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文档简介
1、、活塞式压缩机打气量缺乏 产生原因:1、吸排气阀漏气1阀座与阀片之间有金属颗粒,因关闭不严引起漏气,影响气量。2新的吸气阀弹簧,初用时刚性太大,引起开启缓慢;弹簧用久后,因疲 劳引起开阀不及时,造成漏气。3阀片与阀座磨损不均匀,因而引起密封不严而漏气,影响气量。4吸气阀升起不够,流速加快阻力增大,影响气量。消除方法:1拆检清洗,假设吸气阀的阀盖发热,那么故障在吸气阀上,否那么是在 排气阀上。2检查弹簧刚性,或更换适宜的弹簧。3用研磨方法加以修理,或更换新的阀片和阀座。4调整升程高度,更换适当的升程限制圈。2、填料漏气1填料或活塞杆磨损引起漏失。2润滑油供给缺乏,降低气密性,引起漏失。消除方法:
2、1修理或更换密封圈或活塞杆。2拆检吸、排气阀,发现气阀缺油,应增加润滑油量。3、气缸与活塞环有故障1气缸磨损特别是单边磨损超过最大允许限度,间隙增大,弓I起漏气,影响打气量。2活塞环因润滑油质量不好,油量缺乏,缸温度过高,将形成咬死现象, 不但影响气量,而且影响压力。3活塞环磨损,造成间隙大而漏气。消除方法:1用镗削或研磨的方法进展修理,严重时更换新缸套。2取出活塞,清洗活塞环或环槽,更换润滑油,改善净却条件。3更换活塞环。4、气缸余隙容积过大,降低了吸入量消除方法:调整气缸余隙二、某级压力升高产生原因:1、后一级的吸、排气阀漏气,必然增大前一级的排气压力2、活塞环泄漏引起排气量缺乏。3、本级
3、吸、排气阀因各种原因产生的泄漏。消除方法:1、更换后一级的吸、排气阀。2、更换活塞环。3、拆检气阀,并采取相应措施三、某级压力降低产生原因:1、本级吸、排气阀漏气。2、高一级的吸、排气阀有毛病,引起排量缺乏,以及第一级活塞泄漏过大。3、漏。4、吸入管阻力太大。消除方法:1、拆检气阀,更换损坏的零件。2、拆检气阀,更换损坏的零件,检查活塞环并修复3、检查漏部位,并采取相应措施。4、检查管路,并采取相应措施。四、曲柄连杆机构发出异常声音 产生原因:1、连杆螺钉断裂,其原因有装配时连杆拧得太紧,承受过大的预紧力,预制 时,产生偏斜,连杆螺钉承受不均匀的载荷;轴承瓦大头瓦在轴承中晃动或 大头瓦与曲柄销
4、间隙过大,因而连杆螺钉承受过大的冲击载荷; 供油缺乏,使连 杆轴承发热,或活塞有卡死现象,或超负荷运转时,连杆承受过大的应力;材质不符合要求,在较大的交变载荷冲击下,连杆螺钉因疲劳而断裂2、连杆螺钉、轴承盖螺钉、十字头螺母松动将引起响声。3、主轴承、连杆大头、小头瓦、十字头滑道等间隙过大,发出不正常声音。4、曲轴与联轴器配合松动。5、十字头滑板与滑道间隙过大,或滑板松动;十字头销过紧或断油引起发热, 烧坏。消除方法:1、装配连杆螺钉时,应松紧得当;或使连杆螺母旋而与连杆体上接触面严密 配合,必要时用涂色法检查;固定好大头瓦,调整其间隙;或增加油量。检查活 塞磨损情况;或用符合要求的连杆螺钉更换
5、损坏件。2、紧固。3、检查并调整间隙。4、检查并调整。5、检查油路,增大油量,更换十字头销,拧紧滑板,调整间隙。五、气缸发出异常声音 产生原因:1、油和水带入气缸造成水击。2、气阀有故障。3、活塞螺帽松动,活塞松动。4、润滑油太少或断油,引起气缸拉毛5、活塞环断裂。6、气缸余隙太小。7、异物掉入气缸。消除方法:1、减少油量、提高水别离效果,定期翻开放油水阀2、检查并去除。3、检查并紧固。4、增加油量,修复拉毛处。5、更换活塞环。6、适当加大余隙。7、去除异物。六、气缸发热 产生原因:1、冷却水太少或中断2、供油量太少或中断消除方法:1、检查冷却水供给情况。2、检查油泵油压是否正常,油路有无堵塞
6、,过滤器是否堵塞,并畅通清洗七、活塞杆填料处发热或漏气产生原因:1、润滑油过少或中断。2、活塞杆与填料配合间隙不恰当,装配时产生偏斜。3、密封环损坏。消除方法:1、清洗、并适当加大油量。2、调整间隙,重新装配。3、更换密圭寸环。八、轴承或十字头滑道发热产生原因:1、轴颈与轴瓦或十字头与滑道间隙过小。2、两摩擦面之间贴合不均匀,或安装时,轴承有偏斜,十字头有偏斜。3、供油量缺乏或断油。4、润滑油质量低劣或有污垢。消除方法:1、调整间隙。2、用涂色法刮研、调整间隙。3、检查油泵、油管及过滤器的工作情况4、更换润滑油。九、油泵油压缺乏或为零产生原因:1、吸油阀有毛病或吸油管堵塞。2、油泵泵壳与填料不严密,漏油。3、滤油器堵塞。4、油箱油位太低。5、管路破裂漏油,或管漏入空气。6、压力表堵塞、油冷却器堵塞。消除方法:1、检查并清洗。2、拆检油泵并消除漏油3、清洗。4、增加油量。5、更换油管。6、清洗。十、气缸发生不正常的振动产生原因:1、支撑不对或垫片松。2、配管振动所引起。3、气缸有异物。消除方法:1、调整支撑间隙或垫片。2、消除配管振动。3、去除异物。十一、机体发生不正常的振动产生原因:1、各轴承及十字头滑道间隙过大2、气缸振动引起。3、各部接合不好。消除方法:1、调整间隙。2、消除气缸振
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