防止人身伤害的措施

1、-作者xxxx-日期xxxx防止人身伤害的措施【精品文档】防止人身伤害的措施防止人身触电事故的措施一、电气作业人员防止人身触电事故的措施二、非电气作业人员防止人身触电事故的措施三、电除尘器防止人身触电事故的措施防止高处坠落和高处落物伤害事故的措施防止起重作业人身伤害事故的措施防止火灾事故的措施防止机械伤害事故的措施容器内作业的措施防止人身触电事故的措施一、电气作业人员防止人身触电事故的措施1、在全部停电或部分停电的电气设备上工作，必须完成停电、验电、装设接地线及悬挂标示牌和装设遮栏的技术措施。2、电气设备停电作业要断开各方面所有电源，在设备进出线两侧分别验电，装设接地线。对于可能送电至停电设备

2、的各方面或可能使停电设备产生感应电压的各方面都要装设接地线。3、为了防止误登室外带电设备，检修现场应采用带警示标志的临时围栏将检修设备与运行设备隔离开来。4、母线室及高压带电设备，应有遮栏与人可靠隔离并上锁。5、每项电气作业前，要认真进行危险点及危险源的分析，制定防范措施，并办理工作票。6、严格执行工作票制度，不得随意扩大工作范围或增加工作任务，严禁无票作业。7、工作许可人向工作负责人进行开工许可时，应到现场认真交代所做的安全措施，以手触试，证明检修设备确无电压，并向工作负责人指明邻近带电设备的位置和注意事项。工作负责人确认无误后，工作许可人和工作负责人在工作票上分别签字，方可开工。8、完成工

3、作许可手续后，工作负责人（监护人）应在作业现场向作业人员交代现场安全措施、带电部位和其它注意事项。工作负责人（监护人）必须始终在工作现场，对工作班人员进行认真监护，及时纠正违反安全规定的动作。在特殊情况下，工作负责人必须临时离开工作地点时，应指定能胜任的人员代替监护，并认真交代安全注意事项。设专人监护时，监护人不准做其他工作。监护人要做到不间断地监护。9、每日复工时，工作负责人必须事前重新认真检查安全措施是否符合工作票的要求，无问题后方可工作。若无工作负责人或监护人带领，工作人员不得进入工作地点。10、作业前，工作人员要认真核对设备标志、名称，防止误入带电间隔，误触带电设备。低压设备工作前必须

4、验电。11、攀登220KV升压站架构时，要实行一对一的监护，攀登前要认真核对设备标志、名称，防止误登带电架构和误登带电线路。12、加强电气防误闭锁装置的维护管理，严格执行电气防误闭锁装置的使用管理规定，严禁私自解锁，保证装置起到应有的防误作用。13、所有工作人员都要清楚作业地点邻近带电设备的位置，不得擅自打开有电间隔的防误闭锁装置、门锁、遮栏等设施。14、电气设备停电后，即使是事故停电，在未拉开有关刀闸和做好安全措施以前，不得触及设备或进入遮栏，以防突然来电。15、电气作业至少应有两人在一起进行。16、工作负责人、工作许可人的任何一方不得擅自变更安全措施，值班人员不得变更有关检修设备的运行结线

5、方式。工作中如有特殊情况需要变更时，应事先取得对方的同意。17、严禁工作人员在工作中移动或拆除标示牌、遮栏和接地线。18、遇有雷雨天气时，禁止在室外变电所或室内的架空引入线上进行检修和试验。19、在屋外升压站和高压室内搬动梯子、管子等长物，应放倒后由两人搬运，并与带电部分保持足够的安全距离。20、在带电设备周围严禁使用钢卷尺、皮卷尺和线尺（夹有金属丝者）进行测量工作。21、在220KV变电所内高处作业，使用手绳传递物件时，其各部与带电设备的距离不得小于3米。22、在220KV变电所内使用水冲洗设备对设备进行水冲洗时，水柱各部与带电设备的距离不得小于3米，并注意风向。23、吊车在220KV升压站

6、内作业时，其各部与带电设备的距离不得小于6米。24、升降车在220KV升压站内行驶时，应断开升降装置电源。25、在转动着的电机上调整、清扫电刷及滑环时，工作人员应穿绝缘鞋，并站在绝缘垫上，不得同时接触两极，不得同时接触一极与接地部分，也不能两人同时进行工作。26、机组大、小修时，电动机侧的电源电缆头拆下后要三相短路接地。27、检修电缆前，必须详细核对电缆名称、标示牌是否与要检修的电缆相吻合，确认无误后方可开始工作。锯电缆以前，必须与电缆图纸核对是否相符，并确证电缆无电，用接地的、带木柄的铁钎钉入电缆芯后，方可工作。扶木柄的人应戴绝缘手套，穿绝缘鞋，并站在绝缘垫上。28、在带电的二次回路上工作时

7、，要使用有绝缘柄的工具，戴手套，穿绝缘鞋，并站在绝缘垫上，严禁将电流互感器二次侧开路，严禁将电压互感器二次侧短路，要设专人监护。29、低压带电作业应设专人监护，使用有绝缘柄的工具，工作时站在干燥的绝缘物上，穿长袖工作服，穿绝缘鞋，戴手套，戴安全帽，人体不得同时接触两根导线。严禁使用锉刀、金属尺和带有金属物的毛刷、毛掸等工具。在带电的低压配电装置上工作时，应采取防止相间短路和单相接地的绝缘隔离措施。30、高压试验现场应装设遮栏或围栏，向外悬挂“止步，高压危险！”的标示牌，并派人看守。被试设备两端不在同一地点时，另一端还应派人看守。加压前，必须检查确认被试设备上的人员已经全部撤离，操作人应穿绝缘鞋

8、，并站在绝缘垫上。试验结束时，应将被试设备对地充分放电。31、巡视高压设备时，不得进行其他工作，不得移开或越过遮栏。32、在雷雨天气需要巡视室外高压设备时，应穿绝缘靴，并不得靠近避雷器和避雷针。33、高压设备发生接地时，室内不得接近故障点4米以内，室外不得接近故障点8米以内。进入上述范围人员必须穿绝缘靴，接触设备的外壳和架构时，应戴绝缘手套。34、发现有人触电应立即切断电源，使触电人脱离电源并进行急救。如触电人处于高空，抢救时必须注意防止高空坠落。35、所有从事电力生产人员都应学会触电急救法和心肺复苏法。36、电气绝缘工具必须定期检验，合格者粘贴合格标签，并在规定的期限内准许使用；未经检验、检

9、验不合格或超过规定期限者严禁使用。37、使用电气绝缘工具前，应检查合格标签不超过规定的期限，并进行外观检查确认完好。38、遇有电气设备着火时，应立即将有关设备的电源切断，然后进行救火。对可能带电的电气设备，应使用干式灭火器、二氧化碳灭火器或1211灭火器灭火，不得使用泡沫灭火器灭火。二、非电气作业人员防止人身触电事故的措施1、检修电源应有专用配电箱，所带负荷均应配有漏电保护器。2、临时电源线由电气人员接引，按标准设置，配有漏电保护器。3、所有电气设备的金属外壳均应有良好的接地装置，使用中不准将接地装置拆除或对其进行任何工作。4、任何电气设备上的标示牌，除原来放置人员或负责的运行值班人员外，其他

10、任何人不准移动。5、电源开关、电缆及导线绝缘有破损、不完整或带电部分外露时，不要随意触摸，应立即找电气人员进行处理。6、不准靠近或接触任何有电设备的带电部分。7、不准用湿手去摸触电灯开关以及其它电气设备。8、发现有人触电应立即切断电源，使触电人脱离电源并进行急救。如触电人处于高空，抢救时必须注意防止高空坠落。9、所有从事电力生产人员都应学会触电急救法和心肺复苏法。10、电动工器具必须由电气人员进行定期检验，合格者粘贴合格标签，并在规定的期限内准许使用；未经检验、检验不合格或超过规定期限者严禁使用。11、使用电动工器具前，应检查合格标签不超过规定的期限，并对器具、电线、漏电保护器、接地线等进行检

11、查，确认完好方可使用。12、使用电动工器具时，要接有漏电保护器和接地线。13、使用电动工器具时，不准提着导线或转动部分。14、在梯子上使用电动工器具，要做好防止感电坠落的安全措施。15、使用电动工器具工作中，因故离开工作场所或暂时停止工作以及遇到临时停电时，必须立即切断电源。16、电动工器具的电源线必须采用橡胶电缆线，不准接触热体，不能放在湿地上，并避免重物压在电源线上。17、不熟悉使用方法的人员，不准擅自使用电动工器具。18、电焊工作所用的导线，必须采用绝缘良好的皮线。如有接头时，则应连接牢固，并包有可靠的绝缘。连接到电焊钳上的一端，至少有5米为绝缘软导线。19、电焊机的裸露导电部分，应装有

12、保护罩。20、电焊机的外壳以及工作台，必须有良好的接地。21、电焊钳握柄，必须用绝缘耐热材料制成。22、电焊工焊接作业时，必须穿绝缘鞋，穿焊工工作服。23、合上或拉开电源刀闸时，应戴干燥的手套，另一只手不得按在电焊机的外壳上。24、更换焊条时，必须戴电焊手套。25、不准将带电的绝缘电线搭在身上或踏在脚下。26、在金属管脚手架上进行电焊作业时，作业平台必须铺橡胶绝缘垫，不得用金属管脚手架作通电导体或接地。电焊线绝缘良好，不得有破损，接头处必须用绝缘胶布包好或套胶管。27、在潮湿地方进行电焊工作，焊工必须站在干燥的木板上和穿绝缘鞋。28、电焊工离开工作场所时，必须把电焊机的电源切断。29、脚手架上

13、禁止乱拉电线。必须安装临时照明线路时，木竹脚手架应加绝缘子，金属管脚手架应另设木横担。30、脚手架接近带电体时，应做好防止触电的措施。31、遇有电气设备着火时，应立即将有关设备的电源切断，然后进行救火。对可能带电的电气设备，应使用干式灭火器、二氧化碳灭火器或1211灭火器灭火，不得使用泡沫灭火器灭火。三、电除尘器防止人身触电事故的措施1、所有设备的金属外壳均应良好接地。2、电除尘器运行中，所有人孔门和高压隔离开关室门均应关严、上锁，必须有安全联锁。3、严禁运行中打开高压间隔室门或打开顶部高压绝缘子室门盖进行检查。4、电气运行人员在操作高压隔离开关时，必须穿绝缘靴，戴绝缘手套。高压硅整流变压器和

14、电场测绝缘前、后必须进行验电、放电。5、电除尘器检修必须严格执行工作票制度。6、在绝缘子室处工作时，除将电加热器停电外，还必须将相关的电场和高压硅整流变压器停电并接地。7、处理阻尼电阻缺陷时，必须将对应电场和高压硅整流变压器停电并接地。8、处理阴极振打装置缺陷时，必须将对应电场和高压硅整流变压器停电并接地。大、小修后，应由电气专业负责检测振打电瓷转轴绝缘电阻，数值应合格。9、在电除尘器内部工作时，必须将16个电场和高压硅整流变压器全部停电并接地，并将电除尘器联锁箱电源停电。10、在电除尘器内部作业使用行灯照明时，行灯电压不许超过12伏，行灯变压器不许放在电除尘器内部。 11、停运中的电除尘器，

15、在做安全措施前仍视作带电设备。防止高处坠落和高处落物伤害事故的措施1、高处作业人员必须身体健康。患有精神病、癫痫病及经医师鉴定患有高血压、心脏病等不宜从事高处作业病症的人员,不准参加高处作业。凡发现工作人员饮酒、精神不振时,禁止登高作业。2、高处作业人员应戴好安全帽，穿防滑底工作鞋。3、高度超过时,必须使用安全带或采取其他可靠的安全措施。4、必须使用经检验合格并有合格标志的安全带；在使用前要认真进行自检（包括卡、环、带、钩、绳），确认无问题后方可使用。5、安全带应挂在牢固的构件或专为挂安全带用的钢丝绳上，禁止挂在移动、不牢固的物件及脚手架捆绑线上。6、使用安全带时应“高挂低用”，特殊情况下可以

16、“平挂平用”，禁止“低挂高用”。7、严禁在没有安全设施的管道、横梁上行走。8、大型施工脚手架、悬吊架（简易平台），必须经“专业、部门、安全部”三级验收合格后，方可投入使用。9、简易脚手架的选材、搭设，应严格执行有关标准，需经专业人验收合格后，方可使用。10、作业前应对脚手架、悬吊架（简易平台）进行认真检查。工作中不得擅自改变其结构。11、载人用升降机、吊篮，必须做动、静载荷试验合格；载人用升降机经有资质的专业机构检验合格，方可使用。12、绝缘梯、普通金属及非金属梯，必须是合格产品。13、自制的竹、木梯子，支柱、梯蹬须能承受工作人员携带工具攀登时的总重量。梯子的横木须嵌在支柱上,不准使用钉子钉成

17、的梯子。梯阶的距离不应大于40厘米。14、自制的钢吊（爬）梯，应由专业焊工焊制，必要时要进行强度校核。15、使用各类梯子的注意事项： 使用前要认真进行检查，不得使用腐蚀、变形和破损的梯子； 梯脚应防滑； 直梯与地面的斜角度为60度左右； 靠在管子上使用的梯子,其上端须有挂钩或用绳索缚住； 人字梯须具有坚固的绞链和限制开度的拉链（绳）； 伸缩梯的防缩机构必须安全可靠； 人力、机械升降梯、平台（车）应放置在平坦地面上，支腿应打开； 必须设监护人。16、危险性大的高处作业（如：高处焊接、使用电动工器具、带电作业、靠近输电线路等），应制定防止人身触电、坠落的安全技术措施。17、较危险的高处作业下方或侧

18、面应设安全网。18、高处作业下方必须设安全围栏、挂警示标志，必要时设专人监护。19、高处作业一律使用工具袋。20、不准将工具及材料上下投掷,要用绳系牢后往下或往上吊送。21、较大的工具或临时存放在脚手架上、平台边沿的小零部件（在未超过载荷的情况下），应用绳拴在牢固的构件上,不准随便乱放。22、避免高处交叉作业。若进行高处交叉作业，必须采取可靠地隔离措施（如：中间搭设严密、牢固的防护隔板、罩棚或其他隔离设施）。23、禁止登、站在不坚固的结构上(如石棉瓦屋顶、室内吊棚、腐朽木板、腐蚀严重的板件)进行工作。为了防止误登,应在这种结构的必要地点挂上警告牌。24、六级及以上的大风以及暴雨、打雷、大雾、冰

19、雪等恶劣天气,禁止露天高处作业。电力线路高空作业要按电业安全工作规程(电力线路部分)的规定执行。防止起重作业人身伤害事故的措施1、起重机械操作人员、电梯操作人员、驾驶人员及起重司索人员，必须经过南京市技术监督局专业培训，并取得相应的特殊工种资质，持证上岗。2、起重机械、电梯操作人员、驾驶人员及起重司索人员，必须严格执行起重机械安全规程、电业安全工作规程（热力和机械部分、发电厂和变电所电气部分）。3、起重机械（即：桥式起重机、电动单梁式起重机、电动葫芦式起重机、流动式起重机、门式起重机、电动卷扬机）、电梯必须通过南京市特种设备检验所检验，检验合格后方可投入使用。4、起重工具（即：手拉葫芦、手扳葫

20、芦、千斤顶）必须认真检查，检验合格后方可进行使用。5、使用起重滑车必须认真检查，检验合格后方可进行使用。6、起重用卸扣、卡扣应进行定期检查。7、载人简易吊篮，必须经过专业、部门、公司安全三级检验、验收合格后，方可投入使用。8、起重用钢丝绳使用及报废，要严格执行使用、维护及报废标准的有关规定。9、起重机械、工具及附件、电梯，必须进行定期检查和日常保养、维护，并有记录。10、大型起吊项目，应制定详细起吊方案及相应的安全技术措施，并做好作业前的安全技术措施交底工作。11、起吊前应明确指挥人、安全监护人；作业人员必须听从指挥人员的指挥，并密切配合；起吊作业应执行统一规定的标准指挥信号（即：口哨、旗语、

21、手势）。12、流动式起重机进入现场，应检查作业区域周围有无障碍物，应停放在作业点附近平坦坚硬的地面上，全部伸出支腿；地面松软不平时，支腿应用垫木垫实。起重机处于水平状态后，方可进行起吊作业。13、流动式起重机在架空电力线路两旁工作时，起重设备（包括起吊物件）与线路（在最大偏斜时）的最小间隔距离不得小于规程规定的数值。14、流动式起重机吊杆起升仰角不准超过750。15、卷扬机要牢固、稳定地安装在固定位置，地锚及固定用的钢丝绳应进行核算。当采用建筑物构件作固定点时，必须保证固定点的强度，防止发生构件变形、倒塌事故。使用卷扬机时，不得出现滑动、倾斜现象。16、转向起重滑车固定点应牢固无串动。严禁在管

22、道、楼梯及扶手以及未经核算的建筑及结构物上固定起重滑车。17、对捆绑、固定、悬吊用钢丝绳应进行保护（如利角处加垫橡胶垫、木方等）。18、起重机械、工具及附件、电梯等在使用前应进行全面检查（包括安全装置的检查），并进行试吊、试顶、试拉、试运，确认无问题后，方可进行使用。19、严禁拆除安全保护装置。20、起重机械在运行或作业中，不准从事检修及调整工作。司机对起重机械进行维修保养时，应切断主电源并挂警示标志或加锁。21、在起重机械运行过程中，制动装置发生故障或其他机件失灵时，应立即停车检查，不得“带病”运行。22、正常状态下，不准同时操纵3个及以上的控制器手轮（柄）；不准利用安全限位装置进行停车；不

23、准利用打反车的方式进行制动。23、吊物（或吊杆）下方、钢丝绳和起重滑车附近，特别是“三角”区内，严禁人员停留及通行。作业地点（或作业点下部）应设安全围栏、警示标志并设专人监护。24、各种电源线、火焊带等不得与钢丝绳接触。各种车辆及行人不得从受力钢丝绳上、下通过。25、起吊过程中，钢丝绳及起吊物不得卡、刮、磨、挂、碰在其它物体上。26、起重物上的吊耳、吊环、吊孔要进行强度校核。27、吊挂钢丝绳之间夹角不得超过1200。28、不准将起吊物长时间悬在空中（收工前必须将重物落下）。29、利用千斤顶起升重物时，严禁在重物没有被支、垫的情况下，将头及肢体伸到重物下。30、不准利用起重机械、工具载人。31、

24、有下列情形之一时，不准进行起吊作业： 指挥信号不明、重量不明或光线阴暗看不清吊物； 超过额定起重或绳、机超过允许作用应力； 吊绳绑捆吊挂不牢或物件重心不平衡； 吊物上有人或浮置物； 正在进行加工、焊接的工件； 歪拉斜挂； 埋在地下的物件或与其他物体连接的物件； 物件棱角处没有牢固施垫； 直接绑捆的各种气瓶； 违章指挥。32、工作结束或司机临时离开时，应切断总电源（停止发动机）、挂警告牌或上锁。33、驾驶室地面应铺绝缘胶垫，应配备足量的消防器材；严禁存放易燃、易爆物品。34、任何人都有权发出紧急停车信号。35、露天作业结束后，必须卡好起重机械夹轨器（或上铁鞋、设锚定）。36、遇有6级以上大风、大

25、雪、大雾、雷雨等恶劣天气，禁止露天起吊作业。防止火灾事故的措施1、生产厂房和仓库（尤其是储氢站、油区、油品库等重点防火部位）应备有必要的消防设备，例如：消防栓、水龙带、灭火器、砂箱和其他消防工具等。消防设备应定期检查和试验，保证随时可用。不准将消防工具移做他用。2、禁止在工作场所储存易燃物品，例如：汽油、煤油、酒精等。运行中所需小量的润滑油和日常需用的油壶、油枪，必须存放在指定地点的储藏室内。3、生产厂房应备有带盖的铁箱，以便放擦拭材料（抹布和棉纱头等），用过的擦拭材料应另放在废棉纱箱内，定期清除。4、所有高温的管道、容器等设备上都应有保温，保温层应保持完整。当室内温度在25时，保温层表面的温

26、度一般不超过50。5、在油管的法兰盘和阀门的周围，如敷设有热管道或其他热体，为了防止漏油而引起火灾，必须在这些热体保温层外面再包上铁皮。不论在检修或运行中，如有油漏到保温层上，应将保温层更换。油管应尽量少用法兰盘连接。在热体附近的法兰盘，必须装金属罩壳。禁止使用塑料垫或胶皮垫。油管的法兰和阀门以及轴承、调速系统等应保持严密不漏油。如有漏油现象，应及时修好；漏油应及时拭净，不许任其留在地面上。6、生产厂房内外的电缆，进入控制室、电缆夹层、控制柜、开关柜等处的电缆孔洞，必须用防火材料严密封堵。7、生产厂房的取暖热源应有专人管理，使用压力应符合取暖设备的要求。如用压力较高的热源时，必须装有减压装置，

27、并装安全阀。8、制氢站、油区、储存气瓶仓库，一切电气设施（如开关、刀闸、照明灯、电动机、电铃、自启动仪表接点等）均应为防爆型；电力线路必须是暗线或者是电缆，不准有架空线。必须严禁烟火，周围（一般在10米以内）严禁放置易爆、易燃物品，并应设“严禁烟火”的标示牌,装设可靠的防雷装置。油区、氢站周围必须设置围墙，其高度不得低于2米。在制氢站、油区，应备有必要的消防设备。9、在制氢站、油区、加油站工作的人员，应了解有关防火防爆的措施及规定。对不熟悉的人员应先进行安全教育、培训，然后方可参加设备的运行和维护工作。10、油区、制氢站必须制定出入制度。进入油区、制氢站应进行登记，交出火种，不准穿钉有铁掌的鞋

28、子，禁止与工作无关的人员进入。11、使用可燃物品（如乙炔、氢气、油类、瓦斯等）的人员，必须熟悉这些材料的特性及防火防爆规则。12、氢冷发电机的冷却介质，由氢气换为空气、或由空气换为氢气的操作，应按专门的置换规程进行。在置换过程中，须注意取样与化验工作的正确性，防止误判断。13、发电机氢冷系统和制氢设备中的氢气纯度和含氧量，在运行中必须按专用规程的要求进行分析化验。氢纯度和含氧量必须符合规定标准，即：发电机氢冷系统中氢气纯度不低于96%，含氧量不应超过2%；储氢设备氢气系统中，氢气含量不低于99.5%，含氧量不应超过0.5%。如果达不到标准，应立即进行处理，直到合格为止。14、制氢电解槽和有关装

29、置（如压力调整器等）必须定期进行检修和维护，保持正常运行，以确保氢气的纯度符合规定。值班室内应设有带报警功能的压力调整液位监测仪表。压力调整器发生故障时应停止电解槽运行。15、氢冷发电机的轴封必须严密，当机内充满氢气时，轴封油不准中断，油压应大于氢压，以防空气进入发电机外壳或氢气充满汽油系统而引起爆炸。主油箱和氢油分离器的排油烟机应保持经常运行，如排油烟机故障，应采取措施使油箱内不积存氢气。16、为防止因阀门不严密发生漏氢气或漏空气而引起爆炸，当发电机为氢气冷却运行时，补充空气的管路必须隔断，并加装严密的堵板。 17、氢冷发电机的排氢管必须接至室外。排氢管的排氢能力应与汽轮机破坏真空停机惰走时

30、间相配合。18、禁止在氢冷发电机、储氢罐、油区、加油站等区域及近旁进行明火作业或做能产生火花的工作。如必须在上述区域进行焊接或点火的工作，应办理动火工作票。动火工作票的内容应包括动火地点、时间、工作负责人、监护人、审核人、批准人、安全措施等项。作业前应事先进行可燃气体的测量，正式工作区域内空气中可燃气体的含量应小于报警值，并经公司分管生产的领导批准后方可工作。19、储制氢室内的管道、阀门或其他设备发生冻结时，应用蒸汽或热水解冻，禁止用火烤。为了检查各连接处有无漏氢的情况，可用仪器或肥皂水进行检查，禁止用火检查。20、储氢设备（包括管道系统）和发电机氢冷系统进行检修前，必须将检修部分与连接部分隔

31、断，加装严密的堵板，并将氢气置换为空气，按照第18条规定办理手续后，方可进行工作。21、排出带有压力的氢气、氧气或者向储氢罐、发电机输送氢气时，应均匀缓慢地打开设备上的阀门和节气门，使气体缓慢地放出或输送。禁止剧烈地排送，以防因摩擦引起自燃。22、氢气瓶应直立地固定在支架上，不能受热，并尽量避免日光直接照射。储氢罐上应涂白色。储氢罐上的安全门应定期校验，保证动作良好。23、油脂和油类不准和氧气接触，以防油剧烈氧化而燃烧。进行制氢设备的维护时，手和衣服不应沾有油脂。24、制氢室着火时，应立即停止电气设备运行，切断电源，排除系统压力，并用二氧化碳灭火器灭火。由于漏氢而着火时，应用二氧化碳灭火并用石

32、棉布密封漏氢处，也可采用其他有效方法断绝气源。25、在油区、充有氢气的发电机上以及在电解装置上进行检修工作时，应使用有色金属制成的工具，以防产生火花；必须使用钢制工具时，应采取防止产生火花的措施，例如涂油、加铜垫等。26、禁止在装有易燃物品的容器、油漆未干的结构或其他物品上进行焊接。27、禁止在储有易燃、易爆物品的房间内进行焊接。在易燃、易爆材料附近进行焊接时，其最小水平距离不得小于5米，并根据现场情况，采取可靠的安全措施。28、对于存有残余油脂或可燃液体的容器，必须打开盖子，清理干净；对存有易燃、易爆物品的容器，应先用水蒸汽吹洗，或用热碱水冲洗干净，并将盖口打开后，方才准许焊接。29、在可能

33、引起火灾的场所附近进行焊接工作时，必须备有必要的消防器材。30、进行焊接工作时，必须设有防止金属熔渣飞溅、掉落引起火灾的措施。焊接人员离开现场前必须进行检查，现场应无火种。31、储存气瓶的仓库应具有耐火性能；门窗应向外开，装配的玻璃应用毛玻璃或涂以白色油漆；地面应该平坦不滑，砸击时不会产生火花。仓库内必须备有消防用具，并应采用防爆的照明，室内应通风良好。 32、装有氧气的气瓶不准与乙炔气瓶等其他可燃气体的气瓶储存于同一仓库，且储存气瓶的仓库内不准有取暖设备。33、油罐区内油罐壁间的防火间距和易燃油、可燃油储罐与周围建筑物的防火间距应符合规定标准。34、油区应保持清洁，无杂草，无油污，不准储存其

34、他易燃物品和堆放杂物，不准搭建临时建筑。35、油区内必须有符合消防要求的消防设施，备有足够的消防器材，并处在完好的备用状态。油区周围必须有消防车行驶的通道，并保持畅通。36、卸油区及油灌区必须有避雷装置和接地装置。油罐接地线和电气设备接地线应分别装设。输油管应有明显的接地点。管道法兰应用金属导体跨接牢固。每年雷雨季节前必须认真检查，并测量接地电阻。37、油区内一切电气设备的维修工作都必须停电进行。38、燃油设备检修开工前，检修工作负责人和当值运行人员必须共同将被检修设备与运行系统可靠地隔离，在与系统、油罐、卸油沟的连接处加装堵板，并对被检修设备进行有效的冲洗和换气，测定设备换气后的气体浓度（气

35、体浓度限额可根据现场条件制定）。严禁对燃油设备及油管道采用明火办法测验其可燃性。39、动火工作必须有监护人。监护人应熟知设备系统、防火要求及消防方法。职责是： 检查防火措施的可靠性，并监督执行； 在出现不安全情况时，有权制止动火； 动火工作结束后检查现场，不遗留任何火源。进行动火工作时，消防人员必须始终在场。40、在油区进行电、火焊作业时，电、火焊设备均应停放在指定地点。不准使用漏电、漏气的设备。火线和接地线均应完整、牢固，禁止用铁棒等物代替接地线和固定接地点。电焊机的接地线应接在被焊接的设备上，接地点应靠近焊接处，不准采用远距离接地回路。41、在燃油管道上和通向油罐（油池、油沟）的其他管道上

36、（包括空管道）进行电、火焊作业时，必须采取可靠的隔绝措施，靠油罐（油池、油沟）一侧的管路法兰应拆开通大气，并用绝缘物分隔，冲净管内积油，放尽余气。42、在油罐内进行明火作业时，应将通向油罐的所有管路系统隔绝，拆开管路法兰通大气。油罐内部应冲洗干净，并进行良好地通风。43、油泵房应保持良好的通风，及时排出可燃气体。44、严密监视燃油温度，防止超温。45、油车卸油加温时，原油一般不超过45，重油一般不超过8046、确定卸油用蒸汽的温度时，应考虑到加热部件外壁附着物是否有着火的可能。蒸汽管道外部保温应完整，无附着物，以免引起火灾。47、油车卸油时，严禁用铁器敲打盖口，严禁将箍有铁丝的胶皮管或铁管接头

37、伸入仓口或卸油口。48、在卸油过程中，如油区上空有雷击或附近发生火灾，应立即停止卸油作业。防止机械伤害事故的措施1、从事现场检修作业的人员，必须经体检合格后方可上岗工作。2、进入生产现场的工作人员必须按规定穿工作服，并且不应有可能被转动机器绞住的部分。禁止穿拖鞋、凉鞋。女工禁止穿裙子、高跟鞋。工作人员的辫子、长发必须盘在安全帽（工作帽）内。3、任何人进入生产现场必须戴安全帽。4、各项检修作业前要办好“工作票”,使每位参修人员明确危险点、危险源，明确生产任务、安全措施，并进行标准化作业。重大检修项目要制定安全措施，经部门领导批准后实施。5、进入现场作业前，工作负责人要熟悉作业环境，认真检查工作票

38、中的安全措施是否正确齐全、真正落实，确认无误并向工作组成员交待安全注意事项后，方可作业。6、机械的转动部分必须装有防护罩或其他防护设备，露出的端轴必须设有护盖，以防止绞卷衣服。任何人不得随意拆卸防护装置。7、对正在转动中的机器，不准装卸和校正皮带，不准直接用手往皮带上撒松香等物。8、在转动机械没有完全停止以前，不准进行检修作业。检修转动设备（如风机、泵、磨煤机、给粉机、给煤机、碎渣机等）必须有防止转动的可靠措施（如：切断电机电源、启动开关电源；关闭转动机械的出、入口门等，并在上述部位挂警告牌）。9、禁止在设备运行时清扫、擦拭和润滑机械的旋转和移动部分。清洗擦拭转动机械的固定部分时，不准把抹布缠

39、在手上或手指上。10、禁止在栏杆、管道、靠背轮、安全罩和运行设备的轴承上行走、坐立，如必须在管道上坐立才能工作，必须做好安全措施。11、当转动设备异常运行可能危及人身安全时，应立即停止其运行。在停止运行前，除必须的运行、维护人员外，其他人员不准在该设备周围逗留。12、在检修作业中，使用手锤等工具前应对工具进行检查，不完整或安装不牢固的工具不准使用。13、使用角向、无齿锯等电动、风动工器具时，使用前要对设备进行检查，如设备的防护装置等存在缺陷禁止使用。使用者必须熟悉该机械、设备的使用、操作方法，正确佩带防护用品。使用过程中，注意作业场所附近不能有其他作业人员。14、不同作业组同时检修一台设备或设

40、备所在系统的不同部分时，由于工作需要需转动设备时，转动前必须通知其他作业组成员，在检查所有人员确实撤离作业范围后，方可转动设备。 15、有关值班人员应将停止转动机械的原因和切断情况填写在运行日志中。检修工作结束后，工作负责人应正式通知值班人员。值班人员只有在接到检修负责人的正式通知并到现场检查工作人员确已离开有关设备后，才可以取下警告牌、恢复设备的使用，并填写运行日志。16、所有检修后转动机械的试运行操作，均由运行值班人员根据检修负责人的要求进行，检修工作人员不准擅自进行试运行操作。17、转动机械检修完毕后，工作负责人应清点人员和工具，检查确无人员或工具留在机械内部后，方可关闭孔、门。18、转

41、动机械检修完毕后，转动部分的防护装置应安装牢固，否则不准启动。19、在吸风机、送风机等试运前，检修工作负责人和运行值班人员在检查燃烧室、烟道、空气预热器等处确无人工作后，方可进行试运行。20、在转动机械试运行时，除运行操作人员外，其他人员应先远离，站在转动机械的轴向位置，以防转动部分飞出伤人。21、在大、小修结束后进行制粉风门极限定位、整定过程中，管道外必须设有专人进行监护，保持内外及时联系。一旦联系中断，不得进行任何操作。22、使用电锯、电刨等木工机械的人员必须熟悉该设备的性能、操作方法和安全注意事项，使用前要对设备进行检查，如有缺陷禁止使用。23、燃料输煤、车务等人员，要熟悉运煤设备的运行

42、和检修规程，做好防止人身伤害事故措施，保证人身安全。24、使用车床、铣床、钻床等加工设备，必须由设备专责人进行操作，操作人员必须遵守相应设备的操作规程。容器内作业的措施1、适用范围。在金属容器、槽箱、管道内部及在比较狭窄的非金属容器（如：窨井、地沟、管道、巷道等）内部进行检修作业均属于容器内作业。2、在容器内作业必须办理检修工作票，工作许可人与工作负责人共同到现场检查安全措施确已正确执行后，方可在工作票上签字，允许正式开始工作。 在打开高温、带压容器（汽鼓、定排、疏水箱、除氧器、连排、疏扩、高低压加热器、压缩空气罐等）的人孔门前，容器内的汽、水、气要放净、压力到零，相应的放水门、放空气门应无汽

43、（气）水，相关的电动门要停电，各有关阀门要上锁并挂警告牌。在松开法兰螺丝时要特别小心，避免正对法兰站立，以防有水、汽冲出伤人。在检修的间隔时间较长和阀门不严的情况下，应对被检修的设备加装带尾巴的堵板，堵板的厚度应符合设备的工作参数。检修结束后，检修工作负责人必须进行检查，确定所有工作已经完毕、堵板已拆除、工作现场已打扫干净、所有工作人员已离开检修现场，之后，才可通知运行人员恢复设备的使用。 在储氢罐、发电机内进行检修作业时，事前要认真检查氢系统的来氢阀门是否关严、是否加装安全可靠的堵板，并经过认真检查和化验，确证无氢、压力到零后，方可进行打开人孔门的作业；在确证发电机内和四周不存在氢气后，才能

44、进行工作。上述作业要设立专职监护人员进行监护，防止氢系统发生爆炸，造成人员伤害事故。 锅炉设备的检修。在进行锅炉内部检修工作前，要把该炉与厂用蒸汽母管、加药管等相联系的阀门关严并上锁，悬挂警告牌。在工作人员进入燃烧室及烟道内部进行清扫和检修工作前，要把燃油系统与运行中的锅炉进行可靠地隔断，并与有关人员联系，将给粉机、排粉机、送风机等电源切断，并挂上禁止起动的警告牌。 燃烧室的清扫。进入燃烧室进行清扫工作前，应先通过人孔门、看火孔等处向热灰和焦渣浇水。检修工作负责人及清扫工作负责人应检查耐火砖、大块焦渣有无塌落的危险，遇有可能塌落的焦块和砖块，应先用长棒从人孔门或看火孔等处打落，并先将锅炉底部灰

45、坑除清。清扫燃烧室时，应停止灰坑除灰，待燃烧室清扫完毕后再从灰坑放灰。 烟道、过热器、省煤器、空气预热器、除尘器的清扫。清扫前要先检查烟道内有无尚未完全燃烧的燃料堆积在死角等处，如有须立即除掉。含有大量可燃物的细灰，在猛烈拨动时可能引起燃烧，因此，在清除时须特别加以注意。清扫省煤器前，须打开空气门或抬起安全门，省煤器内应没有压力。 受热面的清洗和汽鼓内部的检修。锅炉放水和冷却后，打开汽鼓人孔门时应有人监护。工作人员应带手套小心地把人孔门打开，不可把脸靠近，以免被蒸汽烫伤。打开不带铰链的人孔门时，应在松螺丝前用绳子把人孔门系牢，以便稳妥地放在汽鼓内。 煤粉仓的清扫。清扫煤粉仓前，要把仓内煤粉用尽

46、并放光，将连通该煤粉仓的所有落粉管闸门及消火管阀门等全部关闭上锁，并挂上“不准开启”的警告牌。 燃烧室内的检修。检查燃烧室和第一段烟道内的灰及焦渣已清洗干净，然后才允许工作人员进入燃烧室。如需对锅炉进行紧急检修而未能预先清扫燃烧室时，必须先查明燃烧室内确实没有悬挂的大块焦渣，没有积存的热灰和焦渣，没有损坏的炉墙、碹砖以及其它可能落下的物件后，方可允许工作人员进入燃烧室。 烟道内的检修。在任何情况下均须事先清除烟道灰斗内的灰渣。 在盛过油脂、易燃、易爆品的容器内部或外部进行焊接工作，要将通向油罐的所有管路系统隔断，打开盖子，清理干净，必要时要先用水蒸汽吹洗或用热碱水冲净, 经检验合格后方可准许焊

47、接。 在磨煤机内作业，应将其与系统隔断，在经过认真检验确证无可燃气体后，方可进入。3、工作人员进入容器、槽箱内部进行检查、清洗和检修工作时应加强通风，但严禁向内部输送氧气。若容器或槽箱内存在着有害气体或存在有可能发生有害气体的残留物质，须先进行通风，把有害体或可能发生有害体的物质清除，经化学检测合格后，工作人员方可进内工作。工作人员应轮流工作和休息。 进入煤粉仓前，只有经过工作负责人的检查（如用仪表测量或用小动物检查）和允许后，才可进入工作。 在工作人员进入燃烧室、烟道以前，不准进入空气不流通的烟道风部进行工作。检修的锅炉不应漏进煤粉或油、汽。 清扫检修烟道及清扫省煤器时，如在清扫过程中需使用

48、吸风机加强通风，在工作人员离开烟道后才能开动吸风机，待烟道内的灰尘减少并经清扫工作负责人检查认为可以工作时，方允许工作人员带上防护眼镜和口罩进入烟道内工作，但此时在吸风机入口前一段烟道内不准有人工作。清扫烟道工作，一般应在上风位置顺通风方向进行，不准有人停留在下风烟道内。 在燃烧室内工作如需要开动吸风机以加强通风和降温时，要先通知内部工作人员。必要时工作人员先到锅炉外面，待吸风机启动后，锅炉内部灰尘减少后再进入。 在可能发生有害气体的地下维护室或沟道内进行工作的人员，除必须戴上防毒面具外，还必须使用安全带，安全带绳子的一端要紧握在上面监护人手中。如果监护人必须进入维护室救护，要先戴上防毒面具和

49、系上安全带，并要另设其他人员在上面监护。4、工作人员需进入容器、槽箱内部进行检查、清洗和检修工作，在进入容器前，检修工作负责人应检查汽包内的温度，一般在不超过40时方可进入，并根据身体情况轮流工作与休息。对特殊情况的要求如下：、运行机组高加作业不超过60。、运行机组凝汽器及高加的作业、燃烧室及烟道的检修，温度在60以上时，不准进入内部进行检修及清扫工作。若有必要进入进行短时间的工作时，应制定出具体的安全措施、设专人监护，并经公司分管生产的领导批准。5、凡在容器、槽箱内进行工作的人员，要根据具体工作性质，事先学习有关注意事项（如使用电气工具应注意事项，气体中毒、窒息急救法等），工作人员不得少于二

50、人，其中一人在外面监护。在可能发生有害体的情况下，则工作人员不得少于三人，其中二人在外面监护。监护人应站在能看到容器内工作人员或听到其声音的地方，以便随时进行监护。监护人不准同时担任其它工作。6、在容器内衬胶、涂漆、刷环氧玻璃钢时必须戴好防护用品，应打开人孔门及管道阀门，并进行强力通风。工作场所应备有泡沫灭火器和干砂等消防工具，严禁明火。对这些工作有过敏性的人员不准参加。7、容器内焊接作业必须办理容器作业票,焊工必须穿绝缘鞋、焊工服，铺设绝缘物，电焊线绝缘良好, 外部设二次刀闸，并有专人看管。电焊、火焊不得同时使用，火焊不用时置于容器外，氧气、乙炔带无漏泄。粉仓作业开工前要办理甲级动火工作票及

51、热力机械工作票，开工前经化学分厂检验确认安全后方可进入。8、容器内作业，必须使用24V以下的电气工具,否则需使用类（结构符号回）工具，装设额定动作电流不大于15毫安、动作时间不大于0.1秒的漏电保护器，并设专人在外不间断地监护。漏电保护器、电源连接器和控制箱等应放在容器外面。行灯电压不准超过36V。在特别潮湿或者周围均是金属导体的地方工作时（如在汽鼓、凝汽器、加热器、除氧器以及其他金属容器或水箱等内部），行灯电压不准超过12V。行灯电源应由隔离式电源变压器供给，变压器不准放在容器内。携带式行灯变压器的高压侧，应带插头，低压侧带插座，并采用两种不能互相插入的插头。行灯变压器的外壳须有良好的接地线

52、，否则变压器前接漏电保护器，高压侧最好使用三线插头。在煤粉仓内作业必须使用12V的行灯，橡皮线和灯头绝缘应良好，不准将行灯埋入残留在煤粉仓中的积粉里。在燃烧室内工作需加强照明时，可由电工安装110、220V临时性的固定电灯，电灯及电线须绝缘良好，并安装牢固、设在高处，安装后必须由检修工作负责人进行检查。禁止带电移动110、220V的临时电灯。9、采用气体充压对箱、罐等容器、设备找漏时，应使用压缩空气。压缩空气要受可靠的减压控制阀门控制，在措施规定的压力下进行充压。对装过易燃介质的在用容器，充压前必须进行彻底清洗和置换。禁止使用各类气体的气瓶进行充压、找漏。10、在容器、槽箱内作业，如需站在梯子上工作时，工作人员应使用安全带，绳子的一端应拴在外面牢固处。11、进入原煤斗内进行检修作业前，要把煤斗内的原煤用完，