43101主、辅运4#联巷防火密闭施工安全技术措施 - 副本

1、43101主、辅运2#联巷永久密闭施工安全技术措施43101 x作面现已推进至距43101主、辅运2#联巷130m处，未防止对后续43102采煤工作面造成防灭火、顶板等方面的影响，因此 决定在采煤工作面推至距2#联巷80m时，在43101主、辅运2#联巷 构筑一道永久密闭墙，砌筑标准：严格按照神煤局发（2017） 195号神木县煤炭局关于加强井工煤矿密闭排查验收管理的通知文件中 顺槽与采空区相联通的巷道密闭施工标准施工，密闭墙总厚度为4. 5mo、密闭施工位置:1、密闭砌筑于43101主、辅运2#联巷内。2、两道密闭墙分别距43101辅运顺槽3m、7m。3、两闭间充填3.5m的黄土。4、密闭施

2、工位置（见附图1）二、顺槽与采空区相联通的巷道密闭施工标准施工:（1）顺槽与采空区相联通的巷道密闭墙采用双墙充填式结构,双墙之间间距不小于3.5m,墙厚不小于0.5m。（2）永久密闭采用砂浆砌砖墙，采用不燃性材料（红砖、水泥、砂等）进行砌筑施工，密闭坚固严密不漏风，墙体材料、规格如下:密闭性 质密闭结构墙体 厚度m处理零皮、片帮、浮 煤见实顶硬帮实底 后掏槽密闭抹面裙边材料顶槽帮槽底槽材料厚度宽度永久永砂浆砌砖0.50.3m0.5m0.5m水泥10mm100m久密闭墙砂浆m(3) 永久密闭墙构筑完成后双墙之间采用黄土进行填充。(4) 用砖砌墙时，竖缝要错开，横缝要平整，排列整齐，砖块 之间要用

3、砂浆抹匀，灰缝要均匀一致。(5) 墙体平整(im?范围内凹凸不大于10mm)；无裂缝、重缝 和空缝。(6) 墙体必须用砖、水泥、沙子不燃性材料砌筑，水泥：沙子=l:3o(7) 永久密闭墙体与巷道周边接触严密，不得漏风，帮槽深度 为见实煤后0.5m,顶槽(岩)深度为0.3m,底槽深度为见实底后0.5m, 掏槽宽度大于墙的厚0.3m,墙面覆面层厚度应大于lommo(8) 永久密闭墙体都应在距顶板0.3m处安装直径108mm的措 施孔，用于注浆灭火。孔口处安设阀门并封堵严密。(9) 永久密闭安装直径108mm以上的反水管，出水口安设u 型管，离底板高度为0.3m,用于观测水温、释放积水。(10) 永

4、久密闭墙体距底板巷高1.7m处内安装直径为50mm以 上的观察孔，用于观测压差、气温和取气样。(11) 观察孔、措施孔、反水孔的外漏长度不大于500mm,三 孔距右帮的距离为600mmo(12) 永久密闭完成后必须设置栅栏、悬挂管理说明牌板。(13) 在43101主辅2#联巷中内闭距43101主运顺槽5米范围内打一排木垛，加强此范围内的顶板支护。(14)施工顺序：先按措施要求进行掏槽，掏槽完毕先行砌筑靠近43101主运顺槽的密闭。带砌筑完毕再砌筑靠近43101辅运顺槽的密闭(留1x1米的验收孔)，边施工密闭，向闭间充填黄土，密闭砌筑完毕后，待通防科验收合格后方可对验收孔进行封堵、抹面。(15)

5、 永久密闭正视图(见附图1)(16) 永久密闭剖面图(见附图2)反水管o 108mm距底板高0.3m管路位置距巷道右帮 0.6m处措施孔0108mm距顶板0.3m管路位置距巷道右帮 0.6m处观察孔中 50mm距底板巷高1.70m管路位置距巷道右帮 0.6m处栅栏离巷道口1000mm牌板挂在栅栏上三、危险源辨识1、作业现场所存在的危险源及可能导制的事故(1) 物料运输刹车失灵跑车伤人、车辆失控伤人(2) 人货混装伤人(3) 工作现场未检查安全情况伤人(4) 不按比例配比沙灰、与帮顶接触不严墙体倒落伤人(5) 平台搭设不牢固人员掉落摔伤人(6) 平台上物料、工具放置不当掉落砸伤人员(7) 上下平

6、台摔伤人(8) 人工搬运物料时起放乱扔砸伤人(9) 顶板冒顶、掏槽顶部时未处理净顶板浮砰、悬砰砸伤人（10）使用风镐时未使用u型卡风镐伤人2、根据上述危险源及辨识结果，有针对性的的制定出安全技术措 施，并要求现场认真落实。四、掏槽及放顶施工1、密闭位置尽量选择在顶帮坚硬，冒顶及片帮较少的地点。2、由通维队队长由外向里逐步检查施工地点附近的顶板、巷帮的 支护情况，发现问题及时汇报、处理，处理完后方可施工。3、掏槽前，严格执行敲帮问顶制度，只准手工掏槽，用镐和铁掀 进行施工。挡风墙周边掏槽，两帮、顶部和底部的掏槽深度为见硬帮、 硬顶和硬底为准，掏槽宽度800mm；岩巷上掏槽，必须将松动岩体刨 落，

7、见硬岩。按先上后下的原则进行，掏出的煤岩等应打扫干净。4、进行掏槽的过程中，通维队队长要密切注意顶板和两帮的情况, 防止煤岩冒落伤人。5、拆除帮网及顶网时，必须先加固其前后5m巷道，确认安全后 方可施工。五、砌闭操作1、密闭墙使用红砖、水泥、砂等非燃性材料砌筑。2、密闭厚500 mm。巷底及周边需掏槽，墙面用水泥砂浆抹面，墙 面平整（im内凸凹不大于10 mm,红砖勾缝除外），无裂缝（雷管脚 线不能插入）、重缝、空缝。红砖与红砖之间要用砂浆抹匀，红砖与 巷帮及墙心逐层用砂浆填实，周边抹不小于0. im的裙边，裙边厚度 10mm,达到严密不漏风。接顶时，水泥砂浆要保证与顶部接严接实, 严禁出现对

8、缝现象。3、密闭墙前后5m范围内巷道支护完好，无片帮、冒顶；无杂物、 积水、淤泥，严格按1： 3的灰砂比例配制砂浆。六、安全技术措施1、施工人员必须学习本安全措施并签字后方可作业。2、密闭墙施工前必须断开风水管路和电缆，将密闭中的电器设备、机械设备等全部撤出，并且断开顶、帮网及一切导电物体。3、每日施工前，通维队跟班副队长或班长严格执行敲帮问顶制度，负责检查施工地点及其附近10m范围内顶板和两帮的支护情况,经检查支护良好，无伞檐活石方可施工作业，如有安全隐患必须等到处理完安全隐患，然后在施工作业。4、施工前，通维队跟班副队长或班长将携带的多参数气体检测仪c0报警挂在施工地点顶板处，施工过程中，

9、多参数气体检测仪cd4报警时，必须立即停止作业，查明原因，采取措施。5、使用风镐掏槽时必须在进气管两侧各安一个截止阀，防止一 个阀门失灵，风镐不能及时关闭伤人，不使用的风镐必须立即将送气 阀门关闭。6、使用风镐时，人员要站在稳固的操作平台上，系好安全带， 均匀用力。其他人员必须站在施工人员同侧，不得站在对面，不得冒 险蛮干。7、顶部掏槽时，人员站在稳固的操作平台上作业，作业人员必 须是两人，不得单岗作业。8、顶部槽掏完后，必须及时使用铁丝将剪下的网片与掏好槽两 侧的网片间隔300mm交叉连接牢固，防止掉渣伤人。9、每班作业完毕后必须将施工现场清理干净并将设好警戒，防 止人员进入受到伤害。10、

10、在封闭开始到完毕之前，除封闭施工人员外，其他人员严禁在该区段内作业、停留。11、跟班队长现场监督检查，跟班队长与瓦斯检查员要密切检测 封闭密闭墙施工地点瓦斯情况，现场指挥封闭工作。12、掏槽和断网应由下而上进行，以防煤帮片帮伤人。如遇顶板 破碎地点，必须边断网边掏槽边作业，但必须保证符合断网掏槽标准。 掏出的砰、煤等物要及时运走，巷道要清理干净。13、砌筑时，灰浆的灰沙比为1:3。墙体四周要用灰浆充填严实， 做到壁面平整，竖缝要错开，横缝要水平，排列必须整齐，杜绝裂缝、 重缝、空缝。14、砌筑需登高作业时，必须搭设牢固的平台，当平台超过2.0 米时，在平台上作业的人员，必须系安全带，施工过程中平台下方严 禁过往行人。15、砌筑时，施工人员随身携带的小型材料和工具要拿稳，利刃 工具要装入防护套，防止掉落伤人。16、平台下作业人员与平台上作业人员传递材料必须手把手传递, 不得采用扔、接的方式，防止没接住掉落砸伤人。平台上材料摆放要