基坑支护及土方开挖监理细则

1、B13苏州市金阊区文化教育大厦工程危险性较大工程实施细则（基坑支护及土方开挖） 内容提要： 专业工程特点 监理工作流程 监理工作控制目标及控制要点 监理工作方法和措施 项目监理机构（章）： 专业监理工程师： 总监理工程师： 日期： 江苏省建设厅监制目 录B131一、专业工程特点3(一)专业工程概况3(二)专业工程特点7二、监理工作依据8三、监理工作控制目标9四、监理工作控制要点9五、监理工作方法及措施11(一)监理工作的方法11(二)监理工作措施19(三)监理质量检验方法22六、安全文明施工的监理工作方法及措施25(一)安全施工监理工作方法25(二)安全施工监理措施27一、 专业工程特点(一)

2、 专业工程概况1、 基坑规模 本工程0.000=+4.200（黄海高程），自然地面平均绝对标高为+3.000（相对标高-1.200）。本工程地下二层基底相对标高为-11.650，承台底标高为-12.650，垫层厚度100mm，则基坑大面积开挖深度为10.45m。 基坑面积约为2500m2，周长约为200m（46.9×48.5m）。 2、工程地质情况根据中国建筑西南勘察设计研究院有限公司提供的苏州市金阊区文化教育大厦岩土工程勘察报告工程编号：A-2009-081，在地表下80.85m深度范围内除杂填土、素填土外，其余均为第四纪滨海、河湖相沉积物，由粘性土和粉土组成，按其工程特性，从上到

3、下可分为12个层次，其中第层分为2个亚层，本基坑工程涉及到的各土层分布规律及工程性质，自上而下分别描述如下：第-1层杂填土, 杂色，松散，不均匀，以碎砖块、砼块等建筑垃圾为主，回填时间小于10年。该层土层厚度1.105.10m,平均厚度2.18m，层顶标高3.694.30m,全场地分布。第-2层素填土, 杂色，稍密松散，不均匀，上部以粘性土为主，含少量碎砖块等杂物，下部含淤泥质土，回填时间小于10年。该层土层厚度0.903.10m,平均厚度1.88m，层顶标高0.872.91m，层顶埋深1.103.30m，J5孔和C9孔附近缺失。第层粘土, 褐黄色，可塑，含Fe、Mn质结核，无摇振反应，切面光

4、滑，韧性和干强度高。该层土层厚度2.905.10m,平均厚度3.75m，层顶标高-1.411.70m，层顶埋深2.305.10m，C5孔附近缺失。第层粉质粘土,灰黄色，可塑，夹薄层粉土，无摇振反应，切面稍光滑，韧性和干强度中等。该层土层厚度2.905.10m,平均厚度3.75m，层顶标高-2.71-1.75m,层顶埋深5.806.50m，全场地分布。第层粉质粘土,灰色，可塑软塑，夹薄层粉土（局部约在15.0m18.0m段与粉土互层，粉土呈稍密状），夹少量腐殖质，无摇振反应，切面稍光滑，韧性和干强度中等。该层土层厚度10.5013.80m,平均厚度11.98m，层顶标高-7.00-5.00m，层

5、顶埋深9.0011.20m，全场地分布。第层粉质粘土夹粉土,灰色，可塑软塑，含云母（约在26.029.0段与粉土互层，粉土呈稍密中密状），稍有摇振反应，切面稍光滑，韧性和干强度中等。该层土层厚度5.1012.20m,平均厚度8.14m，层顶标高为-19.05-17.31m,层顶埋深21.2023.00m，全场地分布。第层粉质粘土,灰色，软塑为主，夹少量粉土，无摇振反应，切面稍光滑，韧性和干强度中等。该层土层厚度9.0015.00m,平均厚度12.48m，层顶标高-30.50-23.80m，层顶埋深27.5034.30m，全场地分布。其余土层详见岩土工程勘察报告。 3、水文地质情况据枫桥水文站资

6、料，历史最高水位2.69m（黄海高程，1999年测水位），历史最低水位0.01m（1934.8.27测水位），年平均水位0.88m。根据地下水的埋藏条件及水力特征，本场地浅层地下水主要为孔隙潜水，其赋存于第层填土中，勘察期间测得该场地初见水位埋深为2.50m3.00m，初见水位的标高为1.00m1.65m（1985国家高程，下同）；稳定水位埋深为1.20m2.00m，稳定水位的标高为2.15m2.90m。孔隙潜水主要以地表水及大气降水补给为主，以蒸发和侧向径流向河湖排泄。根据苏州市区域水文地质勘察资料，孔隙潜水历史最高水位为2.63m，35年最高水位为2.50m，历史最低水位为-0.21m，年

7、变化幅度1.02.0m左右。具体详见本工程岩土工程详细勘察报告。 4、基坑周边环境拟建场地位于苏州市金阊区城区，现为拆迁空地，场地表层分布大量杂填土（以建筑垃圾为主）及原有建筑物基础。勘察期间场地一般地面标高为3.694.30m，相对高差为0.61m，场地地起伏较大。基坑周边环境具体如下：（1）基坑东侧：建筑物地下室外墙线距离用地红线3.825.08m，红线外为远东大厦7层，框架结构，下设一层地下室，筏板基础，基础埋深约3.6m。（2）基坑南侧：建筑物地下室外墙线距离用地红线4.186.18m，建筑物地下室外墙线距离红线外侧爱河路约6.5m；经调查访问，道路下均有雨水、污水管道和电缆等市政设施

8、。（3）基坑西侧：建筑物地下室外墙线距离用地红线3.335.73m，建筑物地下室外墙线距离红线外侧东海里约6.5m，东海里宽56m左右，东海里西侧为多栋3F建筑物；经调查访问，道路下均有雨水、污水管道和电缆等市政设施。（4）基坑北侧：建筑物地下室外墙距离用地红线1.134.37m，红线外为宽约为7m的道路；经实地调查，道路下均有雨水、污水管道和电缆等市政设施。 5、基坑支护结构型式基坑采用钻孔灌注桩+止水帷幕+桩顶冠梁+两道钢筋混凝土支撑+坑内管井疏干地下水支护方案。（1）挡土钻孔灌注桩围护结构采用灌注桩混凝土设计强度等级为水下C30，桩径采用900、1200，1000排桩间净距均为200mm

9、。（2）止水帷幕钻孔灌注桩外侧采用单排8501200三轴搅拌桩作为止水帷幕。桩长18.0m，水泥掺入量20%。止水帷幕三轴搅拌桩与灌注桩外边线相距200mm。（3）支撑系统1）水平支撑：基坑内设置一道桩顶冠梁+二道钢筋混凝土支撑。采用对撑加角撑的支撑系统，支撑及围檩的设计强度等级为C30。2）立柱和立柱桩：本工程采用临时钢立柱及柱下钻孔灌注桩作为水平支撑系统的竖向支撑构件。临时钢立柱采用由等边角钢和缀板焊接而成的4L140×14型钢格构柱，截面尺寸为460mm×460mm。钢立柱插入作为立柱桩的钻孔灌注桩不少于3.0m。立柱桩采用直径800灌注桩。钢立柱在穿越底板的范围内需

10、设置止水片。 6、基坑降排水本工程采用管井对基坑进行降水疏干。基坑开挖前即要进行基坑降水，超前降水时间控制在开挖前二周以上，降水深度应达到开挖面以下1.0m。本基坑承压水对坑底稳定验算不影响基坑稳定性，故不考虑承压水的处理。（1)地下水降水措施：采用基坑四周三轴水泥土搅拌桩止水和坑内管井降水方式。本工程应采用深井降水，降水深度控制在坑底或局部落深区以下1.0m。基坑内共布设9口降水井，坑外共布设8口观测井；降水井井径800，降水井深17.0m，下入360/300混凝土井管，孔内填15mm绿豆砂。（2）坑外排水：在基坑四周设置300*300截水沟、沿排水沟每15m设置一个集水井。(二) 专业工程

11、特点1、 周围环境复杂，安全文明施工要求高拟建场地位于苏州古城区核心地段，周边环境复杂，三侧临路，一侧临近保留建筑，红线外侧为民宅和重要的城市道路；商业密集，车流、人流量大，环保及文明施工要求高，施工期间应严格按照苏州市环境保护和文明施工的要求执行，控制噪声、粉尘污染，减少施工干扰，确保周围环境质量满足人们正常出行和卫生环境要求。2、地下管线密布，保护工作难度大 基坑周边地下管线情况复杂，事前根据建设单位提供的地下管线布置图进行勘测标示。施工过程中，对基坑周边进行监测，严密注视其变形量，根据具体情况采取相应措施，确保基坑周边的管线正常使用。3、基坑土方开挖深度较深、受支撑制约，开挖难度较大本工

12、程为地下2层，基坑开挖深度较深为11.5m，基坑开挖对周围环境的影响范围比较大。本工程设置水平支撑二道，深井9口，在施工过程中，不可避免的将出现增加对支撑、立柱桩、管井的成品保护，加大了土方开挖的难度。4、施工场地狭小，施工难度较大 该工程场地狭小，致使各工序相互穿插受到一定制约，施工现场的材料堆放和现场加工均有一定的困难。 5、施工工艺复杂：本基坑设计采用了钻孔灌注桩、三轴水泥土搅拌桩、内支撑等施工工艺，施工工艺众多，工序交叉复杂。6、基坑监测非常重要为了保证基坑工程的安全和质量，保护邻近建筑物、管线及道路的安全，本工程需要监测的项目包括不限于以下几项：. 围护结构墙顶水平位移、沉降；. 立

13、柱沉降、水平位移；. 围护桩深层水平位移；. 支撑轴力；. 地下水位；. 周边道路、地下管线、建筑物的位移根据上述专业特点，监理组按一级基坑进行监控。二、 监理工作依据1. 设计文件及图纸2. 地质勘察报告3. 深基坑专项施工方案4. 苏州市金阊区文化教育大厦工程监理规划5. 本工程委托监理合同和其他建设合同6. 相关法律、法规、规范、标准7. 工程建设标准强制性条文三、 监理工作控制目标1.质量控制目标： 检验批合格率100%分项工程合格率100% 分部工程合格率100%2.安全、文明施工控制目标：安全达标，施工阶段无重大施工质量、安全事故、无死亡和重伤事故。3.进度控制目标：满足合同工期要

14、求。4.投资控制目标：工程造价控制在合同价内。四、 监理工作控制要点序号分项工程质量控制要点1钻孔灌注桩1.钢筋原材料及钢筋笼加工制作质量控制；2.桩位偏差、施工次序质量控制；3.一清泥浆比重、孔深、钢筋笼焊接、二清泥浆比重、沉渣厚度及三项指标的质量控制；4.砼坍落度、充盈系数及桩顶标高的质量控制；5.对立柱桩钢格构制作焊接、垂直度、标高、方向、锚固深度的质量控制2三轴搅拌桩：1.桩位定位、成孔深度、垂直度的质量控制；2.水泥掺量、水灰比、提升速度质量控制；3内支撑体系1.标高的质量控制；2.钢筋、模板、砼的质量控制；3.立柱桩标高、平面质量控制4土方开挖：1.土方开挖的次序和开挖深度的质量控

15、制；2.对相关成品的保护措施的落实检查；3.土方标高、边坡的质量控制5基坑降排水1.管井深度、垂直度、过滤砂填灌的检查；2.抽水频率、水位的检查6基坑监测1. 监测方案的论证；2. 监测点的布置位置和数量；3. 监测起止时间和监测频率；4. 报警值；7应急预案及措施：1.启动应急预案标准的控制；2.应急组织机构建立健全的检查；3.应急措施、物资落实的检查；五、 监理工作方法及措施(一) 监理工作的方法1. 钻孔灌注桩（1） 钢筋原材料进场后检查钢筋质保资料是否齐全，与进场钢筋是否相符；检查钢筋直径和外观质量，并见证取样送检，复试合格后同意使用。（2） 检查焊工上岗证，是否合法有效。（3） 检查

16、桩机数量、型号是否符合施工方案要求，检查桩机操作人员的上岗证是否合法有效。（4） 检查施工单位定位放线在允许误差范围之内，测量桩孔中心线位置，保证桩位正确。检查打桩顺序是否符合施工方案要求，必须保证不影响邻桩的成桩质量。（5） 钻机定位后，一定要校正磨盘水平，装好钻杆后用经纬仪测量其垂直度，发现超偏情况时，应立即调正桩机，使吊点与磨盘中心在同一垂线上，确保钻孔垂直。（6） 终孔后，对孔径、孔深、孔偏斜度进行检查，是否符合设计要求。（7） 清孔后，对泥浆比重进行检查，保证泥浆性能。（8） 安放钢筋笼时，检查钢筋笼加工制作、绑扎安装质量，对主筋间距、总长度、原材料复试报告、箍筋间距、直径等进行检查

17、，是否符合设计及规范要求；保护层垫块是否放置到位，钢筋笼各部位焊点是否牢固，焊接接头错位长度是否大于35d，焊接质量是否符合规范要求。（9） 二次清孔，下导管时每一节连接必须牢固，尽量将导管调整在桩中间，防止提导管时挂钢筋笼，造成钢筋笼偏位。导管必须下到底，经过泥浆循环后测量孔深是否与终孔时的孔深一致。二次清孔后检查泥浆比重和沉渣厚度，是否符合设计及规范要求。（10） 水下砼灌注，商品砼进场首先检查砼配比单及原材料质保资料是否齐全，是否符合要求；检查砼的塌落度，检查砼实际浇筑量，计算充盈系数，砼试块留置根据施工方案及规范要求每根桩应留有一组试块。（11） 砼在灌注过程中，始终要坚持勤量、勤卸的

18、原则，导管埋深严格控制在规范要求范围以内。使用的铁锹、榔头、扳手等工具要注意，不能掉入导管中卡管，灌注后桩头砼必须保证60以上，以保证桩头砼的质量。2. 三轴搅拌桩（1）止水帷幕选用8501200三轴深层搅拌桩，采用套接一孔法施工，使用42.5级普通硅酸盐水泥，水泥掺入量为20%。水灰比应严格控制1.51.8之间。（2）应保证三轴搅拌桩桩位偏差不大于50mm，垂直度偏差小于1/250；保证两桩之间有250的有效搭接。桩间搭接时间不大于24小时，否则需进行补强加固处理。（3）三轴搅拌桩机下沉速度与搅拌提升速度应控制在0.6m/min以内，并保持匀速下沉与匀速提升。搅拌提升进不应使孔内产生负压造成

19、周边地基沉降。（4）因故搁置超过2h以上的拌制浆液，应作为废浆处理，严禁再用。（5）施工时应保证前后台密切配合，禁止断浆。如因故停浆，应在恢复压浆前将三轴搅拌机下沉0.5m后再注浆搅拌施工，以保证搅拌桩的连续性。（6）桩与桩的搭接时间不就大于24h，若因故超时，搭接施工中必须放慢搅拌速度保证搭接质量。（7）施工第一批桩（不少于6根）必须在监理人员监管下施工，以确定实际施工水泥投放量、浆液水灰比、浆液泵送时间和搅拌下沉及提升时间、桩长及垂直度控制方法，以便确定三轴搅拌桩的正常施工控制标准。（8）检查每次下降喷浆用量和提升喷浆用量以及最终的水泥用量是否符合设计及施工方案的要求。（9）应严格按水泥浆

20、液的设计配比与搅拌机操作规定拌制水泥浆液，并通过滤网倒入具有搅拌装置的贮浆桶或贮浆池中，以防浆液离析。检查浆液比重是否符合要求；按规定见证取样水泥土试块。（10）检查桩长是否符合设计要求。（11）检查接头处理是否按照专项方案要求进行处理。（12）检查相关试验结果是否符合设计及规范要求。3. 基坑降水排水 （1） 土方开挖前要进行基坑降水，本工程采用深井降水，降水深度控制在坑底或局部落深区以下1.0m。基坑内共布设9口降水井，坑外共布设8口观测井；降水井井径800，降水井深17.0m，下入360/300混凝土井管。（2） 降水井进行正式施工前、止水帷幕施工完成后应进行现场抽水试验，根据实际出水量

21、以及降水井的工作状态进一步优化调整降水井设计。（3）应保证降水井的施工质量，钻进时尽量采用清水和稀泥浆，保证水井的出水量；严格控制填滤料的规格，保证水井出清水，防止水井淤塞和坑外掏空；（4）坑内减压降水井及观测井在粘土球封堵部分应回填密实，严格隔绝潜水及承压水之间联系。（5）降水单位在基坑开挖期间应每天测报抽水量及坑内地下水位；每日观测水位变化，如发现坑外水位变化大于500mm/d现象，应及时通知设计、总包、监理等相关单位，分析原因，查找渗漏点。（6）井管采用水泥管，井管进场后，应检查过滤器的缝隙是否符合设计要求。下管前必须测量孔深，孔深符合设计要求后，开始下井管。（7）井点系统安装完毕后，先

22、进行试抽试灌，以检查有无漏气现象。发现“死井”、漏气和漏水现象即进行补救处理，确保正常运转使用。 （8）在三轴桩、管井全部施工完毕之前，为检查抽水设备、抽水与排水系统能否满足降水要求以及判断止水帷幕的止水效果，可以同时启动所有的降井，使之运行三天，通过测量坑处水位观测井的水位，可以判断已施工好的止水帷幕的止水效果，以指导后续的土方开挖及压密注浆补强止水功能。 （9）本工程降水工作持续时间较长，降水管理工作的要点是： 1）、基坑内的降水管井应在基坑开挖前28天进行抽水，确保在开挖之前将地下水位降至最终开挖深度以下1.0m。 2）、降水开始后，随时了解水位动态变化，管井抽水时，井内潜水泵开启，保持

23、全天候不停的运转， 3）、抽水运行期问，现场实行2 4小时值班，值班人员应认真做好各项质量记录，做到准确齐全。 4）、抽水运行过程中对管井出水量，运行时间作好记录，并及时分析整理，绘制各种必要图表，以合理指导降水工作，提高降水运行的效果，降水运行记录每天提交一份，对停抽的井应及时测量水位，每天12次， 5）、降水期间安排专人负责对抽水设备和运行状况进行定时维护、检查和保养，观测记录水泵的电源、出水等情况，保证抽水设备始终处在正常运行状态。抽水运行阶段应保证电源供给，如遇电网停电，项目部须提前两个小时通知降水施工人员，以便及时采取措施，保证降水效果，必要时设置双电源，以保证管井的正常运营。 4.

24、 支撑系统施工（1）复测支撑冠梁、圈梁的定位放线成果，测量模板标高 （2）检查验收钢筋原材料加工、钢筋连接安装质量，是否符合设计及验收规范要求。（3）灌注桩主筋伸入圈梁700mm； （4）检查模板安装质量，模板必须安装牢固。（5）角钢格构立柱必须挺直，与支撑和立柱桩应连接牢固；（6）立柱中心偏位不得超过10mm，垂直度偏差不大于1/300，翼缘应与支撑轴线平行； （7）底板浇注前，立柱必须焊接止水钢板； （8）砼浇筑时，检查砼配比单，在进行旁站监督，见证试块留置，检查砼塌落度。 （9）混凝土养护，浇筑完毕后12h内覆盖草袋或土工布并浇水养护；砼养护时间不得少于7天。混凝土养护期间支撑上面禁止人

25、员走动和堆放物件，以免损伤。 （10）砼强度达到设计要求的强度后方可进行土方开挖。 （11）换撑分二次进行，第一次换撑在基础承台、底板浇筑时，在承台内侧与支护桩之间浇注与底板同样厚度的素砼；第二次换撑在地下室二层顶板浇筑时同时施工。挖土时要清除掉换撑位置处的桩身和桩间的泥土，以便后续换撑带的施工。换撑带的钢筋绑扎和混凝土浇注和地下室二层顶板同时施工而且成为一体。（12）支撑梁拆除必须符合方案及规范要求：a、支撑梁拆除前应对两次四周换撑带的混凝土进行混凝土强度试验，混凝土强度达到设计强度的80%，具体方法为同条件混凝土试块试压和现场混凝土回弹试验b、为加强支撑梁拆除对楼板的保护，在切割梁时，在梁

26、下铺设竹片、麻袋，并摆放好钢丝绳以便捆绑调运，确保厚度不少于25cm，以缓冲梁下落对楼板的破坏。c、支撑梁拆除过程中，与基坑监测单位密切配合，要求监测单位现场24小时监控，若变形达到或超过报警值应立即停止支撑梁拆除，并及时与甲方、设计单位联系采取有效措施进行补救。5. 土方开挖（1）支护桩施工、土方开挖和降水前，应充分了解周边各有关建筑、道路、管线等设施的保护要求，实际开挖过程中，应充分重视基坑监测数据，并及时根据监测数据调整施工流程或方案，强调信息化施工。（2）在正式施工前，应由施工方会同业主、设计、监测、监理及各有关分包单位对各种可能发生的情况进行预估和对策分析，制订详细、可行的施工应急措

27、施和方案。（3）土方开挖施工单位应严格按专项施工方案进行是施工。（4）三轴搅拌桩、钻孔灌注桩、圈梁支撑需养护达设计强度后方可进行土方开挖。（5）在开挖过程中应充分考虑时空效应规律：遵循分区、分块、分层、对称、平衡、留土护壁、限时开挖支撑的原则，土方开挖至设计标高后及时浇筑混凝土垫层至桩边，减少基坑开挖期间暴露时间、宽度和深度，将基坑开挖造成的周围设施的变形控制在允许的范围内。（6）基坑内土方开挖与支撑的浇筑、拆除施工顺序应严格按本设计要求工况执行。（7）在基坑开挖过程中，施工单位应采取有效措施，确保边坡土方及动态土坡的稳定性；施工单位应严格按照土方开挖的施工组织设计进行，基坑内部临时坡体应不大

28、于1:2.5，且在土方开挖过程中挖土高差不得大于2.5米。慎防土体的局部坍塌造成主体结构桩位移破坏、现场人员损伤和机械损坏等工程事故。（8）基坑土方预留30cm人工清除，不得超挖；开挖到位后及时施工混凝土垫层（至支护桩边），随挖随浇，即垫层必须在见底后24小进内浇筑完成。无垫层坑底面积最大暴露面积不得大于200 m2。（9）基坑内的深坑开挖必须等普遍的垫层形成并达设计强度要求后方可进行；桩基承台应逐个开挖、砖砌外模护壁，不得大面积开挖。（10）基坑内所有垫层施工完成后，应及时绑扎底板钢筋、浇筑地下室底板。（11）土方开挖期间，挖土机械不得碰撞支护桩、立柱与支撑、挖土时宜先掏空立柱四周，避免立柱

29、承受不均匀的侧向土压。（12）基坑四周及支撑梁严禁堆土或堆载，地面超载应控制在25kPa以内。（13）由于机械进出口通道均位于坑边，应铺设路基箱扩散压力，或设置配筋混凝土面层。不得在桩墙顶部或压顶板上碾压。挖土机械如需跨越支撑，必须覆土高于支撑顶面30cm及铺设走道板。 （14）督促挖土过程中必须加强监测，若发现监测数据超越报警值，应立即停止挖土，会同有关各方协同处理。 （15）督促当土方开挖过程中，应特别注意坑内外地下水位情况及围护桩漏水情况，当出现漏水现象时应停止开挖至基底，及时采取堵漏措施，确保基坑止水帷幕效果良好，保证周边环境安全。6. 基坑监测 （1）检查基坑监测单位的资质，监测人员

30、的上岗证是否合法有效。 （2）检查监测仪器设备的合格证和有效期内的校验报告。 （3）检查监测单位是否严格按照监测方案进行监测。 （4）对基坑周边建筑物、道路、管线的裂缝情况进行调查并做好原始记录和照片。 （5）检查监测点的布设情况，是否符合设计和方案要求。 （6)对监测点的监测情况和监测频率进行检查，监测报告是否及时送达参建各方。 （7）在基坑工程整个施工期内，每天巡视检查基坑围护结构和周边建筑物、道路、管线的动态变化情况。 (二) 监理工作措施针对本基坑支护工程的监理工作控制要点，对工程项目的人、机、料、法、环等因素进行全面的质量控制，督促承包单位的质量管理体系、技术管理体系和质量保证体系全

31、面落实到位。1. 人员的控制措施（1） 督促施工单位建立健全项目质保、安保体系， 并正常运转，正确履行“三检”制度，未经监理验收不得进入下道工序施工；（2） 检查核实特殊工种上岗证书，特别是焊工、桩机操作工、电工等，必须持证上岗，做到人证相符，且在有效期限内。（3） 检查现场劳动力投入情况，是否满足施工作业的需要，相应工种配置能否保证施工有序持续进行，不能因劳动力投入数量及工种配置不合理而造成停顿。2. 机械的控制措施（1） 核查承包单位的进场机械和投标书的是否一致，不一致时应查明原因，必要时要求承包单位补充，满足现场施工的需要。（2） 对所有进场施工机构的数量、型号、规格、生产能力、完好率等

32、认真核查，投入现场施工的机械设备必须提供二证（生产许可证、产品合格证）、二书（产品使用、安装说明书与产品履历书产品检查、维修、保养、使用情况资料）。3. 材料的控制措施（1） 核查进场使用的钢筋、钢板、水泥、商品砼等原材料的出厂合格证，是否与进场材料相符，并按规范要求进行见证取样送检，复试合格后方可使用。（2） 督促施工单位严格按规范要求对钢筋焊接接头、机械连接接头见证取样送检，复试合格后方可进入下道工序施工。（3） 核查商品砼配合比单，是否满足设计及规范要求，抽查砼坍落度，见证留置砼试块，并督促施工单位做好养护工作，满足养护龄期后进行抗压强度检测，必要时进行现场回弹、取芯检测，以验证砼强度是

33、否满足设计要求。4. 施工方法的控制措施（1） 审查基坑支护施工单位的施工资质，必须具备地基与基础工程专业承包一级资质，承担基坑施工的施工单位不得再进行专业分包。（2） 督促施工单位依据基坑设计文件、勘察报告及环境资料，编制具有针对性和可操作性的专项施工方案，并组织专家组对基坑支护专项施工方案进行论证审查，并根据专家组提出的书面论证报告对专项施工方案进行完善。（3） 审查施工单位申报的基坑支护专项施工方案，督促施工单位严格按照规范、标准和审定的专项施工方案组织施工，不得擅自修改、变更施工方案。（4） 督促施工单位在施工中加强施工安全技术交底的管理，做好技术交底，加强现场安全文明施工的管理，及时

34、了解和分析监测信息，对可能出现的险情，制定相应的应急救援预案和处理措施，并根据工程实际情况配备应急抢险器材和人员，确保基坑工程的施工质量、结构安全和生产安全。（5） 实施全过程的旁站监理，严格按审核确认的专项施工方案监督施工单位、监测单位组织实施，对规定应检验、检测的项目跟踪检查并做好旁站记录，及时掌握检测数据，发现问题及时下达整改通知单，出现险情、事故及时下达指令，督促施工单位立即启动应急救援预案，并向业主、建设行政主管部门或质量、安全监督机构报告。5. 环境状态控制措施（1） 施工作业环境的控制检查施工单位对施工作业环境条件的有关准备工作是否已做好安排和准备妥当，督促施工单位做好现场水、电

35、或动力供应、施工照明、安全防护设备、施工场地空间条件和通道、以及交通运输和道路条件等，确认可靠、有效后，方准许进行施工。（2） 施工质量管理环境的控制检查施工单位的质量管理体系和质量控制自检系统是否处于良好状态，系统的组织结构、管理制度、检测制度、检测标准、人员配备等方面是否完善和明确；质量责任制是否落实，并督促施工单位尽快落实。（3） 现场自然环境条件的控制检查施工单位对未来的施工期间，自然环境条件可能出现对施工作业质量的不利影响时，是否实现已有了充分的认识并已做好充足的准备和采取了有效措施与对策以保证工程质量。如高水位情况下基坑施工的降排水措施；周边建筑物、管线、河道对基坑施工质量及安全带

36、来的难度，有无应对方案及针对性的保证质量及安全的措施等。督促基坑监测单位严格按审批同意的监测方案做好基坑监测工作，切实保证基坑及周边建筑物、道路、地下管线、驳岸的安全，及时跟踪掌握在基坑开挖和地下室施工过程中可能出现的各种不利现象，为建设和施工单位合理安排挖方和施工进度，及时采取应急措施提供技术依据。(三) 监理质量检验方法1. 钻孔灌注桩钻孔灌注桩钢筋笼质量监理检验方法（mm）项序检查项目允许偏差或允许值检查方法主控项目1主筋间距±10用钢尺量2长度±100用钢尺量一般项目1钢筋材质检验设计要求抽样送检2箍筋间距±20用钢尺量3直径±10用钢尺量钻孔灌

37、注桩质量监理检验方法（mm）项序检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数量主控项目1桩位见规范GB50202-2002表1.1.4基坑开挖前量护筒，开挖后量桩中心2孔深mm+300只深不浅，用重锤测，或测钻杆，套管长度，嵌岩桩应确保进入设计要求和嵌石深度3桩体质量检验按基桩检测技术规范，如钻芯取样按基桩检测技术规范4混凝土强度设计要求试件报告或钻芯取样送检一般项目1垂直度见规范GB50202-2002表1.1.4测套管或钻杆，或用超声波探测，干施工时吊垂球2桩径见规范GB50202-2002表1.1.4用钢尺量3泥浆比重（粘土或砂性土中）1.151.20用比重计测，清孔后在距孔底50cm处取样4

38、泥浆面标高（高于地下水位）m0.51.0目测5沉渣厚度：端承桩摩擦桩mmmm50150用沉渣仪或重锤测量6混凝土坍落度：水下灌注mm160220坍落度7钢筋笼安装深度mm±100用钢尺量8混凝土充盈系数1检查每根桩的实际灌注桩9桩顶标高mm+30-50水准仪，需扣除桩顶浮浆层及劣质桩体2. 三轴搅拌桩三轴搅拌桩质量监理检验方法（mm）项序检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值主控项目12.水泥及外加剂质量水泥用量符合出厂要求参数指标检查产品合格证书和抽样送检查看流量表及水泥浆水灰比一般项目1234567机头提升速度桩底标高桩顶标高桩位偏差桩径垂直度搭接m/minmmmmmmmm0.

39、5±200+100-50<500.04D1.5>200量机头上升距离和时间测机头深度水准仪测量用钢尺量用钢尺量经纬仪用钢尺量3. 水泥压密注浆水泥压密注浆质量监理检验方法（mm）项序检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值主控项目1水泥符合出厂要求检查产品合格证书和抽样送检2砂：粒径 含泥量mm%<2.5<2.0实验室试验确定一般项目123注浆孔位注浆孔深注浆压力（与设计参数比）mmmm±20±100±10用钢尺量量测注浆管长检查压力表读数4. 内支撑系统砼内支撑系统质量监理检验方法（mm）项序检查项目允许偏差或允许值检查方法单位

40、数值主控项目1 标高支撑位置 平面mm30100水准仪测量用钢尺量钢筋原材料符合设计要求检查产品合格证书和抽样送检砼强度等级符合设计要求试样送检一般项目123.4冠梁标高 标高立柱位置平面支撑轴线偏差支撑截面尺寸mmmmmmmmmm3030508+8，-5水准仪测量水准仪测量用钢尺量用钢尺量用钢尺量5. 土方开挖土方开挖质量监理检验方法（mm）项序检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值主控项目1标高mm-50水准仪2长度、宽度mm+200，-50用经纬仪、钢尺量3边坡设计要求观察或用坡度尺量一般项目1表面平整度mm20用靠尺量6. 基坑降排水基坑降排水质量监理检验方法（mm）项序检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值主控项目1管井垂直度12插管时目测2管井间距（与设计相比）mm150用钢尺量3管井过滤料