面料知识培训PPT课件

1、 各种面料的特性与护理注意事项 服装面料的基本鉴别方法 服装用纱线知识 服装的里料/絮填料/衬料、垫料/扣紧材料 面料计量单位与基本服装用料的计算方法 洗水工艺介绍 洗涤标识 成衣基本部位的工艺价格 吊牌基本规范及验货的基本质量问题 第1页/共41页 各种面料的特性与护理注意事项 服装面料的基本鉴别方法 服装用纱线知识 服装的里料/絮填料/衬料、垫料/扣紧材料 面料计量单位与基本服装用料的计算方法 洗水工艺介绍 洗涤标识 成衣基本部位的工艺价格 吊牌基本规范及验货的基本质量问题 第2页/共41页 对于服装面料的鉴别，主要是指面料的组成，织物的正反面及经纬向的识别，织物的外观品质，鉴别方法基本有

2、以下六大项： A 感官鉴别法； B 燃烧鉴别法； C 比重测定法； D 显微镜观察法；E 溶解法； B 试剂着色法； 下面结合常用生产的产品类别介绍几项面料的特性、洗涤方法和保养性：一、面料纤维类别：1.天然纤维 棉、麻、蚕丝、羊毛； 2.人造纤维 硝化纤维素、粘胶纤维、醋酸纤维； 3.合成纤维 锦纶、涤纶、腈纶、维纶、丙纶、氨纶；第3页/共41页二、棉料类服装：1.特性： A 吸湿性好，手感柔软，穿着卫生舒适，时尚坚牢耐用；B 染色性好，光泽柔和，有自然美感； C 耐碱，高温碱处理可制成丝光棉，抗皱性差，缩水率大；2.洗涤方式： A 耐碱、耐热性能好,可用各种洗涤剂,可用手洗,但不宜氯漂；

3、B 白色衣物可用碱性较强的洗涤剂高温洗涤,起漂白作用； C 不要浸泡及时洗涤,最好与其他衣物分开洗涤； D 适宜阴干,避免暴晒使衣物褪色,日光下晾晒时,将里面朝外； E 浸泡时间不宜太长,避免褪色,不可拧干；3.保养性： A 不宜长时间暴晒，以免降低坚牢度和褪色泛黄； B 洗净晾干,深浅色要分开,要注意通风,避免潮湿,以免发霉； C 贴身内衣不可用热水浸泡，以免出现黄色汗斑；第4页/共41页三、麻料类服装：1.特性： A 透气，有独特凉爽感，出汗不沾身； B 手感粗糙，容易起皱，悬垂性差； C 麻纤维刚硬，抱合力差； 2.洗涤方式： A 同棉织物洗涤要求相同，洗涤时应比棉织物要轻柔， 不宜用力

4、搓洗，不宜用硬刷洗，不宜用力拧绞；3.保养性：A 同棉织物基本相同； 第5页/共41页四、毛料类服装：1.特性： A 蛋白质纤维，光泽柔和自然，手感柔软，比棉、麻、丝等其他天 然纤维更有弹性，抗褶皱性好，熨烫后有较好的褶皱成型和保型性； B 保暖性好，吸汗及透气性较好，穿着舒适； 2.洗涤方式： A 不耐碱，应选用中性洗涤剂，最好采用羊毛专用的洗涤剂； B 冷水短时间浸泡，洗涤温度不超过40度； C 不宜拧绞，挤压除水，平摊阴干或折半悬挂阴干，勿暴晒； D 适宜阴干,避免暴晒使衣物褪色,日光下晾晒时,将里面朝外； E 建议用滚筒洗衣机，应选择轻洗档； F 高档毛料或其他纤维混纺的衣物，建议干洗

5、； G 夹克类和西装类的应干洗，不宜水洗，不宜用搓衣板搓洗；3.保养性： A 不宜与尖锐，粗糙的物品和强碱性物品接触； B 选择阴凉通风处晾晒，干透后方可收藏，并应放置适量的防霉防蛀药剂； C 收藏期间应定期打开箱柜，通风透气，保持干燥； D 高温潮湿季节，应晾晒，防止霉变，不宜拧绞；第6页/共41页五、丝料类服装：1.特性： A 蛋白质纤维富有光泽,有独特“丝鸣感”,手感爽滑,穿着舒适, 高雅华贵,强度比毛料高,但抗皱性差,比棉、毛耐热,但耐光性差； B 对无机酸较为稳定，对碱反应敏感； 2.洗涤方式： A 不宜用碱性洗涤剂，应选用中性或丝绸专用洗涤剂； B 冷水或温水洗涤，不宜长时间浸泡；

6、 C 轻柔洗涤，不宜拧绞，不宜用硬板刷洗；D 应阴干，不宜日晒，不宜烘干； E 部分丝织物应干洗，深色丝织物应清水漂洗，以免褪色； F 要与其他衣物分开洗涤，不宜拧绞； 3.保养性： A 避免暴晒，以免降低坚牢度及引起褪色，泛黄，色泽变劣；B 不宜与粗糙或酸。碱物质接触； C 收藏前应洗干净、熨烫、晾干，做好叠放，用布包好； D 不宜放樟脑丸，否则白色的衣物会泛黄； E 熨烫时垫布，避免极光人造纤维（如：粘胶、醋脂等）避免极光人造纤维（如：粘胶、醋脂等）第7页/共41页六、天丝料类服装：1.特性： A 再生纤维与棉麻的主要成分相同，均为纤维素，色彩鲜艳， 手感柔软，穿着舒适，抗皱性差，不挺括；

7、 B 缩水率大，湿态强度比干态强度下降40%左右，湿态强力只下降15%； 2.洗涤方式： A 与棉织物洗涤要求基本相同； B 洗涤时应比棉织物要轻柔,不宜用力搓洗,不宜用硬刷洗，不宜用力拧绞,应折叠挤净水分； C 随选随浸，水温不宜超过45度，不宜暴晒，应阴干，与其他衣物分开洗涤保养； 3.保养性： A 同棉织物基本相同；第8页/共41页七、锦纶（尼龙）料类服装：1.特性： A 弹性好，耐磨，不耐晒，易老化； 2.洗涤方式： A 选用一般合成洗涤剂，水温度不宜超过45度，可清拧绞，不宜暴晒与烘干； B 低温蒸汽熨烫，洗后通风阴干；3.保养性： A 熨烫温度不宜超过110度,熨烫时一定要打蒸汽,

8、不能干烫；八、合成纤维料类服装：1.特性： A 耐晒，重量轻，保暖，手感强，悬垂性差； 2.洗涤方式： A 轻揉劲搓，轻拧去水，可晾晒； 3.保养性：A 普通保养； 第9页/共41页九、氨纶料类服装：1.特性： A 弹性很好,有弹性纤维之称,水洗,干洗均可,低温蒸汽熨烫； B 用高支棉织物经高浓度烧碱处理，再用优质柔软剂处理， 有真丝般光泽，穿着清爽，光滑而舒适； C 集合毛和涤纶的有点，质地轻，有棉型； D 平整光洁，色彩鲜艳，手感弹性好吸湿性好，坚固抗皱，尺寸稳定； E 有良好的透气性和抗熔孔性，降低了织物起毛、起球和静电现象，但免烫性差； 2.洗涤方式： A 水温度在40度以下，中温蒸汽

9、熨烫，可以干洗，适宜阴干，不可拧干； 3.保养性： A 同棉织物基本相同；第10页/共41页十、涂层织物（PVC/PU）料类服装：1.特性： A 强度高,薄而有弹性,柔软滑润,透气透水,并可防水； B 低温下仍具有较好的抗张强度和曲扰强度，有较好的耐光老化性和耐水解稳定性； C 柔韧耐磨，外观和性能均接近天然皮革，易洗涤去污，易缝制； D 表面光滑紧密,可进行多种表面处理及染色,品种多样； 2.洗涤方式： A 沾水及洗涤剂清洗，不宜用汽油擦洗，不能干洗，只能水洗，水温度不超过40度；B 不宜在太阳光下暴晒； C 不能接触一些有机溶剂；3.保养性： A 不能干烫,熨烫时只能打蒸汽； 第11页/共

10、41页 各种面料的特性与护理注意事项 服装面料的基本鉴别方法 服装用纱线知识 服装的里料/絮填料/衬料、垫料/扣紧材料 面料计量单位与基本服装用料的计算方法 洗水工艺介绍 洗涤标识 成衣基本部位的工艺价格 吊牌基本规范及验货的基本质量问题 第12页/共41页 对于服装面料的鉴别，主要是指面料的组成，织物的正反面及经纬向的识别，织物的外观品质，鉴别方法基本有一下六大项： A 感官鉴别法； B 燃烧鉴别法； C 比重测定法； D 显微镜观察法；E 溶解法； B 试剂着色法；下面结合常用生产的产品类别介绍几项普通鉴别的方法： 第13页/共41页纤维类别感官特点燃烧情况气味烧后灰的颜色及形状棉（花）纤

11、维较短弹性较差/手感柔软/无光泽/浸湿后强力比干燥时的大燃烧很快/产生黄色火焰及蓝焰有烧纸的气味灰烬少/灰末细软/呈浅灰色(蚕)丝纤维较长/弹性较好/手感细腻柔软/手摸有凉爽的感觉燃烧慢/烧时缩成一团有烧毛发的臭味灰为黑褐色小球/用手指一压就碎麻手感粗硬/硬爽/淡黄色燃烧快/产生黄色火焰及蓝焰有烧草的味道灰烬少/草灰末状呈浅灰色或灰白色羊毛纤维较长/弹性较好/手摸有温暖感觉/光泽柔和纤维呈卷曲状态一面冒烟起泡/一面燃烧有烧毛发的臭味灰烬多/有光泽的黑色发脆小球块状一压就碎粘胶纤维纤维柔软缺乏弹性/强力低/浸湿后容易拉断/手紧握速放后皱着多/较明显燃烧快/产生黄色火焰有烧纸的气味灰烬少/末状呈浅

12、灰色或白色涤纶弹性好/有光泽/不易变形/手感挺爽/不宜起结燃烧时纤维会先蜷缩/一面熔化/一面冒烟/燃烧/黄白色火焰有芳香气味灰为黑褐色小球/用手可捻碎锦纶不论是在干态还是湿态/都不易拉断/强力大/易变性一面熔化/一面缓慢燃烧/烧时无烟或略带白烟/火焰很小/呈蓝色有芹菜的味道灰为浅色小球/不宜捻碎腈纶蓬松/弹性较差/但伸缩性好一面熔化/一面缓慢燃烧/火焰呈白色明亮有力/有时略黑烟有鱼腥臭味灰为黑色小硬球/脆而易碎第14页/共41页 面料的具体燃烧特征纤维类别靠近火焰在火焰中离开火焰棉麻即燃燃烧继续燃烧/燃烧快/有余灰丝收缩先缩后燃继续燃烧/燃烧较慢/稍有闪烁羊毛收缩先缩后燃继续燃烧/燃烧速度慢/

13、卷缩粘胶即燃燃烧同棉、麻锦纶熔融熔融燃烧不延燃涤纶收缩熔融燃烧继续燃烧腈纶收缩燃烧熔融燃烧迅速燃烧氨纶近火熔融熔融燃烧不延燃第15页/共41页 各种面料的特性与护理注意事项 服装面料的基本鉴别方法 服装用纱线知识 服装的里料/絮填料/衬料、垫料/扣紧材料 面料计量单位与基本服装用料的计算方法 洗水工艺介绍 洗涤标识 成衣基本部位的工艺价格 吊牌基本规范及验货的基本质量问题 第16页/共41页一、“纱线”的定义：所谓“纱线”，即纱和线的统称。 二、纱线1.按纱线原料分： 纯纺纱：（由一种纤维材料纺成的纱，如：棉纱、毛纱、麻纱等）； 混纺纱：由两种或两种以上的纤维所纺成的纱； 2.按纱线的后加工分

14、： 丝光纱：(棉纱经过强碱处理并施加张力,使原纱线的光泽和强力改善)； 烧毛纱：用燃烧的气体或电热烧掉纱线的表面绒毛，使纱线更加光洁； 本色纱：又称原色纱，是未经漂白处理保持纤维原有色泽的纱线；染色纱：把原色纱经煮练染色制成的色纱；漂白纱：把原色纱经煮练、漂白制成的纱； 3.按纺纱系统分： 精纺纱：（也称精梳纱，指通过精梳工艺所纺成的纱；纱中纤维平行伸直 度高，条干均匀、光洁，纱织较高，但成本较高）； 粗纺纱：（也称普梳棉纱，指按一般的纺纱系统纺出来的纱；纤维平行伸直度差、结构松散、毛绒多，纱织较低，品质较差）； 废纺纱：（用纺织的下脚料再生纺的纱；品质差、松软、条干不匀、含杂多、色泽差）；

15、第17页/共41页 各种面料的特性与护理注意事项 服装面料的基本鉴别方法 服装用纱线知识 服装的里料/絮填料/衬料、垫料/扣紧材料 面料计量单位与基本服装用料的计算方法 洗水工艺介绍 洗涤标识 成衣基本部位的工艺价格 吊牌基本规范及验货的基本质量问题 第18页/共41页一、服装里料： 1.里料的作用：提高服装档次、改善服装外观、方便服装穿脱、保护服装面料、增加服装保暖； 2.里料的种类及性能要求： A.天然纤维里料： a.棉布里料：吸湿透气性好，穿着舒适；价格便宜；主用于儿童服装、便服、中低档服装； b.真丝里料：光滑柔软，质轻美观舒适性好；价高、不耐磨；不坚牢、易脱散且加工要求高， 主要用于

16、高档服装； B.化学纤维里料： a.合成纤维里料：涤纶或锦纶长丝里料；光泽好、尺寸稳定并富有弹性，结实耐用； 舒适性差，不宜用于夏季里料； b.人造纤维里料：粘胶、醋脂纤维里；吸湿透气、舒适型好广泛用于服装里料；人造纤维缩水 率大，使用时要充分考虑进去； C.混纺与交织里料： a.涤棉混纺里料：吸水、坚牢而耐用；挺括、光滑、价格适中，应用广泛； b.醋脂粘胶混纺里料：光滑、质轻、光泽淡雅，被用作纺丝里料，价格低而耐磨性优于真丝里料； 3.里料的选用： A.性能的要求：悬垂性、抗静电性、洗涤和熨烫收缩、防脱散性、光滑性； B.选择依据： a.里料的性能与面料的性能相匹配（缩水率/耐洗涤性/抗拉伸

17、强度/抗静电和保暖性等）； b.里料要与面料的颜色相和谐（相同/相近或略浅）； c.质量可能和经济实用； 4.常见的里料和用途： A.棉织物里料：主要是粗布、涤平布，织物结实耐磨保暖、舒适，一般棉衣选择的较多； B.丝绸织物里料：质地坚牢耐脏污，柔软舒适，缩水率在5%左右，一般丝绵和丝绒类选择较多； C.纯化纤织物里料和及化纤交织物里料：结实耐磨、光滑挺括（塔夫绸和尼龙绸用于羽绒服和夹克）； 粘胶丝交织的绸缎类里料光滑柔软、舒适坚牢、耐磨； 粘胶丝的纺类里料，色泽柔和、不贴身（电力纺用于羽绒服） 人造丝和棉纱交织的棉纬绫 （绸面有光泽/手感硬/宜做便服） 第19页/共41页二、服装的絮填材料：

18、 1.絮填料的作用：增加服装的保暖性、提高服装的保型性、具有特殊的功能； 2.絮填料的品种及选用： A.絮类填料： a.棉花：保暖、吸湿、透气且价格低廉，但棉花弹性差，受压后弹性和保暖性降低，且水洗后难干 宜变形，多用于婴幼儿服装和中低档服装； b.丝绵：轻薄、弹性好、但价格高，多用于高档服装和被絮； c.羽绒：轻且导热系数小，广受欢迎；羽绒的含绒率是衡量保暖性的重要指标，同时注意羽绒的 洗净与消毒，选用紧密的里料与面料，防止羽绒里扎与外扎，多用于高档冬季防寒服； 羽绒分类：鹅绒（绒朵大，羽梗小，品质佳，弹性足，保暖强） 鸭绒（绒朵和羽梗较鹅绒差，但品质、弹性和保暖性都很高） 鹅鸭混合绒（绒朵

19、一般，弹性较差，但保暖性能较好） 飞丝（由毛片加工粉碎，弹力和保暖性差，有粉末，品质较次，洗后容易结块） B.混合絮填料： a.羽绒+细旦涤纶 b.驼绒+腈纶 C.材类填料：天然毛皮（皮板挡风、毛被保暖，为高档防寒服絮填料） 人造毛皮及长毛绒（保暖、轻便，挺而不臃肿，耐穿性好，价格低廉） 驼绒（毛棉混纺拉绒针织物，松软厚实、弹性好、保暖性强） 泡塑料（挺括富有弹性，价格便宜不透气，舒适性差易老化，故广泛运用于玩具） 化纤絮填料（腈纶面、中空棉、喷胶棉） 特殊功能絮填料：保暖、隔热、防辐射、防生化、抗菌第20页/共41页三、服装的衬料与垫料： 1.服装衬料的作用：使服装获得满意的造型、可保持服装

20、结构和尺寸的稳定性、有利于服装加工、 提高服装的抗皱能力、提高服装的保暖性； 2.服装衬料的分类与品种： A棉麻衬： a.棉衬（软衬）：中、低支纯棉梭织本白布,不上浆；多用于挂面、裙裤腰部,或与其他衬布搭配使用； （硬衬）：中、低支纯棉梭织本白布,上浆；又称仿麻衬，多用于传统的西装、大衣； b.麻衬：纯麻布衬（亚麻纯纺）、棉麻纺衬（棉和黄麻混纺），麻衬多用于西服胸衬、衬衫领、 袖等部位； B毛衬： a.马尾衬：普通马尾衬和包芯纱马尾衬（我们用不到就不多讲解）； b.黑炭陈:以毛纤维制作而成的（牦牛毛、山羊毛、人发等）； C化学陈： a.树脂衬：用纯棉、涤棉或涤纶布（梭织平纹或针织布），经树脂处

21、理加工而成的；具有成本低、 硬挺度高、弹性好、耐水洗、品种规格齐全，广泛用于服装的衣领、口袋、腰头等部位； b.粘合衬：热熔胶涂于底布（基布）上制成的衬，分为梭织粘合衬和针织粘合衬； c.非织造布粘合衬：常用的纤维有粘胶、涤纶、腈纶和丙纶；价格低廉,品种多样,广泛用于服装衬料; d.纸衬：木浆纤维做成的纸张为底； e.牵条衬和腰衬； 3.材料的选用要求：衬料与面料的性能相匹配、满足服装造型设计需要、考虑服装的用途、 考虑价格与成本； 第21页/共41页四、扣紧材料：指服装中具有封闭、扣紧功能的材料；基本作用：封闭、扣紧作用，以及装饰性； A.纽扣： a.纽扣的种类与特点： 按结构分（有眼纽扣、

22、有脚纽扣、子母扣、编结纽扣）； 按材料分（合成材料、天然材料、织物包覆扣、组合材料）； b.纽扣的选用：纽扣应与面料的性能相协调（金属扣用于厚重的服装上）； 纽扣应与服装的颜色相协调； 纽扣应与扣眼的大小相协调，还要保持钉扣部位的平整； 纽扣的选择应考虑经济性； B.拉链： a.拉链的分类与特点： 按结构分（开尾、闭尾、双头、隐形拉链）； 按拉链牙的原料分（金属拉链、塑料拉链、尼龙拉链） b.拉链的选配：注意拉链的外观和功能质量、服装厚薄和拉链使用的部位、服装的保养方法； C.绳带： a.分类：松紧带、松紧绳、缎带、粘扣带（魔术贴）、编织绳；第22页/共41页 各种面料的特性与护理注意事项 服

23、装面料的基本鉴别方法 服装用纱线知识 服装的里料/絮填料/衬料、垫料/扣紧材料 面料计量单位与基本服装用料的计算方法 洗水工艺介绍 洗涤标识 成衣基本部位的工艺价格 吊牌基本规范及验货的基本质量问题 第23页/共41页 一、面料计量单位： 1.“Y”和“M”即“码”和“米”：1码=0.9144米，一般用于梭织面料的计算； 2.“kg”即“公斤”:一般用于针织面料的计算(1kg=1000/面料的克重数/面料的幅宽)； 二、针织和梭织服装的用料算法： 1.针织服装：(1) 衣服/大身用料：(胸围+6CM)X(身长+6CM)X 24 X 克重 X (1+总损耗)； 袖子用料: (挂肩+袖口+4CM)

24、X (袖长+4CM)X 24 X克重 X(1+总损耗)； 领子用料：(领宽X2+2)X领高 X 12 X 克重 X (1+总损耗)； 每打衣服用料=大身用料+袖子用料+领子用料； (2) 裤子、(横档+腿围+4CM)X(裤长+8CM)X 24 X克重X (1+总损耗)； 2.梭织服装：幅宽为.的衣料时,计算用料方法有： ()男上衣的用料为：用3个衣长,另加边料10CM;如某人衣长为76CM,则所需衣料数量为：76310238CM (2)女上衣的用料为：用3个衣长即可。如某人衣长为63CM尺则所需衣料数量为：633189CM (3)男裤的用料为：2个裤长,另加边料10CM。如果做两条裤子,裤腰在

25、76CM以内可套裁,用料为3裤长,另加边料10CM; 双幅衣料（面宽145CM）时，计算衣料方法有： （）衣服用料为:1个衣长,加1个袖长,另加边料10CM; 如某人衣长是73CM,袖长是59CM,所需衣料数量为（735910）=142CM; （）做裤子,只需1个裤长即可,比如穿110CM长的裤子，就需110CM面料; （）做大衣，用料为2个衣长，另加边料10CM; 3.拼白与食毛 :拼白(是指色牢度的普通说法,主要指深色面料和白色面料一起洗不退色) 食毛工艺(用化学材料或者机器把面料表面的毛去掉，使之看上去更光滑)第24页/共41页 各种面料的特性与护理注意事项 服装面料的基本鉴别方法 服装

26、用纱线知识 服装的里料/絮填料/衬料、垫料/扣紧材料 面料计量单位与基本服装用料的计算方法 洗水工艺介绍 洗涤标识 成衣基本部位的工艺价格 吊牌基本规范及验货的基本质量问题 第25页/共41页洗水是国际时尚休闲品牌的普遍工艺,总的来说,洗水过的衣服更加自然/舒适/更有层次,面料的稳定性更好,有的是为了特殊的设计效果,多数人都能理解牛仔裤的设计理念,但对衣服的理解差一些,衣服多用普洗的方法比牛仔裤要含蓄的多,但是否洗水过,面料感觉上有很大不同。 常见的洗水工艺及特点介绍: 1、普洗:普洗即普通洗涤,只不过将我们平日所熟悉的洗涤改为机械化而已,其水温在60-90C左右,加一定的洗涤剂,经过15分钟

27、的左右普通洗涤后,过清水加柔软剂即可,使织物更柔软、舒适,在视觉上更自然更干净;通常根据洗涤时间的长短和化学药品的用量多少,普洗又可以分为轻普洗、普洗、重普洗。通常轻普洗为5分钟左右,普洗为15分钟左右,重普洗为30分钟左右; 2、石洗/石磨:石洗即在洗水中加入一定大小的浮石,使浮石与衣服打磨,在石磨前可进行普洗或漂洗,也可在石磨后进行漂洗;根据客户的不同要求,可以采用黄石、白石、AAA石、人造石、胶球等进行洗涤,以达到不同的洗水效果,洗后布面呈现灰蒙、陈旧的感觉,衣物有轻微至重度破损; 3、酵素洗:酵素是一种纤维素酶,它可以在一定PH值和温度下,对纤维结构产生降解作用,使布面可以较温和地褪色

28、,褪毛(产生桃皮”效果),并得到持久的柔软效果; 4、砂洗:砂洗多用一些碱性,氧化性助剂;使衣物洗后有一定褪色效果及陈旧感;若配以石磨,洗后布料表面会产生一层柔和霜白的绒毛,再加入一些柔软剂可使洗后织物松软、柔和，从而提高穿着的舒适性。 第26页/共41页 5、化学洗:化学洗主要是通过使用强碱助剂来达到褪色的目的,洗后衣物有较为明显的陈旧感,再加入柔软剂衣物会有柔软、丰满的效果;如果在化学洗中加入石头,则称为化石洗,可以增强褪色及磨损效果,从而使衣物有较强的残旧感,化石洗集化学洗及石洗效果集于一身,洗后可以达到一种仿旧和起毛的效果; 6、漂洗:为使衣物有洁白或鲜艳的外观和柔软的手感,需对衣物进

29、行漂洗,即在普通洗涤 过清水后加温到60C,根据漂白颜色的深浅,加适量的漂白剂7-10分钟时间内使颜色对板一致;漂洗可分为氧漂和氯漂,氧漂是利用双氧水在一定PH值及温度下的氧化作用来破坏染料结构,从而达到褪色增白的目的,一般漂布面会略微泛红;氯漂是利用次氯酸钠的氧化作用来破坏染料结构,从而达到褪色的目的;氯漂的褪色效果粗犷,多用于靛兰牛仔布的漂洗; 7、破坏洗:成衣经过浮石打磨及助剂处理后,在某些部位（骨位、领角等）产生一定程度的破损,洗后衣物会有较为明显的残旧效果; 8、雪花洗：把干燥的浮石用高锰酸钾溶液浸透，然后在专用转缸内直接与衣物打磨，通过浮石打磨在衣物上，使高锰酸钾把摩擦点氧化掉，使

30、布面呈不规则褪色，形成类似雪花的白点。 9、猫须：猫须就是手擦的一种，它只不过磨成猫须的形状而已； 10、喷沙：又叫打沙,是用专用设备（形象点讲就是一种电动的大型牙刷,只不过是滚筒型的）在布料上打磨,通常有一个充气模型配合;第27页/共41页 11、喷马骝：和喷沙本质的区别就是前者为化学作用，后者则为物理作用。喷马骝就是用喷枪把高锰酸钾溶液按设计要求喷到服装上，发生化学反应使布料退色。用高锰酸钾的浓度和喷射量来控制退色的程度。从效果上分的话，喷马骝退色均匀，表层里层都有退色，而且可以达到很强的退色效果。而喷沙只是在表层有退色，可以看到纤维的物理损伤。 12、碧纹洗：也叫“单面涂层/涂料染色”,

31、意思是说这种洗水方法是专为经过涂料染色的服装而设的，其作用是巩固原来的艳丽色泽及增加手感的软度。第28页/共41页 各种面料的特性与护理注意事项 服装面料的基本鉴别方法 服装用纱线知识 服装的里料/絮填料/衬料、垫料/扣紧材料 面料计量单位与基本服装用料的计算方法 洗水工艺介绍 洗涤标识 成衣基本部位的工艺价格 吊牌基本规范及验货的基本质量问题 第29页/共41页 第30页/共41页 第31页/共41页 第32页/共41页 第33页/共41页 各种面料的特性与护理注意事项 服装面料的基本鉴别方法 服装用纱线知识 服装的里料/絮填料/衬料、垫料/扣紧材料 面料计量单位与基本服装用料的计算方法 洗

32、水工艺介绍 洗涤标识 成衣基本部位的工艺价格 吊牌基本规范及验货的基本质量问题 第34页/共41页 序号 工序名称 单价1前片整个接片成功（修缝位）0.86元2后片接片成功（修缝位）0.55元3袖片接片成功（修缝位）1.4元4绱前襟拉链0.95元5剪订洗水标0.05元6里布整片组合0.5元7翻衣服（从袖口翻）0.15元8包袖口+订魔术贴0.42元9压下摆宽线0.35元10做整个帽子成功4元11打G眼*80.24元12穿下摆扣+帽中+帽绳扣0.35元13打枣*100.2元第35页/共41页 各种面料的特性与护理注意事项 服装面料的基本鉴别方法 服装用纱线知识 服装的里料/絮填料/衬料、垫料/扣紧

33、材料 面料计量单位与基本服装用料的计算方法 洗水工艺介绍 洗涤标识 成衣基本部位的工艺价格 吊牌基本规范及验货的基本质量问题 第36页/共41页吊牌的规范说明：GB5296141998纺织产品使用说明1：合格证:2：产品名称: 要具体清楚，例如：女长裤、男式衬衫3：产品等级: 一般分为：优；一等；合格4：产品标准:5：号型。例如：女上装中码160/84A，下装160/64A 其它可选择性标注，但身高和胸围或腰围必不可少。6：面料纤维成分:7：洗涤方法:要用图形法，配合图形的文字说明可用也可不用, 特殊面料要加以说明8：安全技术类别:直接标明A类、B类或C类，在括号里加文字说明。 国标：A类（婴

34、幼儿用品类） B类（直接接触皮肤类）例如：恤、衬衫、裤子等， C类（非直接接触皮肤类）例如：大衣，西装外套、棉衣、羽绒服等。：厂名公司名称：厂址公司地址：电话： 注明：以上、属于耐久性标签，一定要缝合在衣服上，洗涤次后还能看清文字说明才算合格。、也可不用标注在吊牌上(标注在洗标上也可)。第37页/共41页一、规格不符 1、规格超差样板不准；裁剪下刀不准；绗棉时缝位超差。二、缝制不良 2、针距超差缝制时没有按工艺要求严格调整针距。 3、跳针由于机械故障，间断性出现。 4、脱线起、落针时没打回针；或严重浮线造成。 5、漏针因疏忽大意漏缝；贴缝时下坎。 6、毛泄拷边机出故障或漏拷；折光毛边时不严密，

35、挖袋技术不过关，袋角毛泄。 7、浮面线梭皮罗丝太松，或压线板太紧。 8、浮底线压线板太松，或梭皮罗丝紧。 9、止口反吐缝制技术差，没有按照工艺要求吐止口。 10、反翘面子过紧；或缝制时面子放在上面造成。 11、起皱没有按照缝件的厚薄调换针线；或缝合件有长短。 12、起绺纽由于技术不过关缝纽了；缝合件不吻合。 13、双轨缉单明线，断线后，接缝线时不在原线迹上；缝制贴件下坎后，补线时造成两条线迹。 14、双线不平行由于技术不过关；或操作马虎造成双线宽窄不匀。 15、不顺直缝位吃得多少不匀造成止口不顺直；技术差缉明线弯曲。 16、不平服面里缝件没有理顺摸平；缝件不吻合；上下片松紧不一。 17、不方正袋角、袋底、摆角、方领没有按90度缝制。 18、不圆顺圆领、圆袋角、圆袖头、西服圆摆，由于缝制技术不过关出现细小楞角。 19、不对称由于技术差或操作马虎,必须对称的部位有长短、高低、肥瘦、宽窄等误差 20、吃势不匀绱袖时在袖山部位由于吃势不均匀，造成袖山圆胖，或有细褶。 21、绱位歪斜绱袖、绱领、定位点少于三个或定位不准。 22、对条、对格不准裁剪时没有留清楚剪口位；或排料时没