溶出车间安全技术规程

1、溶出车间安全技术规程（一）、一般安全技术规程1、凡入厂新工人、调入和变更工种的工人，必须接受公司、车间、工序三级安全教育经考试合格后，方可上岗工作 2 严格遵守劳动纪律工作前保证休息好，严禁酗酒，工作中精力要集中，工作时间不准打闹、睡岗、脱岗、串岗，不准看与生产无关的书报和千私活。 3上班前要穿戴好劳保用品，工作服，工作帽，工作鞋，禁止穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋。不准有飘荡部分，安全帽要系好帽带，内部要有适当的间隙，女工长发辫子应系紧在工作帽内：在酸、碱易腐蚀场所工作，应穿好胶鞋，戴好手套和眼镜。在易碰头，易落物或两层作业现场，应戴好安全帽。 4、严格遵守岗位责任制，操作规程，交接班制度，努力做好本

2、职工作。 5、电工、钳工或操作工，凡是有二人以上作业时，班组长必须指定其中一人兼管安全工作。 6、电工、钳工或操作工清理或检修设备时，必须切断危害入身的料源水源，电源并挂上醒目的“有人工作，禁止合闸”的警告牌，必要时设专人看管。检修前、后要密切与班组岗位联系配合妤后，方可进行工作。 7、各项安全劳保设施，如（对轮、链轮、三角皮带轮）的防护罩，通风收尘设施，照明设施，消防器材，要保持完整良好；安全设施不得拆卸挪用，因工作需要挪动的，工作完毕后恢复原状。并做到经常性，定期性检查。因安装检修等原因临时拆除的栏杆、挡板、楼梯、过桥等安全设施，安装检修完毕必须修复。设备检修好后，要恢复好安全设施，清理好

3、现场，否则，不验收，不开车。出现事故，要追究责任。 8、一切电气设备和手持电动工具如（电钻、风机、砂轮）等，必须加装触电保安器和有接地接零措施，并戴好绝缘手套，穿好绝缘鞋，工作中使用行灯必须用24伏安全灯，在潮湿的工作场所要用12伏安全灯。在槽内、罐内工作使用照明灯必须用(12伏)低压安全灯。 9、电气设备附近，不准堆放杂物，禁止用水冲洗，搭挂衣物，特别是同步电机附近，严禁晾晒挂放衣服，工作鞋和其他杂物。电气设备配电室，变压器房或开关箱不准放工、器具备件杂物等，要保持干净卫生。 10、电气设备，照明设施要保持完整好用，不能缺零部件。生产工人不准私自检修、安装和拆除，如灯头、开关坏，应找电工处理

4、。不准用湿手或导电的物体触动开停止按钮。 11、不准乱拉、架临时线，不准用金属丝捆绑电线、不准有漏单感电的现象。如工作需要拉临时线时，需经车间领导同意。 l2、严禁带负荷拉闸。如检修设备或工作需要拉闸时，首先停车，并戴上绝缘手套和穿上绝缘鞋。电气设备在停用用24小时以上时，需经电工测绝缘，合格后方可开车。 13、凡进入设备内部工作，特别是槽内、罐内必须事先开具工作票、工艺保安工作票、设备检修清理安全确认保障表并和岗位操作工取得联系，切断电源，挂上“有人工作，禁止合闸”的警告牌。进入槽、罐内工作，吊装工具必须牢固可靠，上部入孔处应设专人监护。 14.凡是运转设备和一切危险区域内，都要用安全罩、网

5、加以隔离，否则不准开车。 15、禁止依靠楼梯、操作平台、吊装孔栏杆或座窗台上休息。上下梯子要手扶栏杆，不准蹦跳、越梯级，严防滑倒、摔倒，上、下梯子搬东西，不得超过20公斤。 16、在2米以上高空作业，禁止穿硬底鞋，并拴好安全带。在高空作业，禁止往下乱扔东西，需要下投物品时，要设警戒线或围栏，并请专人看管。 17、天车工严禁私自开车。如工作需要，要经车间领导同意，并设专人监护方可作业。 18、所有机械设备不能缺油运行。 19、严防煤气中毒，凡是用煤生火取暖的炉子，具有烟筒、三通、炉盖，并经安环部批准发证才能使用。发现有损坏、漏气时，要及时修复。 20、车间各变压器，变电室内，应经常检查、清扫，门

6、要闭严落锁。 21、乙炔发生器附近，严禁烟火，不准挪动工作中的乙炔发生器。乙炔发生器与氧气瓶的距离不能少于10米，保险壶必须可靠好用。 22、对氧气瓶、油类、电石、木材、棉纱等易燃易爆物，要分别妥善保管。库内严禁烟火。 23、打大锤时，要检查锤头是否牢固，钎子是否有毛头，两人不准对面对立，防止锤头脱落伤人。 24、用葫芦起吊前，要检查葫芦是否滑链，发现有滑链和链条有裂纹的葫芦，禁止使用。吊物下面不准站人。 25、砂轮机要装有防护罩和透明玻璃，使用砂轮操作者与砂轮不能站成一直线，要把身子侧在一边，不能用力过猛，要戴上保护眼镜。 26、使用木、竹、铁管制作的活动梯子，必须至少有一人扶着梯子才能上人

7、工作，以免滑动倒梯伤人。 27、应按操作规程、安全规程正确使用、维护和保管好工器具。 28、八防（防火、防雷电、防碱、防中毒、防暑降温、防尘、防爆、防洪）的用品和设施，不准挪用，并进行定期性和季节性检查和维护。 29、砂轮、钻床、车床、电焊机、气割工具，不经许可不得使用。30、受压设备、管道的压力表必须保证灵敏好用。如果发现蠕变、裂缝、渗漏等情况应立即报告领导，并做适当处理。 3l、受压设备、管道及铸铁法兰，都不许用锤敲打。 32、含碱物进入眼内，不能用手揉，必须马上用硼酸水或清水冲洗，然后到保健站或医院就医。 33、各岗位必须备有硼酸水，要正确使用不得随便浪费。 34、当楼板上打有大的孔洞或

8、吊装孔时，要加临时围杆，并有醒目标志，用完及时恢复原样。 35、各处地沟盖板必须盖好，盖板不准挪用。 36、拆卸管道法兰时，必须戴上眼镜，眼睛不能正对法兰。拆螺丝时应先卸法兰下部螺丝，以防溶液、料浆喷出伤人。 37、天车和各个电动葫芦起吊物件时，由负责人指定专人开车，专人指挥。严禁无关人员开动或乱指挥。 38、司机必须严格执行“十不吊”。主要特点是：看不清不吊；斜拉歪拖不吊；吊件上有人不吊；安全装置不灵不吊；吊件绑捆不牢不吊；乱指挥不吊；超负荷不吊；易燃易爆不吊；有尖锐棱角不吊；钢丝绳脱落滑轮不吊。 39、加强车间管理，不准有混岗的现象，必要时定期进行安全教育。 40、如遇发生设备、人身事故、

9、火灾、爆炸，在场人员应迅速组织抢救，保护好现场，并立即报告领导。 4l、厂区交通要道所设置的标示牌严禁任意拆除。上、下班人员，必须严格遵守交通规则，礼貌行驶，不准乱道。通过道路时，要一站、二看、三通过，避免交通事故。 42、本车间全体职工有责任和义务，自觉做好保密工作，岗位操作规程、有关技术规程，本岗位操作记录等，不得私自带回家、不得给他人观看。任何工序的工作现场不准闲人进入，非本车间职工谢绝参观，外来人员进入本岗位，必须到公司、车间办理必要手续。 （二）、隔膜泵岗位安全技术规程 1、泵（油压泵、油隔泵）是输送高压、高碱浓度矿浆的设备，带压运行时，管道不得用重锤敲打。 2、活塞泵及矿浆槽搅拌的

10、有关安全罩必须齐备牢固。 3、活塞泵安全阀销子必须按规定的材质制作，不得随意用其它材料代替，以保证安全可靠。4、活塞泵节点压力表必须保证灵活、可靠、好用。5、活塞泵柃修时，一定要将压力降至零后，方可开始工作。6、油压泵排汽时，脚要站稳、手要抓牢，避开排汽方向，同时要注意在排气方向上不能有人。7、矿浆槽冒槽和泵检修完毕后，要将料浆和杂质收拾冲刷干净，以免使人滑倒受伤。8、活塞泵泵体和操作平台震动厉害时，要及时给泵体空气补偿器充气，以防打垫子伤人和烧毁电机。9、活塞泵房与配电室相通的门进出时必须随手关闭，以防料浆进入，烧毁电器。10、管道磨破或法兰打垫子，要立即停车处理。1l、运行中的设备在维护和

11、擦拭时，不得靠近转动部分。12、矿浆槽停车清理检修时，有关电器开关要切断电源，有关汽料闸门都要关严并挂警告牌。（三）、高压溶出岗位安全技术规程1、本岗位系高压、高温、高碱浓度的三高岗位，正在运行的设备管道不得带压用重锤敲打。2、所有受压容器，一律不得超压操作。3、机组压力温度表、安全阀必须保证灵活、可靠、好用，定期校验。4、设备、管道需要保温良好，有保温罩的部件，在检修或更换完毕后，要上好保温罩，防止烫伤事故发生。5、高压法兰漏料、漏汽不严重时，应站在泄漏处背面，谨慎拧紧螺栓，不得强力猛紧。6、管道、阀门磨破或法兰打垫子，要立即停车处理。7、带压设备检修时，要先办理工作票手续，与值班室联系，将

12、压力降至零方可工作。特殊情况要采取其它可靠的安全措施。8、卸人孔堵板、管道法兰时，必须先卸其下部螺丝，同时眼睛应避开法兰缝隙。9、开关运行中倒阀门时，应站在阀门手轮的侧面，同时眼睛避开压盘根处。10、设备刺料后，应及时用水将料浆冲刷干净，以免使人滑倒受伤，11、检修更换自蒸发器套管、有关阀门及处理通气时，若阀门关不严、漏汽大，应避开蒸汽的正面冲击，机警、巧妙地卸开或拧紧螺丝及所更换的有关备件。（四）、稀释槽岗位安全技术规程l、高位槽停进洗液时，底部出口闸门要立即关死。2、稀释停下或汁划停下超过30分钟，要攀车一圈方可启动（大轴转一圈）。3、液位计表不得任意拆卸。4.倒泵放料时，要戴好眼镜、安全

13、罩，地沟盖不得缺少和挪用。5、泵油箱内进料，要停用清水冲洗净，另加足油，开泵无问题，再进料运行。6.运行中的设备在维护擦拭时，不得靠近转动的轴。7、启动设备时要检查传动部位是否有人，启动前要打招呼。8、冒槽后或钳工修完泵，要将料浆和杂物收拾冲刷干净，地坪、平台、走梯上下不得积留碱液料浆，以免使人滑倒受伤。9、手动作业闸门时，应站在阀门手轮的侧面，同时眼睛避开盘根。10.齿轮加油处不能用铁物加油，并加在齿轮离开的方向。（五）、泵房岗位安全技术规程l、泵浦缺少对轮、泵安全罩，不得运行。2、泵浦在更换油或清洗油时必须停下进行。3、泵浦开关箱有电，不得动用和触碰。4、泵房电气通道上不得骑自行车或放自行

14、车。5、泵浦不得正在反转时突然正转，以免造成启动电流过大烧电器。6、开关闸门眼睛视线躲开法兰。或者戴眼镜，开放料阀要戴眼镜。7、电器箱电机设备不得用水冲洗，或者刺溅上水。8、底流考克或取样考克，不得敲打。9、行走时按照有地沟盖的路线通过。10、污水槽停用超过6小时的，要攀车启动。（六）、泵工岗位安全技术规程l、上班前劳动保护用品必须穿戴整齐，夏天不准穿拖鞋、凉鞋上岗。2、在开泵前必须和受料岗位联系好，禁止在没有任何联系的情况下送料，以防冒槽或出事故。3、改动考克或开关闸门时，扳子口应当合适，禁止使用不规格的扳子开关闸门考克，以防止砸伤人或扭伤腰。4、本岗位的设备缺少零部件要及时配齐，设备不得带

15、病运行。5、检修完的设备要带负荷试车，发现问题要及时处理。6、攀车对，不准他人启动设备，非岗位人员禁止乱动本岗位设备。7、运转着的设备，泵浦盘根不允许刺漏料。8、更换盘根时，首先关闭进出口法门或考克，带好眼镜，把放料考克或阀门打开。停泵待料放完后消除泵内压力，更换的盘根长短、松紧要合适。9、取样时，必须戴好眼镜和胶皮手套，取样管要捅时，必须采取安全措施。10、对本岗位的设备每半小时巡回检查一次，及时消除隐患，设备不正常时，不准离开现场，并要想法处理或请示班长。11、常检查电机和泵浦有无震动，运转有无杂音和异常，转向是否正确，电机和轴承温升是否在允许范围内。12、备用设备要起到备用作用，设备在启

16、动前，必须经过电工检查，用手攀车无问题后方可启动。13、泵浦及管道发生严重刺料，并危及人身设备安全时，操作人员应采取相应措施，确保安全并及时通知有关岗位。14、通过看、听、嗅、查找设备存在的问题并加以处理，确保安全生产。（七）、管道化溶出安全技术规程 l、严禁用手及皮肤直接接触碱液和酸液。2、熔盐三种成份平时不得混放。不得受热、受潮、不可在阳光下曝晒，要置于阴凉、干燥、通风处。3、装卸熔盐时，不得撞击磨擦。4、熔盐严禁烟火，防雨防火，一旦发生火灾先用砂土灭火。5、混盐时必须在非常干净的场所进行，不得刮入灰尘、异物。6、工作人员必须穿戴好所有劳保品和防尘面具，杜绝盐尘吸人人体，只准使用木锹，防止

17、磨擦起火。7、如遇原盐结块，可用木锤敲碎，但木锤有掉渣要及时更换。8、熔盐不准接近其它酸、碱、盐类和有机物。9、必须严格熔盐配方，不准混入任何有机物，氧化物易燃易爆等物，如纸张、油品、木屑、纱布等以免引起氧化造成燃烧或爆炸。10、盐罐开车前和开车后，每班必须抽样检查一次氮气，纯度是否足够，N=99.5%11、注意盐罐安全阀是否失灵，防止盐罐超压。 12、向热熔盐中加冷盐时，防止液体盐飞溅伤人。13、熔盐炉点火时，液化气点火时间不准超过3秒钟，以防爆炸。14、所有电伴热开车前和运行过程中，及时检查其绝缘是否良好，尤其是雨、雾、雪天，防止漏电伤人，检查时戴好绝缘手套，穿好绝缘鞋。15.自蒸发器清理

18、、检修前，必须要有专人拆迁放射源专门保管，并切断电汽料源，挂上警告牌，人方可进入容器内进行工作。16、所有槽罐容器清理检修时，必须先切断电汽料三源，并挂警告牌，开具工作票，人方可进入工作。17、如果设备部件各容器（槽罐），由于进行清理或检修而关闭，只有在维修人员复位后，并经值班长允许，方能重新起动。18、非经批准，严禁在管道上或非行走台上行走。19、硫酸配制时，不准用水倒入浓硫酸中，必须严格执行，先加入水后加酸的原则。以防烧伤人。20、所有正在运行的管道、设备不得带压或用重锤敲打。21、带压设备检修时，必须将压力降到零后，方可工作。 22、所有受压溶器不得超压操作。23、所有闸阀在手动作业时，

19、两眼视线应避开压盘根处，以免刺料伤眼。24、管道磨破或打垫子，需立即联系和停车处理。25、运转设备的有关安全罩要齐全牢固。26、设备管道要保温良好，防止烫伤。27、卸人孔，盲板、管道法兰时，必须戴眼镜，并避开法兰缝隙。若是立面，先卸其它螺丝，若是平面先卸自身对角面的螺丝，再卸其它螺丝。28、有关压力表一定要灵活、好用、可靠。29、使用电动葫芦起重吊车时，要严格执行国家规定的“十不吊”原则。 30、只允许使用良好无损的工具，以免伤人。31、用水洗设备和地坪时，一定要注意不得将水刺到电器开关，电机等所有电器，以免造成短路烧坏电器、电机。32、眼睛内和皮肤上溅上料浆，碱渣时，要立即用硼酸水或清水冲洗

20、。33、非经培训的人，不准操作清洗机，不准进入现场，以免伤人。 34、熔盐炉、隔膜泵房、主控室、清洗车10米区域内严禁吸烟，消防器具要完好，不得随便挪位，以免引起火灾。 （八）、主控室岗位安全技术规程 1、管道化溶出设备属“三高”设备，不得超压、超温操作。 2、管道化溶出装置中的报警与联锁，要保证可靠，联锁参数与条件不得随意更改。3、装置中发生故障，危及到人和设备安全时'应立即停车处理。4、岗位操作工当班时要保持旺盛精力，认真操作。5 操作工进入生产现场必须穿戴好所有劳保用品。6、装置内所有电气设备启动前，必须通知值班电工进行检查，空负荷运行。（九）、隔膜泵房岗位安全技术规程1、泵出口

21、安全阀必须按规定标定，不得随意调整。2、泵体和管道震动厉害时，要及时给出料补偿器充氮气，以防打垫子伤人和烧电机。3、排缸体气体时，脚要站稳，手要扶牢，眼睛要避开排汽方向，同时要注意向上不得有人。4、启动设备时，要检查传动部位是否有人，当人离开时才能启动设备。5、操作人员进入工作现场必须穿戴好劳动保护用品。6、地坪保持清洁，要把料浆和杂物收拾干净，以免使人滑倒受伤。（十）、熔盐炉岗位化盐安全技术规程1、操作人员进入现场前必须穿戴劳动防护品：工作服、皮鞋、安全帽、布手套和防毒面具或口罩。2、熔盐罐必须经过1-3倍的水压试验，水加温100循环抽空烘干后方可使用。 3、加盐区域做警示标志，闲人不得进入

22、，任何人不得携带火种进入现场。4、KNO、NaNO、NaNO运输和存放中不得碰撞和激烈运动，保持干燥，不得混放，杜绝和有机物质混放。5、混合时要严格配方，明确各组分配比，加盐时不得使用铁锨，严禁有机物混入。 6、熔盐易潮解，加热熔盐时盐罐应敞口，以保证水蒸气充分挥发，特别是在200400'C之间要非常慢的进行，避免熔盐沸腾溅出伤人。7、熔盐熔化后及时关闭蒸汽加热盘管蒸汽阀门，做好排水工作，以免发生意外。8、化盐过程应严格遵守化盐规程。（十一）、熔盐炉岗位安全技术规程l、未经安全教育考试合格和专门技术培训合格者不得进入本岗位。2、进入岗位前必须穿戴好劳保品，不准酗酒，精神状况不佳者不准上

23、岗操作。3、严禁携带火种进入液化气、重油、熔盐等易燃易爆危险品区域。4、本岗位系高温岗位，防止烧伤烫伤。5、禁止违章作业，如遇危及人身及设备安全的紧急情况，有权先停车后汇报。6、有权制止外来人员进入工作区域和动用本岗位设备及物品。7、对本岗位所属安全设施不得以任何借口挪用和损坏。8、受压设备严禁超压，压力表、安全阀必须灵活好用。 9、发现载热管道裂变、蠕动、渗漏等情况应及时报告和处理。 （十二）、预脱硅岗位安全技术规程 1、运行中的设备在维护擦拭时，不得靠近传动部位。2、启动设备时要检查传动部位是否有人，启动前要打招呼。3、冒槽后或钳工修完泵，要将料浆和杂物收拾冲刷干净，地坪、平台、走梯上下不

24、得积留碱液料浆，以免使人滑倒受伤。4、手动作业闸门时，应站在阀门手轮的侧面，同时眼睛避开盘根。 5、齿轮加油处不能用铁物加油，并加在齿轮离开的方向。 （十三）、溶出岗位安全技术规程1、本岗位系高温、高压、高碱、高空的四高岗位，运行中的设备管道不得用重锤敲打。2、启动设备要认真检查，确认流程的走向，必须畅通无阻。 3、巡检时劳动保护用品必须穿戴整齐。4、开关阀门或倒泵时应尽量避开法兰或盘根处。5、各保温设施要保温良好，防止烫伤。 6、紧固泄漏点或盘根时应小心紧固，不得用力强紧。7、设备检修时，电、汽、料等必须切断，挂警告牌。 8、检修容器、设备时，压力必须降至零后方可工作。 9、岗位冲洗液必须常

25、备不懈。10、所有安全设施必须灵活好用。（十四）、清理工安全技术规程 1、工作前必须正确穿戴好劳动保护品。 2、使用工器具（手动葫芦、大小锤各种扳手三角架、钢丝绳、麻绳等）必须完好牢固，葫芦滑链，链条裂纹严禁使用。3、检修清理与生产单位进行交叉作业时，双方制定相应交叉作业安全措施，方可进行作业。4、检修、清理如果上下两层同时作业时，上、下两层间必须设有专用防护棚，或其他隔离措施，不准在同垂直线下方工作。5、凡多人共同搬运时，要专人统一指挥，并发号令，两人以上抬运每人平均负荷应较单人负荷重量（不超过50公斤）适当减少，同时发号放下。6、进入槽罐内清理，穿戴好劳动保护品，先把顶部易掉块打掉，架子要

26、绑牢固，拆除时应自上而下顺序进行。7、原材料要堆放整齐、稳固，并只准从上面一层层往下拆，严禁从两侧或中间下方抽取。8、可溶乙炔气瓶应距明火10米以上。9、进行焊接前，应清理现场所有易燃物。10、拆除、清理、安装、高空管道、闸阀考克等种设备时要专人指挥。麻绳、钢丝绳随量要超所吊物件重量1/3载重量。11、麻绳、钢丝绳，严禁拴在有棱角物件上，所拆设备，必须剩两个活动螺丝，等有关人员离开危险区，用可靠手动葫芦或其它起重设施（被吊或有关物件设安全保护绳）起吊，留一人在安全位置抽掉螺丝，缓慢下落或起吊，以防砸伤人和设备。12、清理管道等需用高压水冲时，首先将电气设备盖好后，开始工作，严防电气设备内进入水

27、。13、严禁并靠，坐在窗口、栏杆、爬梯上。高空作业吊钩下方不得任意停留，并戴安全帽。14、临时用手脚架、梯子应牢靠固定，并有防滑器具，设专人保护。15、在各种料浆，碱液及溶液槽内工作，事先在进料口处加好插板，堵塞料源后，方可入内工作。 16、清理出的脏物污水，要按指定地点倾倒，不得妨碍生产和交通，工作完，及时清理现场，对泥滑难行的地区，用炉渣等铺垫。17、严禁用赤手去触摸碱液、腐蚀性的液体和高温物料。18、不准在漏液体管道、容器下通过，经常保持现场清洁，不得堆积污水，防止滑倒。19、升降口走台加围栏，高度不能低于1米。（十五）、压力容器安全技术规程1、为保证压力容器安全运行，必须进行平稳操作即

28、缓慢进行加载和卸载，以及运行期间保证载荷相对稳定。2、防止容器超压、超温运行。 3、经常检查压力容器的操作压力、操作温度、各连接部位有无泄漏、渗漏现织，容器有无塑性变形、磨损以及其它缺陷或可疑迹象。容器及其连接管道有无震动、磨损现象。4、检查安全装置以及与安全有关的器具是否保持完好状态。5、容器停止运行期间，要将内部介质排除干净，经常保持容器的干燥和洁净，防止大气腐蚀。6、要保持容器外表面的防腐油漆等完整无损。7、压力容器在运行中出现下列情况应立即停止运行a、容器的操作压力或壁温超过安全操作规程规定的极限值，而且采取措施仍无法控制并有继续恶化的趋势。b、容器的承压部件出现裂缝、鼓泡变形、焊缝或

29、可拆连接处泄漏等危及容器安全。c、安全装置全部失效，连续管件断裂，紧固件损坏，难以保证安全操作。d、操作岗位失火，威胁到容器的安全。8、压力容器在运行过程中，突然发生故障或严重威胁安全时，专责操作人员应做以下工作a、立即泄放容器内的气体，使容器内压力下降。b、停止向容器内输入气体。c、作好与前后有关岗位的联系工作。d、及时向车问级压力容器专责管理人员汇报情况。e、检查操作过程是否符合操作规程。 f、检查压力容器的安全阀、压力表等保护装置的工作情况是否完好。g、检查压力容器各连接部位有无泄漏、渗漏现象。h、检查容器及其连接管道有无震动、磨损现象。（十六）、钳工安全技术规程1、严格遵守劳动纪律，上

30、班前保证足够睡眠，严禁酗酒，工作时精力集中，不准打闹，不准擅离工作岗位。2、要正确使用各种工具。在使用前要检查工器具是否完整、牢固、灵敏、好用。不得使用有缺陷的工器具。 3、工作前劳保品穿戴齐全，到现场要戴安全帽，内部留有间隙，并戴好防护眼镜。配合电气焊工作时，要戴上有色眼镜。工作中，一切工作物不准压在电线上，防止触电伤人。 4、进行设备检修，事先与岗位操作者和电工联系，办理检修清理工作票，切断电源、水源、汽源、料源，并挂醒日的警告牌或专人看管，进槽内检修，事先应在进料口处加好捅板，确实堵塞料源，并通风降温至40以下后，方可入内工作。检修完后，要认真清理现场，安全设施要恢复，并联系岗位人员进行

31、验收，合格后钳工可撤走。5、一切手持电动工具，必须有可靠的接地或接零措施，还要戴好绝缘手套。在干燥工作场所，安全行灯电压不准超过24伏，在容器内及潮湿处工作必须使用12伏低压安全灯，工作现场要有充足照明。金属容器上部有易落物时，要首先清除掉，否则不得入内工作，并有人看护。 6、电器设备附近，严禁晾晒、挂放衣物等，不准用铁丝等金属线捆挂电线。7、卸各种容器人孔法兰和管道法兰螺丝时，应先切断料源，放净内部存料，然后卸其下部螺丝，眼睛视线避开法兰缝，最后卸其上部螺丝。装轴承要用套管或垫铜棒。8、两米以上高空作业，必须戴好安全带或架设平台，安全带的钩子要挂牢，禁止投扔工具材料等，工作需要时要有专人看管

32、，将危险区围起来，并挂警告牌，严禁在高空走独管、杆、板，以及跳跃、打闹。9，运行设备不能跨越，机械运转部位不能扶摸，电气设备不能冲上水，设备开车前要加足油。 10、油类、棉纱等易燃易爆品应分别妥善保管，库内严禁烟火并设有防火措施。 11、砂轮、钻床、车床、电焊机不经许可不得使用，本工种使用前要进行检查。12、在水气弥漫的地方行走或工作，动作要缓慢。上下楼梯要扶栏杆，不许蹦跳越级。13、检修拆卸的设备，零部件，安全防护装置要妥善放置，检修完毕要装好。14、严禁用赤手去触摸酸碱料浆等带腐蚀性的液体和高温物料。15、不准在跑、冒、滴、漏的容器和管道下通行：处理事故必须按规定穿戴好防护用品，并采取适当

33、措施。16、含碱物一旦进入眼内，不能用手揉、要马上用硼酸水或清水冲洗，然后到医疗室、医院就医。17、使用各种锤头要牢固，不能使用有缺陷和带毛刺的锤头。锤头、锤把不能油漆或沾有油泥。打锤时不能带手套，不允许面对面打锤，打锤范围内不能有人。手锤不能当垫用。防止打偏锤，掉铁屑伤人。不准用锤打击台虎钳。18、检修使用千斤顶时，禁止倾斜、千斤顶盖与顶座支承安放要平稳、牢靠，防止突然滑跑，而引起支承件跌落发生意外事故。19、使用梯子先检查是否牢固，要有防滑措施，必要时专人扶梯。20、使用钢丝绳，承受负荷按下规定：(6倍安全系数)3分-600公斤，6分-3000公斤，4分-1100公斤，7分-3500公斤。

34、2l、两人以上抬运物件，要有一人发出统一动作口号，同起同落，防止砸伤扭伤，单人搬运重量不能超过60公斤，女工不能超过30公斤，多人共同搬运，每人平均重量超过40公斤。22、起重设备检查无误方可使用，吊时要试重，观察开关是否好用，绳口是否栓牢，被吊物不得超重，吊物下不得走人，工件起落要平稳。23、在钳台工作时，钳台要安装牢固，工件要夹紧，严禁对人进行凿削，钳台要对墙壁或者设置防护网，以防铁屑或工件飞出伤人。不能用锤打击台虎钳。24、扁铲、冲子顶端不能淬火，毛刺、飞边要丢掉，凿铲工作和打毛刺时，不准对面有人，必要时，要采取隔离措施，要带防护眼睛，以防崩伤别人和自己。25、不准用湿手和导电物体触动开

35、停车按钮，电气设备不准私自拆除和检修，应找电工处理。26、使用扳手紧固螺丝，不可套长管硬压，以防损坏扳手和伤人。扳手开口必须与螺帽适合，活络扳手不准反向使用，更不准当锤使用。27、使用手锯锯割时，锯道要直，往返速度每分钟在40次左右，不能猛拉、猛拽，防止锯条断碰伤人。28、锉刀、刮刀应装把，使用时要牢固，工件要夹持，要放牢固，防止掉落、歪倒伤人。29、用斜铁、垫铁等矫正设备时，要垫好，防止崩出滚动伤人。找中心线的支架要牢固，线锤不得悬在空中以防伤人30、钻底孔要按规定选择好钻头，攻丝时用力不可过猛，应加足润滑液，以防丝锥折断。31、使用砂轮时，用力不能过猛，不允许站立于砂轮机正面，要戴好防护眼

36、镜。不允许在砂轮侧面用力磨削工件，以防砂轮碎裂造成意外。不允许在砂轮机上磨削铜、铝等弱性物质。32、砂轮机必须有安全罩，装砂轮时，不能过紧或过松，不能敲打，不能有偏坠现象，托架要低于砂轮中心，与砂轮间隔在3公分以内。33、磨削较小的工件，应用钳子夹紧，不能磨削笨重物体，必须时要采取安全措施。35、使用撬杠不允许骑在上面，不准用脚踩，不准插的过深或过浅，防止撬杠崩出、落下伤人。36、安排二人以上作业时，班长要指定其中一人监管安全工作。 37、用砂轮、钻床或起重没备时，要执行其安全技术规程；严禁违章作业。（十七）、电、气焊工安全技术规程1、电焊工在工作前要穿戴好劳保用品。检查电焊机是否正常。防护面

37、罩是否漏光。电焊把线是否有破皮漏电处，不符合安全的面罩和焊把应及时处理和更换。2、推拉电门时必须戴手套，应站在侧面，侧身推拉电门。3、高空作业时，要严格执行高空作业安全规程，电线不准捆绑在身上，以免触电危险。4、在潮湿密闭的槽子、容器、管道内焊接应按下列规定执行a、切断料、汽、水源，传动设备要断电，并挂警告牌；b、焊工应再次检查二次电缆线的绝缘程度，谨防漏电；c、焊接位置有水或料处理不净时，要放置脚踏木板，并铺设绝缘胶皮；d、容器内高空焊接要扎安全带，焊工上下要用木梯或竹梯，电缆线要用绳子拉上去，挂在固定点上，不准身背焊线；e、通风不良的地方应设机械通风设备，防止中暑；f、照明必须采用12伏安

38、全行灯；g、焊工要穿高筒绝缘胶鞋，电焊手套内要戴乳胶手套；h、容器内外必须设监护人，监护人员必须懂得电气电焊知识；i、必要时容器外安装二次电缆线闸刀，派专人看守，一遇触电，紧急拉闸停电；j、要采取低压安全灯及适当排烟装置。5、禁止在有压力或碱、油等物体上进行焊接或切割工作。6、工作照明灯要用24伏安全灯，在潮湿或容器内工作时，要用12伏安全灯。7、工作现场严禁钢丝绳和电线交叉混淆，严禁钢丝绳做地线。8、每次工作完毕后，要检查现场是否有余火，焊把是否挂牢，电源是否切断。下列情况之一者不准焊接a电焊机不合要求者；b对操作者有危险者；c脚手架不合要求者；d工作面或垂直下方有易燃易爆物者。e安全员建议

39、不准施工者。9、电焊机应保持经常性的干燥、清洁和良好的通风。10.电焊机必须有接地线、停止工作要切断电源。11、连续工作时间不可过长，电机部分或变压器和电流调整的外壳温度不能超过70。12、直流电焊机接线头的正(+)负(-)极标号，必须辨别清楚，接线要准确。13.电焊机一次线不得超过2米，电线不准漏电，容量不准超过变压器容量。14、久置不用的焊机，应检查绝缘情况，不合格者不准使用。15、焊机各部螺丝、焊钳、电线接头要牢固。16、电机出故障，须由专业电工修理。17、火焊工要正确使用一切防护用具，工作时要先检查工具是否正常，妥善后再进行工作。要经常保持完整，灵敏好用。18、乙炔气瓶和氧气瓶要分别存

40、放，两者相距不得小于5米，与易燃火源物不少于10米，放在上风头。胶管不能漏气，不准与电焊线混淆交叉压放。19、检查乙炔气瓶和工具是否漏气，严禁用火检查。20、距离焊接场所10米及高空作业工作下方，不准有易燃易爆物，工作需要时，设专人看管和有防火用具。21、不准在受压容器上或未经彻底清洗的装油物上切割或焊接。22、发生回火时，应赶快关闭风塞将胶管拔下。23、不准骑坐或依靠在切割的工作物上做切割工作。24.乙炔器装料后，将第一批混合气体放出后再接管，以防爆炸。使用碎电石时，应经常换水，防止温度高爆炸。25、工作暂定或完毕，将塞门关闭严密，严禁将不闭火的焊枪放在地上或其他任何地方。26、严禁移动正在

41、工作的乙炔气瓶，焊咀堵塞要用钢丝捅，乙炔发生器要有专用的水封安全器。要正确使用专用的水封安全器。27、气瓶口不得染沾，不准爆晒，瓶咀或封表冻结时，严禁用火烤，应用热水或蒸汽解决。28，搬运气瓶时，严禁碰撞，不准单人扛。29、移动乙炔器内罐的项部应按上11.5毫米厚的胶皮。胶皮薄膜的面积，应占浮桶端面积的6070%（或占浮桶直径的80%左右）。30、使用乙炔器每公斤电石的用水，不少于1015公斤。水温不得超过35。31、气瓶口不得染油，不准爆晒，瓶咀或风表冻结时，严禁用火烤。应用热水或蒸汽解冻。32、工作中胶管不能漏气，气瓶中需留0.5气压的残气，不可用光。33、不准在高压线下工作。（十八）、车

42、工安全技术规程l、开车前要穿戴好劳保用品，扎好袖口，长发必须戴工作帽。夏天不得赤脚、赤背、穿凉鞋和短裤进行工作。车床在运转中不准戴围巾和手套，以免被咬伤。2、检查安全防护是否牢固。高速车削铜件及磨刀时必须戴眼镜。车生铁需戴口罩。3、检查电机，关机、把柄是否灵活好用，机床运转是否正常。卡盘、车刀、紧把（中心螺丝）是否牢固。4、小刀架、床面上不得放置量具、工件。找正盘放在安全地方。5、车床削下来的带状、螺旋状切屑，应用钩子及时除去，不许用手拉，为防止切屑伤人，可以用改变刀具角度或在刀具上增加切屑槽、断屑块的方法来控制切屑的形状，使带状的切屑断成小段卷状或块状。6、在刀具附近安装排屑器控制切屑流向，

43、使切屑按预定的方向排出而不飞溅。7、为确保车工的安全，还应注意使用尾架时，顶针要顶紧。工件在旋转中不得用手触摸，工作机床时严禁戴手套，留长发的应把长发戴在工作帽内。8、在车偏心工件时，应装牢平衡铁，先试转一下，确保平衡；加工长件时，应装中心架，长出的部分应做标志。9、在更换车刀、装卸工件或夹具、量尺寸、修理机床、清除切屑时，都必须停车。10、在光工件外表时，应把中托板移到安全位置，并不让手、衣服接触工件；磨内径时用木棍，不用手指，车速要慢。11、开车时要特别注意以下几方面a吃刀不能过猛，不能用精密量具量工件，不得在刀架处对样板，不能擦机床运转部位。b钩铁屑不准用钢板尺、卡钳。拖转工件不能用手车

44、，干活时不能用手摸刀刃。c装卸工具，夹紧工件，润滑机床，测量尺寸、对样板、换齿轮、变速、紧螺丝、换刀、隔机床传递东西时必须停车。d用锉刀要有把，使用锉刀必须左手在后，右手在前。用锉刀或纱布砂工件时，车刀架要移到安全位置。精力要集中，用力要适当。 e车床过长、超重工件时必须车间同意，并增设安全措施方可供作。f使用天车装卸工件要拴牢，选用好钢绳，细心指挥，确保安全。g工作完毕后，要切断电源，清理机床卫生和室内卫生（十九）、电工安全技术规程1、严格遵守劳动纪律，进入岗位前要穿戴好劳动保护用品，不准有飘荡部分，安全帽要系好帽带，内部要有适当的间隙，女工长发辫子应系紧在工作帽内；应休息好，严禁酗酒，每个

45、工作人员都要戴好眼镜，特别在处理事故时尤应注意。进入岗位后精力要集中，不准在岗位上打牌、睡觉、擅离工作岗位。2、必须熟悉、掌握电器安全规程和触电急救法。3、值班电工必须了解和熟悉车间配电系统和线路分布情况，并负责各种低压电器设备的维护工作。4、在施工现场使用电源，必须与有关单位取得联系，经允许后方可使用。5、施工现场线路不得乱拉乱扯，更不得放设在金属架上。禁止漏电、感电现象，以防伤人。6、严禁带电作业，必要时采取妥善措施，应有专人监护。7、电动机检修a、电动机检修，要与有关单位联系好，切断电源，并挂上明显的标志牌，方可进行 。 b、电机拆卸前要了解和检查电机运行情况及零件有否缺损。 c打开端盖

46、，检查清扫零部件，拆卸时不得用力过猛，以防损坏部件和先包。d、检查定子、转子、线圈绝缘引出线是否良好。并清扫铁芯。必要时进行吹灰。 e、清洗前后轴承，鉴定其使用情况，必要时进行更换。 f、轴承清洗完毕后，加足适量的润滑油，不超过油盖容量6070%。g、组装电机时，用力要均匀，不得偏大、偏紧、以免损坏大盖、小盖和对轮。h、电机找正后把紧地脚对轮螺丝，并检查各部螺丝是否紧固，上好安全罩，清理现场。i、联系有关人员送电，攀车后方可启动运转。试车无问题后经有关人员签字验收交工。8、必须掌握各种电气机具、仪表等正确使用方法和维护技能。9、一切安全设施不得拆卸挪用，因工作需要挪动的，工作完毕后恢复原状。

47、10、严禁遵守现场所挂的各种安全警告标志，不得随意拆卸更改。11、一切电气设备手持电动工具，必须有可靠的接地或接零措施。行灯的电压不能超过36伏特，在金属容器内及潮湿处工作必须使用12V低压安全灯。开停电器设备必须干燥，并带好结缘手套，一 专人看护。12临时性线路应离工作场所高25米以上，电器设备附近严禁晾晒挂衣服工具材料等，而且不许有铁丝或其他金属丝捆挂电线。13、电气设备在停电24小时以上，再次启动必须有电工测绝缘否则不准启用。14、2米以上高空作业时，必须带好安全带或架设平台，安全带的钩子要挂牢，禁止投扔工具材料等物品工作需要时要有专人看守，将危险区围起来，并挂警告牌，严禁在高空走独管、

48、杆、板，及跳跃打闹等。15.在任何情况下不得带负荷拉闸。16.油类棉纱等易燃易爆品应分别妥善保管，库内严禁烟火，并应备有防火设施。17.在水汽弥漫的地方行走或工作，动作要缓慢，上下楼梯要扶栏杆，不许跳蹦越级。18.一切电气设备和线路的绝缘必须良好，裸露的电导线或母线应安装于碰不着的处所，否则应设置安全遮拦和明显的警告标志。19.电气设备必须设有可熔保险器或自动开关。低压的电气开关、灯头、熔丝盒等都应装有绝缘罩，将带电部分遮好。20.电气设备和线路都要符合规定，并定期检修，在清扫和检修等，必须拉开刀闸，挂上“有人工作，禁止合闸”的警告牌，必要时应取下保险丝，专人看管，确认无电后，才能工作。21、

49、电焊机的一次线不能超过两米，二次线不能有破口漏电现象。不准用房架、水管、汽管等连接电焊地线。22、禁止用湿手去触摸电门开关、马达等带电设备。应以检电器检查，确定无电后，方可进行工作。23、电气故障由电工处理，电工在工作前，应根据作业环境和设备情况戴好绝缘手套，绝缘鞋（靴）和绝缘工具等安全用具。24、在全部、部分停电和接近带电的电力设备上作业前，必须严格执行“停、挂、验、接”和电气工作等措施制度。25、闭合保险器时，要站在其侧面，面部要闪开，并带好防护用品，以防烧伤。26、电气安全用具（如绝缘手套、钳、爆、棒和安全带等），必须检查，不合格者，不得使用。27、电气设备发生火灾时，严禁用水浇，应立即

50、切断电源，用二氧化碳灭火器或沙子扑灭。28、发生触电事故时，应迅速切断电源（拉闸或用干木棒挑开电线，用带木把的斧子等切断电线，站在干木板或木凳上拉住触电者的开衣服等方法使其脱离电源），如触电者在高空，则要设法不使摔伤，抢救时，应将触电人移至空气流通处，解开其上衣和腰带，及时进行抢救（一般为4小时）不断的人工呼吸。29、凡安排两人以上工作，都要指定一人负责安全工作。（二十）、砂轮机安全技术规程1、使用砂轮机前要检查砂轮有无裂纹，螺丝帽是否松动，声音是否正常，安全罩是否牢固。2、使用砂轮时，用力不可过猛，以免卡住，不能和砂轮站成一条直线，身体要站在侧边，不能戴手套，但是要戴好防护眼镜。3、砂轮必须有安全罩，装砂轮时不能过紧或过松，不能敲击，不准有偏坠现象，研磨托架要低于砂轮中心，与砂轮间隔三公分以内，新装砂轮要试转3分钟正常后方可工作。4、砂轮