电厂冷凝塔检测报告

1、鹤壁鹤淇电厂上大压小2×600MW级超超临界机组工程试桩（冷却塔）检测报告黄科质检（桩）字第201304023号河南黄科工程技术检测有限公司2013年9月4日说 明1检测报告无本公司检测专用章无效；2本检测报告无审核、无授权签字人签字、无骑缝章均无效；3本检测报告的复印件未重新加盖检测专用章无效；4委托检测只对来样负责（适用时）；5对检测结果若有异议，应自收到报告之日起十五日之内向本公司提出，逾期不再受理；6本公司竭诚为您服务，真诚欢迎用户多提宝贵意见。通信地址：河南省郑州市顺河路45号邮政编码：450003联系电话：（0371）66020443 传 真：（0371）66024557

2、 联 系 人：谢义兵 河南黄科工程技术检测有限公司 第7页 共76页项目名称:鹤壁鹤淇电厂上大压小2×600MW级超超临界机组工程试桩（冷却塔）授权签字人：审核人员：校核人员：编写人员：检测人员：河南黄科工程技术检测有限公司检 测 报 告 委托单位：鹤壁同力发电有限责任公司检测类型：委托检测检测项目：1.单桩竖向抗压承载力（单桩竖向抗压静载试验、高应变法）2.桩侧摩阻力、端阻力（桩身内力测试）3.单桩水平承载力（单桩水平静载试验）4.桩身完整性（低应变法）检测依据：1.建筑地基基础设计规范(GB50007-2011)2.建筑基桩检测技术规范（JGJ106-2003）3.建筑桩基技术规

3、范（JGJ94-2008）4.电力工程地基处理技术规程（DL/T5024-2005）5. 设计文件仪器设备及编号：1. RS-JYB桩基静载荷分析系统（200709-1195B）2. RS-1616K（P）基桩动测仪（KP2902）3. RS-1616K（P）基桩动测仪（KP99001013）检测时间：1.低应变检测2013年06月17日2.高应变检测2013年06月24日3.静载试验2013年08月13日2013年08月25日工程名称鹤壁鹤淇电厂上大压小2×600MW级超超临界机组工程试桩（冷却塔）委托单位名称鹤壁同力发电有限责任公司地址电话检测结论桩型单桩竖向抗压静载试验高应变检

4、测桩身内力测试单桩水平静载试验低应变法承载力特征值（kN）承载力特征值（kN）分层侧摩阻力特征值、端阻力特征值(kPa)水平承载力特征值（kN）地基土水平抗力系数的比例系数m(kN/m4)700灌注桩26912621侧阻力28.260.0，端阻力1767.3（详见表7-2、7-3）22012544均为I类桩河南黄科工程技术检测有限公司 年 月 日备 注 /授权签字人： 审核： 检测： 鹤壁鹤淇电厂上大压小2×600MW级超超临界机组工程试桩（冷却塔）检 测 报 告 附 页目 录1 工程概况71.1 概述71.2 地基设计参数72 工程地质条件72.1 地形地貌72.2 地层岩性及分布

5、特征72.3 地震参数92.4 地下水93 检测内容104 检测目的及要求105 检测依据106 单桩竖向抗压静载试验116.1 试验目的116.2 抽检原则116.3 仪器设备116.4 试验要点126.5 单桩竖向抗压极限承载力的确定126.6 单桩竖向抗压承载力特征值的确定136.7 试验数据与资料136.8 试验结果147 桩身内力测试147.1 检测目的及要求147.2 抽检原则147.3 检测原理147.4 桩身应力传感器的安装147.5 桩身应力数据测试167.6 桩身应力数据分析167.7 测试结果178 单桩水平静载荷试验188.1 检测目的188.2 抽检原则188.3 仪

6、器设备188.4 试验要点198.5 单桩水平试验数据整理198.6 单桩的水平临界荷载的确定198.7 单桩的水平极限承载力的确定208.8 单桩水平承载力特征值的确定208.9 试验数据与资料208.10地基土水平土抗力系数的比例系数m的计算218.11试验结果239 高应变检测249.1 检测目的249.2 抽检原则249.3 检测日期249.4 检测原理249.5 仪器设备249.6 现场检测259.7 拟合分析计算及成果259.8 检测成果2610 低应变法检测2610.1 检测依据2610.2 检测数量2610.3 检测日期2610.4 检测方法及原理2610.5 仪器设备2710

7、.6 资料分析2710.7 检测结果28附件1 单桩竖向抗压静载试验汇总表及成果曲线29附件2 桩身内力测试数据及分布曲线36附件3 单桩水平静载试验汇总表及成果曲线43附件4 高应变实测曲线及成果参数表68附件5 低应变实测曲线75附件6 桩位平面布置示意图76鹤壁鹤淇电厂上大压小2×600MW级超超临界机组工程试桩（冷却塔）检测报告 第85页 共76页1 工程概况1.1 概述（1）工程名称：鹤壁鹤淇电厂上大压小2×600MW级超超临界机组工程试桩（冷却塔）（2）工程地点：厂址位于位于鹤壁市淇县庙口乡原本庙村北约500m，东距鹤壁新区约8km，南距222省道约500m（3

8、）建设单位：鹤壁同力发电有限责任公司（4）设计单位：河南省电力勘测设计院（5）勘察单位：河南省电力勘测设计院（6）施工单位：河南省第二建设集团有限公司（7）监理单位：河南立新监理咨询有限公司（8）委托单位：鹤壁同力发电有限责任公司1.2 地基设计参数试验区桩身设计参数见表1-1。表1-1 鹤壁鹤淇电厂上大压小2×600MW级超超临界机组工程试桩（冷却塔）设计参数一览表区间桩型总桩数有效桩长（m）桩径（mm）桩身强度桩间距（m）设计桩顶高程(m)冷却塔试验区700灌注桩620700C405.6×5.6128.7锚桩819700C405.6×5.6127.72 工程地

9、质条件2.1 地形地貌拟建场地位于鹤壁市淇县的庙口乡，场地现为农田，场地内无高大建筑物，地下无管网设施，附近有S222省道通过，并与107国道相连，交通便利，工程环境条件简单良好。2.2 地层岩性及分布特征由于厂址移动，本次勘探结果与可研阶段地层有一定的差异，根据野外工程地质勘探成果与室内土工试验成果，场地内地基土主要由第四系冲洪积与坡残积的粉质黏土、粉土和卵石砂组成。根据地基土物理性质和工程特性差异，在勘探深度范围内，揭露的地层可自上而下分为5个主层（层层）和6个亚层（层1、层2、层1、层1、层2、层1、层1）。各层特征分述如下：层粉质黏土：褐色、浅黄、黄褐色，含少量姜石，含铁锰质氧化物，可

10、塑，中压缩性。层位稳定，分布有较弱的夹层，均匀性较差，层厚2.0011.70m，层底埋深2.0016.00m，层底高程115.42138.19m。层1粉土：褐黄色，含少量卵石，局部砂感较强，见锰斑。稍中密，湿，中压缩性。局部为软可塑粉质黏土，少数孔缺失。层厚0.607.00m，层底埋深2.610.50m，层底高程119.71135.59m。层2卵石：青灰色、灰褐色，成分以灰岩为主，含量约为60%左右，一般颗粒3050mm，最大直径约为400mm。层厚0.403.00m，层底埋深1.608.60m，层底高程123.01135.99m。层粉质黏土：黄褐、褐红色，硬塑，中压缩性。层厚1.109.30

11、m，层底埋深7.7022.00m，层底高程111.64132.51m。层1卵石：灰褐色，成分以灰岩为主，含量约为65%左右，粒径4080mm，最大粒径约为450mm，充填物为粘性土、细砂。中密。层厚0.509.20m，层底埋深9.9016.50m，层底高程113.67127.75m。 层粉质黏土：灰白、黄褐、红褐等色，混多量钙质结核，坚硬。中压缩性。层厚1.8013.80m，层底埋深15.1027.30m，层底高程100.26123.63m。层1卵石：成分以灰岩为主，含量约为65%左右，粒径2060mm，最大粒径约为400mm，填充物为粉质黏土、砾砂。密实，层厚0.455.60m，层底埋深12

12、.5024.80m，层底高程103.06127.60m。层粉质黏土：红褐、黄褐色，含铁锰氧化物，坚硬，具中压缩性。揭露层厚3.5014.40m，层底埋深26.9036.60m，层底高程92.64110.00m。层1卵石：青灰色、灰绿色，成分以灰岩为主，含量约为65%左右，粒径6090mm，最大粒径约为450mm，充填物为粗砂、粘土。密实，层厚0.508.80m，层底埋深21.9036.90m，层底高程90.66115.70m。层粉质黏土：黄褐、红褐色，含大量钙质结核及少量碎石，混少量锰核。坚硬，具中压缩性。层底埋深27.5049.10m，层底高程81.37108.98m。层1卵石：青灰色、褐黄

13、色，中密密实，成分以灰岩为主，含量约为65%左右，粒径2060mm，最大粒径约为400mm，分选性差，呈亚圆形，充填物为细砂混少量粘性土。层底埋深28.2047.00m，层底高程81.37103.25m。各土层主要物理与工程特性指标建议值见表2-1。表2-1 各土层主要物理与工程特性指标建议值表项目层序天然含水量(%)天然密度(g/cm3)天然孔隙比e液性指数IL黏粒含量c(%)压缩模量Es1-2(MPa)直接快剪承载力特征值fak(kPa)黏聚力ck(kPa)内摩擦角k(°)层粉质黏土23.51.950.7260.21/7.03013190层1粉土24.41.910.7630.58

14、14.05.01218100层2卵石/20.0/40280层粉土23.51.970.7180.07/9.03515230层1卵石/20.0/42300层粉质黏土21.51.980.683-0.01/11.0/280层1卵石/25.0/400层粉质黏土20.02.000.645-0.05/12.0/300层1卵石/25.0/400层粉质黏土20.32.010.640-0.04/11.0/270层1卵石/25.0/4002.3 地震参数根据中国地震局地球物理勘探中心郑州基础工程勘察研究院所做的鹤淇电厂2×600MW机组工程工程场地地震安全性评价报告（报告编号：2012-W089），工程场

15、地50年超越概率10%危险水平的地面水平运动峰值加速度为0.263g，属于0.20g组，相应的地震基本烈度均为8级，地震动反应谱特征周期为0.5s。根据建筑抗震设计规范（GB50011）、中国地震动参数区规划图（GB18306）,工程场地50年超越概率10%地震动峰值加速度为0.2g，相应的地震基本烈度为8级，设计地震分组为第一组。2.4 地下水场地地下水为第四系松散层孔隙潜水。地下水水质清洁，无嗅无味，为当地居民生活饮用水和牲畜用水。勘测期间，经调查和对厂址区脚底用深井和钻孔内水位进行测量，厂区内地下水分布和类型差异性较大，在煤场区域地下水类型为上层滞水，水位埋深约为10m左右，对应高程约1

16、27m；在主厂房和冷却塔区域，地下水类型为潜水，水位埋深约10m左右，对应高程112m，局部地下水水量丰富，一般年变幅在3.04.0m左右，深基础设计和施工需考虑地下水的影响。3 检测内容冷却塔试验区灌注桩检测内容见表3-1。表3-1 鹤壁鹤淇电厂上大压小2×600MW级超超临界机组工程试桩（冷却塔）检测内容一览表序号检测项目检测工作量（根）备注1单桩竖向抗压静载试验3确定灌注桩单桩竖向抗压承载力特征值，为设计提供依据。2桩身内力测试3确定桩周土分层侧摩阻力、端阻力特征值。3单桩水平静载试验6确定灌注桩单桩水平承载力特征值及地基土水平抗力系数的比例系数，为设计提供依据。4高应变检测3

17、确定灌注桩承载力特征值，获取静动对比资料，为设计提供依据。5低应变完整性检测14检测桩身缺陷及位置，判定桩身完整性类别。4 检测目的及要求（1）检验地基处理方案对场地岩土工程条件的适应性及效果，桩基施工的可行性。（2）为地基处理方案的优化、工程桩基的设计提供岩土参数。（3）确定工程桩的施工工艺，为制定工程桩的施工组织措施、施工管理标准及保证施工质量的措施提供依据。（4）进行单桩竖向、水平承载力及高应变检测，获取桩基设计所必须的计算参数，基桩施工所必须的施工参数；对试桩进行高应变测试，通过与静载试验结果对比，获取静动对比资料；确定单桩竖向承载力特征值和单桩水平承载力特征值及各土层侧阻力和端阻力特

18、征值，为施工图设计、施工及工程桩检测提供依据。（5）试验前通过浸水使地基主要受力土层的含水量达到饱和。（6）对重复使用的锚桩，要进行上拔量的观测。（7）所有承载力试验均为破坏试验。（8）所有承载力试验均开挖至设计标高处进行。5 检测依据（1）建筑地基基础设计规范(GB50007-2011)。（2）建筑基桩检测技术规范（JGJ106-2003）。（3）建筑桩基技术规范（JGJ94-2008）。（4）电力工程地基处理技术规程（DL/T5024-2005）。（5）设计文件。6 单桩竖向抗压静载试验6.1 试验目的通过3根灌注桩单桩竖向抗压静载试验，确定本工程700灌注桩单桩竖向抗压承载力特征值，为设

19、计提供依据。6.2 抽检原则2组试桩（编号试桩-1，共6根）取1组（桩号D8、D9、D10）进行试验。6.3 仪器设备（1） 反力系统：反力系统由主梁、箱型次梁、工型次梁及配重组成。试验装置见图6-1。图6-1 单桩竖向抗压静载试验堆载法布置示意图（2）加荷系统及测量装置加载和测量仪器设备详见表6-1。表6-1 检测仪器设备一览表仪器名称设备名称型号量程编号仪器有效期检测桩号桩基静载荷测试分析系统主机RS-JYB200709-1195B2012.10.182013.10.17D8D9D10油压传感器MPM4800-70MPa6E539位移传感器RS-WS500-50mm7931、7932793

20、3、7934千斤顶QF-630t0-6300kN2台6.4试验要点（1) 试验方法：采用慢速维持荷载法。（2) 试验日期：2013年08月14日2013年08月25日。（3）试验加载方式：采用慢速维持荷载法，即逐级等量加载，每级荷载达到相对稳定后加下一级荷载，直到满足终止条件。（4）加载分级：加载级数初步分为15级，其中第一级取分级荷载的2倍，本次初步最大加载为4050kN，若未达到破坏，则按分级荷载等额加载直至达到终止加载条件为止，具体试验加载分级见表6-2。表6-2 单桩竖向抗压静载试验加载分级表。分级1、23456789101112131415161718192021222324备注荷载

21、（kN）54081010801350162018902160243027002970324035103780405043204590486051305400D8荷载（kN）540810108013501620189021602430270029703240351037804050432045904860513054005670594062106480D9荷载（kN）54081010801350162018902160243027002970324035103780405043204590486051305400D10（5）沉降观测：每级加载后间隔5、10、15、15、15min测读桩顶沉降量，

22、以后每隔30 min测读一次。（6）沉降相对稳定标准：每一小时的沉降量不超过0.1mm，并连续出现两次（由1.5h连续三次观测值计算），认为已达到相对稳定，加下一级荷载。（7）终止加载条件：当出现下列情况之一时,即终止加载：a) 某级荷载作用下，桩顶沉降增量大于前一级荷载作用下沉降增量的5倍；注：当桩顶沉降能相对稳定且总沉降小于40mm时，宜加载至桩顶总沉降超过40mm。b) 某级荷载作用下，桩顶的沉降增量大于前一级荷载作用下沉降增量的2倍，且24h尚未达到相对稳定标准；c）已达到设计要求的最大加载量；d）当工程桩作锚桩时，锚桩上拔量已达到允许值，锚桩钢筋拉断或桩身材料破坏；e）当荷载-沉降曲

23、线呈缓变型时，可加载至桩顶总沉降量6080mm；在特殊情况下，可根据具体要求加载至桩顶累计沉降量超过80mm。6.5单桩竖向抗压极限承载力的确定单桩竖向抗压极限承载力Qu按下列方法综合分析确定：（1）根据沉降随荷载变化的特征确定：对于陡降型Q-s曲线，取其发生明显陡降的起始点对应的荷载值。（2）根据沉降随时间变化的特征确定：取s-lgt曲线尾部出现明显向下弯曲的前一级荷载值。（3）某级荷载作用下，桩顶沉降量大于前一级荷载作用下沉降量的2倍，且经24h尚未达到相对稳定标准时，取前一级荷载值。（4）采用锚桩反力装置时，取钢筋拉断的前一级荷载。（5）对于缓变型Q-s曲线可根据沉降量确定，取s=40m

24、m对应的荷载值。 （6）当按上述四款判定桩的竖向抗压承载力未达到极限时，桩的竖向抗压极限承载力取最大试验荷载值。（7）参加统计的试桩结果，当满足其极差不超过平均值的30%时，取其平均值为单桩竖向抗压极限承载力；当极差超过平均值的30%时，分析极差过大的原因，结合工程具体情况综合确定，必要时增加试桩数量；对桩数为3根或3根以下的柱下承台，或工程桩抽检数量少于3根时，取低值。6.6单桩竖向抗压承载力特征值的确定单位工程同一条件下的单桩竖向抗压承载力特征值Ra按单桩竖向抗压极限承载力统计值的一半取值。6.7试验数据与资料D8#单桩竖向抗压静载试验，当加载量为5400kN时沉降突然增大，本级历时630

25、min未稳定,累计沉降量54.51mm，本级沉降量23.12mm，本级沉降量为前一级的3.71倍，终止加载；转入卸载，残余沉降量47.17mm，回弹率13.47%。D9#单桩竖向抗压静载试验，当加载量为6480kN时沉降累计沉降量65.57mm，无明显陡降段，终止试验，转入卸载，残余沉降量54.50mm，回弹率16.90%。D10#单桩竖向抗压静载试验，当加载量为5400kN时沉降突然增大，本级历时570min未稳定，累计沉降量60.98mm，本级沉降量24.01mm，本级沉降量为前一级的2.98倍，终止加载；转入卸载，残余沉降量48.48mm，回弹率20.50%。3根桩的试验最大加载量、最大

26、沉降量及残余沉降量见表6-3。表6-3 单桩竖向抗压静载试验概况表桩型桩 号(#)试验日期(年.月.日)桩长（m）龄期（天）试验历时(min)最大加载量(kN)桩顶最大沉降量(mm)桩顶残余沉降量(mm)终止加载条件备 注700灌注桩D82013.08.1420.01163900540054.5147.176.4-（7)-a)D92013.08.1920.01194560648065.5754.506.4-（7)-e)D102013.08.2220.01223390540060.9848.486.4-（7)-e)6.8试验结果本工程3根桩试验结果见表6-4。 表6-4 单桩竖向抗压静载试验结果

27、表桩型试验桩号(#)极限承载力(kN)取值依据极差(kN)平均值(kN)极差/平均值单桩极限承载力统计值(kN)本工程单桩承载力特征值(kN)说明700灌注桩D851306.5-(1)753538114.0%53812691D958836.5-(5)D1051306.5-(1)3根单桩竖向抗压极限承载力满足其极差不超过平均值的30%，故取其统计值5381kN的一半2691kN为承载力特征值。7 桩身内力测试7.1 检测目的及要求通过3根桩桩身内力测试，确定本工程灌注桩各土层侧阻力及端阻力特征值，为设计提供依据。7.2 抽检原则2组试桩（编号试桩-1，共6根）取1组（桩号D8、D9、D10）进行

28、试验。7.3 检测原理将事先标定的钢筋计先与桩身内的主筋焊接，通过导线与读数仪相连，在进行单桩竖向抗压静载试验时，测量在不同荷载作用下各钢筋计频率，然后通过事先标定的频率和压力的关系分析计算，获得桩身应力资料。7.4 桩身应力传感器的安装基桩内力测试采用钢弦式传感器。使用前应对钢筋计逐个标定。（1）传感器设置位置及数量1）传感器宜放在两种不同性质土层的界面处，以测量桩在不同土层中的分层摩阻力。在地面处（或以上）应设置一个测量断面作为传感器标定断面。传感器埋设断面距桩顶和桩底的距离不应小于1倍桩径。安装位置见表7-1。2）在同一断面处对称设置3个传感器，分别编号为a、b、c。钢筋应力计平截面安装

29、位置见图7-1。图7-1 钢筋应力计平截面安装位置示意图表7-1 桩身应力检测钢筋应力计安装一览表序号安装位置实际土层分界线（m）安装深度（m）高程（m）每截面钢筋计数量(个）单根电缆线长度（m）钢筋计数量(根)±0.000134.3自然地面132.6设计标高0.8131.81标定界面1.2131.434.2182土层13.83.8128.836.8183土层16.86.8125.839.8184土层11.011.0121.6314.0185土层13.813.8118.8316.8186土层19.719.7112.9322.7187土层25.2107.4328.2 18 土层桩底25

30、.8106.8合计21126说明：以上应力计安装深度以自然地面标高为准。（2）现场安装注意事项1)钢筋笼对接时保证同一纵剖面a、b、c位置钢筋计上下一致性，钢筋计用可靠方法标记（如红色油漆）。2)钢筋应力计对称焊接在钢筋笼上，焊接时湿毛巾散热，焊接保证温度不高于1200C，焊接完成冷却后，下笼浇筑砼之前测量记录各个钢筋计频率，如果钢筋计损坏，应在下钢筋笼之前换掉钢筋计。3)单根钢筋笼钢筋计焊接完成，无坏钢筋计，安装双芯电缆，电缆应用扎丝固定在钢筋笼上，同一方位（一根钢筋上）的钢筋计电缆应一起捆扎，在同一方位出露桩身。4)出露电缆在桩顶用PVC管保护，砼浇筑完成后将PVC管平放伸出桩头，出露位置

31、距桩顶约为1米，在加固桩头之下。5)下钢筋笼砼浇筑完成后，确认钢筋计的方位a、b、c对称连线和试桩轴线一致，保证水平静载受力方向与试桩轴线一致。7.5 桩身应力数据测试弦式钢筋计通过与之匹配的频率仪进行测量，频率仪的分辨率应优于或等于1Hz。试桩检测前预压一级荷载3次，读取荷载为0kN和第一级荷载时的钢筋计频率数，读数记录在桩身应力检测记录表中，三次读数基本一致后间隔30分钟开始试验。每级荷载稳定后，下级加载前读取钢筋计频率数，记录在桩身应力检测记录表中，直至试验结束。对异常数据做好标记。7.6 桩身应力数据分析（1）弦式传感器测量，将钢筋计实测频率通过率定系数换算成力，再计算成与钢筋计断面处

32、的混凝土应变相等的钢筋应变量。桩身第i断面处的钢筋应变可按下式计算： （7-1）式中 Fsi桩身第i断面处的钢筋力（kN）；Es钢筋弹性模量（kPa）；si 桩身第i断面处的钢筋应变。As钢筋计截面面积（m2）。（2）在数据整理过程中，应将零漂大、变化无规律的测点删除，求出同一断面有效测点的应变平均值，并按下式计算该断面处桩身轴力，计算时，根据桩身轴力连续性原则，对桩径进行了调整。 （7-2）式中 Ni桩身第i断面处轴力（kN）；第i断面处应变平均值；Ei 第i断面处桩身材料弹性模量（kPa），当桩身断面、配筋一致时，宜按标定断面处的应力与应变的比值确定；Ai 第i断面处桩身截面面积（m2）。

33、（3）按每级试验荷载下桩身不同断面处的轴力值制成表格，并绘制轴力分布图。再由桩顶极限荷载下对应的各断面轴力值计算桩侧土的分层极限摩阻力和极限端阻力： （7-3） （7-4）式中qsi 桩第i断面与i+1断面间侧摩阻力（kPa）；qp桩的端阻力（kPa）；i桩检测断面顺序号，i=1，2，n，并自桩顶以下从小到大排列；u桩身周长（m）；li 第i断面与第i+1断面之间的桩长（m）；Nn桩端的轴力（kN）；A0桩端面积（m2）。7.7 测试结果表7-2 桩身轴力测试成果表桩号8#9#10#设计标高处极限承载力(kN)513058835130土层界面桩顶下深度（m）桩身轴力(kN)标定界面2.2513

34、0.0 5883.0 5130.0 土层15.24778.1 5467.8 4783.0 土层9.63916.5 4622.7 4007.1 土层15.12685.7 3217.3 2732.1 土层20.21360.1 1813.9 1421.9 极限端阻力(kN)1360.1 1813.9 1421.9 极限端阻力(kPa)3534.64713.93695.2表7-3 桩身极限侧摩阻力结果表土层界面桩顶下深度（m）极限侧摩阻力（kPa)平均值极差极差/平均值侧摩阻力特征值（kPa）8#桩9#桩10#桩土层-12.25.2 53.3 62.9 52.6 56.310.318.3%28.2土层

35、5.29.689.0 87.3 80.2 85.58.810.3%42.8土层9.615.1101.8 116.2 105.4 107.814.413.4%53.9土层15.120.2118.2 125.1 116.8 120.08.36.9%60.0端阻力特征值(kPa)1767.32356.91847.61990.61179.329.6%1767.3说明：3根试桩端阻力特征值极差较大（接近30%），取平均值来计算风险较大，为工程安全考虑，取最小值1767.3kPa作为冷却塔试验区端阻力特征值。8 单桩水平静载荷试验8.1 检测目的通过6根单桩水平静载试验，确定本工程灌注桩单桩水平承载力特征

36、值，为设计提供依据。8.2 抽检原则2组试桩（编号试桩-1，共6根）全部进行试验。8.3 仪器设备1) 反力系统：反力系统由主梁、箱型次梁、工型次梁及传力柱组成。试验装置见图8-1。图8-1单桩水平静载试验布置示意图2）加荷系统及测量装置加载和测量仪器设备详见表8-1。表8-1 检测仪器设备一览表仪器名称设备名称型号量程编号仪器有效期检测桩号桩基静载荷测试分析系统主机RS-JYB200709-1195B2012.10.182013.10.17SP1SP2SP3SP8SP9SP10油压传感器MPM4800-70MPa6E539位移传感器RS-WS500-50mm7931、79327933、793

37、4千斤顶QF-100t0-1000kN1台8.4试验要点1) 试验方法：单向多循环加载法。2) 试验日期：2013年08月13日2013年08月18日。3) 采用千斤顶施加水平力，在千斤顶与试桩接触处安置一球形铰座，以保证千斤顶作用力能水平通过桩身轴线，桩的水平位移宜采用位移传感器测量。4) 加载设备的承载能力应为预估最大荷载的1.52.0倍。5) 基准桩设在试桩侧面靠位移的反方向，与试桩和反力桩的净距大于3m。6）加载分级：加载级数为10级，不满足终止加载条件时继续加载，最大加载量及具体试验加载分级见表8-2。表8-2 单桩水平静载试验加载分级表。分级12345678910111213141

38、5备注荷载（kN）285684112140168196224252280308336364392420/7）单向多循环加载法的分级荷载每级荷载施加后，恒载4min后可测读水平位移，然后卸载至零，停2min测读残余水平位移，至此完成一个加卸载循环。如此循环5次，完成一级荷载的位移观测。试验不能中间停顿。8) 终止试验条件：a) 水平位移超过35mm时，终止试验；b）桩身折断。8.5单桩水平试验数据整理采用单向多循环加载法时应绘制水平力-时间-作用点位移（H-t-Y0）关系曲线和水平力-位移梯度（H-Y0/H）关系曲线。8.6单桩的水平临界荷载的确定1）取单向多循环加载法时的H-t-Y0曲线出现拐

39、点的前一级水平荷载值。 2）取H-Y0/H曲线或lgH-lgY0曲线上第一拐点对应的水平荷载值。 8.7单桩的水平极限承载力的确定1）取单向多循环加载时的H-t-Y0曲线产生明显陡降的起始点对应的水平荷载值。2）取H-Y0/H曲线上第二拐点对应的水平荷载值。3）取桩身折断或受拉钢筋屈服时的前一级水平荷载值。4) 当按上述四款判定桩的竖向抗压承载力未达到极限时，桩的水平极限承载力取最大试验荷载值。5) 参加统计的试桩结果，当满足其极差不超过平均值的30%时，取其平均值为单桩水平极限承载力；当极差超过平均值的30%时，分析极差过大的原因，结合工程具体情况综合确定，必要时增加试桩数量；对桩数为3根或

40、3根以下的柱下承台，或工程桩抽检数量少于3根时，取低值。8.8 单桩水平承载力特征值的确定1）当水平承载力按桩身强度控制时，取水平临界荷载统计值为单桩水平承载力特征值。2）当桩受长期水平荷载作用且桩不允许开裂时，取水平临界荷载统计值的0.8倍作为单桩水平承载力特征值。3）当水平承载力按设计要求的水平允许位移控制时，可取设计要求的水平允许位移对应的水平荷载作为单桩水平承载力特征值，本试验区按10mm对应的荷载作为水平承载力特征值。8.9试验数据与资料6根桩的试验最大加载量、最大水平位移见表8-3。表8-3 单桩水平静载试验概况表桩 号(#)试验标高（m）试验日期(年.月.日)试验历时(min)最

41、大加载量(kN)最大水平位移(mm)终止加载条件备 注SP1设计高程2013.08.1742039258.768.4-8)-a)SP22013.08.1345042055.658.4-8)-a)SP32013.08.1745042060.638.4-8)-a)SP82013.08.1845042060.508.4-8)-a)SP92013.08.1345042050.368.4-8)-a)SP102013.08.1845042061.588.4-8)-a)8.10地基土水平土抗力系数的比例系数m的计算当桩顶自由且水平力作用位置位于地面处时，m值可按下列公式确定： （8-1） （8-2）式中 m

42、地基土水平土抗力系数的比例系数（kN/m4）； 桩的水平变形系数（m1）；y桩顶水平位移系数，由式（2）试算 ，当h4.0时（h为桩的入土深度），其值为2.441；H 作用于地面的水平力（kN）； Y0水平力作用点的水平位移（m）；EI桩身抗弯刚度（kN·m2）；其中E为桩身材料弹性模量，I为桩身换算截面惯性矩；b0桩身计算宽度（m）；对于圆形桩：当桩径D1m时，b0 =0.9（1.5D+0.5）；当桩径D1m时，b0=0.9（D+1）。对于矩形桩：当边宽B1m时，b0=1.5B+0.5；当边宽B1m时，b0=B+1。a 桩身计算参数 桩身截面具体配筋及尺寸见图8-2。图8-2 桩身

43、截面示意图由混凝土结构设计规范（GB 50010-2002）查的C40混凝土弹性模量EC=3.25×107kN/m2HRB335级钢筋的弹性模量Es=2.0×108kN/m2桩身配筋率为g0.836。桩身换算截面对其重心轴的惯性矩为 （8-3）=(3.14×0.7×0.6)/64×0.7×0.7+2(2.0×108/3.25×107-1)×0.00836×0.6×0.6=0.010736m4其中d为桩直径，d0为扣除保护层厚度的桩直径，E为钢筋弹性模量与混凝土弹性模量的比值。桩身抗弯刚

44、度为EI=0.85×Ec×I=0.85×3.25×107kN/m2×0.010736m4=0.29659×106kN.m2 （8-4）b 地基土水平土抗力系数的比例系数m的确定用公式（1）计算在不同水平力作用下，不同水平位移时的m值（见表8-4），据此计算结果绘制水平力、水平力作用点水平位移-地基土水平抗力系数的比例系数的关系曲线(H-m、Y0-m)。见附件3。表8-4 m值计算结果表Sp1Sp2Sp3水平荷载H(kN)水平位移Y0(mm)m值(kN/m4)水平荷载H(kN)水平位移Y0(mm)m值(kN/m4)水平荷载H(kN)水平

45、位移Y0(mm)m值(kN/m4)280.2978118.9280.5353056.4280.5467650.6560.8859610.1561.1943752.556158467.5841.7545221.6842.1532087.5841.652504.91122.7833772.71123.1926852.21122.4741127.91404.2524145.91404.9418790.41403.7429878.71686.3416800.11686.8614731.41685.3622225.01968.2114118.81969.0312047.11967.3417016.422

46、410.8111151.022411.729745.42249.8812954.525213.878956.825214.97948.625213.59369.428018.456635.628019.396108.028019.456076.730825.464547.430824.694786.130825.564517.733634.73137.833630.53890.533632.83446.536446.172227.636436.613279.236440.012828.139258.761686.439244.232707.439249.952210.642055.652071

47、.342060.631795.6续表8-4 m值计算结果表Sp8Sp9Sp10水平荷载H(kN)水平位移Y0(mm)m值(kN/m4)水平荷载H(kN)水平位移Y0(mm)m值(kN/m4)水平荷载H(kN)水平位移Y0(mm)m值(kN/m4)280.5358436.3280.5475546.3280.844792.6561.0950645.0560.8267055.5561.6234418.0842.0833907.4841.6350904.2842.230881.31123.226712.51122.2548046.31122.9430764.71405.217250.81403.193

48、8949.01404.6420858.61686.3116933.01684.7926805.51685.8519209.81968.2314061.41966.421382.61967.5616199.122410.9710881.02248.3717079.422410.3112066.625214.378443.225211.1112964.225213.069901.428019.066285.328013.3711349.628017.777064.030824.784757.230816.829074.230823.315267.633632.823443.033622.556435.633630.163963.836440.532767.836430.464455.436439.822850.639249.852218.039239.823225.339249.212266.342060.51802.042050.362446.542061.581749.68.11试验结果本工程6根桩试验结果见表8-5、表8-6。表8-4 单桩水平静载试验结果表试验桩号(#)试验标高