料理机转子电机总装生产控制计划

1、料理机转子电机总装生产控制计划零件过程编号过程名 称/操作 描述设备/工装夹具特性特殊特性方法反应计划no.产品过程产品/过程规范/公差评价/测量技术样本控制方法容量频率a1转子放垫圈、波垫10.8电木垫片0.5电木垫片0. 2钢垫片波形垫片 挡油垫圈 电枢组件54z2097g1外观：1.转子换向器表面无氧化， 无杂物：2.垫片按技术图纸安装， 但可据轴伸、虚位要求作出调整（电木介子）3.无漏放垫片目测操作员100%全检隔离、标 识a2定子检外观1定子总成54z3064g1外观：引线无松脱：绝缘纸对称 无撕裂；线圈无移位、松软变形； 扎带、胶纸无偏斜；槽纸口/胶纸 口应藏于铁芯槽内目测100%

2、全检员工自检隔离/返工a3穿套管、打端子端子机端子模1套管套管规格:按图纸要求，套装于碳 刷连线日测100%全检员工自检隔离/返工2电源线胶皮处端于高度：2.6±0. 1mm卡尺5pcs4h首检/巡检3端子拉脱力：能承受5kg.f/2s的测试/拉力5pcs4h首检/巡检设备调拉力不脱落计整4外观:端子包线良好，无披锋大目测100%全检员工自检a4放前、后 支架 定子总 成入支架工装1电枢总成54z2098g1 前支架总成 54d3031g1 后支架总成 54d3028g1装置要求：按外型图目测100%全检隔离、标识2外观：定子无锈蚀，线圈无损伤， 支架表面无氧化：转子无损伤（换向器、

3、轴承、漆 包线）；电源线无损伤3a5穿打螺丝扭力风 批（或电 批）装 配工装1螺钉m4x28弹垫要求：每支螺丝穿装-枚弹垫目测100%全检员工自检返工2风批扭力参数：1.53n.m或电批：奇力速牌9230pb电批刻度6以上风批扭力计/电批生产前确认首检记录调整3a螺钉旋松力n65n.cn!测试/扭力 计 olon.m5pcs4h首检/巡检xbar-r 图隔离、标识a6测轴伸、虚位虚位、轴 伸测量 工装1虚位：0.2-0.8mm测量'百分表（0.01mm）5pcs4h首检/巡检记录隔离、标识100%全检员工自检返工2基准轴校正工装测量/卡尺(0. 02mm)生产前确认首检记录调整3轴伸尺

4、寸：13.2±0.4 （测量试算上螺纹，螺纹长度6.2±0.1,要保证量规/目测5pcs4h首检/巡检记录隔离、标识轴伸100%合格固测量的尺寸为19.4±0.3）100%全检员工自检返工a7装碳刷、导电片1碳刷组件54g0034g1电刷外观：电刷无损伤，崩裂.尾 线不能脱落，接电盘焊接牢固，弹 簧无失效、变形目测100%全检员工自检隔离、标 识2装置要求：电刷与换向器弧面吻合，弹簧不外露目测返工3可靠性：接电片插接可靠、无松 脱手感a8吹套管 磨碳刷热风筒 电刷磨 台1电源:160v/50hz外观：贴合端子外露部份目测100%全检员工自检返工2磨合时间：60 s

5、秒表/目测1次4h首巡检记录调整3磨合要求：运行时无火花大，异 音等目测/耳听100%全检员工自检隔离、标识a9打安装板打安装板工装1安装板54g108w1风批扭力设 置：扭力参 数为1.5 3n.m （通过 扭扭松力控 制）a螺钉旋松力n65n.cm测试/扭力 计 010n. m5pcs4h首检/巡检xbar-r 图隔离、标识2外观：定、转子无损伤，安装板 无变形日测100%全检员工自检返工a10压风叶压风叶装手1风叶54s2002#!风叶拔出力n3kgf测量工装/拉力计1次4h首检记录返工压机2承受扭矩38kgf测量工装扭力计1次4h首检记录返工3外观：无变形、偏斜、风叶贴轴 枝台阶目测1

6、00%全检员工自检返工a11电机综合检测测试机负载风叶1负载风叶：73x35耐压:1500v/0.5ma/1s自动检测100%全检员工自检隔离、标 识2a绝缘电阻:常态n200mq3a负载电压:220v/50hz4a负载功率：225275w5a负载转速:11250-13750 rpm6转向:cw （轴伸端视）7设备校验:用封样对设备检测的 准确性进行校验测量1次4h首检/巡检调整a12噪音、振 动检测、 贴铭牌测试仪震动仪 声计级 转速灯1铭牌电压220v/50hz 铭牌确认噪音：小于85db（距电机1米处）测试/声计 级（0. idb）/ 耳听5pcs4h首检/巡检记录隔离、标识100%全检

7、员工自检返工2振动：小于12mm/s（空载运行时不麻手或震动仪检测）测试/震动 仪 （0.1mm/s） 手感5pcs4h首检/巡检记录隔离、标识100%全检员工自检返工3异音:耳听无明显异音（如轴承异 音,换向异音等）模拟负载 工装/耳听5pcs4h首检/巡检记录隔离、标识100%全检员工自检返工4a空载功率:106143w检测仪100%全检首检/巡检记录返工5a空载转速：16575-22425rpm转速灯5pcs4h6震动大电机/声级计校验：用标准 件对声计级进行校验（封样）测量生产前确认首检记录表调整7铭牌粘贴要正确，无贴歪、漏贴现象测量100%全检员工自检调整a13检外观、喷码喷码机1外观：铁芯无生锈'端盖.螺纹无损伤； 铭牌、合格证无翘起； 爬电距离n2. 5nun：槽绝缘纸对称手感100%全检首检/巡检记录隔离、标 识、返工2345目测6转定子气隙：气隙均匀，电机转动灵活片规检查返工7喷码参数设定确认喷码正确，字迹清晰片规检查2次4h首检/巡检记录返工a14包装、暂存1包装总成54b0059