台山发电厂1、2号发电机组进相运行试验资料

1、台山发电厂1、2号发电机组进相运行试验方案1. 前 言目前广东电网在节假日、丰水季节和小方式时经常存在无功过剩、电压偏高的现象，因此在单机容量高达600MW的台山发电厂开展进相运行工作，充分利用发电机的这一固有能力，吸收系统多余的无功，调节和维持系统较好的、合格的电能质量，避免由于运行电压偏高所引起的高压设备损坏和使用寿命缩短，具有重要的现实意义。本次试验与测试的范围为台山发电厂1、2号发电机变压器组以及周围地区的主要变电站。顺序为先做1号机的试验，后做2号机的试验。因目前电厂提供的参数不全，有些数据有待落实后再修改。2. 试验目的2.1 考察机组本身的进相运行能力（如发热、振动等）；2.2

2、考察机组的系统性限制因素（如静稳极限、端电压下降程度等）；2.3 检验发电机保护及自动装置对进相运行的适应性；2.4 检验当前主变抽头位置对进相运行的适应性；2.5 检验对厂用电辅机的影响；2.6 考察机组进相运行时对粤北电网的调相调压作用；2.7 根据试验结果绘制PQ曲线或给出推荐数值，作为生产调度的依据。3. 发变组的基本技术参数3.1 发电机生产厂家：上海电机厂型号： QFSN-600-2S N： 667MVAP N ： 600MWU N ： 20kVI N： 19.245kAcosN: 0.9n N: 3000r/minf N： 50HzUfN： 407VIfN： 4145AUfO：

3、139V（75）IfO： 1480ARa： 0.001223（15）Rf： 0.0755（15）X d： 215.5 %X q： 210%X d ' (饱和值)： 26.5 %X d ' (非饱和值)：30.1 %X q ' （饱和值）： 39.5 %X q ''（非饱和值）：44.8 %T d0 ' ：8.61T q0 ' ：0.956T d ' ： 1.058T q ' ： 0.18Td0 '' ：0.045Tq0 '' ：0.069Td '' ：0.035Tq '

4、;' ：0.035制造厂提供的发电机出力图如图1所示。制造厂提供的发电机励磁调节器型号： 3.2 主变型号： S N： U N：242±2×2.5% / 20kVI N： 连接组别：Y N / 11额定阻抗电压： 档位： （对应抽头电压 ）3.3 厂高变型号： SFF-40000S N： MVA U N：20±2×2.5%/6.36.3kV I N： A连接组别：/阻抗电压：高 低1：16.55% 高 低2：16.5%档位： III3.4 系统工作由中调根据试验时的系统实际情况给出最小运行方式的系统阻抗值。根据试验时的系统实际情况做好电网的安全措

5、施。4. 试验准备工作及安全措施4.1 试验的组织（1） 广东省电力试验研究所负责试验的具体实施，包括方案、报告的编写、提供并操作测试仪器、进行具体测试等。并在试验前进行必要的静态稳定计算。（2） 省中调所负责按照试验方案及进度进行调度，并做好系统安全稳定运行方面的安全措施。（3）台山电厂负责按照试验方案进行配合，执行有关的运行、监视工作以及试验操作、整定值修改，提供测量点，按照试验要求将有关电气量接入测试设备，提供所需要的技术资料等条件，并做好有关运行设备的安全措施和事故预想。 （4） 励磁调节器厂家如果也能到场的话，则负责协调发电厂人员进行励磁调节器的有关操作。4.2 针对进相运行试验与运

6、行需要提出技术改造方案 在试验开始前1-2个月，由中试所人员根据发电机组的实际一、二次设备配置情况和投运以来的有关运行参数进行调查研究，针对进相运行试验与运行的需要提出技术改造方案或意见，供台山电厂参考，完成进相运行试验与运行前的专项改造，以策安全。4.3 试验时的机组条件（1） 机组所属保护、自动装置及辅机应能正常工作；（2） 发电机及辅机运行工况均能达到额定值；（3） 试验时应利用现有装置监测温度、振动、氢压等，并使之符合要求；（4） 建议机组的甩负荷试验已经完成并合格后再做该试验。4.4 继电保护装置的临时调整（1） 失磁保护改投信号。（2） 自动励磁调节器的低励单元限制值按厂家出力图改

7、（如方便的话，可在试验过程中逐渐调低限制值）或退出（如果不好改的话）；注：每天试验完时应立即恢复。 试验时包括所有限速和（或）超速保护及自动装置在内的热工保护都必须按规程正常投入。4.5 测量量的准备 测量接线如图2所示； 用专用进相运行在线监测仪测量发电机三相电压UG、三相电流IG、有功PG、无功QG、功率因数cos、功角、厂用6kV母线A、B段电压UA段、UB段。 用表计测量励磁电压UL、励磁电流IL、220kV母线电压US。 用盘上表计或计算机系统监视发电机转速n N、定子铁芯温度T。 测量地点：控制屏前。4.6 限制条件（1） 220kV母线电压维持在220242kV之间；（2） 6k

8、V母线电压维持在5.646.5kV之间；（3） 发电机端电压应在1821kV之间；（4） 发电机定子电流不应超过额定值19.245kA；（5） 发电机转子电流不应超过额定值 4145 A；（6） 最大进相无功值不应该超过厂家给出的边界值；（7） 最大进相无功值不应该超过该机组的静态稳定极限；（8） 最大发电机（相对于等值机）功率角不应该超过90度；（9） 发电机冷却系统工作正常，各部温升在正常范围内（例如：在正常氢压时，定子铁芯温度小于等于120，定子绕组温度小于等于90等）；（10） 气轮发电机组轴系振动在正常范围内。4.7 安全措施（1） 应指定有经验的当值人员担任增减励磁、增减有功和紧急

9、停机的操作员，并做好安全措施，一旦发生紧急情况，按有关运行规程和安全规程处理；（2） 在整个试验过程中，应指定当班人员注意监视发电机的电压、电流、功率、励磁电流、厂用电电压、转速、绕组温度、铁芯温度、氢压、轴系振动以及辅机马达等重要参数和设备的运行情况；（3） 当无功减到某点时，机组发生连续摆动，则应停止再减无功，如摆幅很大，则应往回增加一些励磁；（4） 当减无功引起失磁失步时，应迅速减少有功出力，然后增加励磁，使机组重新拉回同步；如果机组无法拉回同步，则立刻紧急停机。（5） 所有试验接线和操作均应按有关运行规程、检修规程和本方案的要求办理；（6） 如发现有任何异常现象，立刻告知现场负责人。失

10、磁失步的基本特征：转子电流消失或极小，定子电压降低并振荡，有功、电流、功角剧烈振荡，定子电流、无功、功角迅速上升。5. 1号机试验内容与步骤5.1 台山电厂运行工况调整（由中调所最后定）（1） 开机方式应该以既能保证有充足的稳定储备又可以在试验中达到较深度的进相运行为宜，故如果届时2号机已经并过网，则建议将2号机也开出，利用其发出的无功功率来调压，其有功功率值可不做规定（试验时的具体运行方式与中调所协商后再定）。（2） 广东侧发电厂和电网运行方式由中调所根据当时的情况定。（3） 1号机只做有自动励磁调节器时的进相试验，检查自动励磁调节器投在“自动”位，机组各设备及各项运行指标正常。5.2 有自

11、动励磁调节器时的进相试验5.2.1 将1号机有功调整为360MW；调整台山2号机其他机组无功出力，使220kV母线电压接近242kV，然后使其有功、无功均维持恒定。5.2.2 进相运行效果检查 逐步减少1号机无功出力，并在每减少3050Mvar的无功时测量发电机三相电压UG、三相电流IG、有功PG、无功QG、功率因数cos、功角、转速n N、定子铁芯温度T、励磁电压UL、励磁电流IL、220kV母线电压US、厂用6kV母线A、B段电压UA段、UB段，直至4.6中任一条件受到限制为止。5.2.3 如是厂用电6kV母线电压先受到下限限制，则可在允许无功调节范围内（ Mvar）增加台山电厂非试验机组

12、的无功出力，以升高220kV母线电压至242kV左右，然后接着做下一步长的试验，直至4.6中另一限制条件受限为止。5.2.4 当Q减少到预测的静稳极限或功角大于70度时，应注意放缓减磁速度。5.2.5 试验中应注意利用已安装好的测量表计观察温度、振动和辅机等有无异常。5.2.6 保护与自动装置检查在试验过程中，注意检查保护和励磁系统的工作有无异常，如有相关的保护及信号动作，则应做好记录，并测量当时的各被测量。根据实际情况来决定是否继续往下做。5.2.7 将台山2号机机组无功恢复到初始状态附近，1号机无功调至30Mvar左右。5.2.8 分别在PG=440MW、520MW、600MW时重复5.2

13、.25.2.7的内容，但台山电厂非试验机组的无功此时却不用着意维持恒定。5.2.9 P=600MW时的温度限制试验（该试验可以结合前边的试验一起做） 步骤同前，调整台山2号机机组与1号机的无功出力为试验初始状态值，重复前面5.2.25.2.7的内容。 (1) 适当减少1号机无功出力，使其在-190Mvar或接近最大进相边界（此为暂定值，到时候可视前边试验的情况再作修改）处停留，每隔一定时间，从所接表计和运行用测温系统读取定子铁芯端部温度值，直至温度基本稳定为止；(2) 如果未达到规定限制值，则继续减少励磁电流，每减少-20-30 Mvar时重复前边 (1) 的测量，直至达到或接近4.6中任一限

14、制条件为止。(3) 试验中应严密监视发电机组各部位的温度，如发现机组任何部位的温度过高，则应立刻增加1号机无功出力使其在30Mvar左右，同时适当减少有功出力。 试验完成后，调整台山1号机的无功出力为试验初始状态值。5.2.10 PG=360MW时的温升试验（该试验可以结合前边的试验一起做）将1号机的无功调至-300MMvar或接近最大进相边界处，后边步骤同前面5.2.9，如厂用6kV母线电压偏低，而220kV母线电压又未达上限时，则可增加台山电厂非试验机组与1号机无功出力，从计算机测温系统观察定子铁芯各段温度值有无异常变化，每隔一定时间，从所接表计和运行用测温系统读取定子铁芯端部温度值，直至

15、温度基本稳定为止；试验完后，将无功升至30Mvar。5.2.11 PG=600MW时的调相调压试验 调整台山1号机的无功出力为试验初始状态值，重复前面5.2.25.2.7的内容。(1) 适当减少1号机无功出力，使其在-190MMvar或接近最大进相边界（此为暂定值，到时候可视前边试验的情况再作修改）处停留；(2) 在尽量保持附近机组有功和无功恒定的条件下将台山1号机的无功快速增加到30 Mvar，同时记录无功增加前后的220kV母线电压和周围变电站高压母线电压变化。5.2.12 PG=360MW时的调相调压试验 调整台山1号机的无功出力为试验初始状态值，重复前面5.2.25.2.7的内容。(1

16、) 适当减少1号机无功出力，使其在-300MMvar或接近最大进相边界（此为暂定值，到时候可视前边试验的情况再作修改）处停留；(2) 在尽量保持附近机组有功和无功恒定的条件下将台山1号机的无功快速增加到30 Mvar，同时记录无功增加前后的220kV母线电压和周围变电站高压母线电压的变化。6. 2号机试验内容与步骤 2号机试验内容、测量接线与步骤与1号机完全相同，开机方式建议为 1、2号机同时开出。7. 试验结束拆除试验临时接线，恢复失磁保护及低励限制至试验前状态，根据中调指令，调整运行方式。撰写试验报告，分析各方面的试验数据，推荐进相运行方案，提出有关监测设备的整定值。图1 台山电厂1号发电

17、机出力图 图2 台山电厂1号组进相运行外部测量接线附件四 ：UNITROL 5000静态励磁系统试验指导书1.目的本指导书的编写目的是使机组大小修后励磁试验按步骤有序进行,指导其静态、动态调试，并降低试验中存在风险。2.适用范围2.1本指导书适用于国华台电一期首两台机组UNITROL 5000静态励磁系统3.引用标准 DL/T 650-1998-大型汽轮发电机自并励静止励磁系统技术条件GB/T 7409.17409.31997同步电机励磁系统ABB SWITZERLAND LTD公司UNITROL 5000调试报告及说明书4.试验项目：参考DL/T 650-1998-大型汽轮发电机自并励静止励

18、磁系统技术条件要求的大修试验项目和ABB公司UNITROL 5000调试报告的试验内容，结合本公司实际生产运行情况，初步决定大修中完成以下试验：第一部分 静态试验初步安排以下项目在机组静态时完成，先后顺序考虑到工序的合理化安排，每个项目所需的工具、工时、工作注意事项需要不断的充实完善。一、 外观检查及元器件除尘励磁系统在运行期间，大部分故障可由系统诊断出信息，但是对于大部分元器件，例如励磁开关、整流器、以及控制卡件、电路板等无法观察其状态变化。因此在停机检修期间，要根据日常巡检记录的运行参数分析结果，特别是励磁变、整流柜的温度值等状态量的变化曲线，对设备进行检查何维护。针对我公司实际情况，需要

19、重点检查的包括：1. 对灭磁开关的检查， 1.1. 查看灭磁开关(Q02)是否有灰尘，污垢或任何损坏。另外，触头的磨损程度也应检查。1.2. 用毛刷和干布擦净污垢，如果需要，用砂纸把烧损处打磨干净，给滑动的部分涂上合适的润滑油。 1.3. 灭磁开关在每一次断开短路电流后都要检查其灭弧室，并用压缩空气吹掉灭弧室的烟尘和灰尘。 在图中标注出的断开点处，拔出航空插头，确保励磁开关已从转子回路中断开。（问题，ABB公司调试人员对开关不熟悉，现有技术资料不全。在现有的技术资料及维护说明中，无法对其作详细说明。单极直流开关在系统中频繁操动，属于薄弱环节！）2. 对印刷电路板检查2.1. 联系调试阶段的检查

20、项目，考虑到运行期间板卡的跳线以及地址设置不会发生变动，因此重点工作放在外观检查、接线检查和功能试验上。2.2. 查看是否有灰尘，在当前情况下，注意保持设备运行时环境卫生良好，用毛刷或吸尘器清除其表面灰尘。 注意开始工作前，维护人员一定要带防手腕接地带，释放掉身体可能带的静电。印刷线路板不能用溶剂清除灰尘。（正常的情况下印刷线路板不应该积有污垢 如果印刷电路板脏了，应该对当前的防护等级 IP 进行检查）。3. 整流柜3.1. 可控硅元件（以整流柜温度曲线为依据，决定是否对其除灰）用扳手打开整流柜塑料板，注意不要损坏塑料螺丝及螺母。由于晶闸管安装工艺制约，建议做好使用压缩空气来冲掉其表面可能附着

21、的灰尘。3.2. 整流柜风扇由于一些非电气原因，对于励磁系统来讲，整流柜风扇容易出现故障。特别是在长期运行之后，需要在停机检修中对风机、风门、滤网重点检查。检查整流器风扇是否有污垢，空气流量是否正常和是否有不正常的噪音。具体方法在后面试验中将讲到。运行时给风扇的轴承加润滑油是不可能的，所以出现噪音增大时应更换风扇。（整流柜风扇备件应到位）注意：a、AVR柜门上的风扇风扇在运行大约 40,000小时后必须修理；b、整流器风扇风扇在运行大约 25,000小时后必须修理。检查空气过滤器（滤网）是否有灰尘，如果非常脏就更换过滤芯（正常运行中应该定期检查更换）。3.3. 散热片检查散热器的污垢，用毛刷、

22、吸尘器和压缩空气（ 压力不要太高）清除。清除污垢不能用溶剂。4. 交直流母排及其他电气元件机组运行期间的交直流母排表面会吸附灰尘，用毛刷、吸尘器将其清除。检查表面是否有锈迹，若有，可用专用清洗剂擦拭后涂上防锈涂料。二、 外回路接线检查、信号核对以及柜内接线检查1 励磁与外回路的接线1.1 励磁到热工的信号（信号名称及接线位置清单见附表一）主要工作是端子紧固，检查是否存在寄生回路，重要回路的绝缘是否满足要求。1.2 励磁到保护屏的回路接线检查，端子紧固。1.3 励磁各个电源的接线检查，测量电压值是否满足要求。1.4 励磁到发电机PT、CT端子箱，励磁变端子箱的接线。2 励磁到外回路的信号核对2.

23、1 与DCS的信号核对2.1.1 DO点（以DCS为参考位置）的核对方法：在CRT画面和就地CMT调试工具来进行操作。在CMT主画面上的“TREDING”中选择相应的参数，在画面中设定好位置，在DCS画面上操作发出指令，若在CMT上显示出相应信号的脉冲，即表明该信号正确。以EXC.ON 为例说明：第一步：点击Trending画面上方的小方框（）第二步：data location：par or signal10701（选择par 10701）第三步：reference data location：constant ref value0第四步：normal display format：signa

24、l integer第五步：graph display format：bit graph02.1.2 DI点核对方法：在CMT上的参数表Group7、8中，将输出点置“1”或置“0”，在CRT画面上看信号点亮不亮即可。以EXC.ON为例：PAR 71712502（1，逻辑“1”），则CRT上信号点亮，717=12501（0），则CRT上信号点灭。注意做完试验参数恢复到原来定值2.2 与保护屏的信号核对2.2.1 励磁出口跳保护的回路，以及保护跳励磁开关的回路均在机组电气联调中完成，可选择就地短接端子或是直接从内部出口跳闸。选择参数PAR 6007=12502,即可从内部发“全停”命令。2.2.2

25、 到保护屏柜的电流、电压信号，可在起机试验中检查测量。3 装置内部接线检查在机组投运较长时间后，由于振动等原因，可能会造成端子、螺丝、插线槽的松动。应在停机检修中仔细检查系统内部接线。重点检查的地方有：a） COB、MUB、EGC的电源线，数据线是否插接牢固b） COB 到各个CIN板的ARCNET线、脉冲总线是否连接可靠c） 交直流电压电流信号到PSI板的接线是否可靠d） 交直流母排上的电压信号线螺丝是否紧固e） 霍尔元件的安装是否松动，特别是转子过电压保护回路F02中的T1f） 变压器和电源模块的接线，注意检查插接针脚。g） 端子排到FIO板的硬接线。h） 特别要注意柜内的线槽中的接线盒以

26、及EE柜与ES柜之间的X06，X07之间端子排的接线检查，端子紧固。i） CIN板经GDI到可控硅的脉冲控制线j） 所有空气开关和中间继电器的接线检查、端子紧固。三、 单体测试及总体静特性试验1 装置内部绝缘测量对于励磁变、交直流母排，在开始带电试验前，必须测试其绝缘。满足要求后方可开始下一步工作。2 单体校验在基建调试期，对部分单体元器件均进行了不同程度的检验，考虑到实际的运行工况和设备的使用注意事项。在尽量降低试验风险的情况下，停机检修期间，建议对以下单体元件进行检查：a） 电源模块G05、G15，检查输入输出值；b） 低电压继电器K20、K21，检查动作、返回值及各自时间；c） 励磁开关

27、Q02，测量其动作电压，辅助触点的闭合情况；d） 起励开关在试验位置的触点检查；e） 中间继电器的线圈打在试验位置的触点检查。3 风机静态试验在静态试验中，可以使用风扇测试参数对风扇进行投运前的试验。主要是检查风机的进风量、两组风机是否合格、风门是否可以正常开闭。具体试验方法如下：1. 连接CMT到AVR，选择在线就地手动控制方式。（ON LINE/LOCAL/MANUAL（远方或自动下也可完成试验）2. 首先将风机电源强制为厂用电供电，par 81612502，par 81712502（静态时，主回路电源无法提供）3. 然后改变参数par 521的赋值，选择相应的整流柜（15为整流柜代号，9

28、为全选，0为全不选），4. 若par 55090，par 55100，令par 55111（12502），检测第一组风扇； Parameter and signal currentdefultPAR 521 FAN TEST CONV(n) 09 0 PAR 816 DO16E.IN 12502 12501PAR 817 DO17E.IN 12502 12501PAR 5509 SEL FAN 1 12501 12501PAR 5510 SEL FAN 2 12501 12501PAR 5511 TEST FAN 12502 125015. 若par 55090，par 55101（12502

29、），令par 55111（12502），则检测第二组风扇。Parameter and signal currentdefultPAR 521 FAN TEST CONV(n) 09 0 PAR 816 DO16E.IN 12502 12501PAR 817 DO17E.IN 12502 12501PAR 5509 SEL FAN 1 12501 12501PAR 5510 SEL FAN 2 12502 12501PAR 5511 TEST FAN 12502 12501注意事项：风机电源，主回路0为有效位，辅助电源回路1为有效位。4 轻负载试验由于在起机试验中，无法测试强励等可控硅导通角较大

30、的运行工况，因此轻负载试验就尤其重要。这也是在静态中最重要的一个试验。 试验工具：CMT工具、示波仪、试验电阻（可取200欧，2.5A滑线电阻，供参考，实际以试验交流电压为准计算）、试验连线试验方法：先准备好交流进线电源，建议在接好6KV试验电源后，直接经励磁变送电到整流柜，若无6KV试验电源，可使用380v交流电源直接将其加在交流母线上。将负载和直流输出回路连接好， 将万用表和示波仪与电阻并接。在当前通道的手动方式下，参数设定如下(以270v交流为例)：1) PAR 504270（试验时同步电压实际值，注意实际励磁变二次侧相序为R/T/S；不同电压相序，需要设置par 503的取值）2) P

31、AR 81612502，PAR 81712502（静态时，若无报警或闭锁信号则不需要此步骤，若有，则风扇需要强制采用厂用电供电模式）3) PAR 901LINE OR PE（试验采用他励模式，可将FEILDFLASH FAULT和COMPOUNDFLASHFAULT退出）4) PAR 928，929，9309（试验时需要分别试验，故将整流柜故障定值增大，相当于退出该保护）5) 将出现影响试验的报警消除，例如将PAR 590212502，还有group 55中的一些报警（可能出现的一一进行消除）6) 将PAR 2107的赋值由当前的15改成0（手动控制方式的预设值）7) PAR 55023434

32、（选择阶跃参数）8) 若开始时一个个整流柜测试，需要把不用的整流柜屏蔽掉，将P BLK CONV n置为12502，同时把 RST BLK CONV n置为12501，把要测试的整流柜P BLK CONV x 置为12501，RST BLK CONV x置为125029) 在trending中一般只要选择10503，10505，将其在图形中合理定位后合励磁开关并起励10) 改变3434的值，一般从100开始，到100结束，通常每10记录一个点11) 试验时读取各个控制电压下的输出电压，并录取波形12) 若要将五个整流柜都测试，将脉冲闭锁置0，将触发置1，起励即可13) 试验完一个通道后，再切换

33、到第二通道进行试验以整流柜1为例进行说明：（闭锁其他四个整流柜）Parameter and signal currentdefault 503 PHASE SEQ CW R-S-T R-S-T 504 U SYN V NOMINAL 270 0 816 DO16E.IN 12609 12501 817 DO17E.IN 12697 12501 901 SUPPLY MODE LINE OR PE SHUNT 928 SET_LEVEL1_FAIL 9 1 929 SET_LEVEL2_FAIL 9 2 930 SET_LEVEL3_FAIL 9 3 2107 PRESET1 REF MAN 0

34、 15.0 5502 UCTRL 3434 12110 5519 P BLK CONV 1 12501 12501 5520 RST PBLK CONV 1 12502 12501 5526 P BLK CONV 2 12502 12501 5527 RST PBLK CONV 2 12501 12501 5533 P BLK CONV 3 12502 12501 5534 RST PBLK CONV 3 12501 12501 5540 P BLK CONV 4 12502 12501 5541 RST PBLK CONV 4 12501 12501 5547 P BLK CONV 5 12

35、502 12501 5548 RST PBLK CONV 5 12501 12501 点击Trending画面上方的小方框（）选择10503，10505在中定义为“3434”，然后通过改变的值，改变其赋值从100到100，每隔10做一个记录点。注意不要在较大电压输出时停留太长时间，以免损坏电阻。按照以上方法可改变整流柜编号，或是切换通道后再试验，得到可控硅的最终数据。试验时，在数据记录点记录读数的同时，使用示波器显示输出电压波形，并打印。参考下图的输出波形：（改变控制角输出电压改变）5 整流柜、励磁变温度测量校准5.1 整流柜温度校准：选择好准确的温度计，在整流柜中放置5分钟，待测量温度值保持

36、静止后，确定当前温度是否与感应器的探测温度一致，该测量值无法进行调校。5.2 励磁变温度报警及跳闸试验：选择好准确的温度计，在励磁变内放置5分钟，待测量温度值保持静止后，确定当前温度是否与PT100的探测温度一致，通过分别改变下列参数的赋值，校准励磁变C（AI4）/A（AI OPT1）/B （AI OPT2）三相绕组温度显示：Parameter and signal currentdefault 1013 AI4 HIGH VALUE 609 615 1016 AI OPT1 HIGH VALU 608 615 1019 AI OPT2 HIGH VALU 610 615 在校准显示温度时，只

37、需要改变各自的HIGH VALUE，也就是说最小值保持不变，零漂不变，调节曲线斜率，两点确定最终的温度曲线。参数设定，调节温度报警及跳闸设置为160跳闸，150时报警，具体参数由变压器厂家提供。PAR 1022=150 PAR 1023=160 第二部分 空载试验在起机试验中包括了短路试验，该部分励磁在手动方式下进行升磁减磁，注意把参数PAR 901 SUPPLY MODELINE OR PE ，PAR 5502 UCTRL 3434 ，然后在中定义为“3434”，然后通过改变的值，使发电机出口短路电流值不断改变，达到额定电流为止。试验时注意发变组及其他部分的情况，具体安排以起动试验要求为准。

38、对于空载试验，按照厂家试验报告和要求，主要完成以下几个试验项目，在试验前要说明的是，对于切换类试验，改变相关参数观察检测量的输出即可。对于调节限制类试验，使用阶跃量来达到验证目的，但要注意的是在设定阶跃量前，先要根据实际情况来手动缓慢改变励磁电流输出，观察输出量是否满足要求，在确定可以试验后，才可以按照要求设定合理的阶跃量来完成试验。同时要注意的是在试验前确认当前通讯通道为实际的控制通道。要强调的是，CMT通讯状态要在在线模式下ON LINE.空载试验项目包括（以试验先后顺序排列）：1. 可控硅闭锁脉冲FIELD FLASHING功能测试方法：在试验前，按照需求，可适当减小t fire all

39、的取值，若剩磁满足起励要求，则需要提高手动控制的预设值par 2107，同时最好将起励电源断开。在trending中选择par 10201，10501，12110，10505，10330，10307； 设置好图形位置后，将Par 532312502，合励磁开关，起励，然后存取波形。 注意事项：1）断开起励电源是从端子排上打开，不能打开起励电源开关，否则有报警闭锁；2. 手动方式起励试验方法：定义par 10302Man on，在trending中选择par 10201，10501，12110，10505，在画面上定位后录取波形。（设定的捷径可把起动试验的设定文件调出后，press F4后重新开

40、始试验） 设置好显示后，合励磁开关，起励，然后存取波形。 注意事项：1）在开始试验前，要熟悉起励原理，对起励过程的几个预设值要清楚； 2）试验时，最好是针对最终定值进行检验，若需要根据当时运行条件进行改定值，必须计算出相关量的结果，这样才能保证试验过程可控，并对结果进行校验。3. 整流柜动态均流方法：升压后，保持机端电压稍高于额定电压值，在trending中选择par 10201，10515，10525，10535，10545，10555；定义par 11232calibtrate all，存取波形。 注意事项：1）在开始试验前，要保证机端电压不致太高引起机组保护动作或超出运行限制条件。4.

41、手动方式下15阶跃试验方法：在机端电压达到额定电压值时，在trending中选择par 10201，10501，12110；定义par 10302Man on，par 7110=3434；在trending中的Define Step A中按照下图进行设置：在tending的Define Step B中按照与Step A相同的方法定义Signal Value After Step0，完成上述设定后，在trending中的画面上先点击Step A，得到满意的波形后，再点击Step B，存取波形（如后图）。 注意事项：1）在开始试验前，要根据机组运行情况来确定阶跃量，从验证的满意度来讲阶跃量越大越显

42、著，但要保证满足运行要求，避免造成不必要的事故。5. 手动方式下通道切换试验方法：在trending中选择par 10201，10501，12110，10304；定义par 10302change over；录取波形，观察在切换中，电压电流的变化是否平稳。6. 风机电源切换切换试验方法：在trending中选择par 10201，10501，12666，12609，12697，10503；手动减磁，使发电机出口电压降低到低压继电器动作值；则风机电源自动从主电源切换到备用回路。录取波形，同时观察风机是否工作正常。 注意事项：1）在做此试验时，按照原有逻辑设置，必须在空载试验时完成，否则会出口跳闸

43、且无法完成切换。（详细情况可参考#2机组励磁调试报告）在将USER EVENT1动作结果改为报警，采用UPS供给励磁风机备用电源后，可以保证有效切换。 2）一旦因为风机切换失败导致跳闸，故障记录中记录为外部跳闸，这里容易引起误会。7. 手动方式下逆变灭磁试验方法：定义par 3010，表示在灭磁时不打开励磁开关。在trending中选择par 10201，10501，12110，10505， 设置好显示后，灭磁，然后存取波形。 注意事项：1）注意测量灭磁后的残压；8. 自动方式下起励试验方法：定义par 10302Auto on，在trending中选择par 10201，10501，1211

44、0，10505， 设置好显示后，合励磁开关，起励，然后存取波形。 注意事项：1）在开始试验前，对起励过程的自动升压预设值要清楚； 2）试验时，注意软起励的时间设置不要太短，有可能引起发电机振动过大。9. 自动方式下10阶跃试验方法：在机端电压达到额定电压值时，在trending中选择par 10201，10501，12110；定义par 10302Auto on，par 7002=3434；其他方法与手动阶跃试验一样。10. 自动方式下通道切换试验方法：在自动方式起励后，trending中选择par 10201，10501，12110，10304；定义par 103024（change ove

45、r）；录取波形，观察在切换中，电压电流的变化是否平稳。这里不但包括CH1向CH2切换，也包括了自动向EGC通道切换。试验方法相同，只需要改变par 10302的不同取值即可。11. 自动方式与手动方式控制切换试验方法：在自动方式起励后，trending中选择par 10201，10501，12110，10304；先定义par 10302Auto on，然后改成Man on，在切换回自动模式；录取波形，观察在切换中，电压电流的变化是否平稳。 注意事项：试验时，可将时间设置稍长一点（录波图的时间轴可调）；上图中的1等于2.5s；2等于5s；3等于7.5s；4等于10s；12. 自动方式下EGC通道

46、切换试验方法：在自动方式起励后，trending中选择par 10201，10501，12110，10304；先断掉CH1的COB、MUB电源，再断掉CH2的COB电源，则系统自动切换到第二通道的EGC控制模式，录取波形，观察在切换中，电压电流的变化是否平稳。注意事项：1）在从自动方式向紧急备用通道EGC切换时，要事先明确在哪个通道下来录取波形13. 紧急备用通道EGC下10阶跃试验方法：在自动远方控制方式下，断开通道1的COB,MUB电源，以及通道2的COB电源，使得系统从自动方式切换到EGC控制方式，然后在摁下EGC板卡上的10%Step阶跃试验按钮（如图中黄色圆圈中按钮）。录取波形。注意

47、事项：1）在从自动方式向紧急备用通道EGC切换时，要注意正确的切换步骤及顺序。2）在摁下阶跃试验按钮时，要注意不要误碰板卡上的其他IC，以免损伤其他元器件。3）注意试验中通讯通道应连接到EGC所在的通道上。14. V/Hz限制试验方法：在所有的限制试验中，V/HZ是比较特殊的，为验证各个限制器的动态性能，一般在确定好电压、无功的有效波动范围后，采用阶跃量来引起变量突变来考验限制器性能。V/HZ限制由于受运行条件限制，试验时无法对频率进行改变，只能通过增磁使电压升高，直至在额定频率下限制的动作值，在Trending中选择par 10201，10501，12110，11907，10226，观察限制

48、器是否有效工作。注意事项：1）该试验项目做之前一定要对保护及励磁的定值做到合理配合，在以往试验中已多次出现机组保护先于限制器动作，引起出口跳闸。2）一般为安全起见，最好降定值来作此项试验。15. PT断线试验方法：对于双系统的冗余设计，在CH1的PT电压信号消失后，系统应能从CH1的自动控制方式下切换到CH2的自动控制方式，若两路PT信号均消失则应能切换到手动通道。在空载试验中，我们可实际模拟PT断线的故障工况，观察系统的各相关量的运行情况。实际试验中，在Trending中选择par 10201，10501，12110，10340，10505，10929 设置好显示后，将端子排上PT接线的连片

49、打开，然后存取波形。注意事项：1）试验中要注意时间轴的设置，使图形清楚的能看到系统的工作情况。第三部分 并网试验完成空载试验后，机组应能够满足并网运行要求，在交给同期装置控制后，并网。对于励磁系统的性能试验，大部分需要在动态时完成，现根据国标要求及我公司实际，初步决定完成下列试验内容。这些试验内容主要是测试系统各个限制、功能模块的性能，保证在机组投入运行前各个单元均可靠工作。1. 并网曲线方法：在Trending中选择par 10201，10501，12110，10220，10715，10210 设置好显示后，待机组找到同期点后，并网，存取波形。2. 自动方式下5阶跃试验方法：在并网后，带上小

50、负荷，机端电压达到额定电压值时，在trending中选择par 10201，10501，12110；定义par 10302Auto on，par 7002=3434；其他方法与空载阶跃试验一样。此时对于阶跃量最大不能超过5，在加上阶跃量前要先将机端电压降低，使得阶跃上升电压值不能超过运行要求。3. 自动方式与恒功率因数控制方式切换试验方法：在自动方式起励后，trending中选择par 10201，10501，12110，10220，10315，10210；在par 10302Auto on时，改变赋值使其切换到恒功率因数控制模式，par 10302020，再切回自动控制模式；录取波形，观察在切换中，电压电流的变化是否平稳。4. 自动方式与恒无功控制方式切换试验方法：在自动方式起励后，trending中选择par 10201，10501，12110，10220，10316，10210；在par 10302Auto on时，改变赋值使其切换到恒无功控制模式，par 10302030，再切回自动控制模式；录取波形，观察在切换中，电压电流的变化是否平稳。5. PT、CT显示精度校验方法：在自动方式起励后，根据万用表实际测量的发电机电压、电流值，来调校par 203，203的值使10201，10210显示值与实际值一致。6. 手动方式下15阶跃试验方法：在手动控制方式下，trend