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文档简介

1、*事业部外排水回收改造项目一体化设备吊装方案编 制:编 制时 间:机动室审 核:生产室审 核:技开科审 核:安环室审 核:主管经理审核:巴陵石化分公司供排水事业部2015年5月3日外排水回收改造项目一体化设备吊装方案1、工程概况供排水事业部筹建,拟对供水车间对10万吨V型滤池、万吨沉淀池、虹吸滤池以及新滤池过滤产生的废水进行收集处理后再利用的一项环保节水改造项目,其主要设备包括加药系统、高效沉淀池系统、污泥处理系统和DCS控制系统四大版块。处理水量300m3/h。本次吊装设备系统主要集中在加药系统、高效沉淀池系统、污泥处理系统,其主要设备表如下表所示设备名称编号外形尺寸运输重量数量运输方式滤池

2、JS-G-72006000×2800×3000100002平板汽车运输反应池JS-G-720012500×3600×2900125001平板汽车运输沉淀池JS-G-720012500×3600×190075001套平板汽车运输附件5000若干创源20078车运输2、工程特点一体化自动净化设备体积尺寸较大,最大重量接近20吨,设备头重脚轻,易出现倒翻设备现象。蓄水盘管体积较长,受力不均匀时回出现盘管破裂。运输通道较长,所以吊装时一定要精心细作,充分准备,严格执行设备专项吊装方案,做好安全保护措施。二、方案编制依据1、根据建筑安全生产监督

3、管理规定、建筑起重机械安全监督管理规定-建设部令第166号;   2、根据建筑机械使用安全技术规程GJ33-2001、起重机吊装作业安全技术规范北方工业出版社、起重工安全技术化学工业出版社;3、根据机械设备安装工程施工及验收通用规范GB 50231-98、起重设备安装工程施工及验收规范GB 50278-98;4、根据起重安装操作规范、起重吊机使用说明和机械性能参数表、钢丝强度技术参数表;5、根据本工程一体化设备安装技术要求、设计施工图纸、相应的设计说明;6、根据设备厂家提供的一体化设备机组资料,外形尺寸、运输重量等技术参数;7、根据本工程施工组织设计方案、施工技术

4、措施、设备安装技术要求。8、根据施工现场勘察实地条件、周围环境、吊运线路、一体化设备安装布局等情况。三、吊装施工前应具备的条件1、技术准备1.1 吊装施工方案已按有关规定的程序审批完毕。1.2 参加吊装施工的有关人员经过专业培训合格,吊装责任工程师已向全体人员进行了吊装技术交底,安全责任人员负责向所有参加吊装施工的人员进行安全教育。1.3 土建专业已提供了完整的设备基础交工资料,基础沉降观测原始数据齐全,基础经复验合格。1.4 各台设备已按设备制造图、施工图等有关文件要求进行检验合格。各项检验、施工记录齐全且经检查合格,设备安装位置座标、方位核对无误。1.5 各项检测仪器、工具按规定位置架设妥

5、当,吊装的安全质量保证体系人员各就各位。2、现场准备2.1 影响设备吊装的障碍物已拆除,吊车行进路线路基及吊车站位打腿地基已按要求处理合格,路线畅通。2.2 所有设备已按吊装平面布置图所规定的位置顺序摆放到位。2.3 主吊车已按吊装平面布置图的位置布置完毕。3、机具准备3.1 钢丝绳、绳扣、卸扣已按规定检查合格。3.2 主吊吊车的桅杆已组对安装完,配重已安装完。3.3 主辅吊车均经过检查,确认性能状况良好。4、其它准备4.1设备吊耳焊接及捆绑形式已按设计文件或吊装方案规定核算并经检验合格。4.2 设备基础上垫铁已布置找正好。4.3 吊装时的天气预报信息已掌握,确认已无问题的情况下,方可下达吊装

6、命令。4.4 各项安全措施得到落实,符合有关安全文件的规定;4.5 土建需配合部分4.5.1必须将靠近一体化设备基础(DN1200工业水出水管)的河沙、搅拌机、钢筋剪切机、部分模板、碎石清理干净;4.5.2必须将供水车间门头收集池处靠马路边沿修整成直线,以便一体化设备的临时存放;4.5.3须将DN1200工业水出水管端头弯头部分的泥土进行部分开挖,以便80T吊车支撑腿的架设;4.6组织机构及分工组 长:* 负责供排水事业部供水车间外排水回收改造工程设备吊装全面协调工作组 员:* 负责设备运输及物装公司钢材库现场的设备吊装、设备运输前的绑扎等工作; * 负责供水车间吊装现场的现场安全、现场防护、

7、现场警示工作;* 协助设备厂家进行设备吊装就位、基础找正工作;* :云溪区长兴工程机械租赁行负责人,负责本次吊装工作中80T汽车吊的操作及吊装任务;具体成员分工:80T吊车:司机:* 信号:*50T吊车:司机:* 信号:*9.6米平板车:司机:* 司机:*四、吊装工艺流程 1、一体化设备吊装及运输路线一体化设备现存放在物装公司钢材库,为确保本次吊装工作的顺利进行,拟采用2辆吊车(80T吊车1台,50T吊车1台,8米平板汽车2台)实行倒运及吊装就位,先用固定就位在物装钢材库的50T汽车吊将一体化设备装至在8米平板汽车上后,将设备从物装公司仓库转运至供排水事业部供水车间,然后用将80T吊车开进供水

8、车间门头,在门头处进行吊装作业,将一体化设备吊装跨越供水车间门头后临时堆放在收集池靠马路边,如此反复两次,将反应池和沉淀池叠加、堆放好,然后80T吊车移动至办公楼后面就位,同时用50T吊车将临时堆放的设备吊装至平板车上后转运至办公楼后面进行就位在供水车间的80T大型汽车吊将设备吊装至设备基础上,如此往返四次,将4套设备逐一安装就位完成。2、卸车卸车前需进行试吊。吊装总指挥进行吊装操作交底;布置各监察岗位进行监察的要点及主要内容;起吊放下进行多次试验,使各部分具有协调性和安全性;复查各部位的变化情况等。由总指挥正式下令,检查各岗位到岗待命情况,以哨子作为统一信号;各岗位汇报准备情况,并用信号及时

9、通知指挥台;将设备吊至离地处进行试吊,检查吊机、吊具及吊耳是否正常,并作进一步检查,待一切正常后将设备吊放在设备底座上。3、吊装方法3.1、本次吊装设备最重为 12.5吨(12500×3600×2900),吊装流程如下图:施工准备吊装现场勘查查观测运输、吊机路线确认吊机选定落实设备进场时间落实吊机进场时间吊机按标识定位吊机、设备同时进场拖运设施设定就位设备运输到位签发吊装令并试吊就位安装正式吊装设备主机放置到设备安装基础叠放和受力如图:设备设备基础钢丝绳锁固点拉力点卡固点3.2、吊装位置示意图4、吊装的基本参数: 4.1设备载荷计算:设备本体重G=12.5t吊臂及索具重量为

10、:0.5T动载系数:K1=1.1、不均匀系数:K2 =1.2计算载荷;Q1=(G+g)K1*K2=(12.5+0.5)*1.1*1.2=17.16t回转半径:12米查询起重设备曲线表,露天的设备吊装需采用80吨起重机设备4.2、吊装钢丝绳确定主钢缆:30mm跑绳 25mm吊绳 20mm五、安全技术措施及注意事项1、凡参加吊装的人员,均应经过培训,并熟悉了解方案,掌握吊装工艺要领和安全措施,并按方案要求进行实施。 2、吊装作业前,对周围现场进行检查,设置明显的安全警戒线和警戒人员看护,清除安全隐患,确认无问题后,方可正式吊装。 3、吊装现场人员必须戴安全帽,禁止作业区穿硬底鞋、拖鞋和酒

11、后上岗。4、吊装过程中,禁止与吊装作业无关人员入内,施工人员不得在设备下面及受力索具附近停留;设备落地要轻缓,严禁冲击性着地。5、施工过程中,施工人员必须具体分工,明确职责,在整个吊装过程中,要切实遵守现场秩序,服从命令,听从指挥,不得擅自离开工作岗位。6、在吊装过程中有统一的指挥信号,参加施工的全体人员必须熟悉信号,以便各操作岗位动作协调一致。7、吊装时,整个现场由总指挥调配,各岗位分指挥应正确执行总指挥的命令,做到传递信号迅速准确,并对自己的分工范围负有责任。8、施工中凡参加登高作业人员必须经过身体检查合格,操作时均需佩戴安全带,并系在安全可靠的地方。9、装卸车挂钢丝绳时,应注意钢丝绳不能

12、打折,所挂位置要牢靠、对称。10、重物吊起前必须先试吊,对吊挂点确认安全后方可起吊。11、试吊中检查全部机索具受力情况,检查调整索具,使提升索具受力一致,设备起吊后保持水平;发现问题应先将设备放回地面,故障排除后重新试吊,确认一切正常方可正式吊装。12、吊装设备要用设备上的吊耳。必须捆绑设备时,应用专门吊装带进行,或在绳索上套防护品。13、吊运设备应在设备基础上进行,严禁直接撬动、锤击、牵拉设备。14、设备提升时,应平稳,避免振动或摆动,在设备就位固定前严禁解开吊装索具。15、任何人不得随同设备升降,在特殊情况下,必须随同设备升起时,应采取可靠的安全措施,并经总指挥批准。16、在吊装过程中,如

13、因故中断,则必须立即采取措施进行处理,不得使设备悬空时间过长,更不得悬空过夜。17、一旦起吊发生事故时,应严格保持现场秩序,并做好记录,以便分析原因。18、吊车行走路线所涉及的地面要采取硬化地面,吊车过现有路面时要铺盖钢板等物。19、严禁在风速六级和六级以上时进行吊装工作。20、考虑到雨季将至,现场吊装人员必须预备雨衣、手电等防雨照明设施,如降雨量过大不得组织设备进场。六、应急准备组织准备项目部设立事故应急救援领导小组,组长由创源公司董事长闾亚雄担任,成员有安全、保卫、人事、工会、财务、机动等部门组成。其职责是:A.领导小组全面负责吊车倾覆、设备损坏等事故应急救援工作,协助上级部门调查事故原因

14、,制定预防措施。B.领导小组责成有关部门组成事故调查组,对设备或者吊车倾覆事故原因进行调查、分析和处理。并将处理情况上报项目部领导。C.事故单位领导和安全监督员要尽快赶赴现场参加救护,并随着现场情况的变化及时向项目部领导及设备或者吊车倾覆事故应急救援领导小组办公室报告。事故应急救援领导小组下设办公室:工程抢险、治安保卫、物资供应、安全保障、生活保障等行动小组。A.办公室(设在安全生产办)组长:鲁猛,职责是:负责信息收集和处理,完善资料整理和归档。B.工程抢险组组长:何军、雷元德,职责是:控制事态发展,控制事故蔓延;参与制订并实施现场抢险方案,清理现场。C.物资供应组组长:伍春华,职责是:负责救

15、援物资的准备和供应。(7)应急响应程序A、报警如果在吊装过程中发生吊车倾覆、设备坠落事故,导致人员受伤应立即向项目部应急救援领导小组办公室和医院120报警。报警内容主要有:报警单位、时间、事故位置、人员伤亡情况,财产毁坏情况、报警人姓名及联络电话。接警人员要核准报警内容并做好记录。并立即将事故情况报告小组长,并按领导指示通知应急救援人员紧急按规定时间赶往事故现场,全面实施救援工作。B、险情处理保护好现场,维持现场治安秩序。做好抢救性吊装准备,清理好道路交通。E、注意事项在抢险过程中,不应有影响急救抢险或阻碍抢险工作的事情发生。在配合专业抢险队员时,要服从命令、听从指挥,注意自身安全。在抢险过程

16、中,如有人员伤亡,应采取先救人后清理设备的原则,应向事故现场就近的医院120急救中心报告。条件许可要尽快护送到医院救治。F、应急预案的关闭确认失控设备和吊装车辆不会发生二次倾覆等。救援人员撤离现场后由现场指挥长宣布应急预案关闭。(8)恢复A、清点员工伤亡情况。B、清理设备和物资损坏情况。C、总结经验教训,修订生产、设备或者吊车倾覆失控应急救援预案附表二 工作危害分析(JHA)记录表SPO5R2 部 门巴陵石化分公司外排水回收安装工程分析人员* 工作任务施工现场管道、设备安装安全日 期2015年5月9日序号工作内容危害因素 主要后果可能性(L)严重性(S)风险性(R)建议改正/控制措施1滤池、反

17、应池运输就位起吊位置不当、钢丝绳选型不当,手拉葫芦选型不正确塌方、砸伤、压伤、磕伤,236采用钢丝绳与手动葫芦配合固定好设备,采用安全性高的手动葫芦2设备运输钢丝绳选型不当,手拉葫芦选型不正确、设备捆扎不牢靠,运输过程中设备发生位移、车辆转弯时过急导致设备倾覆、捆扎的钢丝绳发生断裂压伤、砸伤、车辆及设备倾覆236运输过程中尽量平稳,匀速移动,固定好设备防止出现位移,选择安全系数高的钢丝绳和吨位高的葫芦进行固定。3反应池就位、安装起吊位置不当、钢丝绳选型不当,手拉葫芦选型不正确设备损坏、压伤、起吊葫芦、绳索伤人144确定好起吊位置与中心点、起吊工具及绳索要高于重量的1.5倍4滤池安装及就位脚手架

18、搭设不规范,防护拦不齐全,工器具高空坠落,辅助工具不牢固高空坠落、踏空、坍塌,头部伤害236严格按照脚手架施工规范搭拆、防护栏安装到位、工器具用绳索固定、辅助工具选型到为5管道现场焊接焊接时电火花灼伤眼睛,灼烧皮肤,临时用电不规范引起触电事件眼睛灼伤、皮肤烧伤、触电236按规定穿戴劳保着装、严格按临时用电要求规范用电,正确使用电焊机、个人加强工作态度6现场用氧气、乙炔下料高温引起灼烧皮肤,灼伤眼睛,氧气、乙炔瓶不按规定距离摆放眼睛灼伤、皮肤烧伤、爆炸248严格按照用氧气乙炔要求规范施工、穿戴好劳保着装、佩带护目镜,注意个人安全7交叉作业现场施工交叉作业不协调影响工程进度,工器具使用不当引起击伤

19、施工人员砸伤、击伤、碰伤122正确安排施工顺序,做好个人防护工作,注意个人施工安全8生产单位无票临时用电着火爆炸、设备损坏、人员伤亡着火爆炸、设备损坏、人员伤亡236严禁擅自借用电源,生产单位临时用电,由用电单位严格按操作票进行作业。9施工单位无票临时用电着火爆炸、设备损坏、人员伤亡着火爆炸、设备损坏、人员伤亡248严格擅自接用电源,施工单位在禁火区需要接用临时用电时,持用火作业许可证、电工作业操作证、施工作业单办理临时用电注:本表由各部门负责人归档附表二 工作危害分析(JHA)记录表SPO5R2 部 门巴陵石化分公司工业水提质安装工程分析人员* 工作任务施工现场临时用动火危害分析日 期201

20、5年5月9日序号工作内容危害因素 主要后果可能性(L)严重性(S)风险性(R)建议改正/控制措施2施工单位无票吊装作业无警示牌、无有效隔离吊装作业区域、砸伤、设备损坏、压伤、起吊葫芦、绳索伤人248严格擅自接用吊装,施工单位在车间区域需要吊装作业时,持吊装作业许可证严格按照规定进行吊装施工3信号不清晰、视线不明吊装作业视线不明导致吊车司机在设备起吊过程中无法做出正确动作,吊装指挥员粗心大意或一心二用导致吊装司机做处错误动作砸伤、设备损坏、压伤、起吊葫芦、绳索伤人236采用专业人员进行指挥,杜绝闲杂人等进入设备吊装现场,4未进行安全条件的确认着火爆炸、设备损坏、人员伤亡着火爆炸、设备损坏、人员伤

21、亡236临时用电执行部门送电钱要对临时用电线路、电气元件进行检查确认,满足送电要求后,方可送电。发现施工条件不具备时,有权拒绝执行5气瓶使用不规范着火爆炸火灾、人员伤亡236严格按照用氧气乙炔要求规范施工、穿戴好劳保着装、佩带护目镜,注意个人安全6气瓶与火源安全距离不够着火爆炸、人员伤亡着火爆炸、人员伤亡248严格按照用氧气乙炔要求规范施工、穿戴好劳保着装、佩带护目镜,注意个人安全1编制方案方案编制不合理,无HSE内容设备、人身事故延误工期236方案经有关部门审批后,在起重作业前由技术人员向参加起重吊装的人员进行技术交底。方案中必须包括HSE要求2道路、作业现场勘验未勘验清楚路况延误工期交通事

22、故248吊装作业人员必须亲临现场检查场地,落实安全措施后,方可签发作业票道路、作业现场勘验未发现场地缺陷延误工期、特种车间发生翻车、设备损坏122吊装作业人员必须亲临现场检查场地,落实安全措施后,方可签发作业票3道路、作业现场勘验未发现道路高度不够,作业现场有电线、电缆等延误工期122吊装作业人员必须亲临现场检查场地,落实安全措施后,方可签发作业票注:本表由各部门负责人归档附表二 工作危害分析(JHA)记录表SPO5R2 部 门巴陵石化分公司工业水提质安装工程分析人员* 工作任务施工现场吊装作业危害分析日 期2015年5月9日序号工作内容危害因素 主要后果可能性(L)严重性(S)风险性(R)建

23、议改正/控制措施4吊车检查吊车吊臂半径不够,吊车吨位与起吊工件不匹配设备、人身事故144吊装作业人员在吊装前必须对吊车进行严格的检查,做好日常吊车的维护工作吊车检查未发现吊车的故障设备、人身事故236吊装作业人员在吊装前必须对吊车进行严格的检查,做好日常吊车的维护工作5吊车驶入现场未办理车辆进厂许可证违反公司及事业部安全规定224对吊车驾驶员明确车辆进装置规定,在进厂前主动到门卫和事业部保卫部门办理车辆进厂许可证未带阻火器进入易燃易爆区着火248对吊车驾驶员明确车辆进装置规定,在进厂前主动到门卫和事业部保卫部门办理车辆阻火器4高处作业未采取措施防止火花飞溅着火爆炸、人员伤亡着火爆炸、人员伤亡236高处

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