美国奥玛电动门调试说明二

1、美国奥玛电动门调试说明二9电气定位板(选项) 91 技术数据 控制信号（输入信号E1，给定数值）0/4-20mA(可选05V)反馈信号（输入信号E2，给定数值）0/4-20mA(可选05V)灵敏度（死区）E0.5%2.5%精调“灵敏度”（P7）仅适用于输出转速小于16 1/minmin 0,25%延时(P10)0.510s输入阻抗250Ohm进入工作模式：步进运行时间（P8） 当工作到小于25以内时，设定时间以3倍递减0,515s 92 设定 AUMA MATIC中的定位板是根据用户要求在发运前被事先设定。 由于控制系的特性不可能与预计的完全吻合，所以必须再次调整。调整前要对定位板的编程进行检

2、查。 * 松开AUMA MATIC盖上的4只螺栓，并取下外盖。 * 按照15.2项逻辑板的编程。当使用定位板时远程控制自保持必须处于关断 状态。* 取下盖板(图S2)并根据需要参数表4在定位板图（S1）上编程控制信号E1和反馈信号E2的数值见盖板(图S2)上的标识。控制信号E1和反馈信号E2失去时执行器的状态可以通过位置板上的拨码开关实现。此功能仅对420mA信号时适用。* 调试之前必须确认位置反馈回路E2闭合（测试仪器或跳线）。否则，失去信号E2诊断灯LEDV10“E1/E24mA亮起，并且位置反馈没有响应。表4 推荐设定表5；其它设定1） 内部反馈信号；有电子位置变送器给出的0/420mA

3、或由5000欧姆精确电位计给定 05V信号2）因为E1或E2信号4mA时仍会工作（关端点信号=0V或0mA），所以当E1或E2信号丢失时回引起误解。3）当配有外部模拟/脉冲信号转换（选项）；在两个方向上附加紧急操作信号。（第15.3项）4）仅适用于活零信号（即420mA）93全关位置定位板的调节（标准） 调整定位板之前，确保执行器的限位开关和力矩开关以及位置反馈），已经设定完成。* 把选位开关旋转到现场控制（LOCAL）。* 用按扭操作执行器到全关位置。* 输入控制信号E1=0或4mA（见接线图）。* 逆时针旋转电位计P10（t）至不动为止。（Figure S2)E1/E2信号断掉或极性错误指

4、示灯LED V10 E1/E2<4mA会显示出来。(图S2)* 用电压表测量MP3和MP4( Figure S3),检查输入信号电压值(0-5V)。控制信号E1为0mA时测量指示为0V。控制信号E1为4mA时测量指示为1V。如果给定值(0V或1V)不正确,检查控制室给出的信号。* 用电压表测量MP2和MP1.,检查反馈信号电压值.反馈信号E2为0mA时测量指示为0V,反馈信号E2为4mA时测量指示为1V。如果测量数值不正确：参照13.14项调整位置反馈信号如果LED显示状况：参见图S3和S4否则全开位置相应设定：参见图S3和S4LEDs指示灯均不显示轻轻顺时针旋转电位计“O”(P3)直到

5、关指示灯LED（V27黄）亮起LED开指示灯（V28绿）亮起轻轻顺时针旋转电位计“O”(P3)直到开指示灯LED（V28绿）灭掉而关指示灯LED（V27黄）亮起LED关指示灯（V27黄）亮起逆时针旋转电位计“O”(P3)直到关指示灯LED（V27黄）灭掉，轻轻顺时针旋转电位计“O”(P3)直到关指示灯LED（V27黄）重新亮起9.4全开关位置定位板的调节(标准) * 在选位开关为现场控制状态,按标有开标记按钮操作执行器到全开位置。 * 用电压表测量MP2和MP1,检查反馈信号电压值E2,此时的反馈信号电压值应为5V。如果测量数值不正确：参照13.14项和16.3项调整位置反馈信号。输入最大控制

6、信号(给定数值E1)=20mA。用电压表测量MP3和MP4,检查给定值为20mA时测量值应为5V。如果测量值不是5V,检查外部给定的控制信号E1。如果LED显示状况：参见图S3和S4否则全关位置相应设定：参见图S3和S4LEDs指示灯均不显示逆时针旋转电位计“max”(P4)直到开指示灯LED（V28绿）亮起LED开指示灯（V28绿）亮起顺时针旋转电位计“max”(P4)直到开指示灯LED（V28绿）灭掉，然后轻轻地逆时针旋转电位计“max”(P4)直到开指示灯LED（V28绿）重新亮起LED关指示灯（V27黄）亮起轻轻地逆时针旋转电位计“max”(P4)直到关指示灯LED（V27黄）灭掉而开

7、指示灯LED（V28绿）亮起9.5 灵敏度的设定 * 将现场控制面板上的（P图）选位开关放到原控位置（REMOTE）* 参照盖板上(图S4)的标记给定控制信号E1，设备出厂时，灵敏度(E/死区)设定值为最大值2.5%。* 顺时针旋转电位器E(P9)可以改变灵敏度或减小死区，为了精确的设定灵敏度，需要使用一个测量精度为0.1mA的测量装置。* 对于转速n16min的执行器,可以通过顺时针旋转电位器P7达到较好的灵敏度。* 在调整灵敏度E时应注意 ： 如果灵敏度的数值调整的太高，将会导致阀门和执行器不必要的频繁动作，应将其设定在可以接受的最大死区。* 为防止过度频繁动作，可以通过电位计toff(P

8、10)来设定延迟时间0.510s。96 全开位置的定位板的调节（反向） 在标准配置时，最大控制信号（E120mA）使得执行器操作到全开位置。 * 将开关S37（图S3）转换到位置“1”，控制方式成为“反向操作模式”。* 另外，还需执行器(图N)的反馈板上的端子7（red/RD）和5（black/BK）调换过来。 定位板设定之前，位置开关、力矩开关和位置反馈已按810项和1314项设定完毕。 * 把现场控制的选位开关放到LOCAL的位置。 * 将执行器用标有开指示的按钮操作到全开位置。 * 给入额定值E10/4mA(见接线图)* 逆时针旋转电位计P10直到不动为止(图S4)如果失去信号E1/E2

9、或极性错误，指示灯LED V10E1/E24mA会指示出来。* 用电压表测量MP3和MP4（图S3），检查输入信号(05V)。控制信号E1为0mA时测量指示为0V。控制信号E1为4mA时测量指示为1V。 如果给定值（0V或1V）不正确:检查控制室给出的信号。* 用电压表测量MP2和MP1，检查反馈信号电压值。控制信号E2为0mA时测量指示为0V。控制信号E2为4mA时测量指示为1V。 如果测量值不正确:参照13、14项调整位置反馈信号。如果LED显示状况：参见图S3和S4否则全开位置相应设定：参见图S3和S4LEDs指示灯均不显示轻轻顺时针旋转电位计“O”(P3)直到开指示灯LED（V28绿）

10、亮起LED关指示灯（V27黄）亮起轻轻顺时针旋转电位计“O”(P3)直到关指示灯LED（V27黄）灭掉而LED关指示灯（V28绿）亮起LED开指示灯（V28绿）亮起逆时针旋转电位计“O”(P3)直到开指示灯LED（V28绿）灭掉，轻轻顺时针旋转电位计“O”(P3)直到开指示灯LED（V28绿）重新亮起97 全关位置定位板的调节（反向） * 将执行器用标有开标识的按钮操作到全关位置。* 用电压表测量MP2和MP1，检查反馈信号E2。若位置反馈调整良好，其电压为5V。如果测量数值不正确:参照13、14项调整位置反馈信号。* 输入最大控制.信号给定值E120mA。* 用电压表测量MP3和MP4，检查

11、给定值E1 ，给定值为20mA 时测量值为5V。如果测量值不是5V：检查外部给定的控制信号E1。如果LED显示状况：参见图S3和S4否则全关位置相应设定：参见图S3和S4LEDs指示灯均不显示逆时针旋转电位计“max”(P4)直到关指示灯LED（V27黄）亮起LED关指示灯（V27黄）亮起顺时针旋转电位计“max”(P4)直到关指示灯LED（V27黄）灭掉，然后轻轻地逆时针旋转电位计“max”(P4)直到关指示灯LED（V27黄）重新亮起LED开指示灯（V28绿）亮起轻轻地逆时针旋转电位计“max”(P4)直到开指示灯LED（V28绿）灭掉而关指示灯LED（V27黄）亮起9.8分段控制定位板(

12、选项)若需要进行分段控制,必须使用具备此功能的定位板,标准定位板没有分段控制功能。9.8.1分段控制功能描述其功能是用额定输入信号分别独立控制几台执行器(最多四台) ,典型的用法是用0-10mA和10-20mA或4-12mA和12-20mA各控制两台执行器,此时0/4-20mA范围内的信号依然有效。9.8.2编程 此定位板的编程通过拨码S1-7,S2-7,S3-7设定.除如下步聚外,其他均与标准配置设置相同。使用分段功能时,拨码S1-7的拨码5必须始终在ON的位置。9.8.3分段控制定位板的设定 * 给定位板加入最小输入信号（控制信号E1），并测量MP3和MP4的电压（图T）。 * 用电压表测

13、量MP3 和MP1。计算设定值:原始值=E1min（单位；安培）*250 Ohm调整电位计P5设定原始值。* 加入最大输入信号（控制信号E1），并测量MP3 和MP4。* 用电压表测量M9 和MP1，调整电位计P6使电压显示为5V。* 将输入信号E1由最小值慢慢增大到最大值，此时M9 与MP1间的电压值在0-5V之间变化。如果不对，调整P5或P6。* 用同样的步聚对同一控制信号E1的第2台执行器进行调整。* 分段控制设定之后，按照23页16。3项进行一步设定。示列：2台执行器进行分段控制。执行器1在要求控制信号E1=0mA时为全关位置，控制信号E1=10mA时为全开位置。执行器2在要求控制信号

14、E1=10mA时为全关位置，控制信号E1=20mA时为全开位置A。* 执行器1定位板：输入信号E1=0mA，调整P 5使MP3为0V，输入信号E1=10mA，调整P6使M9为5V。* 执行器2定位板：输入信号E1=0Ma，调整P5使MP3为2，输入信号mA ,调整P6使M9为5V。* 按照先前的方法调整设定反馈信号E2。此时当控制信号E1给定到两台执行器时(可连续给入),当控制信号E1=1-10mA时执行器1动作,执行器2仍在全开位置,当控制信号E2=10-20 mA时执行器2动作,执行器1仍在全开位置。10.定时板(选项)通过定时板可以增加阀门的整体操作时间或部分操作时间。列如：为避免管道的

15、水锤现象,把某段操作时间设定完成步进形式。* 安装在AUMA MATIC中的定时板取代了接口板(图P)。* 定时板不能和定位板同时用。10.1定时板上自诊断灯的功能：V14亮启; 相序错误和/或马达过热保护。V15亮启; 力矩过载;力矩中途过载。V21亮启; 关方向步进式工作。V2 2亮启; 开方向步进式工作。102 定时板的设定 步进模式的起点和终点通过如下设置： 中间位置开关DUO的中间接点（第9项）。 输出接点(无源接点) ON和OFF的时间R10R13四个电位计相互独立设置成130秒。 顺时针旋转： 时间增加 逆时针旋转： 时间减少 R10(t-off) 开指示 ： 开方向的间断时间

16、R11(t-on) 开指示 ： 开方向的工作时间R12(t-off) 关指示 ： 关方向的间断时间 R13(t-on) 关指示 ： 关方向的工作时间部分调门及电动门接线图Rotork调门接线图（5010-100-01）A .B .C 三相 380V 自动反相22(+) 23(-) 反馈 （420ma）26(+) 27(-) 指令其中 4和41短接 5和39短接6和7 10和11 为关反馈 （开关量）8和9 12和13 为开反馈 （开关量） 内部参数设定：OE on 辅助功能开OI HI 大信号开门FI I 接受电流信号Fr 20 为4-20 ma 控制Od op 远程控制Or on 就地遥控R

17、otork两位式门接线图（3000-000-06）A .B .C 三相 380V 自动反相4和36 短接点动： 5和33 关 5和35 开自保持： 5和34 短接 33为关 35为开 6和7 10和11 为关反馈 （开关量）8和9 12和13 为开反馈 （开关量） 西博思220v调门L N 220v 1 (+) 和 2 (-) 为反馈 (4-20ma)14(+) 和15（-）为指令 (4-20ma)西博思380 v调门A B C 380V (调节型) 1 (+) 和 2 (-) 为反馈 (4-20ma)14(+) 和15（-）为指令 (4-20ma) 注意：此门调试时，必须注意需设定开关零位。

18、此门可自动反相。西博思380 v两位式U V W 接380AC3（A12）和4(A23)关指令3 和5(A13)开指令3 和6 停指令18和19 21和24短接28和29开反馈32和33关反馈40和41故障46和47远方允许1和2为4-20ma信号注意：此门没有自保持，需机控室加长信号。上海厂供一体化仿ROTORK阀门点动操作：39和37 开 39和38 关自保持操作：36与39短接 37 开 36与39短接 38 关32(+) 23（-） 为（4-20ma）反馈15和16为开反馈 (开关量)6和7 为关反馈 (开关量)注意：此门不自动反相（假设门不动，需要换相） AUMA一体化电动门（24v控制）指令 ： 11位公用芯 3为开 2为关 反馈： 39和40 为开 35和36为关 23(-)和24(+)为4-20ma输出内部图解如下：1远程用自保持1行程开22力矩开3就地自保持45故障 3行程关64力矩关AUMA一体化电动门（220v控制）指令 ： 零线接公用芯 3为开 2为关 反馈： 39和40 为开 35和36为关内部图解如下：1远程用自保持1行程开22力矩开3就地自保持45故障 3行程关64力矩关注意：5号端子上加220v火线。英国ROTORK一体化阀门(带控制台)1 2 3 接