各机台操作和保养作业指导书(1)

1、后帮机操作和保养作业指导书序号操作步骤操作要求或校准方法1开机前的准备工作检查各部件是否完好、松动，检查各脚踏急刹开关、指示灯、仪表等是否完好，按规定牌子的滑润油给各运动部件加注润滑油。2开机步骤开启电源总开关，电源指示灯应亮，启动油泵马达，油压应在40-42kg/cm2，若开启油泵马达有“嗡嗡”声或无油压显示，应立即停机检查），调整时，撑台前进位置是楦头后跟距束紧器1-1.5cm间停止，上升时，干底面应低于扫刀底面0.1-0.3cm，压着计时调在1-2秒间。 3运行步骤把楦头放在撑台上，双手应握紧楦头，不能歪斜，踏脚踏开关，撑台前进，顶到上升行程开关，停止前进，撑台上升，顶到定位行程开关，停

2、止上升，同时，定位顶杆上升，扫刀前进并包边结帮，撑台二次压上升，压着计时开始计时，1-2秒后，各部还原，撑台下降，后退，扫刀自退。4关机步骤先关油泵马达开关，再关电源总开关，并给机械盖上防护罩。5安全事项操作不得赤脚或穿拖鞋，不得擅自离岗脱岗，如要离开，应有人顶替或人离机，非操作工不得操作本机，不得空机操作。压底机操作和保养作业指导书序号操作步骤操作要求或校准方法1开机前的准备工作检查各部件是否完整并给予加注润滑油，检查各按钮、急刹开关、指示灯、仪表等是否完好。2开机步骤开启电源总开关，电源指示灯应亮，启动油泵马达，油压应在40-42kg/cm2若无油压或有“嗡嗡”声，应立即停机检查），气压压

3、力应调节在4.5-5 kg/cm2气量压力应调在2.5-3kg，压着计时器应调在4-7秒（依客户要求，由组长调整）前后束紧器应比气脓早动作0.5-1秒。3运行步骤鞋楦放进压座，踏脚踏开关，底座上升，前后束紧器束紧，气囊（押边）束紧左右鞋腰，底座加压上升，前后束紧器及气囊（押边）还原，底座下降。4关机步骤先关掉油泵马达开关，关掉电源总开关，电源指示灯灭，并给机械盖上防护罩。5安全事项操作工不得赤脚或穿拖鞋，当班人员不得擅自离岗脱岗，如要离开，应有人顶替或人离机停（温度开关要关掉），非操作工不得操作本机，不得空机操作。冷冻机操作和保养作业指导书序号操作步骤操作要求或校准方法1开机前的准备工作检查冷

4、却各部件及各电器元件是否完好，检查冷却塔内水量是否达到正确水位，自动补水装置是否正常，抽水机运转是否正常。检查输送带传动是否正常，检查各启动、停止按钮开关、指示灯、仪表是否完好，变速箱内的机油是否在规定位置内，检查高低压是否正常。2开机、运行步骤开启输送带传动马达开关，运行正常，再启动冷冻散风风扇，风向必须向下，其次启动冷却水塔马达，水塔上面的风扇，风向必须向上吹，冷却水塔抽水循环以后，再开冷冻机主机，低压应该在15-20kg/cm2。高压表指示应在180-220 kg/cm2，冷冻机温度应调节在3-10度间，流水线速度调在90-220转，每输送需运行正常以后，鞋子放进吊篮里，运行一周后，楦头

5、还不冰，冷冻不够，可以把温度调节器调至3度，就可以，如果主机故障灯亮，或高压故障灯亮，应停机检查找原因。3关机步骤先关主机马达，再关冷却塔马达和风扇马达，最后把输送带马达关掉。4安全事项操作工不得赤脚或穿拖鞋，当班人员不得擅自离岗脱岗，如要离开，应有另外操作人顶替或人离机停，非操作工不得操作本机，温度不得调整到零度以下。拔楦机操作和保养作业指导书序号操作步骤操作要求或校准方法1开机前的准备工作检查各部件是否完好，检查脚踏开关、马达开关按钮是否完整，按规定给各运动部件加注黄油。2开机步骤开启电源开关，启动油泵马达，油压应在40-42kg/cm2，如有异常声音或压力达不到要求，应停机检查，调整拔楦

6、块的弧度应与楦跟一致，调整楦头撑台高度应是鞋后跟与拔楦块齐平，距离为1-2cm间。3运行步骤鞋楦机扣在撑台上，双手握在鞋腰，踏脚踏开关，拔楦杆前移，压紧鞋后跟，同时，拔楦杆上升，鞋子就脱出来，放松脚踏开关，拔楦杆后退并下降。4关机步骤先关油压马达，再关电源总开关。5安全事项操作工不得赤脚或穿拖鞋，当班人员不得擅自离岗脱岗，如要离开，应有另外操作人顶替或人离机停，非操作工不得操作本机，不得空机操作。加硫机操作和保养作业指导书序号操作步骤操作要求或校准方法1开机前的准备工作检查各个安全门是否完好，按规定给轨道加润滑油，检查三点组合滤清器中的机油是否到油标位，及气压是否在4.5kg。2开机步骤开启电

7、源开关，依面料工艺要求调整温控仪温度到规定位置，工作状态开关拨向自动位置，加热时间调在4分钟位置。3运行步骤按下运行按钮，轨道开始运行，到复位开关时，运行停止，抽真空加热，处理时间到，轨道循环运行。4关机步骤确定鞋子都搬到机械外后，把电源开关关掉。5安全事项禁止无培训人员操作，禁止鞋楦放得太出来，温度不能调太高。园盘注塑机操作和保养作业指导书序号操作步骤操作要求或校准方法1开机前的准备工作应检查各部件是否完整，各电器元件，电源线路是否完好，各紧固螺丝是否松动，按规定牌号的滑润油给各运动部件加注润滑油并清洁机台。2开机、运行步骤闭合控制柜的空气开关，观察电压表指示是否正常，指示灯是否点亮。将工作

8、状态开关HK拔向调整位置，按压总控按钮，此时控制线路通电，再按压油泵启动按钮，检查油泵电机旋转方向与液压表所指示的油压是否正确，系统有否漏电现象，电机与油泵有否异常声音，再开电热开关。把旋扭旋到“转位处”，检查园盘转位是否正确，然后把旋钮转到“复位”处检查园盘复位情况。点动滑台前进旋钮，使滑台往复运动几次，检查滑台前进是否正确。点动挤塑电机，检查负载运转情况，有无不正常声音。当料筒前后端温度达到所需温度后，打开料门，负载点动挤塑旋钮，观察塑料的塑化质量。塑料塑化后，将工作状态开关旋到自动位置，按压工作旋钮整机开始自动循环。当工作中出现不正常情况而需要停机，只要按压紧急刹车按钮，滑台返回原位，整

9、机工作停止，故障排除后，再开机自动循环。3关机步骤先关掉油泵开关，再切断电热电源，并把旋转旋钮转到“停止”位置，此时，控制系统断电，最后切开控制柜空气开关。4安全事项操作工应穿戴好劳动用品，不得赤脚或穿拖鞋，调整模具需在停机下进行，开合模只能一人操作，他人不得乱动手动摆伐，当班人员不得擅自离岗，有事要离开应人离机停，非操作工不得擅自操作，禁止空机操作。裁断机操作和保养作业指导书序号操作步骤操作要求或校准方法1开机前的准备工作认真做好交接班，检查各部件是否完好齐全，按规定部位添加规定的牌号润滑油。并清洁机台及工作位卫生，打开面板，检查主轴轴承位各油管是否畅通。2开机运行步骤闭合工作位墙上扎刀开关

10、，再开启机台上电源开关，此时机台上电源指示灯点亮，电源接通，按压马达开关，检查马达油泵是否有异常声音，油压表指示应在150kg左右，空运转 2-3分钟，并试冲裁。 检查机台运转无异常状况后,再把状态开关扭至手动位置,行程设定计时器应设定在1秒至1.5秒位置,并把裁断点设定在"1"的位置,即可冲裁 根据冲刀高度,可调整冲程,调整时应把裁断点设定开关旋至"2"位置,把冲刀放在錾板上,放松机架上行程调 整手轮按压冲裁按钮(双手)冲头压紧冲刀,再旋紧行程调整手轮,若再需调整行程可利用微调开关再进行调整 操作时,手轮需要冲裁材料放在錾板上,根据材料的形状放好冲刀,

11、并把所需冲裁材料送往冲头下(或把冲头移到所需冲裁材料上),双手按压冲切按钮进行冲裁,冲好后,移开材料(或移开冲头),整理好冲裁材料,放好冲刀再进行二次冲裁3关机步骤先关掉马达开关,并把机台上电源开关旋到"停止"位置,最后切断工作位墙上扎刀开关4安全事项操作须穿戴好劳动保护用品,不得赤脚或穿拖鞋进行操作,冲裁时必须双手按压按钮开关,严禁单手操作,边角料要及时切断，冲裁层数要按规定进行冲裁不得超过,当班人员不得擅自离岗,有事要离开必须人离机停,非操作工不得擅自操作,严禁空机运转缝纫设备操作与保养作业指导书序号操作步骤操作要求或校准方法开机前的准备工作清除表面尘埃，在机器的运转部

12、位和滑动部位注入缝纫机油3-4滴，根据缝料的性质和工作要求，选择相应的机针和缝线。开机步骤开启电机按钮，检查电机运转方向是否正确，检查机针、缝线是否装好穿好。3运行步骤把所要缝制材料的部位压在压脚下，把缝线的线头拉长约5cm，并压在压脚下，脚踩踏板，开始按要求进行缝制，完成脚踏板抬起，即停止缝制。关机步骤关闭电机按扭开关，把压脚拈起与送料牙分开，取出缝制材料，并给机头盖上防尘罩。安全事顶操作工不得赤脚或穿拖鞋，不得戴手套，当班人员不得擅自离岗，有事要离开应人离机停，非操作工不得擅自操作，禁止空机操作。电脑打结机车操作与保养作业指导书序号操作步骤操作要求或校准方法开机前的准备工作清除表面尘埃,在

13、机器的运转部位和滑动部伴注入缝纫机油3-4滴,根据缝料的性质和工作要求,选择相应的机针.安装好集成块盒,装好相适应的送料面,底夹板.开机步骤开启电源按钮,检查电机运转方向是否正确,检查机针缝线是否装,穿正确.踩下夹板开关(黑色)手摆试运行开关查看缝纫图案比例,形状是否相符.3运行步骤把即要缝制材料的部位压在送料面底夹板中间,把缝线的线头拉长约35厘米于压脚上方,脚踩缝纫开关(红色),机器即开始按要求的图形开始缝纫,完成缝纫夹板自动升起,可取出缝制材料.。关机步骤取出缝制材料,关闭电源按钮开关,并给机头盖上防尘罩.安全事顶操作工要不得赤脚或穿拖鞋,不得戴手套,当班人员不得擅自离岗,有事要离开应人

14、离机停,非操作工不得擅自操作,禁止空机操作.前帮机操作和保养作业指导书序号操作步骤操作要求或校准方法开机前的准备工作检查各部件是否完整、检查各按钮、脚踏、急刹开关、仪表、指示灯是否完整，按规定给各运动部件加注润滑油开机步骤开启电源总开关，电源指示灯应亮，启动油泵马达，油压应在40-42kg/c间（如有“嗡嗡”声或油压不在40-42kg/c间，应停机检查）大座应该上升。调整机械,<1>依鞋楦形状，调整爪盘与鞋楦形状相一致；<2>把速紧器开关关掉，扫刀开关关闭；<3>空机操作，让大座下降，第一爪的位置应扫刀下方0.2；<4>慢慢放开扫刀油开关，调整各

15、爪的放开速度（依皮料不同，而放开速度亦不同）和内外撑台的下降时间，内撑台应在扫刀前进时距扫刀0.2下降；<5>调整内撑台工作高度，应与扫刀同平面；<6>压头压力应调在25-35kg/c之间调整即完毕，由组长试机，并确定压着时间，组长试机完毕，才可以交付操作工操作。3运行步骤把鞋面紧扣在楦头上，双手应放在鞋腰后一点，踏脚踏开关，一爪夹紧皮料，再踏脚踏开关不松开；二爪夹紧皮料，放开脚踏开关；三四爪夹紧皮料，内外撑台上升，（如皮料未夹妥或皮料有歪斜，应采取的措施有顶急退开关使撑台下降，重新调整楦头位置；踏急停开关，重新操作），再踏脚踏开关，后跟顶板前进，顶到楦头，大座下降，束

16、紧器束紧，压头下压，扫刀包边结帮，压头二次压加压，压着计时1-2秒结束，各部分还原。关机步骤关闭油泵马达开关，再关掉电源总开关，电源指示灯应该灭掉，并给机械盖上防护罩。安全事顶操作工不得赤脚或穿拖鞋，不得戴手套，当班人员不得擅自离岗，如需离开，应有操作工顶替，或人离机停，非操作工不得乱动，不得空机操作。鞋眼机操作与保养作业指导书序号操作步骤操作要求或校准方法开机前的准备工作清除表面尘埃,给机器的运转部位和油杯孔注入机油几滴,根据鞋眼的规格大小,配好鞋眼碗,流道,推槽总成和上下模,并装配好.开机步骤开启电机按钮,检查电机运转方向是否正确,鞋眼从碗内是否顺利流出,通过流道进入上下模.3运行步骤把将

17、要订鞋眼的帮面,按要求以原先冲好的眼孔对准放于下模尖中,脚踩踏板,即订上鞋眼,脚踏板拈起,接下订下一个鞋眼.关机步骤取出订眼的成品材料,关闭电机按钮开并给机械盖上防尘罩.安全事顶:操作工不得赤脚或穿拖鞋,不得戴手套，当班人员不得擅自离岗,有事要离开应人离机停,非操作工不得擅自操作,禁止空机操作贴合机操作和保养作业指导书序号操作步骤操作要求或校准方法1开机前的准备工作开机前应检查各紧固螺丝、各转动零部件、皮带是否松动，电源开关、各电器配件是否完整，特别应注意有承受压力的容器、蒸气密封件及各法兰螺丝，如发现紧固螺丝松动或短缺应及时上紧补齐，并按规定上好规定的润滑油(脂)后，方能开机。2开机步骤打开

18、墙上空气总开关，这时机上电源已接通，电源指示灯点亮再按压起动按钮，检查电动机运转方向及声音是否异常，并空转1-2分钟，如久无使用应空转3-5分钟。确认无异常现象时，方可徐徐开启进气阀门。(采用电加热贴合机应先设定加热温度，再开电加热开关)，刚开启时应先把汽阀门旋转一圈，加热滚筒约3分钟后，再慢慢旋转转进气阀门。在开启进气阀门加热滚筒的同时，并打开与疏水阀并联的截止阀约3分钟。（如其他贴合机无生产应先关掉其他机台疏水阀的截止阀），再将此阀门关掉，并查看安装在疏水阀前的截止阀是否开启（应开启）。3运行步骤待机温升至设定温度时，方可投料进行贴合，在生产中两种贴合材料应一边对齐，并经常观察胶水厚度及胶水的均匀性，经常检查所贴合材料是否符合要求。在运行过程中，若有发生异常情况，需要急停机时，可踩机两边脚踏开关。4关机步骤应先关掉电热开关或蒸汽进气阀门，待贴合全部完成后再关掉电机运