河道修复景观工程

1、精品word施工组织设计一、编制说明1、编制原那么1、认真贯彻国家对工程建设的各项方针和政策，严格执行建设程序和国家公布现行的有关标准、标准和规定。2、严格遵循招标文件、设计文件的要求。3、在认真考察工程实地，认真争辩设计图纸的根底上，充分考虑本工程的特点和施工场地、设备、人员及气候等实际状况，科学合理地组织施工。4、在工期支配上，充分考虑各分项工程的施工工期，在保证工程质量的前提下，合理缩短工期，依据图纸及工程量清单的工程量，认真分析、细心支配各分项工程的施工挨次，避开不合理的支配造成的施工干扰及窝工现象。5、我单位已获得国家ISO9001质量保证体系国际标准认证证书、OHSAS职业健康平安

2、管理体系认证证书、ISO14001环境管理体系认证证书，本工程严格遵照质量认证体系、平安管理认证体系、环境管理认证体系和施工标准的要求，进行施工管理和质量把握，建立健全管理体系，强化平安措施、环保措施使各项工作落到实处。6、接受网络方案技术、流水作业原理及系统工程等科学方法，组织有节奏、均衡地施工；合理地支配冬、雨季施工工程，保证生产连续性。在施工方案的制定、施工工艺的选择方面立足标准化和标准化，优先选用科学、先进的施工方法，接受新技术、新工艺、新材料，确保工程质量优良、确保工程工期。7、扩大机械化施工范围，提高机械化施工程度，充分利用现有机械设备；改善劳动条件，提高劳动生产率。8、充分利用现

3、有建筑，尽量削减临时设施，合理储存物资，削减物资运输量；科学布置施工平面图，削减施工用地。9、在施工组织机构设立上立足专业化，选配具有丰富施工阅历的管理人员和技术专长人员组成强有力的施工组织机构，形成施工组织管理的核心层，全面负责施工材料、工程质量及人力、物力、财力的安排、施工进度以及平安保证等。10、在平安保证措施方面立足全面性、牢靠性及可操作性，确保工程的顺当完成。2、编制依据1、葫芦岛市连山老工业区搬迁改造城市新功能区五里河河道生态环境修复一期工程一标段招标文件、设计图纸及说明、答疑纪要；2、国家现行的工程建设政策、法规和标准、验收标准等；3、现场踏勘所了解的有关状况和通过调查所把握的有

4、关资料；4、单位综合实力、技术力气和担当类似相近工程的工程阅历；5、质量目标：合格；6 、工期: 2021 年 08 月 17 日 至 2021 年 12 月 31 日；共计136日历天。7、效劳目标：认真协调各方关系，接受并乐观协作业主和监理对工程质量、工程进度、方案协调、现场管理的把握与监督，实现信守合同、业主满足的效劳目标。3、工程概况及特点一、 工程概况1、本工程葫芦岛市连山老工业区搬迁改造城市新功能区五里河河道生态环境修复一期工程一标段；主要工程内容：本工程包括五里河桥至化肥大路桥段两岸景观新建和修复，新建公厕、亲水平台、荷花池、八角亭、廊架、园路、苗木栽植、照明等景观；修复河道两岸

5、园路、栏杆、景观亭等。详见施工图纸和工程量单；2、工期要求：2021 年 08 月 17 日 至 2021 年 12 月 31 日；共计136日历天；3、质量要求：合格；二、工程分析1、本次施工范围包括五里河桥至化肥大路桥段两岸景观新建和修复，新建公厕、亲水平台、荷花池、八角亭、廊架、园路、苗木栽植、照明等景观；修复河道两岸园路、栏杆、景观亭等工程。施工时不仅要满足园林工程的技术要求外，还应留意绿化外观形象的艺术效果，保证视觉上的美感，在质量高标准的前提下，制造美丽的环境。2、施工质量、工艺要求高。本工程全部质量检测工程将在招标人托付的检测机构进行检测。施工中应选用有阅历的工程管理人员和施工作

6、业人员，严格把握各工序质量，确保工程质量到达合格。3、对材料选购、组织管理要求高。施工过程中要提前对工程所需土方和苗木提前进行摸底，材料经业主和设计单位认可进场后，分施工区域、材料品种分类堆放，加强材料的出入库管理，保证工程的顺当进行。二、施工方案及技术措施1、放线施工方案为了保证本工程的平面位置和几何尺寸符合设计图纸要求，并到达合格标准，对平面及高程把握如下：由工程经理组织负责平面坐标及高程传递，工程施工人员负责施工现场平面、道路、广场地形及地形标高测量，工程部技术质量部门负责平面坐标及高程的设控验收。一、测量方案测量人员在与业主方、规划设计单位、监理单位交验水准点和坐标基准点后，对在本施工

7、范围内的桩位进行必要的保护，并准时做好导线复测，导线点的加密，水准点的复测和加密等测量工作；对所交导线点，水准点进行现场拴桩。在四周固定物上做好拴桩标记，并填写拴桩记录。在条件允许的状况下，对有关桩位砌筑保护，并立标牌注明，留意保护字样。1、施工测量技术要求2、对业主供应的把握点进行复核测量，符合精度要求后再进行工程的施工测量。3、场区内按施工状况需要增设水准点，测量精度按不低于二级水准测量精度进行测量。1测量主要仪器设备全站仪、经纬仪、水准仪、测量标杆、水准标尺、小线等。2施工测量成果的检查和检测为了确保设计的等高线位置和标高，必需有严格的检查和检测制度，施工把握测量成果，自检和驻地监理审批

8、，向监理工程师提出检测申请。检测均依据规定的同等级精度作业要求进行，准时提出成果报告，一般检测差应小于2倍中误差。3施工测量措施1.把握网的测量：用全站仪对组成把握网的各点间测量，均接受四个测回。2.数据处理：把握网所测得的数据进行平差计算，求得边与角的中误差，满足测量精度要求前方可使用。3.桩点保护：把握网中所设置的各点均接受混凝土包顶端带十字的16以上螺丝钢，露出混凝土高度不大于15mm，以免变弯而影响测量精度。4.施工过程中边桩测量：在施工过程中，依据把握桩置镜精确测量区中线及边线，同时埋设护桩的恢复。施工边桩要定期进行复核测量，消退开挖沉降或土方填筑对其带来的负面影响。5.测量管理措施

9、：开工前对测量人员进行测量学问、测量标准，测量仪器使用等方面进行培训，测量人员应认真理解图纸，觉察问题准时上报，得到书面答复才能按图进行测量放样。二、现场及地形高程测量依据业主供应的高程把握点，用水准仪引测高程，并将高程测设标注到绘制的测设图上，用以计算土方工程量。三、平面定位对于曲线形道路在场内可做出圆心的状况下，可先测出中心位置，钉立中心桩，沿中心桩依据图纸设计半径画弧，定出道路中心线，如场内有构筑物阻挡，无法钉立中心桩的状况下，先测设道路中心线两交点坐标并钉立把握桩，连接两点做直线，找出中心点，将经纬仪置于中心桩开头旋转，按视线方向，从仪器处量取放样图所给定道路中心距离，依次定出曲线上各

10、把握点，使曲线平滑。四、高程测量在道路变坡点处，增设高程把握桩，其它同平面定位。技术要点：依据道路铺装设计平面图，接受水准仪精确放样，编制施工测量、放样表及中线交点及转交点桩位的设置，沿边线每隔3-5米变坡、转弯和超高点在路肩部位挖一个50-100厘米的横槽，槽底深度为路槽槽底标高。考虑到路槽土开挖后压实可能下沉，故开挖深度应较设计深度有所削减，一般路槽削减开槽量为5-10厘米，依据路槽土质状况适宜高整即可。五、轴线把握依据建设方供应的坐标把握点，依据图纸设计方格网上坐标在施工区域范围内测设纵、横两道主把握线，设置把握桩，并用混凝土加以保护定位。用石灰粉在施工工域放出道路、地形的轮廓线。六、土

11、方高程把握依据设计高程和测设标高，计算出挖土深度，以及地形堆筑高度，并定期用水准仪或全站仪对土方标高进行复测，以到达设计高程。2、土方施工方案一、土方平衡及调配1、施工预备主要机具：主要大型机械：挖掘机、推土机、装载机、自卸汽车、翻斗车等；一般工具：铁锹、手推车、平碾、蛙式打夯机、钢尺等。2、土方开挖及平整作业条件1土方开挖及平整前，将施工区域内的地下、地上障碍物、杂物去除和处理完毕。2在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度，地形精细修整等，均应配备人工进行。3依据挖方、堆方工程量，选用施工机械，以发挥施工机械的最高效能。4保存树木应做防护，如用草绳包扎、设置护栏等。5场地的定位把握线桩、标准

12、水平桩及灰线尺寸，必需经过检验合格后，才能作为施工把握的基准点。6施工区域运行路线的布置，应依据作业区域工程的大小、机械性能、运距和地形起伏等状况加以确定。7夜间施工时，应有足够的照明设施，在危急地段应设置明显标志，并合理支配开挖、推平挨次，防止错挖或超挖。高压线下应有专人负责。3、生疏图纸，做好技术交底1施工机械进入现场所经过的道路和卸车设施等应事先经过检查，必要时进行加固或加宽等预备工作。4、操作流程1确定开挖、推土挨次和边坡分段分层开挖、推土修边清理。2开挖应从上到下分层分段依次进行，随时做好肯定坡势，以利排水，并应做好支撑预备，以防塌陷。5、成品保护1对定位标准桩、轴线引桩、标准桩点、

13、桩木等运土、推土时不得撞碰，并应经常测其平位置，水平标高和坡度是否符合设计要求，定位标准桩和标准水准点边应定期复测和检查是否正确。2土方开挖、推土时，应防止邻近物、道路、管线等发生下沉和变形，必要时应与设计或建设单位协商，实行防护措施。并在施工中进行沉降或移位观测。3施工中，如觉察有文物或古墓等，应妥当保护，并应准时报请当地有关部门处理，方可连续施工；如觉察有测量用的永久性标桩或地质、地震部门设置的长期观测点等，应加以保护，在设有地上或地下管线、电缆的地段进行施工时，应事先取得有关管理部门的书面同意，施工中应实行措施，以防止损坏管线，造成严峻事故。二、机械回填土1、工艺流程：基底地坪的清整检验

14、土质分层铺土机械碾压密实检验密实度修整验收1填土前，应将基土上的地窖或基底外表上的树根、垃圾等杂物都处理完毕，去除洁净。2检验土质：检验回填土料的种类、粒径，有无杂物，是否符合规定，以及土料的含水量是否在把握的范围内。如含水量偏高，可接受翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可接受预先洒水润湿等措施。3填土应分层铺摊：每层铺土的厚度应依据土质、密实度的要求和机具性能确定，但每层厚度不超过60cm。4碾压机械压实填方时，应把握行驶速度，本工程拟接受碾压机械分层碾压，分层厚度不大于60cm，并随碾压随找平。5碾压时，轮夯迹应相互搭接，防止漏压或漏夯。长宽比拟大时，填土应分段进行，

15、每层接缝处应作成斜坡形，碾迹重叠0.5左右，上下层错缝距离不应小于1m。，如设计要求边坡修平拍实，宽填可为。7在机械施工碾压不到的填土部位，应协作人工推土填充，用蛙式或柴油打夯机分层夯打密实。8回填土方每层压实后，应按标准进行取样检验，测出干土的质量密度、压实度，到达要求后，再进行上一层的铺土。9填方全部完成后，外表应进行拉线找平，凡超过标准高程的地方，准时依线铲平，凡低于标准高程的地方，应补土夯实。2、质量标准1基底处理必需符合设计要求或施工标准的规定。2回填的土料，必需符合设计要求或施工标准的规定。3回填土必需按规定分层夯压密实，取样测定压实后的干土质量密度，其合格率不应小于90%，不合格

16、的干土质量密度的最低值与设计值的差，不应大于/cm3,且不应集中，环刀取样的方法及数量应符合规定。4回填槽土及根底或底层填土均须分层打实，每层20cm,必要时浇水然后夯实如填土四周有墙应避开夯动墙角。3、成品保护1施工时，对定位标准桩、轴线把握桩、标准水准点及桩木等，填运土方时不得碰撞，并应定期复测检查这些标准桩点是否正确。2夜间施工时，应合理支配施工挨次，要有足够的照明设施，防止铺填超厚，严禁用汽车直接将土倒入基坑槽内，但大型地坪与堆山工程不受限制。3根底的现浇混凝土应到达肯定强度，不致因回填土而受破坏时，方可回填土方。4、应留意的质量通病1未按要求测定土的干土质量密度：回填土每层都应测定夯

17、实后的干土质量密度，符合设计要求后才能铺摊上层土。试验报告要注明土料种类、试验日期、试验结论及试验人员签字。未到达设计要求的部痊，应有处理方法和复验结果。2回填土下沉：因虚铺土超过规定厚度，或夯实不够遍数，甚至漏夯。基底有机物或树根、落土等杂物清理不彻底缘由，造成回填土下沉，为此，应在施工中认真执行标准的有关规定，并要严格检查，觉察问题准时订正。3回填土夯压不密实：应在夯压时对干土适当洒水加以润湿；如回填土太湿同样夯不密实呈“橡皮土现象，这时应将橡皮土挖出，重新换好土夯实处理。4在地形、工程地质简单地区内填方，且对填方密实度要求较高时，应实行措施如排水暗沟、护坡桩等，以防填方土粒流失，造成不均

18、匀下沉和坍塌等事故。5填方基土为渣土时，应按设计要求加固地基，并要妥当处理基底下的软硬点、空洞、旧基以及暗塘等。6回填管沟时，为防止管道中心位移或损坏管道，应用人工先在管子四周填土夯实，并应从管道两边同时进行，直至管顶以上，在不损坏管道的状况下，方可接受机械回填和夯实。在抹带接口处，防腐绝缘层或电缆四周，应使用细粒土料回填。7填方应按设计要求预留沉降量，如设计无要求时，可依据工程性质、填方高度、填料种类、密实要求和地基状况等，与建设单位共同确定沉降量一般不超过填方高度的3%。三、人工回填土细整1、填土前应将地面上的垃圾等杂物清理洁净。2、人工接受蛙式打夯机，每层铺土厚度为200250mm，人工

19、打夯不大于200mm。每层铺摊后，随之耙平。3、回填土每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉，并且严禁接受水浇使土下沉的所谓“水夯。4、修整找平：填土全部完成后，应进行外表拉线找平，凡超过标准高程的地方，准时依线铲平，凡低于标准高程的地方，应补土夯实。四、土方外运 本工程渣土运输将严格依据甲方有关渣土运输的规定，选用性能良好、车厢封闭较好、证件齐全的车辆，严格依据指定的线路行驶。做到运输车辆不超载，车厢上部全部用防尘罩苫盖，避开运输过程中渣土散落污染市区道路及周边环境。 1、为防止扬尘，保证车辆运输不对市区环境造成污染，施工现场出入口设置洗车台，同

20、时铺设草垫，并支配专人进行车辆清洗工作，对每辆运土车须经清扫车轮、车厢前方可放行。在渣土运输的区间段内支配清洁人员，随时对车辆散落下来的土块、泥块进行清扫，并支配专人进行巡察、值班、组织路口交通。 2、在弃渣物和开挖施工现场，应准时接受防尘网进行掩盖，对含水量较大的淤泥土，堆放晾干后再进行外运，防止泥土污染路面。 3、加强对渣土运输车辆的车况检查，做好持证运营。3、铺装工程一、园林道路基层1 测量直线段要顺直，曲线段要美丽流畅，依据桩位做好引桩。2) 开槽人工开槽向外扩出工作面 1015 公分，机械开槽向外扩出工作面1520公分，基槽开挖槽底标高误差把握在±20m

21、m 以内，槽壁要求垂直。基槽平整及夯实：基槽内大土块、石块要求捣碎或去除。平整后槽底标高依据地基实际状况把握在±10mm ±20mm 之间。基槽按设计要求夯实系数夯实，做好取样。夯实时消灭弹软现象的地段，应做好记录，并实行技术措施，如：橡皮土翻整晾晒、挖出橡皮土回填干性石料等方法解决。3) 基层铺设及碾压：基层铺设材料主要有碎石、级配砂石。碎石铺设要求粒径大小均匀，粒径一般把握在3040mm，不含有机质等杂质，含泥量把握在5%以内，铺设要求厚度均匀，碾压后基层整平压实系数到达90%以上，平整度把握在±20mm内，检测标高，基层标高把握在设计标高±20mm

22、以内；级配砂石要求砂石配比为3：7，碾压后基层密实，稳定，卵石最大粒径不得超过基层厚度的 1/3，最小不得小于30mm , 不含有机质等杂质，含泥量把握在5以内。一般碾压至卵石平整为准，压实系数到达90%以上。平整度把握在±20mm内，检测标高，基层标高把握在设计标高±20mm以内；4) 混凝土垫层浇注现浇混凝土严格依据协作比投料，搅拌要求充分均匀1.5 分钟以上，浇筑前路基和模板要求浇水潮湿。浇筑要求平整,找平用大杠刮平、外表再用木抹子搓平，浇筑允许在设计标高±10mm以内。混凝土浇筑后，应准时振捣，在2h内必需振捣完毕。应按标准或设计规定留置施工缝。伸缩缝可依

23、据实际状况接受预留和切割两种方法，伸缩缝隔板可接受泡沫或木板，缝宽10mm，用木板时应在初凝后将其取出。混凝土在浇筑完12h内必需遮盖和浇水，防止太阳暴晒，养护期一般在7天，养生期间定期浇水保持一个潮湿的环境。当昼夜平均温度低于5时按冬季施工和养护标准，混凝土应加减水剂和防冻剂、降低水的用量。混凝土养生低于5以下严禁浇水，应用塑料膜掩盖，必要时加盖草帘等保温物。5结合层常用的结合层有1：3 湿水泥砂浆、1：3干硬性水泥砂浆，细沙等。砂要求用中砂，含泥量把握在 3以内，沙子使用前要求过筛，筛孔把握在 5mm，水泥跟砂要充分搅拌，水的用量要求适当，湿水泥砂浆不能搅拌得太稀，以自然放置时不流摊为准，

24、干硬性水泥砂浆以手抓起成团，扔地上散团为准，细沙以抓手上潮湿，便利摊铺为准。结合层摊铺要均匀，干硬性水泥砂浆和细沙摊铺后要先用饰面材料试铺并压实。干硬性水泥砂浆试铺后撒上一层素水泥浆透水砖除外，并用抹子横竖划破，避开浆从缝里挤出污染饰面，同时也可以使饰面与结合层更好的结合。在夏季高温施工条件下铺完饰面后要浇水养生 7 天。二、地面铺装1、材料1全部使用的物料必需是景观参谋与业主代表批核过的，其颜色、纹理、规 格、质感必需同样板全都或者在设计允许的误差范围内，否那么做退场处理， 并由景观承包商担当更换费用。2全部的拼花必需供应小样试拼供业主代表和景观参谋审核，批准前方可进行后续工程施工。2、施工

25、工艺1工作开头前，必需先清理洁净基层，施工前，施工面应当彻底弄湿。2铺装下面的结合层必需无气穴空鼓，由施工期间到验收保养期，如觉察有不合格的铺装结合层，必需发还重做。3承包方需要特殊留意铺装单元的拼装和分隔依据图纸进行，除特殊注明需要用不同深浅调子的材料制造效果外，一般同色同材的铺装需要用调子相近的材料以营造色调均衡平整的效果，不允许有明显的色差和与图纸不符合的效果，全部被拒绝的物料必需马上移出场地，并由承包方自费替换。4大面积铺装前，需组织对铺装进行现场排版、放样验收，并依据实际放样精细调整铺装规格和排版，确保不消灭小角、小边及异形铺装；铺装材料的变形缝与基层的变形缝全都；与窨井等部位的交接

26、处处理方式得当。待样板经确认后，才可开放大面积施工。5在少于 3m 长的直边铺装上，铺装面与指定标高的差距不得大于 10mm，相邻的两块铺装间接缝的误差为±2mm。6全部铺装材料间的接缝必需横平竖直，转折必需顺畅平滑，铺贴平整、无空鼓；排水坡度、坡向精确；路面无积水、倒泛水。7全部铺装间的接缝必需由接缝沙供应，勾缝后12小时内对铺装外表进行清洗，去除铺装材料外表的污染物；清洗后用黄砂或其他材料掩盖；并对施工区域进行临时封闭，防止铺装被踩松或被破坏、污染。树阵广场铺装1.工艺流程：预备工作试拼弹线铺砂浆结合层面层铺装扫缝或勾缝成品保护 2.预备工作：以施工大样图和加工单为依据，生疏了解

27、各部位尺寸和作法，弄清排水口、边角等部位之间的关系。 3.基层处理：将地面垫层上的杂物清净，用瓦刀将垫层外表毛刺局部清理平整，并清扫洁净。 4.试拼：在正式铺设前，对每一区域的面层板块，应按图案、颜色、纹理试拼，将非整块板对称排放在路牙部位，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。 5.弹线：为了检查和把握面层板块的位置，在路牙内拉十字把握线，弹在垫层上，并引至路牙，然后依据路牙标高线找出面层标高，弹水平线时要留意两侧路牙标高要全都。 6.铺砂浆结合层：铺结合层之前先将灰土垫层外表用喷壶洒水潮湿，以便结合层充分粘结。依据板面水平线确定结合层砂浆厚度，开头铺结合层水泥砂浆，随铺砂浆随刷拉十

28、字把握线，最终水泥砂浆把握在放上花岗岩板块时宜高出面层水平线3-4mm。铺好后用大杠刮平，再用抹子拍实找平铺摊面积不得过大。 7.铺砌面层板块：板块应先用水浸湿，待擦干或外表晾干前方可铺设。依据十字把握线，纵横各铺一行，做为大面积铺砌标筋用。依据试拼时的编号、图案及试排时的缝隙板块之间的缝隙宽度，当设计无规定时不应大于1mm，在十字把握线交点开头铺砌。先试铺即搬起板块对好纵横把握线铺落在已铺好的结合层上，用橡皮锤敲击木垫板不得用橡皮锤或木锤直接敲击板块，振实砂浆至铺设高度后，将板块掀起移至一旁，检查砂浆外表与板块之间是否相吻合如觉察空虚之处，应用砂浆填补，然后正式镶铺，安放时四角同时往下落，用

29、橡皮锤或木锤轻击木垫板，依据水平线用铁水平尺找平，铺完第一块，向两侧和后退方向挨次铺砌。铺完纵，横行之后有了标准，可分段分区依次铺砌。 8.扫缝或勾缝：在板块铺砌后1-2昼夜进行扫缝或勾缝。用细砂进行扫缝或水泥浆勾缝，扫缝或勾缝过程中留意间隙之间的饱满性以及均匀性，扫缝或勾缝一般重复几次完成。扫缝或勾缝完成后进入成品保护阶段，要专人看护到达标准要求强度。 9.成品保护：运输面层板块和水泥砂浆时，应实行措施防止碰撞已做完的路牙、其他小品等。铺砌面层板块过程中，操作规程人员应做到随铺随用干布揩净大理石面上的水泥浆痕迹。 面层地面完工后，要在其外表加以掩盖保护。10.质量标准：保证工程面层所用板块品

30、种、规格、级别、外形、光滑度、颜色和图案必需符合设计要求。面层与基层必需结合稳固，无空鼓。 花岗岩板块面层：板块挤靠严密，接缝通直无错缝，外表平洁净净，图案清楚无磨划痕，周边顺直方正。 11.应留意的质量问题: 板面空鼓：水泥砂浆任意加水，面层板面有浮土未浸水潮湿等等因素，都易引起空鼓。因此必需严格遵守操作工艺要求，基层必需清理洁净，随铺随刷一层水泥浆，花岗岩板块在铺砌前必需浸水潮湿。 接缝凹凸不平、缝子宽窄不匀：主要缘由是面层本身有厚薄及宽窄不匀、窜角、翘曲等缺陷，铺砌时未严格拉线进行把握等因素，均易产生接缝凹凸不平、缝子不匀等缺陷。所以应预先严格选择板块，但凡翘曲、拱背、宽窄不方正等块材剔

31、除不予使用。铺设标准块后，应向两侧和后退方向挨次铺设，并随时用水平尺和直尺找准，缝子必需拉通线不能有偏差。建菱砖铺装1、施工工艺垫层找标高铺设检查灌缝，清理成品保护交工验收找标高，拉线：依据图纸复核轴线和标高，沿路进步行打木桩固定边线和高度，拉好水平线；测量出路面宽度，在道路两侧依据已拉好的水平标高线，进行铺设，上口找平、找直，是曲线的要反复进行微调直至满足为准，灌缝后两侧培土掩实。铺装：对进场的建菱砖进行选择，将有裂缝、掉角、翘曲的和外表有缺陷的剔出，不符合设计和标准规定的禁止使用；拉水平线，依据路面场地可分段进行铺装，先在每段的两端头各铺一排建菱砖，以此作为标准进行铺装，铺装前将垫层清理洁

32、净后，铺一层30厚1：3水泥砂浆结合层，铺的面积不得过大，随铺砂浆随铺砖，烧结铺装上时略高于面层水平线，然后用橡皮锤将板块敲实，使面层与水平线相平，砖间缝隙不宜大于3mm，要准时拉线检查缝格平直度，用2m靠尺检查砖的平整度。灌缝: 烧结砖铺装两天后,应进行粗砂扫缝，将缝填实灌满后将面层清理洁净，待结合层到达强度后，方可上人行走，面层铺完后至少浇水养护7天。2、质量要求外表无裂缝、掉角、翘曲等明显缺陷，面层平洁净净，图案清楚，色泽全都，接缝均匀、顺直。外表平整度不大于3mm，缝格顺直不大于2mm，接缝凹凸差不大于，板块间隙宽度不大于3mm。3、成品保护砂浆未到达48小时，禁止上人，更不能上重车和

33、堆放物料。铺装周边用线绳围护，放置提示标语，设工人特地负责成品保护，不得在铺装完毕的面层上进行拌制砂浆和进行其他施工作业。碎拼铺装施工工艺1.基层处理：将基层处理洁净，剔除沙浆落地灰，提前一天用清水冲洗洁净，并保持潮湿。  2.试拼：正式铺设前，应按图案，颜色、试拼后按编号排列，堆放整齐。面层按设计图形或要求惊醒铺装，保证拼缝符合设计要求。   3.弹线分格：为了检查和把握板块位置，在垫层上弹上十字把握线适用于矩形铺装或定出圆心点，并分格弹线,碎拼不用弹线。  4.拉线：依据垫层上弹好的十字把握线用细尼龙线拉好铺装面层十字把

34、握线或依据圆心拉好半径把握线；依据设计标高拉好水平把握线。  5.刷水泥素浆及铺砂浆结合层：将基层清洁净，用喷壶洒水潮湿，刷一层素水泥浆水灰比为0.4-0.5，但面积不要刷的过大，应随铺砂浆随刷。再铺设厚干硬性水泥砂浆结合层砂浆比例符合设计要求，干硬程度以手捏成团，落地即散为宜，面洒素水泥浆，厚度把握在放上板块时，宜高出面层水平线3-4mm。铺好用大杠压平，再用抹子拍实找平。   6.铺砌板块：板块应先用水浸湿，待擦干外表晾干前方可铺设。依据十字把握线，纵横各铺一行，作为大面积铺砌表筋用，依据编号图案及试排时的缝隙，在十字把握线交点开头铺砌，向

35、两侧或后退方向挨次铺砌。  7.铺砌时，先试铺，即搬起板块对好把握线，铺落在已铺好的干硬性砂浆结合层上，用橡皮锤敲击垫板，振实砂浆至铺设高度后，将板块掀起检查砂浆外表与板块之间是否相吻合，如觉察有空虚处，应用砂浆填补。安放时，四周同时着落，再用橡皮锤用力敲击至平整。   8.灌缝、擦缝：在板块铺砌后1-2天后经检查石板块外表无断裂、空鼓后，进行灌浆擦缝，依据设计要求接受清水拼缝无设计要求的可接受板块颜色选择相同颜色矿物拌和均匀，调成1：1稀水泥浆用浆壶缓缓灌入板块缝隙中，并用刮板将流出的水泥浆刮向缝隙内，灌满为止，1-2小时后。用棉纱团原稀水泥

36、浆擦缝与板面，同时将板面擦净。  9.养护：铺好路面两天内禁止行人和堆放物品，擦缝完后面层加以掩盖，养护时间不应小于7天。造型广场、入口广场铺装花岗岩铺装施工工艺1、工艺流程：预备工作试拼弹线铺砂浆结合层面层铺装扫缝或勾缝成品保护 2、预备工作：以施工大样图和加工单为依据，生疏了解各部位尺寸和作法，弄清排水口、边角等部位之间的关系。 3、基层处理：将地面垫层上的杂物清净，用瓦刀将垫层外表毛刺局部清理平整，并清扫洁净。 4、试拼：在正式铺设前，对每一区域的面层板块，应按图案、颜色、纹理试拼，将非整块板对称排放在路牙部位，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。 5、弹线

37、：为了检查和把握面层板块的位置，在路牙内拉十字把握线，弹在垫层上，并引至路牙，然后依据路牙标高线找出面层标高，弹水平线时要留意两侧路牙标高要全都。 6、铺砂浆结合层：铺结合层之前先将灰土垫层外表用喷壶洒水潮湿，以便结合层充分粘结。依据板面水平线确定结合层砂浆厚度，开头铺结合层水泥砂浆，随铺砂浆随刷拉十字把握线，最终水泥砂浆把握在放上花岗岩板块时宜高出面层水平线3-4mm。铺好后用大杠刮平，再用抹子拍实找平铺摊面积不得过大。 7、铺砌面层板块：板块应先用水浸湿，待擦干或外表晾干前方可铺设。依据十字把握线，纵横各铺一行，做为大面积铺砌标筋用。依据试拼时的编号、图案及试排时的缝隙板块之间的缝隙宽度，

38、当设计无规定时不应大于1mm，在十字把握线交点开头铺砌。先试铺即搬起板块对好纵横把握线铺落在已铺好的结合层上，用橡皮锤敲击木垫板不得用橡皮锤或木锤直接敲击板块，振实砂浆至铺设高度后，将板块掀起移至一旁，检查砂浆外表与板块之间是否相吻合如觉察空虚之处，应用砂浆填补，然后正式镶铺，安放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板，依据水平线用铁水平尺找平，铺完第一块，向两侧和后退方向挨次铺砌。铺完纵，横行之后有了标准，可分段分区依次铺砌。 8、扫缝或勾缝：在板块铺砌后1-2昼夜进行扫缝或勾缝。用细砂进行扫缝或水泥浆勾缝，扫缝或勾缝过程中留意间隙之间的饱满性以及均匀性，扫缝或勾缝一般重复几次完成。扫缝

39、或勾缝完成后进入成品保护阶段，要专人看护到达标准要求强度。 9、成品保护：运输面层板块和水泥砂浆时，应实行措施防止碰撞已做完的路牙、其他小品等。铺砌面层板块过程中，操作规程人员应做到随铺随用干布揩净大理石面上的水泥浆痕迹。 面层地面完工后，要在其外表加以掩盖保护。10、质量标准：保证工程面层所用板块品种、规格、级别、外形、光滑度、颜色和图案必需符合设计要求。面层与基层必需结合稳固，无空鼓。 花岗岩板块面层：板块挤靠严密，接缝通直无错缝，外表平洁净净，图案清楚无磨划痕，周边顺直方正。 11、应留意的质量问题: 板面空鼓：水泥砂浆任意加水，面层板面有浮土未浸水潮湿等等因素，都易引起空鼓。因此必需严

40、格遵守操作工艺要求，基层必需清理洁净，随铺随刷一层水泥浆，花岗岩板块在铺砌前必需浸水潮湿。 接缝凹凸不平、缝子宽窄不匀：主要缘由是面层本身有厚薄及宽窄不匀、窜角、翘曲等缺陷，铺砌时未严格拉线进行把握等因素，均易产生接缝凹凸不平、缝子不匀等缺陷。所以应预先严格选择板块，但凡翘曲、拱背、宽窄不方正等块材剔除不予使用。铺设标准块后，应向两侧和后退方向挨次铺设，并随时用水平尺和直尺找准，缝子必需拉通线不能有偏差。 满铺卵石路面(1)基层处理 施工前应将地面尘土、杂物彻底清扫洁净，检查地面不得有空鼓、开裂及起砂等现象，保持地面洁净且具备标准要求的强度，并能满足施工结合层厚度的要求。在正式施工前

41、用少许清水潮湿地面。 (2)弹线：在施工前要按要求弹出标高把握线，作出标高把握。清理完毕后，在地面弹出十字线，并依据卵石分格图在地面弹出石材分格线。 (3)预铺：首先应在图纸设计要求的根底上，对卵石的颜色、几何尺寸、外表平整等进行严格的选择，然后依据图纸要求预铺。对于预铺中可能消灭的误差进行调整、交换，直至到达最正确效果。 (4)铺贴：镶贴应接受1:3干硬性砂浆经充分搅拌均匀后进行施工。先在清理好的地面上，刷一道素水泥浆，把已搅拌好的干硬性砂浆铺到地面，用灰板拍实，应留意砂浆铺设厚度应超过卵石高度2/3 以上，砂浆厚度把握在30mm。把卵石依据要求放在干

42、硬性砂浆上，用橡皮锤砸实，依据装饰标高，调整好干硬性砂浆厚度，从中间往四周铺贴。 (5)匀缝：铺完24h后进行勾缝。 (6)清理：勾完缝后，等水泥浆凝固后再用棉纱等物对卵石外表进行清理一般宜在12h之后。边石边石根底宜与地床同时填挖碾压，以保证有整体的均匀密实度。结合层用1:3的砂浆2cm。安道牙要平稳稳固，后用M10水泥砂浆勾缝，道牙背后要应用灰土夯实，其宽度为50cm，厚度为15cm，密实度为90以上。边条用于较轻的荷载处，且尺寸较小，一般5cm宽，1520cm高，特殊适用于步行道、草地或铺砌场地的边界。施工时应减轻它作为垂直阻拦物的效果，增加它对地基的密封深度。边条铺

43、砌的深度相对于地面应尽可能低些，如广场铺地，边条铺砌可与铺地地面相平。槽块分凹面槽和空心槽块，一般紧靠道牙设置，以利于地面排水，路面应稍高于槽块。边石施工接受人工摆砌，龙门架把握顶面标高及边线，坐浆砌筑边石，纵向以直线与经纬线协作施工。在施工时严禁用铁镐硬敦铺砌方法，避开不要材料损失。砌筑时根底混凝土要饱满。并接受钢钎协作小线把握高程及边是线型，直线每10M设一钢柱，曲线段应加密。边石勾缝要饱满，不得有中空现象，摆砌完成后24小时内勿扰动边石。清理现场、竣工验收施工过程中准时清理现场，保持场地洁净。 台阶1、台阶施工根本内容：模板制作、安装、拆装、码垛、混凝土搅拌、运输、浇捣、养护；根底清理、

44、材料运输、砌浆调制运输、砌筑压实、赶光、剁斧等。1模板 模板是新浇注混凝土成形用的模型。由于水泥、砂石、水及外加剂经过搅拌机拌出的混凝土具有肯定流淌性，需要浇筑在与构件外形尺寸相同的模型内，经过分散硬化，方可成为所需要的结构构件。模板就是使钢筋混凝土结构过构件成形的模型。2模板的制作 预制模板留意要求刨光，配制木模板尺寸时，要考虑模板拼装接合的需要，适当加长或缩短一局部长度， 拼制木模板，板边要找平、刨直，接缝严密，使其不漏浆。木料上有结疤、缺口等疵病的部位，应放在模板反面或者截去。备用的模板要遮盖保护，防止变形。3模板的安、拆装 模板的安装和拆装要求最省工，机械使用最低，混凝土质量最好，收到

45、最好的经济效益。拆模后留意模板的集中堆放，不仅利于管理，而且便于后续的运输工作顺当进行。场外运输在模板工程完工后统一进行，以便于节省运费。4浇捣、养护筑捣实，将拌合好的混凝土拌合物放在模具中经人工或机械振捣，使其密实、均匀。养护是指在混凝土浇筑后的初期，在分散硬化过程中进行湿度和温度的把握，以便于混凝土到达设计要求的物理学性能。5根底清理 根底清理时清理基层上存在的一些有机质和粒径较大的物体，以便于进行下一道工序。6材料运输 材料运输指将调配好的材料运到施工现场。7抹面 将水泥浆面层抹平。8台阶 混凝土台阶是用现浇混凝土浇筑的踏步形成台阶；砖机砌台阶是用标准机制砖与水泥砂浆砌筑而成的台阶；砌毛

46、石台阶是选用适宜的毛石、用水泥砂浆砌筑而成的台阶。2、砖石、混凝土台阶踏步1通常，室外台阶设计，假设降低踢板高度，加大踏板宽度，可提高台阶舒适性。2踢板高度(h)与踏板宽度(b)的关系如下：2h+b=6065cm3假设踢板高度设在10cm以下，行人上、下台阶一磕绊，比拟危急。因此，应当提高台阶上、下两端路面的排水坡度，调整地势，或者取消台阶，或者将踢板高度设在10cm以上。也可以考虑做成坡道。4假设台阶长度超过3cm，或是需要转变攀登方向，为了平安应在中间设置一个休息平台，通常平台的深度为1.5m左右。5踏板应设置1%左右的排水坡度。6踏面应作防滑饰面，自然石台阶不要做细磨饰面。7落差大的台阶

47、，为防止降雨时雨水自台阶上瀑布般跌落，应在台阶两端设置排水沟。8台阶的特殊处理如下：假设踢板高度在15cm以下、踏板宽在35cm以上，那么台阶宽度应定为90cm以上，踢进为3cm以下。踏面特殊需要做防滑处理。为便于上、下台阶，在台阶两侧或中间设置扶栏，扶栏的标准高度为80cm，一般在距台阶的起、终点约30cm处作连续设置。修缮驳岸工程 碎石垫层及砼根底施工 1、工艺流程： (1)碎石垫层：清理基土钉水平标桩碎石铺设夯实验收 (2)砼根底：弹线、支模验模砼拌制、运输砼浇筑砼保养砼验收 2、砼根底施工要点 (1)模板工程 本工程根底模板全

48、部接受组合钢模板，支撑系统接受一般钢管扣件。支模板前应生疏设计图纸及本工程施工挨次，砼浇筑次序、所用的施工机具、施工工艺与现场环境等具体状况。 组合钢模板应按模数进行配板设计，组成适用于所需外形的大面积模板或整体模板。钢模因重复使用，那么模板应始终保持其外表平整、外形精确、不漏浆、不走样、有足够的强度和刚度等，模板安装完毕后，应保持位置无误、尺寸精确。如觉察有超出允许偏差或变形时，应准时修理订正。 预留孔洞不得遗漏，安装时必需用样板固定稳固，位置必需精确符合允许误差要求。根底模板属于非承重的侧模板，应在砼强度能保证其外表及棱角不致因拆模而受损坏时方可撤除。一般在砼抗压强度到

49、达2.5Mpa以上时方可撤除侧模板。 (2)砼工程 砼用各项主要材料应符合相应的国家标准和合理的设计协作比： a.水泥：应附有制造厂的水泥品质试验报告等合格文件，应按其品种、标号、证明文件以及出厂时间等状况进行分批检验。b.细集料：应选用级协作理、质地坚硬、洁净不含杂质的河砂。 c.粗集料：应选用合理级配、质地坚硬、清洁，针状、片状含量不大于10，含泥量不得超过1的碎石。 d.水：必需清洁，含有酸、盐类、油脂等有害杂质及PH值小于4，硫酸盐含量超过水重 的1的水不得使用。 砼搅拌时，为保证协作比精确，全部材料均按重量比配料，

50、并应经常检查各种衡器，使其精确无误，且砼拌制时间不少于1.5min。 砼的运输应能适应砼分散速度和浇筑速度的需要，使浇筑工作不间断并使砼运到浇筑地点时仍保持均匀性和规定的塌落度。 砼浇筑前应按规定具体检查模板、支架、预留孔、钢筋布置等，并进行隐蔽工程的验收工作，且应将模板内木屑、泥土和钢筋上油污杂物等去除洁净。 砼运至浇筑地点后，如不能直接入模，那么应倾卸在铁板上，然后用铁鍬装入模内摊平，在进行振捣，使用振捣器时，应分步分层振捣，对无法使用振捣器的部位，才允许用人工插捣。 在倾斜面上浇筑砼时，应从低处开头，使浇筑的砼保持水平，渐渐向上浇筑；浇筑过程中按设

51、计要求布置石笋。 砼浇筑完毕后，应在定浆后12h以内掩盖和洒水养护，洒水时间一般不得少于7d，每天洒水次数以能保持砼外表经常处于潮湿状态为度。 砼强度未到达2.5Mpa前，不得使其承受行人、运输工具、模板支架和脚手架荷载。 浇筑砼时按规定做好砼试块，并按规定进行养护。 5、边墙砌筑 (1)工艺流程：放线立样架、挂线 砂浆拌制、运输 砌筑挡墙、镶面石砌体养护 验收 (2)材料要求： A、石料 质地均匀无裂缝，不易风化。 石料强度不小于30Mpa或不小于设计要求，山皮石不能使用。

52、 外形宜为大致方正，上下面大致平整，一般不需加工或稍加修整，厚度不小于20cm，长度为厚度的1.5倍。B砂浆 符合设计规定的强度M7.5。 有良好的保水性和肯定的稠度。 协作比精确、拌和均匀、色泽全都。 砌筑砂浆应具有适当的和易性与稠度，以保证缝隙填满压实，砌体胶结稳固，对于吸水率较大的石料，宜选用较大稠度，可选择沉入度5-7cm；也可接受直观检查法，砂浆稠度把握在：用手捏成小团，松手后不会松散，但不能由灰刀上流下为度。 搅拌砂浆时，必需保证其成份、颜色和塑性的均匀全都，大量拌制砂浆应使用搅拌机，搅拌时间自投料完毕算起，不得少于1.5

53、min。 (3)砌筑要求 砌筑前，应进行精确定位放线，且应每隔20m立一个样架，并拉好样线。将石料上的泥土垢冲洗洁净，砌筑时保持砌石外表潮湿。 应接受座浆法分层砌筑，铺浆厚度宜为35cm，随铺浆随砌石，砌缝需用砂浆填充饱满，不得无浆直接贴靠，砌缝内砂浆应接受扁铁插捣密实，严禁先堆砌石块再用砂浆罐缝。上下层砌石应错缝砌筑，砌体外露面应平整美观，外露面上的砌缝应预留约4cm深的空隙，以备勾缝处理，水平缝宽应不大于2.5cm，竖缝宽应不大于4cm。 砌筑因故停顿，砂浆已超过初凝时间，应待砂浆强度到达2.5Mpa后才可连续施工，在连续砌筑前，应将原砌体外表的浮渣

54、去除，砌筑时避开振动下层砌体。 砂浆协作比、工作性能等，应按设计标号通过试验确定，施工中应在砌筑现场随机制取试件。 6、回填土 待砌筑砂浆强度到达70%以上时开头进行土方的回填。去除驳岸外表的乳皮、粉尘和油污等，并排清积水。土的回填必需分层碾压密实，压实度必需到达90%轻型击实标准，分层厚不得大于30cm。每层压实厚度不得大于20cm。墙背回填土接受电动夯实机夯实，驳岸回填土接受轻型压路机碾压。作业面应分层统一铺土、统一碾压，相邻作业面宜均衡上升。 4、园林建筑工程园林建筑、小品工程施工：工程测量施工放样土基处理砼垫面层装饰一、工程测量依据本工程特点，制订本工程的测量方案：1、对工程坐标，水准把握基点的复核；2、使用测量