胶乳配合剂的加工上课讲义

1、胶乳配合剂的加工精品文档配合剂的加工1、10%各素溶液的制备：用分度值为0.1g的天平，称取20g干 酪素于干净的600烧杯中，弁加入174软水，在置于40 c左右（不超过50）的恒温水浴中，使酪素充分溶胀（约需2h）。然后加入20%水6,微热（不超过65）弁搅拌至完全溶解，即 制成10%各素溶液。若原酪素杂志多，此时还需用纱布过滤后 备用。2、50%1械油乳化剂的制备：用分度值为0.5g的台平称取 150g机械油，置于600烧杯中，弁加入130软水，共热至80 左右，然后在搅拌机缓慢搅拌下加入14g油酸弁逐滴加入20%氨水6,继续搅拌至油酸完全皂化（即混合液在搅拌情况下呈 均一相液体）为止。

2、最后将此混合液转移到高速自控组织捣碎 机的容器中，高速搅拌至所需分散度，即成50%1械油乳化液。3、50喻磺分散体：在台平上称取100g硫磺粉，置于500搪瓷 杯中，然后加入10%各素40, 11.5%氨水2.5 ,软水57.5以及 堆积体积约为150的玻璃砂，搅和后将搪瓷杯加盖弁固定在无 极调速电动搅拌机上，用不锈钢搅拌桨快速搅拌（转速越高越 好，但以无液滴飞溅为度），直到硫磺粒子的分散度达到要求 为止。一般研磨约12ho最后取下搪瓷杯，滤去玻璃砂，既得 50喻磺分散体。4、40%R化锌分散体：在台平上称取氧化锌粉末（经干燥、过筛）100g,扩散剂6g,置于干净的500搪瓷杯中，加入10%各

3、 素80, 20%M水10,软水60以及堆积体积约为150的玻璃砂， 搅和后将搪瓷杯加盖弁固定在无极调速电动搅拌机上，用不锈钢搅拌桨快速搅拌（搅拌速度以快为好，但应无液滴飞溅），直到氧化锌分散度达到要求为止。约10ho最后取下搪瓷杯，滤去玻璃砂，所得流体为 40%R化锌分散体。5、50%£进剂、促进剂 M或促进剂分散体：在台平上称取100g 促进剂、促进剂M或促进剂粉，2.3g干扩散剂，置于干净的500搪瓷杯中，加入10%各素40,软水57.7以及堆积体积约为150的玻璃砂，搅和后将搪瓷杯加盖弁固定在无极调速电动搅拌机上，用不锈钢搅拌桨快速搅拌（搅拌速度以快为好，但应无液滴飞溅），直

4、到促进剂、促进剂M或促进剂分散度达到要求为止。促进剂、促进剂分散体约需 8h,促进剂M分散体约需 12ho最后取下搪瓷杯，滤去玻璃砂，所得液体为 50%£进剂分 散体、50%£进剂M分散体或50%£进剂分散体。6、40%£进剂分散体：在台平上称取100g促进剂，2.3g干扩 散剂，置于干净的500搪瓷杯中，加入10%各素40,软水107.7以及堆积体积约为150的玻璃砂，搅和后将搪瓷杯加盖 弁固定在无极调速电动搅拌机上，用不锈钢搅拌桨快速搅拌（搅拌速度以快为好，但应无液滴飞溅），直到促进剂分散度达到要求为止。最后取下搪瓷杯，滤去玻璃砂，所得液体为 40%

5、£进剂分散体。7、40附老剂D分散体：在台平上称取100g防老剂D干粉，干 扩散剂6g ,置于干净的500搪瓷杯中，加入10%各素80,软水 64以及堆积体积约为150的玻璃砂，搅和后将搪瓷杯加盖弁固 定在无极调速电动搅拌机上，用不锈钢搅拌桨快速搅拌（搅拌 速度以快为好，但应无液滴飞溅），直到防老剂D粒子分散度达到要求为止。约需12h。最后取下搪瓷杯，用筛网滤去玻璃 砂，所得液体为40附老剂D分散体。8、50附老剂分散体：在台平上称取100g防老剂干粉，干扩散 剂2.3g ,置于干净的500搪瓷杯中，加入10%各素40,软水 57.7以及堆积体积约为150的玻璃砂，搅和后将搪瓷杯加盖

6、弁 固定在无极调速电动搅拌机上，用不锈钢搅拌桨快速搅拌（搅 拌速度以快为好，但应无液滴飞溅），直到防老剂粒子分散度 达到要求为止。约需12ho最后取下搪瓷杯，用筛网滤去玻璃 砂，所得液体为40附老剂分散体。9、323分散体：在台平上称取100g 3干粉，干扩散剂3.1g ,置 于干净的500搪瓷杯中，加入10%各素78,软水131.4以及堆 积体积约为150的玻璃砂，搅和后将搪瓷杯加盖弁固定在无极 调速电动搅拌机上，用不锈钢搅拌桨快速搅拌（搅拌速度以快 为好，但应无液滴飞溅），直到3粒子分散度达到要求为止。约需8ho最后取下搪瓷杯，用筛网滤去玻璃砂，所得液体为32%3分散体。10、50流氟化钠

7、分散体：在台平上称取100g硅氟化钠干粉， 置于干净的500搪瓷杯中，加入20%£氧化钾溶液12.5,软水 88以及堆积体积约为200的玻璃砂，搅和后将搪瓷杯加盖弁固 定在无极调速电动搅拌机上，用不锈钢搅拌桨快速搅拌（搅拌 速度以快为好，但应无液滴飞溅），直到硅氟化钠粒子分散度 达到要求为止。约需6ho最后取下搪瓷杯，用筛网滤去玻璃 砂，所得糊状液体为50施氟化钠分散体。11、25%料分散体：在台平上称取颜料（大红、草绿、黄等） 50g,干扩散剂1.5g ,置于干净的500搪瓷杯中，加入10%各素 25,软水124以及堆积体积约为150的玻璃砂，搅和后将搪瓷 杯加盖弁固定在无极调速电

8、动搅拌机上，用不锈钢搅拌桨快速 搅拌（搅拌速度以快为好，但应无液滴飞溅），直到颜料分散 度达到要求为止。约需 6ho最后取下搪瓷杯，用筛网滤去玻璃 砂，所得液体为25%E料分散体。一、分散体的制备方法制备方法：分别研磨/混合研磨/分组研磨 加料顺序:水一稳定剂、分散剂一配合剂粉料。 采用软水，以免所制分散体加入对胶乳稳定性造成影响； 粉状配合剂、分散剂与水混合后，研磨前，让其静置一定时间，以使被研磨的配合剂充分湿润，以便缩短研磨时间；分散体浓度要配置适中;分析:浓度太高，难湿润，粘度过大，影响研磨效率，且加进胶乳中也较难分散均匀；浓度太低，易沉降，弁将冲稀释胶乳。 除用于阳电荷胶乳者外，分散体

9、的值必须调至8以上，以免破坏胶乳稳定性； 为保持分散体的分散程度，必要时可另加少量稳定剂； 研磨时要仔细观测电机的温度，以免过热而烧毁。二、几种常用分散体配方1. 55%促进剂M分散体2. 65% 促进剂组分干比湿比组分干比湿比促进剂M55.0055.00促进剂65.0065.00,.70.552.20.10.351.4015%各酸钠溶液1.6511.00.70.950.95B（粘度调节剂，加工过的铝 镁酸硅酸盐）0.250.25羟甲基纤维素（中粘度）0.100.10B0.200.20水一31.55水一23.00合计57.45100.00研磨至湿透（约40）再加水一9.35研磨10h24h合计

10、66.60100.003. 55%促进剂分散体组分干比湿比促进剂55.0055.00.11.101.10.70.552.2015%各酸钠溶液1.6511.00B0.100.10羟甲基纤维素（中粘度）0.100.1010 630溶液0.050.50水30.00合计58.55100.00研磨24h4. 50%促进剂分散体组分I部分促进剂.110 % 630溶液水II部分B15%各酸钠溶液合计I部分球磨约40后加入II部分研磨约24h5. 55%促进剂分散体组分干比湿比促进剂55.0055.00.12.202.2015 %钱酉&素（酪酸的溶液1.107.33B0.200.20水一35.27合

11、计58.50100.00研磨20h24h6. 55%促进剂分散体组分促进剂.110 % 630溶液B15 %钱酪素溶液水合计研磨20h24h7. 55%防老剂H分散体组分干比湿比防老剂H55.0055.00.70.552.2015 %酪酸钠溶液1.6511.00B0.250.25水一31.55合计57.45100.00研磨24h8. 40%促进剂分散体组分湿比促进剂40.0010 %酪素溶液20.00分散剂1.20软水38.80合计100.00研磨24h28h,沉P1量1209. 55%防老剂分散体10. 50%硫磺分散体组分干比湿比组分湿比防老剂55.0055.00硫磺50.00.70.55

12、2.2010 %酪素溶液20.0015%各酸钠溶液1.6511.0010液1.00B0.400.40扩散剂1.00水一31.40软水28.00合计57.60100.00合计100.00研磨24h研磨72h,沉降量50011. 50%防老剂2246分散体12. 50%防老剂264分散体组分干比湿比组分湿比224650.0050.00防老剂26450.00.12.002.0010 %酪素溶液20.0015%酪素溶液0.503.3310 %扩散剂10.00B0.670.67软水20.00水一44.00合计100.00研磨24h53.17100.00研磨48h13. 50%氧化锌分散体14. 30%炭

13、黑分散体组分湿比组分湿比，化锌50.00炭黑30.0010%各素溶液20.00扩散剂1.00101.00拉开粉0.12扩散剂1.000.38软水28.00酪素0.90合计100.00软水67.60研磨72h,沉降量500。外加1%可拉伯 交适量，温度高时要适当调整酪素用po合计100.00研磨48h100 h二、乳化液的制备方法1 .剂在水中法方法:将乳化剂直接溶于水中，在激烈搅拌下将油状的配合 剂加入，可以制得水包油型乳化液。特点:所得乳化液粒子较粗，颗粒大小也很不均匀，稳定性 较差。2 .剂在油中法方法:将乳化剂溶于油状的配合剂中，再将其直接加入水中 制取水包油型乳化液，也可将水加入混合物

14、中制得油包水型乳 化液，继续加水直到变型得水包油型乳化液。特点:所得乳化液稳定性高，颗粒大小均匀。3 .轮流加液法方法:将水和油状配合剂轮流加入乳化剂中，每次只加少单。特点:所得乳化液稳定性较差，使用少。4 .初生皂法方法:将皂的阴离子部分如硬脂酸、油酸、松香酸等溶入待 乳化的油状配合剂中，而将它的阳离子部分如氢氧化钾、氢氧 化俊等溶于水中。再把油相注入水相弁激烈搅拌后形成皂的同 时制备乳化液。为改进乳化液的稳定性，可加篦麻油或润滑油至油相中特点:乳化效果好解释:可能是因对表面的吸附效率不同所致。影响因素:乳化剂的种类和用量;油水两相的混合方法;所选用的乳化设备；乳化剂加入的方式；乳化温度和乳

15、化时间;乳化后的冷却速度等。改善措施:尽量缩小分散相和连续相的相对密度之差 提高连续相（水相）粘度，可加增稠剂如竣甲基纤维素等 改进乳化法和搅拌效力，尽量使乳化液粒子变细，适当降低 乳化液浓度 选择好乳化剂和调节水相的离子强度。在乳化液粒子表面形 成扩展的双电层和吸附层使其具有机械的强韧性。三、常用乳化液配方及制备1.65（辛基化二苯胺）乳化液组分干比湿比65.0065.00A （二乙二醇月桂酸酯S）1.301.30“油（油酸）0.870.8710液0.151.50B 15 %钾酪素溶液（酪酸钾） k0.67 一3.8026.53C.70.251.0068.24100.00制备:加热A和B到4

16、9 Co在49c下急速搅拌将B加入到A 中。边冷却到38c边慢速搅拌。加C。匀化乳化液。2. 50 （二烷基化一苯胺）乳化液组分干比湿比制备:在60 c卜充分地混合A,在 60c下充分混合B同时加入到 A中，并高速搅拌（这一阶段 形成很浓稠的糊浆）。当A和B充分混合后开始慢慢加水。 匀化乳化液。A 50.0050.00油酸（红油）7.507.50B 50液1.492.98水一3.77C水一35.75合计58.99100.003. 35% （丙酮和二苯胺高温反应产物）乳化液组分干比湿比制备:在60 c下边搅拌边把A 加到B中，搅拌直到冷 至38C ,匀化乳化液。A 35.0035.00油酸4.0

17、04.0040%T钾胺溶液一1.44B 15%甲酪素溶液1.006.70,.70.7152.86水一50.00合计40.715100.004. 65%（多丁基双酚A混合物）乳化液组分干比湿比制备:加热A和65.0065.00BU 60 C,在A （二乙二醇月桂酸酯S）1.301.3060c下边搅拌边油酸0.870.87将B加入到AB10液0.151.50中。搅拌直到造15 %钾酪素溶液（酪酸钾）0.673.80水一26.53C.70.251.00合计68.24100.00至38 C,边搅拌 边加入C,匀化 乳化液。5. 65 102 （苯乙烯化苯酚）乳液组分干比湿比制备:混合A部分，加到水 中（B部分），加热A和B到 85C,把B加入A中渐渐地急 速搅拌，当乳化完了继续慢速 搅拌直到温度降至38C,匀 化该乳化液。A 矿物油65.0065.00油酸1.041.04B 浓氨水0.2282.28水31.68合计66.268100.006. 50 （丁醛和苯胺的反应物）乳化液组分干比湿比制备:加热A和B到 77C,边急速搅拌边加 A到B中，慢速搅拌至 温度降至38 C,匀化该