机组振动产生的原因及开机过程中应当采取的措施

1、机组振动产生的原因及开机过程中应当采取的措施机组振动产生的原因机械上的原因：（1）转子不平衡（2）转子弯曲（3）叶轮或叶片损坏、断裂（4）叶轮或叶片结垢（5）联轴器对中不好（6）滑销系统故障缸体非定向膨胀（7）轴瓦磨损间隙增大（8）推力瓦块磨损，轴向位移增大，动静部分产生摩擦机组振动产生的原因 操作上的原因 （1）升速升压过快，热膨胀不充分 （2）轴承润滑不理想（油温、油压、油量、油质） （3）油膜振荡 （4）临界转速区域停留 （5）操作不当使胀差过大引起动静互磨 （6）液体进入缸体产生水冲击 （7）主蒸汽温度过高过低 大轴弯曲的原因a、停机后，转子在冷却过程中，汽缸上部较下部冷却的慢，形成汽

2、缸上下的温差 ，转子上部温度高于下部温度，使大轴向上弯曲b、启动时操作不合理（静暖机），造成大轴弯曲c、暖机不充分，在转子弯曲最大及上下缸温差过大的时候启动，大周和轴封片摩擦，造成大轴局部受热引起轴的弯曲，由于轴的弯曲加剧了摩擦。使轴弯曲不断加大，当朝过了材料的弹性限度时，就会造成大轴的永久性弯曲d、在制造和检修时，叶轮、轴套等部件在轴的上的装配尺寸不合适，运行一段时间后，因轴的应力过大使轴弯曲轴向位移增大的原因 1、主蒸汽参数不合格，汽机通流部分过负荷 2、静叶片结垢严重 3、汽轮机各缸进汽不匹配 4、推力轴承损坏 5、供热抽汽工况突然有较大的变化 6、主、再热蒸汽压力不匹配支撑轴承和推力轴

3、承的工作原理 支撑轴承：开始转动，轴颈与轴瓦会出现直接摩擦，但随着轴颈的转动，润滑油由于粘性附着在轴的表面，被带入轴颈与轴瓦之间的楔形间隙中，随着转速的不断升高，被带入的油量增多，并产生压力，当这个压力超过轴颈上的载荷时，轴颈就被油膜托起而悬浮在油膜上转动，从而避免了金属的直接摩擦 推力轴承：转子静止时，推力瓦块的工作面是与转子上的推力盘相平衡的，这时，平行中的油层不能承受推力，当转子转动，将附着在推力盘上的油带入推力盘与推力瓦之间，增加了油层的受压能力，转子产生轴向推力后，间隙中的油受到挤压并传给推力瓦块，由于推力瓦块的支点不在中心，在油的作用下瓦发生倾斜，形成了楔形间隙，这样，当推力盘随着

4、转子转动，油被不断的带入这一间隙中，就形成了具有一定抗压能力的楔形油膜，以此平衡汽轮机的轴向推力，避免了推力盘与推力瓦的直接摩擦GF一旦出现扰动，则合力变为F 其中： F1=G将F2分解到沿oo1方向及其垂直方向，前者使轴回到原中心位置，而后者使轴颈绕原中心位置o涡动，经计算其涡动频率为转速的一半G为重力；F为油膜支撑的合力。 G=FFGF1F2oF2F”2F2oo1o1汽缸死点转子死点LP1LP2纵销横销HI推力轴承定中心梁大连庄河600MW超临界汽轮机滑销系统图胀差：转子的膨胀量和汽缸膨胀量之差汽轮机水冲击的原因 1、来自锅炉和主、再热蒸汽系统 2、来自抽汽系统 3、来自轴封系统 4、来自

5、凝汽器 5、来自汽轮机本身的疏水系统运行中汽轮机振动会造成什么危害？ 1、 低压端部分轴封磨损，密封作用破坏，空气漏入低压缸内，影响真空；高压端部分轴封磨损，从高压缸向外漏汽量增大，使转子局部受热而发生弯曲，蒸汽进入轴承油中使优质乳化。 2、隔板汽封磨损严重，将使级间漏气量增大，除影响经济性外，还会使轴向推力增大，致使推力瓦钨金熔化。 3、滑销磨损严重时，影响机组的正常热膨胀，从而引起其他事故。 4、轴瓦钨金破裂，坚固螺钉松脱、断裂。 5、转动部分的耐疲劳强度降低，将引起叶片、轮盘等损坏。 6、发电机、励磁机部件松动、损坏。 7、调速系统不稳定。开机过程中应当采取的措施1、正确选择机组冲转参数

6、2、 正确选择汽封汽源的汽封温度，严格按照高压缸排汽口和中压缸排汽口温度进行选择汽封汽源和温度3、冲转前严格控制润滑油温、油压在合格范围且油质必须符合要求方可进行汽机启动冲转；4、汽机冲转前必须保证主再蒸汽管道以及本体疏水畅通5、在机组启动前，一定要仔细检查各参数符合启动条件后方可启动，特别是大轴偏心度、主再蒸汽温度、压力、润滑油温油压和油质、汽缸金属温度、温差正常，以及各冷却水应畅通和投运6、冲转前对汽机本体应仔细倾听内部声响和各道轴承的回油情况，符合条件后方可启动。开机过程中应当采取的措施7、机组在冲转过程中应有专人监视振动曲线和变化趋势、就地有专人倾听内部声响和检查机组回油情况，发现有异

7、常必须及时汇报，查找原因，及时处理，严禁在机组振动较正常时有明显增大且原因不明的情况下进行升速，导致停机或损坏汽轮机；8、在进行机组启动、停止或工况大幅度变化时均应监视主要参数的变化趋势（如：汽温、汽压、机组振动、汽缸温度、汽缸壁温差、各水位、真空），及时采取相应预防措施；9、在机组升负荷过程中也要严格控制蒸汽参数和各项控制指标，防止控制指标超限，引起机组的疲劳损伤和永久变形；汽轮机冲转条件：a. 汽、水、油品质合格；b. 冲转蒸汽参数如下：主蒸汽压力：5.05.5MPa机侧主蒸汽温度：360（温度不得超过430） c. 主汽门前蒸汽温度应具有56以上的过热度； d. 高、中压缸上、下缸温差小于42； e. EH油系统运行正常，EH油压为14MPa左右； f. 汽机润滑油系统运行正常，润滑油压大于0.098MPa，润滑油温大于30； g. 汽机转子偏心度小于0.075mm且与初始值偏差不得大于土O.02mm； h. 汽机轴向位移小于土O.4mm； i. 凝汽器真空正常，再热蒸汽管道为负压； 汽轮机冲转过程中重要参数监视：a) 汽机轴振不超过0.075mm；b) 汽轮机轴承供油压力0.098MPa