安全钳动作试验轿厢空载，以额定速度或检修速度上行，进行限速器-安全钳联动试验，对于采用悬挂装置断裂或者安全绳触发的安全钳，轿厢空载，模拟悬挂装置断裂或者安全绳被触发的状态进行试验。限速器、安全钳动作应当可靠。317.4运行试验轿厢分别空载、满载，以正常运行速度上、下运行

19、，呼梯、楼层显示等信号系统功能有效、指示正确、动作无误，轿厢平层良好，无异常现象发生327.5制动试验（2）上行制动试验：轿厢空载以正常运行速度上行至行程上部，切断电动机与制动器供电，轿厢应当完全停止。附表1： 门系统数据检测记录 单位：mm层站层、轿门地坎间距层门/轿门门扇与门扇门扇与立柱门扇与地坎附表2：试验记事（注明使用载荷情况、试验时间或次数等）检查项目记 事7.1(2) 轿厢限速器安全钳联动试验2014年7月3日，按上述7.1项内容要求试验5次，符合。7.2对重限速器安全钳联动试验/7.4空载运行试验2014年7月3日，按上述7.4项内容要求试验5次，符合。7.5上行制动试验2014

20、年7月3日，按上述7.5项内容要求试验5次，符合。试验人员： 日期： 年 月 日检查人员： 日期： 年 月 日第 9 页 共 10 页附件3有机房电梯年度维修保养表（适用：乘客电梯、载货电梯）项目维保内容维保要求结论项目维保内容维保要求结论项目维保内容维保要求结论半月维保规定项目季度维保规定项目年度维保规定项目1机房、滑轮间环境清洁，门窗完好、照明正常 1减速机润滑油油量适宜，除蜗杆伸出端外均无渗漏1减速机润滑油按制造单位要求适时更换，保证油质符合要求2手动紧急操作装置齐全，在指定位置2制动衬清洁，磨损量不超过制造单位要求2控制柜接触器，继电器触点接触良好3曳引机运行时无异常振动和异常声3位置

21、脉冲发生器工作正常3制动器铁芯（柱塞）进行清洁、润滑、检查，磨损量不超过制造单位要求4制动器各销轴部位润滑，动作灵活4选层器动静触点清洁，无烧蚀4制动器制动弹簧压缩量符合制造单位要求，保持有足够的制动力5制动器间隙打开时制动衬与制动轮不应发生摩擦5曳引轮槽、曳引钢丝绳清洁、无严重油腻，张力均匀5导电回路绝缘性能测试符合标准6编码器清洁，安装牢固6限速器轮槽、限速器钢丝绳清洁、无严重油腻6限速器安全钳联动试验（每2年进行一次限速器动作速度校验）工作正常7限速器各销轴部位润滑、转动灵活；电气开关正常7靴衬、滚轮清洁，磨损量不超过制造单位要求7上行超速保护装置动作试验工作正常8轿顶清洁，防护拦安全可

22、靠8验证轿门关闭的电气安全装置工作正常8轿顶、轿厢架、轿门及附件安装螺栓紧固9轿顶检修开关、急停开关工作正常9层门、轿门系统中传动钢丝绳、链条、胶带按制造单位要求进行清洁、调整9轿厢和对重的导轨支架固定，无松动10导靴上油杯吸油毛毡齐全，油量适宜，油杯无泄漏10层门门导靴磨损量不超过制造单位要求10轿厢及对重的导轨清洁，压板牢固11对重块及压板对重块无松动，压板紧固。11消防开关工作正常，功能有效11随行电缆无损伤12井道照明齐全、正常12耗能缓冲器电气安全装置功能有效，油量适宜，柱塞无锈蚀12层门装置和地坎无影响正常使用的变形，各安装螺栓紧固13轿厢照明、风扇、应急照明工作正常13限速器涨紧轮装置和电气安全装置工作正常13轿厢称重装置准确有效14轿厢检修开关、急停开关工作正常半年维保规定项目14安全钳钳座固定、无松动15轿内报警装置、对讲系统工作正常1电动机与曳引机联轴