自动化设备方案

1、自动化设备方案一、系统概述污水处理厂监控系统是在原控制系统基础上的改造。它由两台 TI PLC、Profibus 现场总线、 西门子工控机、 WinCC 工控软件、 100 兆快速以太网及 10 台客户 PC机组成。它实现并完善了从进水格栅到污泥浓缩等工艺各级控制 设备集中监视和控制功能，并在原有基础上增加了一些新型控制功能。该系统现场泵、阀等设备现场信号直接采集进入PLC，通过 PLC完成设备的手动及自动程序运行及本地、 远程控制。PLC上安装西门子 Profibus 通讯模板，通过 Profibus 总线、FMS协议与中控室的 WinCC监控工控机相连。 Profibus 总线是目前世界上

2、速度最快的一种现场总线，其最高速度可达12Mbit/s 。现场设备控制状态及数据通过Profibus网送到西门子 WinCC工控软件进行显示、存储，并完成报警及报表打印等管理功能。中控室操作人员通过操作员终端了解设备运行状况、 能耗等数据统计及污水处理情况，下达调度指令，并可直接控制现场设备。WinCC工控机和办公室计算机通过100 兆快速以太网连接，组成小型企业部局域网。办公室管理人员利用办公室计算机的标准网络浏览器IE5.0 联接WinCC软件，并可根据权限监视全厂运行情况和控制现场设备。现场摄像头的活动视频图像集成在中控室 WinCC监控系统，并利用活动视频图像的网络传输技术，将图像传送

3、到办公室管理人员计算机上。二、系统结构三、控制模式1. 远程控制- 当控制柜上方式选择开关被切换到远程控制后，操作人员可选择自动或手动控制方式。 在自动方式下， PLC按联动、联锁各种逻辑关系控制设备的启动停止。中控室操作人员可根据现场情况向下发出调度控制指令，调整设备运行状态达到工艺要求。中控室操作人员也可以选择远程手动方式，直接手动控制单个现场设备。2. 就地控制- 就地控制级别高于远程控制。当控制柜上方式选择开关被切换到就地自动控制，控制中心的调度控制指令被封锁，设备在 PLC的控制下自动运行。在就地手动方式下，现场操作人员通过控制柜上手动按钮启动停止设备，控制柜提供基本控制联锁。四、系

4、统功能1. 显示功能- 监控系统以图形或图像的方式形象显示工艺流程、各设备状态以及厂区概貌、工艺布置图。通过I/O 输入输出域、棒图、曲线、数据表格等方式监视液位、流量等监控点。视频摄像头的图像集成到监控画面成为一个整体。并通过标准IE 浏览器在客户机上浏览监控画面，降低工程造价。 系统还提供了操作提示，误操作自动封锁等功能。画面切换速度小于 3秒。2. 报警功能- 系统自动进行报警和事件处理。当报警发生时，如液位超高或风机超温，系统可快速检测并通过画面状态变化提示，并显示、打印相应报警文本，同时发出声音报警提醒监控人员注意。报警到达时间、确认时间及排除时间、报警值、限位值、当前操作员等相应信

5、息自动进入存档。报警到达以及报警确认但未排除，采用两种声音提示。报警可手动消音。报警信息存储半年，以便进行故障分析和查讯。操作事件等状态变化也自动进行存储归档。3. 数据归档- 流量、污水处理量、耗电量等数值按定义周期自动进行存储。存储的数据可按曲线或数据列表的方式进行显示。并提供历史数据查询、 ZOOM显示、观察线、在线关闭打开曲线、在线调整时间围、在线修整显示模式等功能。存储数据保存13 个月。4. 报表功能- 报表打印可按定义时间自动进行。也可通过按钮人工打印。事故报警可随时打印，并可根据需要将最近1000 条或30 天的归档全部输出。 月报数据自动累计计算并打印到月报报表上。报表文件在打印的同时自动在硬盘上存储，以便重新输出。存储的报表可在系统中打开浏览。5. 用户管理- 操作人员操作设备必需进行登录。根据不同操作人员的级别，系统自动判断封锁操作人员所能进行的操作。