独立基础及桩基专项施工方案

1、目 录 一、编制依据1二、工程概况2三、地质概况4四、施工安排与准备41、施工条件42、总体安排53、施工准备5五、 施工方法7（一）人工挖孔桩71、工艺流程82、施工方法9（二）独基及条基施工141、工艺流程152、施工方法15（三）特殊地质基坑处理191、溶洞192、基础深度超过2米的基坑19六、施工进度与劳力安排20（一）施工进度计划20（二）劳动力计划表20七、工程质量保证措施21（一）管理措施21（二）技术保证措施22八、安全保证措施25（一）管理措施25（二）基础开挖技术保证措施25（三）其它安全措施27九、现场文明施工措施29十、意外事故急救措施30（一）、成立应急领导小组30（

2、二）、应急预案的范围31（三）、应急救援程序31柱下独基施工方案一、编制依据1、现有施工图纸-业主3月3日提供的商业房、体育场东、南、西及北区的基础平面布置图及3月13日提供的东区基础平面布置及施工图，东区基础梁平面布置及配筋图以及后补充的东区5.65看台顶柱平面布置图等（以上图均为电子版）；2、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB502042011）;3、建筑桩基技术规程（JGJ942008）；4、建筑施工计算手册江正荣 编著5、实用土木工程手册第三版 杨文渊 编著6、地基与基础第三版。7、建筑地基基础工程施工质量验收规范DBJ50-125-2011；8、建筑工程施工质量验收统一标准GB50

3、3002001；9、国家现行材料质量标准及检验方法；10、建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-2012)；11、建筑工程施工安全检查标准JGJ59-2011；12、建筑工程施工现场消防安全技术规范GB50720-2011;13、工程测量规范BG50026-2007;14、施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005；15、施工企业安全生产管理规范GB50656-2011；16、砼结构工程施工规范BG50666-2011；17、砼质量控制标准BG50164-2011；18、砼泵运施工技术规程JGJ/T10-2011；19、钢筋焊接及验收规程JGJ18-2012；20、建筑物防雷工程施工与质

4、量验收规范GB50601-2010；21、建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008；22、国家建筑标准设计图集11G101-1；23、建筑施工安全技术统一规范GB50870-2013；24、大直径扩底灌注技术规程JGJ/T225-2010；25、国家其他规范和规程。二、工程概况 本工程为重庆市彭水县靛水新城体育中心项目（一期）工程。地址位于原靛水乡镇西南侧山地，省道S313线路南侧。建设用地呈不规则状，四周均为空地，建设用地面积约166512.61m²，总建筑面积约为53020.0m²，本次施工任务为主体育场和商业用房，其中主体育场能容纳15000人，建筑面积为275

5、16.92 m²，商业用房建筑面积为2515.92 m²。根据勘察报告和现场实际情况，场馆下地层情况为局部为红粘土覆盖的中风化灰岩地质结构。基岩埋深浅，岩性较完整，适合作为建筑基础持力层。故商业房及场馆建筑基础设计为柱下独基。但场馆东区26#轴位于一溶沟上、西区51#-B#轴下为一溶洞，为保证基础底能深入溶洞之下的稳定完整灰岩岩层之中，确保基础稳定，该部分基础设为桩基穿过溶沟或溶洞。根据地勘报告显示，桩基位置溶沟深0-3米，根据基岩埋深和桩嵌入基岩2米，桩长开挖深度大致应在10-内。据设计要求，本工程基础施工采用“动态设计-施工法”，实际桩长以现场开挖后通知设计和勘察单位后

6、另行确定。根据现有施工图纸，孔桩数量7个，全部采用人工挖孔成桩。根桩基形式共2种，桩型ZH1、ZH2。桩基及独基要素如下表：表一、柱下独基数量表建筑名称基础编号结构尺寸:MM数量(个）基顶标高砼标号商业用房01DJ-11000X1400X5009C35DJ-21200x1200x50011DJ-31300x1300x5007体育场东区DJ-11000x1000x50072A轴-1.2，余H-0.5C30DJ-51500x1600x50034H-0.5DJ-61500X1500X5004H-0.5体育场西区DJ-11000x1000x50079除图上标注外，A轴-1.2，余-0.5,C30DJ-

7、51500x1600x50036H-0.5DJ-61500X1500X5004H-0.5体育场南区DJ-11000x1000x50038A轴H-1.2，余-0.5C30DJ-21700x2260x6002H-0.5DJ-31000x1600x50018H-0.5DJ-41700x1800x6002H-0.5体育场北区DJ-11000x1000x50038A轴H-1.2，余-0.5C30DJ-21700x2260x6002H-0.5DJ-31000x1600x50018H-0.5DJ-41700x1800x6002H-0.5表2 柱下桩基础数量表区域 桩形桩径数量嵌岩深度桩长东区ZH1园形100

8、04根2000根据实际开挖后确定ZH2园形12002根2000根据实际开挖后确定西区ZH1园形10001根2000根据实际开挖后确定三、地质概况 根据彭水县靛水新城体育中心工程工程地质勘察报告（一次性勘察），场区地形位于浸-溶蚀槽谷成因的低山地貌地带，所处区域岩体为单斜构造，无褶皱，无扭曲等破碎带出现，原地层上表现为红粘土覆盖的中风化灰岩地层，岩体埋深浅，但岩性完整。场地大部分已平整完成，场平后地层变为：0到8米为回填土（红粘土及回填碴石，为近期人工整平场地时回填），结构松散；下层为中风化灰岩，岩性完整。建筑基础位置基本位于场平后的基岩上。区域内雨水丰润，但场地位置地势高，地表水经溶隙等渗走，

9、施工区域地下水贫乏，但雨季可能存在上层滞水。同时，区域内溶洞溶隙等相对发育，是影响建筑结构安全的不利因素之一。因而在基础施工时，基坑开挖完成后，应联合业主、监理、设计及地勘单位做好基底地质情况的检测工作，确保基础支承于完整的基岩上。四、施工安排与准备1、施工条件 场内“三通一平”未全部完成，施工用水用电需自给。根据现场实际情况和放线，东区26#轴与南区所处位置，场坪工作仍未完成，还需要进行土石方爆破作业。目前只能进行东区局部、北区及西区局部独立基础工程施工。2、总体安排 根据施工组织设计总体安排和施工机械投入情况，基础开挖总体安排如下： (1)施工进度。严格按施工组织设计安排的总工期施工并结合

10、现场实际情况安排基础施工的工期。计划工期为：2014年3月22日-2014年5月22日。具体安排见施工横道图。 (2)队伍安排。根据总体施工组织设计及目前现状况，安排6个作业班组进行基坑开挖作业。其中2个独立基础开挖班组，1个人工挖孔桩开挖班组，1个混凝土班组，一个钢筋班组，1个模板班组。 (3)施工任务及段落划分。根据前述，由于施工条件限制，施工时以北区76轴为分界线，一个班组负责东区1-21轴，北区76-80轴基坑开挖。一个班组负责北区71-75轴、西区48-70轴基础基坑开挖。根据设计图纸显示，桩基桩位处需在场坪施工完成后才能进行。人工挖孔桩队伍根据施工进度及需要随时进场开挖。钢筋班班提

11、前进行钢筋加工及制作，基坑验收完成后，立即浇筑垫层及模板安装等工序。3、施工准备 （1）技术准备。为保证施工顺利进行，施工前做好以下工作： 1)施工前做技术交底工作。同时施工技术人员熟悉施工图纸，搞清场地的土质、水文地质资料，开工前做到心中有数。 2)作好测量放线工作。根据基础平面布置图，在平整的场地上设置好桩位轴线、定出桩孔点位；桩孔四周撒灰线，测定高程水准点。放线工序完成后，办理相关手续。桩位平面图附后。 3)现场准备。施工开挖前用大宇DOOSANDX200Lc挖机将桩孔部位回填土碾压、整平。为人工挖孔提供条件。 4)安全准备。施工前做好安全教育和交底工作。基坑开挖后存在安全隐患，特别是人

12、工挖孔操作的安全至关重要，开挖前对施工人员进行全面的安全技术交底；操作前对吊具进行安全可靠的检查和试验，确保施工安全。 5）试验准备。a、原材料检测。对进入现场的原材料做好原材料试验取样工作。钢筋连接及混凝土浇筑按规范进行试验检测工作。保证材料质量满足设计要求，保证施工质量。b、岩芯取样。按照相关规范要求，按基础总数的10%进行抽取。c、基础混凝土强度检测。严格执行混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002(2010)的规定，每100m3或每工作台班1组，对于桩基础每桩1组。 (2)、材料准备根据设计图，基础设计为C15混凝土垫层及C30钢筋混凝土。按总体施工组织设计，C15垫层混

13、凝土采用现场自拌，配务2台JW500强制式搅拌机。C30钢筋砼采用商品砼。用水泥罐车运至现场。因而材料准备如下1）、水泥：采用32.5级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，有产品合格证，或出厂检验报告和进场复验报告。2）、砂：中砂或粗砂，有进场复验报告。3）、石子：粒径为0.5-3.2cm的卵石或碎石，有进场复验报告。4）、水：自来水或不含有害物质的洁净水。5）、钢筋：钢筋的品种、级别或规格必须符合设计要求，有产品合格证，出厂检验报告和进场复验报告，表面清洁无老锈和油污。6）、外加剂、掺合料：根据施工需要通过试验确定，有出厂质量证明、检测报告、复试报告。 (3)、机具准备1）大型机具：DOOS

14、AN220挖掘机3台、15T以上自卸汽车10台； 2）小型设备：发电机组、钢管架、卷扬机组或电动葫芦、空压机、水磨钻、手推车、镐、锹、手铲、钎、线坠、 定滑轮组、导向滑轮组、混凝土搅拌机、吊桶、溜槽、导管、振捣棒、插钎、粗麻绳、钢丝绳、安全活动盖板、防水照明灯（低压36V、100W）、电焊机、通风及供氧设备、扬程水泵、活动爬梯、安全带等。卡具、挂钩和零配件。木板、木方、8#或12#槽钢等。3）模板：护壁砼模板采用组合钢模、工具式钢模四块（或多块）拼装。独立基础采用竹胶板拼装。五、 施工方法 根据设计及勘察报告，体育场基础采用柱下独立基础、条基及桩基础。其中条基4个，桩基7个，独立基础357个。

15、根据地勘报告显示，本工程桩深在13米以内，可采用人工挖孔桩；当有土层需设置C30钢筋混凝土护壁用镐等直接开挖，基岩部分采用水钻，风（电）镐等进行。独立基础或条基采用人工开挖，机械辅助的方法进行。（二）独基及条基施工 独立基础基坑采用人工开挖、机械辅助的开挖方法。开挖后的土石方可就近堆放或运至业主指定的场所。基础钢筋在钢筋房集中加工，人工运至现场安装。基础混凝土为c30，采用商品砼，用50插入式振动棒捣固密实。 根据设计图氏，区域内基岩基本完整，但因前期场坪爆破施工影响，场区岩体扰动较大，裂缝等较多，对基坑成型影响较大。1、工艺流程 独立基础放线机械开挖石方外运人工修整基坑验槽C15基础垫层基础

16、钢筋绑扎（含柱插筋）模板支护砼浇筑养护基坑回填 2、施工方法（1）施工准备。熟悉图纸和现场情况，了解高程控制点分布情况；完成定位桩的复核、移桩和施工场地的“三通一平”工作；根据施工图，定出基坑开挖边线，并测量开挖前原地面高程。 按现有作业区东、北及西区采用3个作业班组同时进行开挖作业，每班组配备1台挖机，3台空压机，6把风镐或电镐、2台水钻和其它需要的小型机具。北区班组同时负责商业房基础开挖。由于场馆为环形闭合形状，开挖顺序为“由里向外，先深后浅”的原则进行。 （2）独立基础开挖。 A、测量放线。由于基础数量大，又采用人工开挖，为保证基础位置准确，用挖机将场地松散碎石或回填石碴清除后，可在基础

17、位置外围设砖砌井圈，将轴线敷设于井圈上。B、当上部有回填方基础开挖。当有回填方开挖时开挖示意图 1）、测量人员定出开挖边线后，用挖机将原地面开挖边线外2米范围内的块石清理干净后，按1：1坡比开挖。开挖至基岩出露面后，停止开挖。基坑剩余部分改用人工开挖。开挖坡比1：0.3。人工开挖采用电动风镐或水钻等进行，开挖至设计高程后，将基底修平即可。 基坑开挖示意图如下：回填土部分坡比1：1，进入基岩部分1：0.3。 2）当现场回填厚度超过2.5米以上时，根据设计图纸要求，当通知业主报告设计将基础变为桩基础。 C、岩层部分基础开挖。场地大部分区域基岩裸露，边线定位位直接砌筑井圈，即可采用人工直接开挖，坡比

18、1：0.3。人工开挖采用电动风镐或水钻等进行，开挖至设计高程后，将基底修平即可。 D、基坑高程控制：开挖到距槽底50mm内后，测量人员测出距槽底的50mm的水平标志线，然后在槽帮或基坑底部钉上小木桩，清理底部土层时用它们来控制标高。根据轴线及基础轮廓检验基槽尺寸，修整边坡和基底。 （3）条形基础、基础梁开挖。 根据施工图，西区消防水池池壁、楼梯基础为条形基础。消防水池基及条形基础采用人工垂直开挖。开挖方法独基。 除A轴基础梁外，独立基础开挖的同时将基础梁开挖出来。 (4）基底检测。根据现有设计施工图（电子版）要求，基坑开挖完成后，需对基坑基底3倍柱径或5米范围进行检测，检查是否有溶洞等不良地质

19、出情况 。如果发现有溶洞或破碎带，通知地勘及设计单位后做后续处理。钎探采用YT28钻机进行，探孔深度为5米，每基坑钻孔3个。 （5）当基坑开挖至设计高程后，钎探也无不良地质情况时，通知监理组织检查验收。 （6）100mm厚C15砼垫层施工。C15垫层混凝土采用500强制式搅拌机现场自拌，手推车运输，人工摊铺，插入式振动器振捣。振捣完成后，用木抹大致抹平后即可。 （7）钢筋绑扎、安装。垫层砼浇筑完成后，即可进行基础和基础梁钢筋绑扎。钢筋加工成型形后运输至现场安装。基础部分钢筋安装时注意柱插筋，安装好保护层垫块，垫块采用与基础混凝土同标号预制混凝土块。同时注意与基础梁钢筋的连接。绑扎基础梁，在模扳

20、支好后绑扎，按箍筋间距在模板一侧划好线放箍筋后穿入受力钢筋。绑扎时箍筋与受力钢筋垂直，并沿受力钢筋方向相互错开。各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开，并在中心和两端用铁丝扎牢。钢筋绑扎完成后，通知监理验收，合格后进行下一工序。 根据设计图纸，体育场东、南、西及北区交接处基础上为双柱，基础上层需安设双层钢筋网片，上下层网片间采用500mm长“铁板凳”支立，间距500mm设置一道，梅花形布置。 （8）模板安装。模板采用定型钢模或竹胶板拼装，竹胶板用作模板时，用与模板等高方木加设肋条，间距300mm，确保模板钢底满足施工需要。模板涂刷脱模剂后，即可安装就位。在模板外部上、中、下三个部位加设横撑，竖

21、向用钢管和木方等支撑固定，内用拉杆锁紧，确保模板安装稳定和尺寸安装准确。模板安装后应不漏浆，不胀模。 （9）砼浇筑.除商用房01基础混凝土为C35外，主体独立基础及基础梁混凝土为C30，采用商品混凝土。砼浇筑前，检查模板尺寸和钢筋数量是否满足设计要求。同时清除模板及钢筋上的污渍和杂物。混凝土运输至现场后，采用汽车泵导入基坑内，出料口距离基础的高度不高于2米。布料时要均匀、连续。振捣时，插入间距在40cm左右，快进慢出，以砼表面无气泡，不下沉为止。砼浇筑完成后，用铁抹等工具抹平。（10）养生、拆模。当砼强度达到2MPa后，即可拆模。拆模后及时对构件进行覆盖、养生。养生可采用洒水。（11） 基坑回

22、填。 基础施工完成后，应及时进行基础土方回填。场内回填方多为块石，块径分布不均，不能用于基坑回填。因而回填土方需向外借运。填料选择颗粒均匀的泥夹石或其它透水性好的砂石材料。回填时分层填筑，填筑厚度小于300mm，用振动式打夯机层层夯实。（三）特殊地质基坑处理1、溶洞根据设计图纸，区域内有溶洞出没，开挖时遇到溶洞时应重视。施工时，针对溶洞大小等实际情况采用不同的处理方法。具体处理方法如下：（1） 当开挖到溶洞时，无论溶洞大小，均首先应报告现场监理，通知业主等相关单位。（2） 当设计及地勘等单位到现场后，对规模较小类且不影响基础受力类溶洞，在设计单位同意的情况下，可直接按设计图纸要求用C30混凝土

23、进行充填。（3） 当溶洞规模较大，无论对地基受力有无影响，报告业主通知设计及地勘等单位，采用抬梁跨越溶洞或桩基形式穿越溶洞，同时应设计要求对溶洞进行充填等处理。抬梁或桩基形式应由设计单位提供相应的设计变更图纸，方能施工。2、基础深度超过2米的基坑根据设计图纸要求，本设计采用动态设计-施工法，当独立基础总高度（加上基础下垫层）超过2米时，应通知设计单位将其更改为桩基础。因而当基坑开挖时，如果开挖深度到2米后仍未见基岩类基础，应报告监理通知业主进行设计变更处理。 六、施工进度与劳力安排（一）施工进度计划 根据总工期安排，基础施工在55天内完成。见施工进度横道图。体育中柱下独立基础施工进度横道图。

24、计划说明：基础开挖受南区土石方爆破施工影响，根据现场情况东区22轴-西区54轴全部139个基础均需爆破工程完成后方能施工。前期主要完成商业用房01、北区及东区剩余基础施工，包含人工挖孔桩开挖及浇筑。（二）劳动力计划表根据施工进度计划，基础施工拟投入3个班组进入现场施工。3个班组分别属于东南区施工队主西北区作业队。首先进场班组人员配备如下表。劳动力计划表工种级别按工程施工阶段投入劳动力情况备注3月4月5月管理人员688木 工/1515钢筋工/1515砼 工/2020水 工/55电 工222电焊工/55机修工/22普工62020合 计149292七、工程质量保证措施（一）管理措施 1、组织措施。由

25、项目经理、技术主管、施工员、专职质量员、专职安全员、材料员组成保证工程质量领导班子，并要求各工种的班组长参加。以项目经理为组长、技术主管为副组长，其他成员负责本班组质安监督工作。 2、建立质量保证体系。 3、建立建全技术、质量交底制度。 4、完善质量验收制度，坚持质量不合格，工序不验收的制度。（二）技术保证措施1、测量放线：由全站仪放出桩位，测量时严格控制误差，并通过监理方复核签字后再施工。桩位控制点采用C25砼，做好保护固定。2、材料：各种材料如钢筋、水泥、砂、石均应有材质证书并按批量送检，须经实验合格后方可使用。杜绝不合格材料用于施工中。3、基坑开挖、挖孔、护壁砼施工、第一节孔圈护壁按设计

26、厚度，并高出现场地面300mm，上下护壁之间搭接长度为50mm。、为了保证护壁砼的整体性,按设计要求采用钢筋砼护壁且用12钢筋均匀布置拉接钢筋,以免脱节,同时增加护壁砼的整体刚度。如果地下水太大则采用钢护筒或打入16钢筋局部加强。、灌护壁砼时,采用振动棒捣实,灌注护壁砼时,桩孔内水位必须在本护壁段以下,根据土质情况,护壁泄水用50、L=450mm胶管导流，保证护壁砼成形和强度，待达到强度后方可用木塞堵住泄水孔。1）护壁砼和钢模拆除：预计养护期为24h，应及时检查。砼强度达3Mpa强度后拆除钢模。2）当第一节护壁砼拆除后，即把轴线位置标定在护壁上，用水准仪把相应水平标高画记号在第一圈护壁内，作为

27、控制桩孔位置和垂直度及确定桩顶标高的依据。成孔时应随时检查孔深、孔径、垂直度、孔底沉渣厚度。3）施工人员必须熟悉所挖孔的地质情况，并要勤检查、注意土层的变化。发现异常情况，如流砂、大量涌水等，要立即采取有效措施，即及时处理。4）通过溶洞等不良地质地段时，由于地下水和施工扰动，易出现流砂流泥现象，必要时采用前述相应措施，并即挖、即校对、即验收、即灌注护壁砼。要保证护壁砼密实度，避免渗漏。5）对少量渗水的桩孔，应及时封堵。如果封堵不能解决，在孔壁设置渗沟或安装排水管集水至孔底一侧，用泵抽出，使桩孔底部免除在水淹状态下施工。6）进入持力层挖桩端头前，及时通知建设单位、设计单位、监理单位和质检部门对孔

28、底岩样进行鉴定，经鉴定不和要求时，另行研究处理。终孔时，必须清理好护壁污泥和孔底的残渣杂物浮土及积水，经监理工程师和建设方代表验收，并办理好签字手续后迅速组织安装钢筋笼和浇灌桩芯砼或封底，以免浸泡使土层软化。 7）终孔岩样，按10%抽取，且不少于3组，用胶袋装好密封，尽量保桩底原岩样备查。4、独基钢筋及桩基础钢筋笼制作与安装1）钢筋均在钢筋房统一制作，现场安装。人工挖孔桩的钢筋笼在现场制作，依据设计图纸及实际孔深加工；2）砼保护层厚度控制在50mm；3）吊放钢筋笼入孔时，不得碰撞孔壁，灌注砼时，先校核钢筋笼标高，并牢固固定；4）钢筋过长需分段接驳者，其接驳焊缝（丝接）及接头数量符合国标GB50

29、2042002（2011版）的要求。钢筋的接头试件必须送检，并有持证人员操作。5）钢筋笼制作偏差控制：主筋间距±10mm，箍筋±20mm，钢筋笼直径±10mm，长度±50mm；6）钢筋笼主筋预先调直，并与主筋焊接牢固，间距准确；7）钢筋笼成型后，必须以专职安全员全面检查，及时办理好隐蔽验收手续。并有建设方、监理方签字核查后方可进行安装。8）钢筋笼的主筋、箍筋和加劲箍筋应按品种、规格、长度编号堆放，以免造成弯曲和错用。钢筋笼成形后应按桩号吊牌，按号放设。9）钢筋笼要放入桩孔时，必须用砂浆垫块间隔，绑吊牢靠确保保护层厚度。10）桩头外露的主钢筋，不得弯折或切

30、断。11) 深桩孔钢筋笼的制作:在塔吊不能吊起整根桩钢筋笼时,采用方法是:先吊起第一节钢筋笼安放在井口，第一节钢筋笼长为9米，在井口采用两根16工字钢将钢筋笼悬挂井口上，其余每节钢筋采用柱钢筋绑扎施工方法，竖向钢筋采用焊接（丝接），接头按规范同一截面内不得超过50%。5、基础混凝土及桩身砼浇筑1）灌注桩身砼，用溜槽或串筒导入模板或孔桩内，串筒底离砼面不大于2.0m，以免砼离淅。2）在灌注砼时，注意防止地下水进入，不得超过50mm厚的积水层，否则应采取排水措施。3）砼分层边浇边振捣密实，分层厚度宜为500-800mm,采用插入式振动器，以保证砼的密实度。4）在地下水较大时，采用水下砼浇捣工艺组织

31、施工。八、安全保证措施（一）管理措施 1、组织措施。由项目经理、技术主管、施工员、专职质量员、专职安全员、材料员组成保证施工安全领导小组，并要求各工种的班组长参加。以项目经理为组长、技术主管为副组长，其他成员负责本班组安全监督工作。 2、建立安全保证体系，设立安全目标，建立安全生产管理体系。 3、建立建全技术、安全交底制度。4、完善检查制度，在施工过程中，除正常的安全检查外，发现问题及时整改，确保施工安全。5、搞好安全教育。对基础开挖施工进行专项教育。（二）基础开挖技术保证措施 1、基坑开挖前，在现场安装探灯等强照明设施。人工挖孔桩施工时，对施工现场场所有设备、设施、安全装置、工具和劳保用品等

32、需要经常进行检查，确保完好和安全使用。2、每天开工前，先用空压机向孔内送风，以增加孔内氧气含量，据地质资料看有毒气体的可能较小，但不可大意，施工时必须注意检测以免中毒。3、严禁酒后操作，不准在孔内吸烟和使用明火作业。照明时采用安全行灯，电压不得高于36v。4、已灌注过的砼和正在挖孔未完的桩口，设围栏、井盖和安全标志，围栏高度800mm。5、孔内抽水设施（水泵、电缆）必须绝缘可靠，勤检勤换，地面设置触叫保护器，孔口配合孔内作业人员要密切注视孔内的情况，不得撤离岗位。6、施工场内一切电源、电线路的安装和拆除，必须由持证电工专管，电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器。且所有电线全部采用橡胶铜芯电缆

33、，配电箱固定架设，不准随便移动。各桩孔用电必须分闸使用。严禁一闸多孔和一闸多用。严格执行“施工现场临时用电安全技术规范”JGJ46-2005。施工现场必须持证电工值班。7、当相邻桩孔净距小于2.5m时，应采用间隔开挖，需先浇灌一根砼后再进行第二根桩开挖，以免坍方。8、井下人员应随时注意观察，检查井下有无塌方、流砂、涌水等异常情况，并随时报告处理。9、在灌注桩身砼时，相邻范围内的挖孔作业应停止，并不得在桩孔底留人。10、夜间施工时，施工现场采用碘钨灯照明。在基坑四周及配电箱等，危险地段设置明显警示标志和护栏。11、桩孔开控前和施工过程中，应对周围环境进行普查，清除安全隐患，对邻近设施在施工时进行

34、沉降和位移观测。12、建立以项目经理为首的安全领导小组，有组织，有领导的开展安全管理活动，建立各级安全生产制度，明确各级人员的安全责任。13、在工地出入口设置安全标记，安全标语，桩孔在夜间施工时，专门设置红灯警示。14、每孔设置一根通风管，保证孔内的氧气含量，及时送风。15、孔口提升架必须固定，上、下井提升用13钢丝，并随时检查脱丝，脱股现象，发现异常及时更新。16、由于工期紧，在每个桩孔搭设防雨棚架，并将配电箱架设在棚架内。17、下井施工人员必须戴安全帽，穿雨鞋作业，下井时系安全带。18、严禁井下施工人员带电作业，必须先抽水，送风、断电源下井作业。19、保证孔下与孔口通讯联系，孔口不能离人。

35、增加孔口附近堆渣注意事项。（三）其它安全措施1、安全用电措施。施工场内的接线采用三相五线制。一切电源、电器的安装和拆除，必须由持证电工专管。电器必须严格接地、接零和使用三级防漏电开关。电器安装后经验收合格才准接通电源使用，各基坑或桩孔用电必须分闸，严禁一闸多孔和一闸多用。孔上电线、电缆必须架空高度在2m以上，严禁拖地和压埋土中。孔内电线、电缆必须绝缘，并有防磨损、防潮、防断等保护措施。孔内作业照明应采用12V以下的低压电，班前班后均要由专人负责检查各用电设备是否正常，着重检查是否漏电。孔内水泵接装保护零线、设置灵敏可靠的漏电保护器。2、机具设备使用安全措施。大型机具时使用时必须持证上岗，有专人

36、指挥。当挖机或汽车等在桩位或基坑边缘行驶时需保持适当的安全距离。对于人工挖孔桩使用的升降机等设备使用前必须严格检查，对不符合使用要求的设备重新更换，确保施工安全。每天上班前及施工过程中，应随时注意检查提升支架、钢丝绳及挂钩、保险装置、吊桶和安全爬梯等工具设备的完好程度，发现有破损的现象时，应及时修复或更换。3、基坑防水、防雨及防掉入措施。第一、基坑及孔桩边缘需设置围堰防止雨水流入基坑内。围堰高于原地面30cm左右，基坑周围根据实际情况设置排水沟，将雨水等排出施工区域。挖孔桩有护壁时可控制护壁锁口高程作为围堰，无锁口时可用砖砌或用砂浆砌筑。 第二、雨天不能进行人工挖桩孔的工作，但每个挖孔桩上方设置雨蓬。雨篷采用帆布与钢管等进行搭设。 第三，基坑或孔桩开挖后，及时设置禁止人车进入的护栏。孔桩停止开挖后还需安设钢筋网等器具遮盖孔口，防止人、物掉入。九、现场文明施工措施 1、按施工平面图堆放材料和成品、半成品，水泥设水泥仓库，砂石料场地面硬化且砌240砖围护，并设标牌（规格）。