矿业集团公司干选车间安全生产管理制度

1、华峰矿业设备安装维修、设施拆装改造派工记录表工作地点项目任务指派人员预计工期开工时间完工时间工期提前或延迟原因指导协助人项目验收人备注干选车间装载机每日工作任务调度表日期1.7.13.19.25.312.8.14.20.263.9.15.21.274.10.16.22.285.11.17.23.296.12.18.24.30车号4# 5# 6#1# 2# 3#4# 5# 6#1# 2# 3#4# 5# 6#1# 2# 3#岗位推供供推供供供推供供推供供供推供供推任务尾料料尾料料料尾料料尾料料料尾料料尾车号1# 2# 3#4# 5# 6#1# 2# 3#4# 5# 6#1# 2# 3#4# 5#

2、 6#岗位西 东 .装装西东装 西 .东东装西东.装.西西东装任务尾 尾 .精精尾尾精尾尾尾精尾尾.精.尾尾尾精敬请司机同志们自觉找准位置，圆满完成岗位任务，密切配合车间工作调度谢谢合作二一一年四月低压精细雾化喷嘴喷雾角度和覆盖范围华峰矿业集团公司 干 选 车 间 安 全二0一年四月目录第一章 总则第二章 机械、设备维修与管理、,r管理制度第三章 机电、设备维修与管理第四章物流管理第五章人文管理第六章车间安全生产管理第七章车间生产过程管理第八章奖罚制度第九章 附则第一章 总则第一条、为了维护公司的财产利益，充分利用公司的矿产资源，强化机械设备的运转率，提升岗位技能，确保公司财产和职工的生命安全

3、，进一步规范车间管理，使车间向持续创新方向发展。根据车间实际情况，特制定本制度。第二条、确保安全生产坚持创新管理。创新是企业可持续发展的 动力 ，管理是车间经营效益的 根本 ，安全是车间 生产效率的 保证 ，质量是车间生产的 重点，效益是考核车间的 关键 。总之，车间管理要逐步走出一条具有本地区同行 业先进水平的创新之路。第三条、本制度是干选车间生产管理的依据，是本车间的最高准则。 第四条、本制度适用于干选车间管理人员、技术人员、操作人员及其他相关人员。 第五条、本制度经公司董事会通过，即日起施行。第二章 机械、设备维修与管理 第六条、机械设备管理是车间节能降耗的关键。加强机械设备保养与维修建

4、立机械设备维修保养台账，记录设备初始日期，设 备状态等。第七条、机械设备维修与保养列入日常日程。机械设备的运转率、服务时限、报废评价直接关系到日常维修与保养，机械设备 管理的重中之重就是日常维修与保养。维修必须彻底，保养切记到位。 （见设备日常例行保养计划） 第八条、机械设备的操作人员要严格执行操作规程，确保机械设备的正常运行。不得违章违规操作，不得擅自互换岗位；不得 将车辆交与他人驾驶；严禁岗位睡觉；禁止串岗扎堆。违者处罚人民币50100 元。第九条、机械管理要严格定员定车制。装载机驾驶属特种驾驶，其工作场所机动车辆较多，工作环境较差，有效能见度极低， 工作力度较大，工作时间较长，驾驶员必须

5、时刻保持精力高度集中，车辆之间必须密切配合协调一致。机械管理执行定岗制， 做到岗前培训，岗上训练，岗下教育。第十条、机械驾驶员必须具备以下条件： 1、驾龄一年以上； 2、年龄 18 45周岁； 3、没被公司因故辞退； 4、了解机械性能， 熟练操作技术，具备日常列行保养技术； 5、易损件能拆换，独立更换三滤； 6、爱护公司财物，遵守公司章程。 第十一条、机械驾驶员时刻保持精力集中，谨慎驾驶，服从公司和干选车间的统一调度，对车辆必须勤保养多观察，发现问题 及时排除或向主管领导汇报。因人为造成机械损毁，可酌情处罚人民币1001000 元。因操作不慎碰撞公司机器设备或设施及车辆导致严重损毁的，视情节处

6、罚人民币 2005000 元。造成严重后果的移交相关部门追究其责任。第十二条、司机交、接班制度。接班前必须检查整机外观是否完好，检查机油、燃油、冷却水等是否足量。交班前发现故障能 自行排除的尽量排除。不能排除的故障告知接班司机或报告主管领导。不得带病作业或隐瞒不报。树立安全第一的观念，严禁 酒后开车，不得将车辆交于非指定人员驾驶或练车。否则，处罚人民币100 500 元。第十三条、 设备管理执行岗位问责制。 岗位操作人员要树立爱岗敬业精神， 精心观察，细致检查。 在操作过程发现有异常现象， 必须及时告知班长。如有突发故障应采取紧急停机尔后告知班长。因人为（擅离岗位、造成机械设备严重毁坏，或设备

7、操作程 序有误）造成设备运转受阻，视情节处罚人民币100-1000 元。第十四条、设备操作人员上岗前 不准 饮酒，上岗后 不准 窜岗扎堆，离岗聊天， 不准 擅自换岗， 不准岗上 睡觉，即使尚末造成损 失，经发现处罚人民币 50-100 元。下岗后 不准 打架斗殴，酗酒闹事， 不准聚众赌博等不良现象。 第十五条、设备操作人员必须履行交接班制度，操作人员交班前要检查易损、易松零部件，清理辖区范围的尘土及杂物，当班 发现故障而未处理完毕，必须如实告知接班人员。发现接班未到，当班先离，造成脱岗的，追究当班人员的责任，并处罚人民币 50-100 元。 第十六条、岗位操作人员要注意观察设备的运行状态。随时

8、检查轴承的温度，螺丝的紧度，发现问题及时处理或上报。岗位操 作人员发现重大设备隐患或岗位责任以外的设备设施磨损严重或存在问题，奖励人民币50200 元。第十七条、设备润滑管理。设润滑专员负责设备润滑专业工作，润滑专员必须随时注意设备各部润滑状况，发现问题及时报告 或处理。第十八条、设备运转过程中，由於受到机件本身及外界粉尘、温度等因素的影响，使润滑油脂变质，为保证润滑油的质量，对 生产设备润滑油跑、冒、滴、漏情况，要及时处理。第十九条、实施设备使用、维修、保养三位一体的管理模式。制定设备润滑周期（大破、二破隔两天一次，立轴、对辊每天一 次，振动筛每周一次，磁选机每周一次，皮带机每月一次） 。第

9、三章 机电设备维修与管理 第二十条、机电设备维修是以生产为中心，为生产提供保障性服务的专业体系，机电设备管理要以维护和预防为主。从根本上 防止故障和事故的发生，从而减少和避免设备的停机维修，将设备故障控制在萌芽状态。 第二十一条、提倡预防维修加强设备检查为主，设备故障早期发现，早期排除，能大大减少故障的停机时间。预防维修包括定 期维修和状态维修两方面的内容， 状态维修是利用检测、 监测和诊断技术， 对设备状态进行预测， 有针对性地维修， 事先排除， 从而避免和减少故障停机的损失。 第二十二条、应急生产维修。机电值班人员在设备运行过程中发现或发生故障，针对不同的设备及使用情况，分别采取不同的维修

10、方式。除必须带电作业外一律局部断电由专业人员进行操作。第二十三条、 机电设备拆除和维修保养， 必须由专业人员拆装操作， 严禁不具备专业资格的人员操作机电设备， 严禁违章指挥， 违章作业。否则，责任人将受到严厉的惩罚，惩罚额度1001000 元人民币。第二十四条、机电设备是生产设备的主动控制系统，生产设备需检修时，有车间做出检修方案，通知机电控制系统拉闸停电， 并在检修设备和电器控制系统挂（正在检修，严禁送电） 。第二十五条、机电设备和电器数控系统必须有指定专业人员操作，任何人不能替代。第四章 物流管理第二十六条、 车间物流管理是生产管理的重点。 合理的物流管理是产生高效益的前提， 直接关系到生

11、产保障， 生产成本的高低。 物流管理必须掌握所有设备及备配件型号、规格，及时准确申报计划。第二十七条、 1、材料管理：材料管理直接关系到车间成本核算，必须做到修旧利废，物尽其用。材料由专人保管并进行出入 库登记。 2、备配件管理：备配件管理是车间正常运行的保证，首先要把车间机械，设备及配套设施建立台账，登记易损、易 耗备件的型号，规格等。做到易损，易耗备件适量储备。3、工具用具管理：工具管理是干选车间最棘手的难题，露天作业，粉尘雾漫，遍地尘土，工具掉地难以找到。多数工具与家庭用具息息相关易被他人带走。要求做到，维修各组配备一套并造册 登记，丢失赔偿，损坏以旧换新。 4、报废材料管理。报废材料是

12、车间的小金库。要求做到谁拆除谁更换，谁收回，不起眼的 螺丝钉由少积多。5、劳保用品管理。劳动保护和职业病预防是干选车间必须重视的环节，必须强调职工进入现场佩戴安全帽，岗位工佩戴防尘 口罩，按规定（口罩 1个/月、手套 12付/月、风帽 1个/两月、洗衣粉 1袋/月、毛巾 1 条/3 月、风镜酌情）发放劳保用品。 6、燃料管理。燃料由公司统一调运，按需供应，如实上报。7、矿产品管理。矿产品管理是干选车间的主打，是车间的硬指标，矿产品生产的好与环，多与少直接影响公司的整体利益。必须高度重视质与量的关系，做到严把质量关，力争多生产。第五章 人文管理第二十八条、以人为本，坚持创新是决定企业发展的主要因

13、素，企业管理就是对人的管理。干选车间是华峰矿业的主力，其设备组成复杂，工艺流程繁琐，工作环境恶略。在残酷的生产环境中首先要了解和掌握职工的思想动态，要善于识人、用人、管 人、育人。其次是车间主任和班组长必须加强自身素质和管理能力及技能水平，不断提高自己的领导水平。第二十九条、车间主任现场办公管理。车间主任必须懂设备会管理，对设备维修，机械维修，人员管理及生产管理和安全知识 等具备相应的全能管理手段。全日制吃住现场，不定时巡回检查，稳定性保证产量，决定性保证质量。第三十条、提高班组长的领导能力，培养班组长使整个班组保持高度一致。班组长必须加强自身素质和管理能力的修炼，调动 班组成员的积极性，增强

14、班组的凝聚力。第三十一条、车间就是练兵现场，要求全体职工开展岗位竞赛，开展技能演练，能者上，庸者下，不称职的早回家。保证员工 随时高效作业。第三十二条、对无组织无纪律无故旷工的缺一天再扣一天。私拿公司财物视为偷窃论处，视情节处罚人民币1001000 元。对技艺高而积极肯干有集体观念的职工给予适当的物质奖励。第六章 车间安全生产管理第三十三条、安全管理是生产的前提，是效益的保证。车间生产实行安全事故问责制。人与机器设备密切联系在一起，人是安 全生产过程中起决定作用的因素。车间的机械、设备、工具等都要由职工去操作使用，要求全体员工必须高度集中精力，时刻 注意安全，做到防患于未然。第三十四条、车间一

15、把手亲自抓安全，班组长巡回查安全。车间管理人员不得违章指挥，强令工人冒险作业。认真开好班组安 全生产周会，做到一日安全工作程序化，安全意识人头化，安全隐患萌芽化，安全示牌标志化。第三十五条、车间安全生产教育培训例会制。主要有以下内容1、经常性的安全教育。生产过程对岗位员工经常进行自身安全教育，利用安全工作会议，贯彻安全生产教育方针，通过安全 教育促使职工增强安全意识，强调生产必安全，安全促生产的方针。2、对新招员工和调动岗位员工进行三级教育，即“入厂教育、车间教育、岗位教育”。3、对特种作业人员的教育。对作业本人及他人与周围设施有危害因素的作业，如电工、电气焊、厂区机动车等不安全因素较 多的作

16、业，除有资格证外，还必须进行专门培训方可上岗操作。安全是很特殊的领域，一个很微小的失误，可能会导致不可想 象的后果。4、对老员工自认为非常熟悉或者说操作非常有经验，往往不注意细节而造成后果。因此，要求操作员工一定要时时、事事注 意安全。做到“要我安全、我要安全、我懂安全、我会安全” 。第三十六条、 车间要明确安全生产中的领导责任。 对班组长提出工作方向， 工作目标和相关要求， 要拿出行之有效的具体措施， 始终将安全放在日常工作的第一位。车间主任对安全生产负直接或间接责任。第七章 车间生产过程管理第三十七条、生产过程管理是车间生产成本的重点，是保证生产各项指标任务达标的关键，是降低资源损耗提高设

17、备运转的必要环节。生产过程管理要采用科学的、系统的管理手段进行生产管理。合理配置人员，及时维护和保养机械设备，保证及时准 确向公司通报生产情况。第三十八条、生产过程管理要求管理人员对公司时刻树立持续发展意识，要求所有作业人员树立节能高效意识，必须与公司的 管理模式保持一致。第三十九条、生产过程管理要求全体员工必须遵守公司和车间的管理制度，时刻树立效率意识、质量意识、安全意识。第八章 奖罚制度第四十条、车间每月进行班组长考核制度， 实行绩效浮动工资制。 实行安全责任一票否决制度， 考核程序是： 公司对车间主任， 主任对班组长。班组长考核班组成员。第四十一条、制度公正。绩效管理的相关规定要综合考虑

18、班组成员的工作状况，除生产指标外，结合安全及设备运行情况等综 合考核。第四十二条、过程公开，班组成员实行绩效管理，完成任务公开化，让各班组了解自己的业绩，明白他人的成就，对自己的绩 效客观定位，并进一步促进比、学、赶、帮、超的班组竞赛。第四十三条、考核公开。尊重客观，面对现实，才能真正实行公平的班组管理。 第四十四条、对操作工、岗位工、维修工等爱岗敬业、道德高尚对公司财物爱护或及时发现设备隐患的；对生产环节提出技术 革新的；车间进行精神鼓励和物质奖励。 第四十五条、对道德败坏，对岗位极不负责任，无组织无纪律的员工，给以教育或处罚或解聘。第九章 附则第四十六条、本制与公司规定不一致的，以公司规定

19、为准。 第四十七条、本制度由干选车间制定，并负责解释。 第四十八条、本制度经公司董事会审议后施行。机械、设备日常例行保养计划1、装载机工作 24 小时局部加注润滑油（白班接班司机完成） 。2、装载机连续工作 1000 小时或两个月更换机油，清洗机滤。3、装载机连续工作 50 小时清理空滤。4、一段颚式粗碎 600X900 连续工作 48 小时加注润滑油一次。电动机连续工作一个月加注润滑油一次5、二段颚式中碎 300X1300连续工作 48 小时加注润滑油。 电动机连续工作一个月加注润滑油一次。6、三段立轴细碎 1750 型连续工作 24 小时加注润滑油一次 电动机连续工作一个月加注润滑油一次7

20、、三段对辊细碎连续工作 24 小时加注润滑油一次8、减速机利用停机维修检测补加。9、磁二选设备连续工作 48 小时加注润滑油一次。10、振动筛、磁选机连续工作一周加注润滑油一次。11、皮带滚动轴承连续工作一个月加注润滑油一次。华峰矿业干选车间2011.4.维修工安全生产职责一、负责本车间设备故障的维修保养工作，制定维修方案。以勤维护，少维修，多保养，少报废，减少维修费用，降低停 机时效。二、按设备保养手册和设备说明书，制定保养计划，并按计划实施保养维护，根据库存备件建议车间负责人采购。三、指导岗位工完成设备使用程序及日常保养范围，做好日常设备的巡视检查工作，及时发现及早处理故障。四、设备运转率每月不低于 600 小时，力争 700 小时。五、做到备用易损设施充足， 报废物件集中堆放， 发扬修旧利废， 从一个螺丝， 一根焊条做起， 保持良