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文档简介

1、防止汽轮机大轴弯曲技术 1机组在启动前检查偏心、蒸汽参数、盘车时间等各启动条件必须符合集控运行技术标准的规定，否则严禁启动。机组在600rpm以下时，用打偏心表的方法来监视偏心。  2锅炉点火到机组并列期间，以及机组解列到高压首级金属温度或中压持环温度降到150期间,应具体进行启、停机记录,发现异常状况及时汇报处理。  3启动前必须确认振动跳闸保护好用,否则不得启动。  4严格按集控运行技术标准投入轴封汽源，轴封供汽温度在规定范围内，轴封系统应充分暖管，疏水，保证轴封供汽不低于14的过热度。  5热态启动前应检查停机记录，并与正常停机记录比较，发现异常状

2、况及时汇报处理。  6启动过程中严格按集控运行技术标准开、关各高、中压疏水，常常监视缸体上、下温差，发现异常及时汇报、分析、处理。  7启动过程中严密监视振动状况，如有异常应马上停止升速，查明原因处理，严禁硬闯临界转速或降速暖机。  8启动过程中，中速暖机结束后，必须按运行规程中规定确认高、中压缸膨胀达到要求后方可持续升速。  9机组因振动大而跳闸时，应马上破坏真空，紧急停机，同时进行停机各参数的记录。  10机组因振动大跳闸后再次启动时，必须查明原因，并经全面检查确认机组已符合启动条件，偏心恢复到原始值，再连续盘车不小于4小时后，方可再次启动

3、，严禁盲目再次启动。  11启、停机过程中，当主蒸汽过热度较低时，主汽门、调速汽门大幅度的摆动，有可能使汽轮机产生一定程度的水冲击，此时应严密监视机组的振动、差胀、轴向位移等，超过极限应马上紧急停机。  12机组在启停机变工况运行时，严格按集控运行技术标准规定的速率控制汽温、汽压的变化，避免汽温大幅度直线变化。当对照其它测点后确认主、再热汽温直线下降65时,应马上打闸停机。  13低负荷和启、停机过程中不得投入主、再热蒸汽的减温水。  14转子静止后，应马上投入连续盘车，并严密监视盘车电流和转子偏心，当盘车电流较大摆动、盘车有异音时，应及时分析、汇报、处

4、理，如汽缸内有显然的金属磨擦声，应马上停止连续盘车，改为定期盘车180°，如动静磨擦严重，盘车不动时，不得用任何手段进行强制盘车。  15因故停止连续盘车时，应每30分钟定期手动盘车180°，如手动盘车也不能进行时，马上记录盘车停止时间，盘车能投入时先手动盘车180°，并停留相同的时间，待转子热弯曲基本消失后再进行连续盘车。  16停机后也应认真监视凝汽器、除氧器的水位，防止满水进入汽轮机造成转子冷却不均产生弯曲。  17汽轮机热态时一般状况下禁止锅炉水压试验，如必须进行试验，应检查水压堵板关闭严密状况，在主蒸汽疏水管处加一温度监测点或通过观察主汽门前汽温变化，打水压时在主汽疏水门后割开一监测点，监视有无漏水现象，保证汽缸无进水的可能方可进行水压试验。  18对除氧器、高加、低加的水位严加监控，保证水位高保护正常投入。  19机组启动时，必须按集控运

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