零件图二PPT课件

1、一、尺寸基准尺寸基准标注或量取尺寸的起点1.1.基准的分类1)1)设计基准：用以确定零件在机器中位置的点、线、面。2)2)工艺基准：零件在加工、测量、检验时所选定的基准。 标注尺寸的要求：正确、完整、清晰、合理8-3 零件图的尺寸标注第1页/共45页（一）、轴承架的设计基准 定位面设计基准定位面设计基准第2页/共45页（二）、套的工艺基准测量基准加工定位基准尺寸基准第3页/共45页2.2.基准的选择 功能尺寸从设计基准开始标注，不重要的尺寸从工艺基准开始标注。尺寸基准 最好使设计基准与工艺基准重合。 起主要作用的称为主要基准，起辅助作用的称为辅助基准。主要基准与辅助基准及两辅助基准之间都应有联

2、系尺寸。第4页/共45页（一）考虑设计要求1.主要尺寸要直接注出主要尺寸错误正确未标注主要尺寸二、零件尺寸标注的合理性第5页/共45页2.2.不要注成封闭的尺寸链零件尺寸标注的合理性封闭的尺寸链去掉尺寸C打断尺寸链第6页/共45页（二）考虑工艺要求工艺要求在方便加工和测量方面对尺寸标注的要求1.标注尺寸应符合加工顺序2.按加工方法集中标注尺寸3.标注尺寸应便于测量4.毛面与加工面的标注零件尺寸标注的合理性第7页/共45页标注尺寸应符合加工顺序下料车一端调头车另一端铣键槽零件尺寸标注的合理性轴的加工过程第8页/共45页铣削加工尺寸集中钻孔尺寸集中铣削加工尺寸分散钻孔尺寸分散不好好零件尺寸标注的合

3、理性按加工方法集中标注尺寸返 回第9页/共45页标注尺寸应便于测量不能准确定圆心不便于测量不能准确定圆心零件尺寸标注的合理性便于测量返 回第10页/共45页毛面与加工面零件尺寸标注的合理性错误加工A面影响3个尺寸正确加工A面只影响1个尺寸加工A面影响3个尺寸返 回012. 00 第11页/共45页 零件上有配合要求的孔和轴的基本尺寸，螺纹连接中内、外螺纹的有关尺寸等应做到尺寸基准、标注内容及形式协调一致。（三）注意与相关零件的尺寸协调一致三、零件上常见结构要素的尺寸注法表1常见结构要素的尺寸注法零件尺寸标注的合理性第12页/共45页零件结构类型零件结构类型标注方法标注方法说明说明螺螺孔孔通孔通

4、孔 3 3M6 6表示公称直径为表示公称直径为6 mm,6 mm,有规律分布的有规律分布的3 3个螺孔。可以个螺孔。可以旁注，也可直接注出旁注，也可直接注出不不通通孔孔注注孔孔深深 螺孔深度可与螺孔直径连螺孔深度可与螺孔直径连注，也可分开注出注，也可分开注出不不注注孔孔深深 需注出钻孔深度时，应明确需注出钻孔深度时，应明确标注孔深尺寸标注孔深尺寸光光孔孔一般孔一般孔 45表示直径为表示直径为5 mm，有规律，有规律分布的分布的4个光孔。孔深可与孔径连个光孔。孔深可与孔径连注，也可分开注出注，也可分开注出精加精加工孔工孔 钻光孔钻光孔 5mm5mm深深12 mm12 mm后，需精后，需精加工至加

5、工至 5 5 mmmm的深度为的深度为10 10 mmmm锥销孔锥销孔 5 mm 5 mm为与锥销孔相配的圆锥销为与锥销孔相配的圆锥销小头直径。锥销孔通常是相邻两小头直径。锥销孔通常是相邻两零件装在一起加工的零件装在一起加工的012. 00 第13页/共45页沉沉孔孔锥形沉孔锥形沉孔 6 67 7表示直径为表示直径为7 mm7 mm，均匀，均匀分布的分布的6 6个孔。锥形部分可以旁个孔。锥形部分可以旁注，也可直接注出注，也可直接注出柱形沉孔柱形沉孔 柱形沉孔的小直径柱形沉孔的小直径 6mm6mm，大直径为大直径为 10 mm10 mm， 深度深度3 mm 3 mm 均需标注均需标注锪平面锪平面

6、 锪平面锪平面 16mm 16mm处的深度不需处的深度不需要标注要标注, ,一般锪平到毛面消失为一般锪平到毛面消失为止止键键槽槽平键键槽平键键槽 如图标注键槽的长度和深度便如图标注键槽的长度和深度便于测量于测量半圆键键槽半圆键键槽 键槽圆弧面标注直径便于选择键槽圆弧面标注直径便于选择铣刀及测量铣刀及测量第14页/共45页锥轴、锥轴、锥孔锥孔 当锥度要求不高时，这当锥度要求不高时，这样标注便于制造模样样标注便于制造模样 当锥度要求准确并要保当锥度要求准确并要保证一端直径尺寸时，这样证一端直径尺寸时，这样标注便于加工和测量标注便于加工和测量退刀槽退刀槽及及越程槽越程槽 这样标注便于选择车槽这样标注

7、便于选择车槽刀，退刀槽宽度刀，退刀槽宽度b应直接应直接注出，直径注出，直径D可直接注出；可直接注出；也可注出切入深度也可注出切入深度a返 回第15页/共45页四、零件图尺寸标注示例1.零件尺寸标注的方法步骤1)1)对零件进行结构分析，从装配图或装配体上了解零件的作用，弄清该零件与其他零件的装配关系。2)选择尺寸基准和标注主要尺寸。3)考虑工艺要求，结合形体分析法注全其余尺寸。4)认真检查尺寸的配合与协调。2.零件图尺寸标注示例第16页/共45页例83 轴承座尺寸标注长度基准宽度基准高度基准定位尺寸配合尺寸定形尺寸注全其他尺寸配合尺寸定位尺寸零件图尺寸标注示例重要尺寸定形尺寸轴承座立体图第17页

8、/共45页 (1). 技术要求含义 主要指对产品提出的在制造、检验、使用、维修及生命周期过程中的质量要求及其它一些相关要求。主要包括：产品几何技术规范（GPS）、材料处理、工艺程序、检验、生命周期、质量要求、其他要求等。对产品质量的影响至关重要。技术要求涉及的基础知识、专业知识和专业标准相当多。 (2). 技术要求的给出方式：标注在图形中、以“技术要求”为标题写在标题栏附近、以合同或说明书的形式提出相关要求,等。 (3). 选取技术要求的主要原则：与“专业知识”和“专业标准”密切配合；在能够满足使用要求的前提下，技术要求尽量取低；原因多快好省，降低成本，提高效率。8-4 零件图的技术要求第18

9、页/共45页一、表面结构符号 零件表面质量的重要性：机械零件的破坏, ,一般总是从表面层开始的。 “表面结构”定义（ surface texture surface texture按GB/T15757-2002GB/T15757-2002 第2.32.3条) ) ：出自几何表面的重复或偶然的偏差，这些偏差形成该表面的三维形貌。一般是表面粗糙度、表面波纹度、表面缺陷、表面几何形状的总称。 表面粗糙度(1983(1983前有表面光洁度) )：主要是加工过程中刀具和零件表面之间的摩擦，切屑分离时的塑性变形, ,以及工艺系统中存在的高频振动等原因所形成的, ,属于微观几何形状误差。第19页/共45页第

10、20页/共45页第21页/共45页第22页/共45页第23页/共45页第24页/共45页第25页/共45页第26页/共45页 表面粗糙度符号的线宽约为轮廓线宽度的0.7倍。图中H1约为1.4倍文字高，H2约为3倍文字高。表面结构符号画法第27页/共45页 二、极限与配合（一）互换性概念 在同一规格的零部件中，任取其一，不需经过任何修配就能装配到机器上，并能达到规定的功能要求，这种性质称为零部件的互换性。 （二）有关公差的术语及定义1.有关尺寸的术语定义1）基本尺寸（D、d）设计给定的尺寸。2）实际尺寸（Da、da）测量所得的尺寸。3）极限尺寸允许尺寸变化的两个界限值。其中较大者称为最大极限尺寸

11、（Dmax、dmax）；较小者称为最小极限尺寸（Dmin、dmin）。第28页/共45页 2.有关公差与偏差的术语定义(1)极限偏差尺寸偏差（简称偏差）某一尺寸减其基本尺寸所得的代数差极限偏差极限尺寸减其基本尺寸所得的代数差上偏差（ES、es）最大极限尺寸减其基本尺寸所得的代数差下偏差（EI、ei）最小极限尺寸减其基本尺寸所得的代数差尺寸公差允许尺寸的变动量公差=最大极限尺寸-最小极限尺寸公差=上偏差-下偏差(2)尺寸公差（简称公差）第29页/共45页 (3)公差带图、零线与公差带 公差带图不画出孔、轴的结构，只画出放大的孔、轴公差区域和位置。 零线在公差带图中，确定偏差位置的一条基准直线，称

12、为零偏差线，简称零线。 公差带在公差带图中，由代表上、下偏差的两条平行直线所限定的区域。（三）有关配合的术语及定义1.孔和轴 孔主要指圆柱形的内表面，也包括非圆柱形内表面（由两平行平面或切面形成的包容面）。 轴 主要指圆柱形的外表面，也包括非圆柱形外表面（由两平行平面或切面形成的被包容面）。第30页/共45页 公差与配合的示意图公差带图下偏差尺寸公差尺寸公差最小极限尺寸基本尺寸轴孔轴孔最大极限尺寸上偏差第31页/共45页 2.配合 基本尺寸相同的相互结合的孔和轴公差带之间的关系。 3.间隙（X）或过盈（Y） 孔的尺寸减去相配合的轴的尺寸所得的代数差值：为正时称为间隙；为负时称为过盈。4.三类配

13、合1）间隙配合具有间隙（包括最小间隙为零）的配合称为间隙配合。2）过盈配合具有过盈（包括最小过盈为零）的配合称为过盈配合。3）过渡配合可能具有间隙也可能具有过盈的配合称为过渡配合。第32页/共45页三类配合的公差带 间隙配合过盈配合过渡配合孔轴孔孔轴轴孔轴孔孔轴轴孔轴孔孔轴轴最大间隙最小间隙最大间隙最大过盈最大过盈最小过盈第33页/共45页（四）标准公差和基本偏差 1.标准公差和公差等级 标准公差（IT）在极限与配合制中所规定的任一公差。 公差等级（20个)IT0l、IT0、ITl、ITl8 2.基本偏差 基本偏差极限与配合制中规定的用以确定公差带相对零线位置的极限偏差，它可以是上偏差或下偏差

14、，一般指靠近零线的那个偏差。 国家标准对孔和轴各规定了28个公差带位置，分别由28个基本偏差来确定。 第34页/共45页基本偏差系列孔轴第35页/共45页 1.基孔制基本偏差为一定的孔的公差带，与不同基本偏差的轴的公差带形成各种配合的一种制度。（五）基准制 基轴制配合中的轴称为基准孔，其基本偏差代号为H，基本偏差为下偏差，EI=0。 基准孔间隙配合过盈配合间隙配合过渡配合第36页/共45页2.基轴制基本偏差为一定的轴的公差带，与不同基本偏差的孔的公差带形成各种配合的一种制度。 基轴制配合中的轴称为基准轴，其基本偏差代号为h，基本偏差为上偏差，es=0。 基准轴间隙配合过盈配合过渡配合第37页/

15、共45页（六）基本偏差数值 1.轴的基本偏差数值 轴的基本偏差的数值是以基孔制配合为基础，根据各种配合的要求，从生产实践经验和统计分析结果中得出一系列公式而计算出来的。 2.孔的基本偏差数值孔的基本偏差的数值是根据相应的轴的基本偏差数值，按一定的规则换算得到的。 1.零件图上 在基本尺寸之后标注公差带代号（多用于大批量生产的零件）或标注上、下偏差值，或同时标注公差带代号及上、下偏差值。（七）公差与配合在图样上的标注第38页/共45页零件图上尺寸公差注法 标注公差带代号标注 偏差值上下标注公差带代号和 偏差值上下第39页/共45页装配图上配合代号注法 在基本尺寸之后标注配合代号，采用分数形式标注

16、：轴公差带代号孔公差带代号 基本尺寸第40页/共45页 三、形状和位置公差形状和位置公差（简称形位公差） 针对构成零件几何特征的点、线、面的形状和位置误差所规定的公差。形状误差线和面的实际形状对其理想形状的变动量。位置误差点、线、面的实际方向和位置对其理想方向和位置的变动量。 1.形位公差项目(1)形状公差直线度、平面度、圆度、圆柱度。 （2）位置公差平行度、垂直度、倾斜度、同轴（同心）度、对称度、位置度、圆跳动、全跳动。第41页/共45页 形位公差项目类别类别项目项目符号符号类别类别项目项目符号符号形状公差形状公差直线度直线度 位位置置公公差差定定向向 平行度平行度 平面度平面度垂直度垂直度 圆度圆度倾斜度倾斜度 圆柱度圆柱度定定位位 同轴（同心）度同轴（同心）度 对称度对称度 位置度位置度 形状或形状或位置公差位置公差线轮廓度线轮廓度 跳跳动动圆跳动圆跳动 面轮廓度面轮廓度全跳动全跳动第42页/共45页 形位公差一般应采用由公差框格和指引线组成的代号进行标注，当无法采用代号标注时，允许在技术要求