罗城施组(未送审)

1、广西建工集团第二安装建设有限公司1 工 程 概 况1.1 工程简介 罗城仫佬族自治县罗宜二级路至中天酒庄道路工程位于罗城县东门镇与四把镇之间，工程设计道路两条，总长1342.25m（东面道路长627.23m，西面道路长715.02m），东面道路行车道宽为7m，双向2车道，道路红线宽度为14m；西面道路行车道宽为7m，双向2车道，道路红线为11.5m。1.2 施工条件 工程位于城区附近，交通便利，材料充足，进场时间刚好是罗城县施工黄金期，施工条件非常好。1.3 工程施工范围及主要工程量 该工程设计为二级路，主要是路基、路面、电力、绿化和排水工程。挖一般土方有2334 m3，挖一般石方9331 m

2、3 ，路基填方3272 m3 ，余方弃置10379 m3 ；路基级配碎石底基层10253.35 m2 ，水泥稳定碎石基层10253.35 m2 ，水泥混凝土路面10253.35 m2 ；安装路灯47套，绿化植树210株；人行青石板铺设4390.61 m2 ；安装市政砼管24米，砌筑雨水检查井4座，雨水4座。1.4 工程特点 施工工期短，工程所处地形环境较复杂，前期征地工作还不是非常到位。在工程施工前要作好大量的沟通工作，施工过程中要与相关部门密切保持联系，以免出现纠纷。2 编 制 依 据2.1 编制说明 本施工组织设计是项目中标进场后根据施工合同、设计图纸、招标文件及工程量清单，结合实地考察编

3、制的用于指导本项目按时、保质、保量、安全、环保地完成工程施工的文件。2.2 编制原则2.2.1 全面执行公司质量目标和质量方针，严格按照公司质量环境职业健康安全管理体系要求进行施工管理，切实贯彻执行国家施工及验收规范、操作规程和制度，确保工程质量和安全。2.2.2 在施工组织设计的编制中始终按照技术可靠、措施得力、确保安全的原则确定施工方案，在确保万无一失的前提下组织施工。2.2.3 严格执行基建程序，合理安排施工工序，利用先进的施工技术，科学管理，确保按期完成施工任务。2.2.4 充分发挥公司整体实力，根据现场施工条件，使用先进的机械设备，减轻劳动强度，提高劳动生产率，加快施工进度。2.2.

4、5 遵循国家及市政府有关环保文件精神，采取有效措施，减少环境污染，降低噪音。2.3 编制依据2.3.1工程项目施工合同；2.3.2设计图纸、地质勘察报告；2.3.3城市道路照明工程及验收规范（CJJ89-2012）；2.3.4给水、排水管道工程施工及验收规范（GB50268-2008）；2.3.5供配电系统设计规范（GB50052-2009）；2.3.6低压配电设计规范（GB50054-2011）；2.3.7道路交通标志和标线（GB5768-2009）；2.3.8通信道路工程施工及验收技术规范(附条文说明)(YD5103-2003)；2.3.9中华人民共和国道路交通安全法实施条例；2.3.10

5、中华人民共和国道路交通安全法；2.3.11水泥混凝土路面施工及验收规范（GBJ97-1987）；2.3.12城镇道路工程施工与质量验收规范（CJJ1-2008）；2.3.13无障碍设计规范（GB50763-2012）；2.3.14公路水泥混凝土路面施工技术细则（JTG/T F30-2014 ）。3 施 工 部 署3.1 工程项目的质量、工期、成本、安全、环境目标3.1.1 质量目标：合格 施工中建立完善的质量保证体系，开展全面质量管理，严格按照ISO9001标准体系文件运行。严格按照设计要求和国家现行施工验收规范精心组织施工，执行国家现行建筑工程质量检验评定标准。3.1.2 工期目标

6、：本工程工期为70日历天3.1.3 安全目标：坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，在施工期间杜绝一切重大安全质量事故，力争重大伤亡事故为零，安全达标。3.1.4 环境目标：遵守法规、污染预防、构筑绿色家园，污染排放达标，施工过程不扰民。3.1.5 为优质高效地完成罗城仫佬族自治县罗宜二级路至中天酒庄道路工程，公司实行在公司职能部门监督下的项目经理负责制管理体制。项目部施工组织机构采用直线制管理模式进行管理，这样有利于指令能有效地传达。3.1.6 项目经理部以项目经理为中心，抽调具有类似工程施工经验且责任心强的工程、技术、经济、材料等各类管理人员组成，在人、材、机方面进行优化组合，高效能

7、地对本工程的施工生产、质量、安全、工程进度进行全面管理，确保施工合同的全面履行。3.2 项目部组织机构框图项目经理技术负责人 安全员资料员预算员材料员质检员施工员施工班组3.2.1 项目部各岗位职责 1 项目经理职责 1）组织项目部全体员工贯彻执行公司质量、职业健康安全方针，确保工程质量、安全、进度、成本、服务目标的实现。2）参加图纸会审，组织编制施工计划，报送审批。3）在公司的指导下，编写施工组织设计和专项技术方案。4）代表单位协调业主和社会各监管单位的关系，重大事情逐级请示汇报。5）对施工生产现场全面负责，按与公司所规定的责任承包合同实施。6）组织项目识别危险源，控制重大危险因素。7）组织

8、所属管理人员学习上级文件、学技术，全面协调内部关系，作好内部分工，并负责检查评分奖罚。8）要求其所属管理人员的工作按国家政策法规、公司的规章制度严格实施，其负有领导直接责任。9）每月准时上报各项施工生产、安全指标的实际完成情况。10）负责项目质量、职业健康安全管理体系的有效运行。11）确保项目部质量、职业健康安全管理体系运行所需的资源。 2 技术负责人职责1）严格执行国家有关技术政策，施工规范、标准等，做好项目技术管理工作。2）制定本项目质量、安全目标和质量计划，并检查落实效果。3）组织本项目专业技术人员熟悉施工图纸，参加图纸会审，并负责设计变更洽谈联系工作，负责关键工序的技术交底工作。4）负

9、责工程关键部件的技术复核和组织基础、主体、关键工序的隐检、验收工作，负责解决施工中一般技术问题。5）协助项目经理组织质安检查，参加质安事故调查、分析。负责组织过程、检验和试验工作，负责轻微不合格的评审，并组织实施。6）督促检查项目质量记录是否及时完成，根据情况制定项目质量记录整改措施并负责实施。 3 施工员职责 1）按章指挥、指导施工，协助项目经理抓好全面工作，做好本职工作。2）熟悉图纸和业务合同，参加图纸会审和编制施工组织设计、施工方案，做好生产计划。3）严守施工操作规程，做好安全技术交底，严防安全事故；做好施工技术交底，严防质量事故。4）狠抓管理，组织班组努力完成任务，对施工中的有关问题及

10、时解决。5）按规定做好配合比和各类材料的检验试验工作。6）月末开好任务单、材料核算单，月终按实际报量结算任务单和材料核算单。7）做好隐蔽工程、施工日记，办理好设计变更和各项预算外签证。8）协助项目经理按时做好人员、材料、机具的进场计划。9）认真及时填报各种技术资料，并负责原始技术资料的收集、整理和保存。10）认真组织或参加五验收，并做好记录，办理有关手续。11）参加工程预验收和交工验收，及时整改所存在问题。12）及时送报当月完成量，为报量和收款提供依据。13）主持进场材料的验收和鉴定工作。 4 质量检查员职责 1）现场质量检查员在项目经理领导下负责工程施工全过程的质量管理工作。2）现场质量检查

11、员必须工作责任心强，坚持原则，严格执行国家建筑安装工程质量检验评定标准及有关的施工验收规范。3）参加制定施工方案及技术措施，并监督施工方案的实施。4）按质量检验评定标准，对各分项工程进行质量检验与评定。5）配合建设单位(监理)与施工员做好隐蔽工程的检查与验收，并做好质量管理记录。6）坚持实行“三检制”，做好各部各项工程评验，严格按设计及有关施工规范进行施工，对不遵守规范、操作规程和存在质量问题的及时进行纠正，有权责令返修和返工。7）对质量隐患、质量问题，及时用书面形式发出整改通知或停工通知。8）发生质量事故，协助项目经理进行事故调查，查明原因，提出处理意见。9）负责审查、核实、签发工程任务单的

12、质量等级。 5 安全员职责 1）安全员在项目经理领导下，行使工地全过程从始至终的安全管理工作，做好工程的安全管理资料建档和现场安全生产达标、达优工作。2）安全员必须持主管部门培训考核合格取证后方可上岗。3）安全员必须带头模范执行各种安全规章制度。4）安全员必须熟悉本工程技术施工环境特点和施工组织设计中的各项安全技术措施，并认真组织落实。5）安全员必须做好对每一个进入工地人员的三级安全上岗教育和各项技术交底工作。6）安全员必须做好对工程临时用电、三宝四口、文明施工、施工机具等的施工准备、验收工作，上报项目经理组织验收。7）安全员必须坚持每天对工地各部位、施工作业面的安全巡视，发现问题或事故隐患，

13、及时通知整改并做好安全日记、记录和每周安全检查记录。8）安全员必须负责安排各队组做好工地的现场文明施工和消防工作、门卫值班工作。9）安全员对工地“三违”行为有权予以制止或停止，对“三违”人员进行批评教育或处罚。10）安全员对工地安全事故负责调查写出事故调查报告，分析事故原因，提出整改笔和对事故有关责任人员的处理意见，经项目经理审批后，上报分公司并存档。 6 材料员职责 1）熟悉各种材料的规格和验收标准，进场材料除应有出厂说明书或材料合格证外，还必须经过对原材料进行试验，否则禁止使用。2）建立健全各种帐、表、单据、手册等现场资料，做到帐目、帐单、帐表、帐册、帐物五相符。3）严把进场材料的数量、质

14、量关，做到按实验收，对进场材料做好原始记录，及时办理入库。4）加强材料质量管理，杜绝不合格材料进入现场，注意索取有关材料的质保书，质保书台帐做到对号入座或归档记录。5）严格执行限额领料制度，按施工员提供的核算单进行计划采购和供应，监督和控制队组节约使用材料。6）坚持每月盘点、月底核算，按规定完成统计报表和核算报表。7）进场材料按施工平面布置图进行堆放，各种材料按物资保管规程进行分类堆放、标识、保管。督促队组在施工中做到“边做边清，谁做谁清，工完场清”，实现文明施工。8）及时掌握市场信息，搞好成本核算，提高经济效益。3.3 施工顺序及施工段划分3.3.1 施工程序 1 总施工顺序安排 根据本工程

15、的特点和工期要求，分项工程施工顺序本着先重点后一般、先特殊后普通循序渐进的原则全面展开施工。施工组织合理安排工序、加大资源投入，确保关键线路工程按期施工完成。 2 路基施工顺序 1）基底处理：为保证路基施工，应首先进行基底处理，即在路堤两则护道外的正式排水沟的设计位置处开挖临时纵向排水沟，将路基范围内的地表水引入到临时纵向排水沟内，并引流到附近的河道或低洼处，同时起降低地下水作用。 2）突击底基层土方和便道施工：在路基范围内应先突击进行底层土方填筑和便道修设，包括跨沟渠临时水管埋设，使全线贯通，为工程提供施工场地和创造交通条件。 3）根据施工总体计划安排路基土方施工。 3 排水管工程施工顺序

16、根据罗城县当地市政管网建设惯例及相关单位要求及方便道路两侧用户接管为原则进行本道路管布置，本次设计暂不考虑污水管布置，只考虑雨水管布置。东面道路采取路面纵坡自然排水，K0+000K0+280汇入K0+155圆管涵，K0+280K0+552段的路面水汇入K0+460圆管涵，K0+552K0+627.23段的路面雨水自然排至终点即四坝水库。K0+155、K0+460圆管涵均为D600，长均为10.5米，涵洞进出水口设置D1250的雨水检查井及雨水口，涵底纵坡为2%，东高西低，路面雨水汇集进涵洞后，自然排往西面。西面道路左右两侧路基均设置浆砌片石排水沟。路面雨水沿着路面横坡排入左右两侧排水沟，最终排

17、入道路终点。本工程管材采用钢筋混凝土管，采用开槽施工形式，为了便于与道路施工队配合。雨水管道：管材采用级钢筋混凝土平口管；基础采用1200C15砼基础，接口采用水泥砂浆抹带接口,隔20米设一柔性接口和变形缝。本工程排水管沟槽回填土在管道顶面以上50内全部采用级配碎石回填，其余按路基要求分层夯实回填。排水管应尽早赶在路堤填至设计标高前施工完成。为不影响路基施工，排水管和路堤填筑进行分段施工；排水管可与路堤填筑同时进行，以保证路基填筑的密实度和整体性。 4 路面工程施工顺序 1）路基施工完毕，经监理工程师验收合格，才能进行路面施工。 2）接着进行级配碎石、水泥稳定碎石层施工，首先进行施工放样，每2

18、0m 用短钢筋棍钉桩，在钢筋上标明标高位置及松铺高度, 碾压成型。 3）最后进行水泥混凝土面层，首先清扫干净基层，接着测量放线，摊铺、浇筑水泥混凝土、养护。3.3.2 施工段划分 1 原则 1）根据道路特点和工程规模，结合现场情况，合理安排，均衡组织施工。 2）满足建设单位招标文件中关于工程安全、质量、环保及文明施工的要求，选配经验丰富的技术人员、训练有素的相应专业施工队伍，配备先进完好的机械设备，合理进行施工组织。 3）满足工期要求，采用各种有效措施，确保实现工期目标。 2 施工段划分根据本标段分项工程分布特点并结合场地等实际因素，将本标段划分为2个施工段,分别为东面道路段和西面道路段。4

19、主 要 施 工 方 案4.1 路基土方工程 牵涉到运土用临时施工便道，合理调配及科学地组织运输是土方工程的关键。4.1.1 施工方案 1 开工后，先突击进行纵向便道施工，使全线便道贯通和底层土方，以打开工作面，为大面积路基填挖、排水管施工创造条件。 2 统筹安排，加强与排水管道铺设的施工配合，保证整个工程协调、顺利施工。 3 投入足够数量的先进大型机械设备和运输车辆，以满足工程施工需要。4.1.2 施工方法 路基施工采用全段铺开，逐步贯通的方法，填方路基则利用挖方地段的土方及部分借方进行填筑，路基土方运输视运距长短分别采用东风自卸工程车运输。路基填挖施工时，应特别注意按要求进行深填、高挖地段的

20、施工。4.1.3 施工准备 充分做好施工准备，是保证按期完成工程任务的先决条件，也是迅速形成施工能力并掀起施工高潮的关键。我们将以最快的速度将施工队伍及机械设备调住现场，编制出各工程项目详细的实施性施工组织设计、质量计划书和作业指导书报监理工程师审批。同时做好以下工作：1 贯通复测接到业主的开工令后，我们的先遣人员和测量队将到达工地，并与业主及设计单位取得联系，进行现场桩橛交接工作，交接工作结束后，按技术规范要求的精度完成桩位复测，全面开展标段内树木清除，抓紧进行分区段全断面复测，测量成果书面报监理工程师核查批准，分段开工。2 地界放样贯通测量符合要求后，即展开用地界限的测量，定出征地界桩，确

21、保在最短的时间内完成该项工作，为顺利开工创造条件。3 修建临时工程我们将本着节约用地、保护植被的原则，在施工组织中精打细算，尽可能利用既有道路。按总体施工布置，在全标段规划位置建立生产、生活设施。修建临时便道，接通水、电、通信。在经理部建立试验室，并配齐各种必需试验工具，积极送检。4 开工报告审批在路堤填筑施工前，向监理工程师提交单位工程开工报告，包括施工方案、施工计划、测量放样资料、试验资料和机具、设备、人员投入情况等，经监理工程师批准同意开工后组织施工。4.1.4 土方调配方案按设计文件要求，为降低工程造价，所有废方处理与农田建设综合考虑，就近弃于罗城中天酒庄工地里。弃方按照设计图纸中“不

22、良地质处理工程数量表”中列出的专门用于弃土而征用的土地位置堆放，不随意丢弃，减少水土流失，保护生态环境。4.1.5填土路堤施工1 采用“三阶段、四区段、八流程”的施工方法，三阶段：准备阶段、施工阶段、竣工阶段；四区段：填筑区、平整区、碾压区、检验区；八流程：施工准备、基底处理、分层填筑、摊铺整平、洒水或晾晒、碾压密实、检验签证、路基整修。实施区段流水作业，确保路堤填筑质量。2 在半挖半填施工时，应沿山坡挖成向内倾斜的台阶，路堤应由最低一层台阶填起，并分层夯实，然后逐台向上填筑分层夯实；填方应按设计要求分层辗压密实，每层厚度不大于30cm ，不小于10cm ，压实度达规范要求。3 测量放线1)根

23、据护桩位置图，恢复线路中心控制点。2)测设中心桩按每10 一整桩号和曲线起迄点等控制路基中心的各点测设中心桩，桩面用红漆写明里程桩号。3)根据近似计算结果，测设路基边坡线，测出各桩位左、中、右三点的高程，做好记录，计算出各桩号左右两侧的路基填筑宽度。4)按路堤设计顶面宽度加余宽50cm （以保证边坡压实密度和压路机械的安全而增加的宽度），放边线点，再用白灰沿边线播撒形成两条白色的边线做为填土范围的明显标记。4 土方开挖土方用于路堤填筑，为确保土源质量，施工前先清除表层种植土、腐植土、草皮、树根和不适合的填料土层，然后根据放出开挖边界，并插好标志。开挖遵循从上到下的原则，并按设计平台标高进行分台

24、阶开挖。针对不同路段、不同开挖深度采取不同的开挖方式，本标段开挖深度均小于9m 的浅路堑，采用一次开挖到位。路堑开挖时采用推土机松土、装载机装土、反铲刷坡，并按边坡实际宽度每侧退回10-20cm ，留待用工人修整，以免路堑边坡受机械作业振动，影响边坡稳定。5 基底处理施工前对路基范围内的有机杂质、淤泥、泥炭、软土、盐质土、草丛、各类溶穴、水井、池塘均应妥善处理；在路基施工范围内，对妨碍视线、影响行车的树木、灌木丛等均应在施工前进行砍伐或移植清理，当路基填土高度小于1m 时，应将路基范围内的树根全部挖除，并将坑穴填平夯实，填土高度小于1m 时，允许保留树根，采用机械施工的路堑及取土坑等，均应将树

25、根全部挖除。6 土工试验施工前应对各土场的土质做颗粒分析、液塑性指数、击实试验、最佳含水量等试验，以试验数据指导现场施工，对不合格的土质杜绝用于施工。7 摊铺填土作业按照路基横断面全宽纵向分层填土，填土分层厚度根据机械性能、设计密度、不同填料等经过试验确定，一般每层松铺厚度不大于30cm，不小于10cm，由低处向高处，由两边向中心填筑。测量人员跟随压路机及时检测密实度，根据各桩号底层标高，控制好表层的顶面标高，使填土达到控制的厚度，并应注意虚铺厚度。8 土方填筑采用机械化流水作业施工，即推土机集土、装载机装土、自卸车拉运、推土机推平、压路机碾压、密实度检测等施工工序。填土作业必需全断面、全宽度

26、纵向分层回填，且由低处向高处、由两边向中心填筑；分层填筑松铺厚度由试验段施工确定，一般不大于30cm 、不小于10cm，施工中要严加控制，太厚的要推薄、太薄的要加厚；为确保路堤边缘有足够的压实度，每边要比设计宽度超填30cm 以上，以便压路机能碾压到位，待路基填至设计标高后，再按设计宽度和坡率要求将超宽边坡用反铲配以人工刷整到位，刷出来的边坡土方可重新利用于路基填筑；分层填筑时，要按设计要求控制横坡，以利层面排水，雨期施工要适当加大横坡，避免积水。施工时要勤测填土含水量，一般含水量控制在最佳含水量的±2%以内，土质太干时用水车洒水湿润，太湿时要在取土场或填筑现场翻填晾晒。9 施工中严

27、格控制好摊铺厚度，并配合机械适时调整层厚，每层填料横向每侧超填20cm，以保证路堤边坡碾压密实，填至设计标高后，再将坡面松土用人工刷至坡脚，再将刷至坡脚多余的土方运至路基上作为填料充分利用，填土区段完成一层填筑后，用平地机摊铺平整，使填层面纵横向平顺均匀，以保证压路机碾压轮面均匀地接触地面进行压实，达到压实效果，推土机摊铺整平的同时，为了使路肩部位行到充分的压实，采用推土机按主线轴线方向45 °角前后交叉进行压实，这样路肩部位的压实密度得到了保证，使压路机进行碾压时，路肩不至滑坡。10 路基压实压实采用18T 振动式压路机碾压。压实前，对填土层的分层厚度、平整度和含水量进行检查，确认

28、符合要求并经监理工程师同意后方可进行碾压。碾压遍数由实验路段提供的参数确定，碾压顺序从两侧逐渐向中间，每次碾压轮迹重叠1520cm，避免漏压；碾压过程中要控制压路机行驶速度不大于2km/h；完成压实后的表面应无空鼓、轮迹和无隆起、裂纹、起皮、松散等现象，如压实过程中含水量不够应洒水，如含水量超过最佳含水量应翻晒后再进行平整碾压。压实结束后应及时进行密实度检测，密实度不够要继续碾压。11 施工检测做好路堤填筑中线、标高、宽度和路拱，以及碾压密实度的检测控制，每填两层进行一次水平和方向检测，并标出其宽度和标高，由测量人员随时向施工人员交底，做到人人清楚，以确保路基填筑的方向、标高、坡率等准确无误；

29、每层压实后及时进行密实度的检测，采用灌砂筒相结合的方式检测，并做好记录，经监理工程师抽查合格同意后方可继续回填上一层。12 路基压实标准路基压实采用重型压实标准，土方要求分层碾压，按道路路基施工规范要求进行施工。填方路段路槽底面以下080厘米深度范围内压实度95，80厘米以下深度范围内压实度93，挖方路段路槽底面以下030厘米深度范围内压实度95。路基填料最大粒径及压实度指标应符合规范的要求，否则应采取必要措施，满足相关要求后方可使用。13 路基成型整修路基填到设计标高后，恢复中线和水平控制线，按设计宽度、坡率、台阶对路基边坡进行修整，先用反铲刷除超填部分，并预留10-20cm 宽待人工修整、

30、拍压，使边坡顺直、平整、密实；同时用推土机、平地机、压路机对路基基床进行整平、碾压，使其达到设计及验收规范要求。路堤整形后，应及时安排路堤防护施工，以免边坡冲刷。4.1.6 填石路堤施工1 石块最大粒径小于层厚的2/3，路床面150mm 厚度内不采用石块填筑。2 将石块逐层水平填筑，分层厚度不宜大于500mm ，石块最大粒径不超过压实厚度的2/3 。大面向下，小面向上，摆放平稳，紧密靠拢，所有缝隙填以小石块或石屑。在路床顶面以下500mm 的范围内铺填有适当级配的砂石料，最大粒径不超过100mm 。所有填石路堤材料在料场进行破碎使填料颗粒符合要求。石料强度不小于20Mpa 。3 使用压路机分层

31、压实。压实时继续用小石块或石屑填缝，直到压实层顶面稳定、无下沉、石块紧密、表面平整无车辙为止。4 施工中压实度由压实遍数控制。压实遍数由现场试验确定。4.1.7 土石路堤施工1 本标段内有少量土石混填的情况，其工艺不复杂，要求现场施工员根据各种施工工艺要求注意区分几种填筑方法。2 混合填料不得采用倾填法施工，应进行分层填筑，分层松铺厚度为300 400mm 。3 避免尺寸较大的石块集中，并整平压实。4 在路床顶面以下500mm 的范围内，填以有适当级配的土石混合料，最大粒径不超过100mm 。4.1.8 软基处理填方路堤基底视地形、土质、地下水位、填方边坡高度等不同情况进行相应处理。清除路基范

32、围内的树干、清苗、垃圾，以及各种建筑物和表层腐植土等，清除厚度一般不小于30cm，并对原地面进行碾压，其压实度应85%；对小于路床厚度（80cm）的低填路堤或原地面潮湿的路堤，应采取翻挖回填夯实或换填等工程措施，保证相应压实度，并在路堤两侧护道外的正式排水沟的设计位置处开挖临时纵向排水沟，将路基范围内的地表水及原有的水引入到临时纵向排水沟内，并引流到附近的河道或低洼处，同时起降低地下水作用；对原地面横坡或纵坡陡于1：5 时，填前应将原地面挖成宽度不小于1m 、向内倾斜2%的台阶；对原地面横坡陡于1：2.5 的路堤，应按设计要求对路堤作整体性滑动的稳定性验算，铺设网格或设置适当的支挡工程。4.1

33、.9 路基结合部施工排水管顶背填筑排水管两侧每边不小于管孔径2 倍范围内的填筑，待结构物圬工强度达到允许强度后，按要求选用渗水料填筑，人工配合小型夯实机具，两侧对称分层填筑、夯实。4.2 级配碎石底基层工程4.2.1 准备工作 1 准备下承层 1）下承层表面应平整、坚实，具有规定的路拱，没有任何松散的材料和软弱地点； 2）下承层的平整度和压实度应符合规范的规定； 3）土基不论路堤或路堑，必须用1215t三轮压路机或等效的碾压机械进行碾压检验（压34遍）。在碾压过程中，如发现土过干，表层松散，应适当洒水；如土过湿，发生“弹簧”现象，应采取挖开晾晒、换土、掺石灰或粒料等措施进行处理； 4）逐一断面

34、检查下承层标高是否符合设计要求。下承层标高的误差应符合规范要求； 5）新完成的土基，必须按规范规定进行验收。凡验收不合格的路段，必须采取措施，达到标准后，方能在上铺筑底基层； 6）在槽式断面的路段，两侧路肩上每隔一定距离（如510m）应交错开挖泄水沟。 2 测量 1）在下承层上恢复中线。直线段每1520m设一桩，平曲线段每1015m设一桩，并在两侧路面边缘外0.30.5m设指示桩； 2）进行水平测量，在两侧指示桩上用红漆标出底基层边缘的设计高。 3 材料准备 1）级配碎石的最大粒径不大于31.5mm，压碎值不大于30%，其有害物质含量及颗粒组成和塑性指数符合规范规定。 2）计算材料用量，根据路

35、段底基层的宽度、厚度及预定的干压实密度，计算需要的干集料数量。 3）在料场洒水加湿未筛分碎石，使其含水量较最佳含水量大1%左右，以减少运输过程中的集料离析现象（未筛分碎石的最佳含水量约为4%）。 4 机具准备 1）15t汽车4台、推土机2台、平地机2台。 2）6000L洒水车2台。 3）压实机械：16t钢筒轮式压路机2台，25t振动压路机2台等。 4）其他夯实机具，适宜小范围处理路槽翻浆等。4.2.2拌制 在正式拌制级配碎石混合料之前，先调试所用的厂拌设备，使混合料的颗粒组成和含水量都达到规定的要求。在采用未筛分碎石和石屑时，如未筛分碎石或石屑的颗粒组成发生明显变化，应重新调试设备。4.2.3

36、摊铺 摊铺碎石混合料时，应设专人消除粗细集料离析现象。4.2.4 碾压 1 整形后的基层，当混合料的含水量等于或略大于最佳含水量时，立即用16t轮胎压路机压实23遍追实松虚厚度，第二次再用平地机找平，预留压实系数1.05；随后25t振动压路机压实2遍，再用钢轮压路机压实12遍至无轮迹现象为止。碾压时，后轮应重叠1/2轮宽；后轮必须超过两段的接缝处。后轮压实路面全宽时，即为一遍。碾压一直进行到要求的密实度为止。一般需碾压68遍。压路机的碾压速度，头两遍以采用1.51.7km/h为宜，以后用2.02.5km/h为宜。碾压中还应注意下列各点： 1) 路面的两侧，应多压23遍； 2) 碾压全过程均应随

37、碾压随洒水，使其保持最佳含水量。洒水量可结合季节洒水，待表面晾干后碾压，但薄于10cm时不宜摊铺后洒水，可在料堆上泼水，摊铺后立即碾压，碾压直到要求的密实度。 3) 开始时，应用相对较轻的压路机稳压，稳压两遍后，即时检测、找补，同时如发现砂窝或梅花现象应将多余的砂或碎石挖出，分别掺入适量的碎石或砂，彻底翻拌均匀，并补充碾压，不能采用粗砂或砾石覆盖处理。 4) 碾压中局部有“软弹”、“翻浆”现象，应立即停止碾压，待翻松晒干，或换含水量合适的材料后再行碾压。 5) 两作业段的衔接处，应搭接拌和。第一段拌和后，留58m不进行碾压，第二段施工时，将前段留下未压部分，重新拌和，并与第二段一起碾压。 6)

38、 严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头和急刹车。 7) 对于不能中断交通的路段，可采用半幅施工的方法。接缝处应对接，必须保持平整密合。4.2.5接缝处理 1 横向接缝用摊铺机摊铺混合料时，靠近摊铺机当天未压实的混合料，可与第二天摊铺的混合料一起碾压，但应注意此部分混合料的含水量。必要时，应人工补洒水，使其含水量达到规定的要求。用平地机摊铺混合料时，每天的工作缝与路拌法相同。 2 纵向接缝应避免产生纵向接缝。 1）在前一幅摊铺时，在靠后一幅的一侧用方木或模板做支撑，方木或钢模板的高度与级配碎石层的压实厚度相同； 2）在摊铺后一幅之前，将方木或钢模板除去；3）如在摊铺前一幅时未用方木或钢模板

39、支撑，靠边缘的30cm左右难于压实，而且形成一个斜坡。在摊铺后一幅时，应先将未完全压实部分和不符合路拱要求部分挖松并补充洒水，待后一幅混合料摊铺后一起进行整平碾压。4.3 水泥稳定碎石基层工程4.3.1 按设计本工程机动车道6%水泥稳定碎石层厚度为20cm，非机动车道稳定层厚度为18cm，计划一层施工。具体技术措施如下： 1 准备下承层：水泥稳定层的下承层即级配碎石垫层，级配碎石表面应平整、坚实，没有任何松散的材料和软弱地基，如发现低洼和坑洞，及时填补及压实，搓板和辙槽应及时刮除。用16t 三轮压路机对下承层进行34 遍碾压检测，发现表层松散，应适当洒水。 2 施工放样：根据设计在下承层上恢复

40、中线及边线，安装钢模板,直线段每1015m测一点，平曲线段每510m 测一点,进行水平测量。 3 模板的安装与检测：模板采用槽钢当模板，按放线位置支立，随时用水准仪检测，控制位置和高程，模板及支撑应安装牢固，接头要严密。 4 材料的选用：碎石的级配，一般大于4cm 的颗粒不应超过%，小于0.25cm 的颗粒不大于40%，通过0.074cm 的粉料不大于10%，水泥的剂量为混合料的6%,用普通硅酸盐水泥。 5 拌和：采用搅拌机拌和成混合料用翻斗车运送施工现场、拌和根据选定的配合比进料，并将拌和料搅拌均匀。 6 摊铺：摊铺前尘土杂物要清除，并在级配碎石垫层上均洒一遍清水，以利上下层结合。松铺系数为

41、1.31.35，必要时进行减料或补料工作，纵横断面符合要求，厚度均匀一致。在水泥稳定层每天摊铺结束后，在预定的末端，装一条横贯全宽的钢模板，然后进行整型和碾压。第二天，邻接的作业段开始施工时，拆除去钢模板，再摊铺稳定层混合料，其相接处洒水润湿。水泥稳定层施工在分两幅施工时，纵缝要垂直相接，不斜接。具体做法是前一幅施工时，靠中央与另一幅相接的一侧用钢模支撑，然后整型和碾压。当拆除支撑铺筑另一幅时，靠近第一幅的部分，挖除松软的混凝土混合料，然后洒水润湿，再摊铺稳定层并整型、压实。 7 碾压：混合料摊铺整平后，先用16t 压路机进行碾压34 遍后再用20t 压路机进行碾压。碾压时重迭1/2 轮宽，后

42、轮超两段的接缝处，碾压到要求的密度，同时没有明显的轮迹，严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头和急刹车，保证稳定层表面不受破坏。碾压过程中稳定层表面应始终保持潮湿，如表面水蒸发较快，及时补洒少量的水，不洒大水量碾压。如有“弹簧”、松散、起皮等现象，立即翻开重新加适量水泥拌和或用其他方法处理。使其达到质量要求。在碾压结束之前，进行终平工作，将高出设计高程部分刮除扫出路外，局部低洼之处留待铺筑路面时处理。8 养护：在对稳定层进行厚度、宽度、平整度、高程及密实度检测合格即开始养护，采用每天人工经常洒水进行养护，始终保持稳定层表面潮湿，养护期不少于d。水泥稳定层分层施工时，下层碾压完后经7d 养护

43、期，即可继续铺筑上层。养护期内应封闭交通，以免稳定层表层受损。4.4 污水管道施工4.4.1 污水管道施工1 污水管道施工，采用路基填筑高度大于管道设计顶标高后进行反开挖，反开挖时人工配合挖掘机进行，挖至管道设计底标高上20-30，人工清理整平以保证基底密实度、平整度，然后进行基础铺设，管涵安装完成后进行沟槽回填分层夯实。4.4.2 污水管道施工及工艺流程管道工程施工工艺流程：施工准备测量放样沟槽开挖管道基础管道铺设安装检查井砌筑回填。1沟槽开挖1）土方开挖前认真熟悉图纸以及地质资料，了解该实挖沟槽断面的土质和地下水位、以及周围施工环境情况，确定合理的沟槽开挖断面，根据图纸设计要求以及为了保证

44、管道质量前提下，在路基填筑到管道顶70cm高程后，进行反开挖，由测量员进行放样开挖基础，放样时同时放出集水井位置一并挖出。为保证施工安全，基底两侧工作面适当放宽，控制在管道基础外侧各预留40cm。同时基槽两侧放坡，为防止塌方，坡度控制在1：0.67，基底整平。选用适当的施工方法和施工机械，并制定必要的安全措施，保证施工质量、工期及安全，经监理工程师检查认定后方可进行下道工序。开挖过程中如遇局部有岩石（需破除的岩石厚度较小）无法开挖时，采用液压破碎机破碎后再进行开挖；如遇大面积岩石（需破除的岩石厚度较厚）时，采用爆破方法进行爆破、机械方法进行解小，然后进行开挖，如开挖超深时采用级配碎石回填至设计

45、基底标高。2）管道施工由深到浅，开挖时严格按开挖线施工，采取按井位分段施工、从下游向上游逐段推进的开挖方法。先施工主干管，然后施工支线。不得一次性开挖沟槽过长，以避免不必要的塌方和雨后沟槽积水。沟槽开挖时，除能利用的土方外，其它土方应移至路幅外，不得堆放在沟槽边，开挖过程中保持沟壁完整，防止坍塌。3）开挖时由测量员跟踪测量，将基底标高预留20cm不挖，由人工清除。如局部超挖，其深度在15cm以内者用原土回填夯实，超过15cm者填加卵、碎石填充上部空隙，夯实，表面找平。槽底如遇不宜清除的大石块，应将其凿至槽底以下不少于0.15m，再用砂土填补夯实。4）开挖沟槽时如遇有坚石或其他构造物时，应及时通

46、知业主、监理及有关单位，会同处理。5）沟槽测量控制：采用坡度板法。坡度板的埋设方法如下：管线中心钉钉在坡度板的顶面，用全站仪进行中心位置的测控，报现场监理验收，并做好测量记录，高程板钉在坡度板的侧面上，应保持相互垂直，所有高程板宜钉在管道中心线的同一侧，高程钉钉在高程板靠中线的一侧，坡度板上应标明桩号（检查井处的坡度板同时应标明井号）。受地面或沟槽断面等条件限制，不宜埋设坡度板的地段，可在沟槽两侧槽壁或槽底两边，对称地测设1对高程桩，每对高程桩上钉1对等高的高程钉。高程桩的纵向距离以10m为宜。2 管道基础污水管采用II级钢筋砼管，DN 300mm，管道基础采用180度砂石基础。管道接口采橡胶

47、圈柔性接口。如开挖管槽至设计标高是淤泥，必需清淤至原土后，回填砂砾石至设计标高后再做吵石基础；如开挖管沟槽至设计标高是膨胀土须做砂垫层，砂垫层厚度300mm；如管沟槽落在回填土上，回填土需按路基要求进行回填，再做砂石基础；管道施工安装完后，回填砂砾石至管顶0.5米，其余用良质土或按路基要求分层夯实。埋深在0.7米以内的过路管采用全包砼基础。3 管道安装施工 管道安装采用人工配合吊装机械下管，管道下入沟槽时，不得与槽壁及槽下的管道相互碰撞。安管前清除承口内表面和插口外表面的油污、杂物，按管径选用相应的橡胶胶圈，将橡胶圈有纹的一侧贴插口外壁套入，放在止胶台上，套入之后，将润滑剂在橡胶圈上及承口内侧

48、均匀涂刷一遍，并检查橡胶圈的外观不得有气泡、裂缝及碰伤等缺陷。排管时要从下游排向上游，插口向下游，承口向上游。因井段距离所限需要排列安放半节管时，半节管排在窨井进出水两侧，带承口的半节管排在窨井的出水方向。管道用倒链安装，用手扳倒链合拢管节时，手扳倒链一端用钢丝绳和方木，另一端作为固定反力端（或方木固定）。管节合拢时两只手扳倒链应放置在管节水平直径处，拉钩勾在被合拢管节的承口壁，手扳倒链反力端可用钢丝绳、卡扣等固定于临时桩或已安装的管节上，合拢时两只手扳倒链应同时拉动，使管节合拢。管子承插就位、放松钢丝绳时，应复核管节的高程和中心线，检查承插口之间的间隙为9mm15mm。两节管对装后的管体回弹

49、不得大于10mm。4 管道回填1）回填前将土中的碎块、石块及大于10cm的硬土块捡出，不得回填腐植土及杂植土，回填材料同路基。2）管道胸腔及管顶50cm以内，人工分层夯填达到设计密实度才能进行下一层回填3）沟槽两侧及检查井四周同时回填，高差不超过30cm，填土时不得将土直接砸到管道上。4）管顶以上50cm以外时采用压路机分层碾压，每层厚度30cm，达到路基压实标准。5 检查井砌筑、闭水试验及其它工程注意事项1）检查井施工污水检查井做法：管径DN300采用1000圆形砖砌污水检查井结构形式：污水井垫层采用C15混凝土，井室均采用M7.5水泥砂浆砌MU15页岩砖砌筑，井墙内外采用1:2防水砂浆抹面

50、至井室顶面，井盖板采用钢筋混凝土盖板，盖板强度为C25。基础开挖：污水井开挖采用挖掘机开挖，每侧预留工作面30cm，由测量人员撒出四周边线，并按1：0.67放边坡，防止边坡塌方。垫层浇筑：污水井采用C15混凝土，C15砼采用商品混凝土，厚度150mm。井身砌筑：污水井墙身采用M7.5水泥砂浆砌MU15页岩砖砌筑，砌筑时砂浆嵌填饱满密实，灰缝整齐均匀。井身砌筑至管底部时，应先将管底部井身砌筑完成，标高按管道外壁底面标高控制，井身与管壁相接触面须用砂浆填堵密实。井墙内外采用1:2防水砂浆抹面至井室顶面，待墙砂浆强度达到70%以上时，墙侧方可回填砂砾。砂砾回填时分层夯实，每层回填厚度不大于30cm，

51、随填随夯，压实度达到95%以上。回填土中不得含有有机物和大于10cm的砾石硬物。检查井采用重型复合材料井盖、井盖座，井盖及井盖座产品技术标准必须符合检查井盖GB/T23858-2009的要求，车道采用D400类型，人行道采用C250类型。检查井高度以施工时的实际路面高程为准，绿化带下的井盖要求高出地面100mm，井盖与路面接触应平整、稳固。踏步采用塑钢踏步。污水井砌筑过程中严格按相应规范及要求施工，其断面尺寸严格按图纸设计执行。2）管道的闭水试验闭水试验应在监理监督下进行，试验管段应符合下列规定：管道及检查井外观检查及验收合格；管道未回填土且沟槽内无积水；全部预留孔应封堵，不得渗水；管道两端堵

52、板承载力经核算应大于水压力和合力，除预留进出水管外，应封堵坚固，不得渗水。 管道闭水实验时，试验水头应符合下列规定：当试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游管顶内壁加2m计；当试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游设计水头加2m计；当计算出的试验水头小于2m，但已超过上游检查井口时，试验水头应以上游检查井井口高度为准。3）闭水试验：管道闭水试验时，试验管段按井距分隔，长度不宜大于1km试验管段灌满水后，浸泡时间不应小24小时；试验水头达到规定水头则开始计时，渗水量的观测时间不得小于30分钟，试验中应不断地向试验管段内补水，保持试验水头恒定，补水量等于渗水量

53、；管道闭水试验时，不得有漏水现象，其实测水量应符合验收规范规定要求的允许渗水量。4）其它注意事项安装井圈（盖）前，应将井墙顶面用水冲刷干净，铺砂浆使井圈与路面找平。路面有纵横坡的应与纵横坡找平。4.5 水泥混凝土路面施工4.5.1 水泥混凝土路面施工工序为：选择拌和场地备料和混合料配比调整测量放样基层检验和整修支立模板和安设钢筋（拉杆和传力杆）拌和混凝土运输混凝土摊铺混凝土振捣混凝土提浆、刮平表面制毛（压纹）机械锯缝拆模填缝养护开放交通。4.5.2 路面砼采用自动计量砼系统工厂集中搅拌生产，由砼运输车运输至工地。5 施 工 进 度 计 划6 资 源 需 求 计 划6.1 劳动力计划表工 种工程

54、施工阶段投入劳动力路基土方排水工程碎石底基层水泥稳定碎石基层水泥砼路面路缘石土方工102010101610机械操作工610121012司 机66101082泥水工16888油 工30电 工222222水 工30测量工444442杂 工2020404020206.2 主要材料进场计划表序号材料名称材料规格进场时间1水泥425#2014年12月15日陆续进场2碎石各种规格2014年12月15日陆续进场3钢筋各种规格2014年12月16日陆续进场4钢筋混凝土管各种规格2014年12月20日陆续进场5机砖240*115*902014年12月20日陆续进场6砂中砂、粗砂2014年12月20日陆续进场6.3 机械准备机械设备名称型号规格数量产 地制造年份额定功率(KW)拟进场时间履带式液压挖掘机沃尔沃PC-2002日本20104×1452014.12.10装载机ZL100C2广西 柳工20005×3362014.12.11轮式装载机ZL50GL2成工20042×1622014.12.10振动压路机YZ168B2成工200130T2014.12.10打 夯 机KM1654济南200130KW2014.12.10抽 水