合肥通信车间合肥CIR检测工区

1、 合肥通信车间合肥CIR检测工区岗位作业指导书版本号V3.0汇编人： 审核人： 批准人：上海铁路局上海通信段2016年5月1日目 录序号作业指导书序号类别通信资源/业务办理类电务处（二级）编号单项作业指导书编号页码11CIR设备（日常检修）访问用户DWBZ/TZ.6.1DWBZ/TZ.6.1.5.1122主机各部配线、接头、天线合路器、MMI、送受话器、扬声器、打印机等外观强度检查、表面清扫DWBZ/TZ.6.1DWBZ/TZ.6.1.5.2833添加打印纸，打印机检查、试验DWBZ/TZ.6.1DWBZ/TZ.6.1.5.31544功能号注册、注销试验DWBZ/TZ.6.1DWBZ/TZ.6

2、.1.5.42255自检及语音通话试验DWBZ/TZ.6.1DWBZ/TZ.6.1.5.53066时钟校准和记录单元语音录、放试验DWBZ/TZ.6.1DWBZ/TZ.6.1.5.63977调度命令、列车防护报警等功能试验DWBZ/TZ.6.1DWBZ/TZ.6.1.5.74688LBJ电子铅封状态检查（启动状态下需读取记录），按键试验DWBZ/TZ.6.1DWBZ/TZ.6.1.5.85499列尾功能试验DWBZ/TZ.6.1DWBZ/TZ.6.1.5.9暂无1010天线外部巡视DWBZ/TZ.6.1DWBZ/TZ.6.1.5.10621111司机确认签字DWBZ/TZ.6.1DWBZ/TZ

3、.6.1.5.11691212主机与各部附属配件连接线缆和接头、天线、合路器、MMI、送话器、扬声器、打印机等外观强度检查、清扫、整修或更换DWBZ/TZ.6.1DWBZ/TZ.6.1.5.12761313添加打印纸，打印机检查、试验DWBZ/TZ.6.1DWBZ/TZ.6.1.5.13841414记录单元记录检查DWBZ/TZ.6.1DWBZ/TZ.6.1.5.14921515天线外观检查，驻波比测量DWBZ/TZ.6.1DWBZ/TZ.6.1.5.151001616功能号注册试验DWBZ/TZ.6.1DWBZ/TZ.6.1.5.161091717自检及语音通话试验DWBZ/TZ.6.1DW

4、BZ/TZ.6.1.5.171181818调度命令、列车防护报警等功能试验DWBZ/TZ.6.1DWBZ/TZ.6.1.5.181281919LBJ电子铅封状态检查（启动状态下需读取记录），按键试验DWBZ/TZ.6.1DWBZ/TZ.6.1.5.191382020列尾功能试验DWBZ/TZ.6.1DWBZ/TZ.6.1.5.20暂无2121交接确认签字DWBZ/TZ.6.1DWBZ/TZ.6.1.5.21147DWBZ/TZ.6.1.5.1访问用户作业指导 作业指导书编制修订记录访问用户作业指导书编制修订记录序号版本号修订内容发布时间编制审核批准1V1.0第一版2016.03234567访问

5、用户注意事项及风险提示访问用户作业指导书检测周期每台机车入库适用设备WTZJ-I作业时间按计划作业人数1人/组注意事项按规定穿戴好绝缘鞋和防护服，做好劳动安全防护。作业前由作业负责人详细布置施工人员分工、作业要求、作业项目、试验内容及安全卡控措施等要求。作业前检查工具、仪表齐全良好并正确使用。严禁漏检、漏修、漏项及CIR合格证提前签发。 风险提示 1、库内作业注意来往车辆，并按固定行走路线行走。防止车辆伤害。2、严禁擅动与作业内容无关的设备。防止电气伤害。3、如需车顶作业必须报告工长，按车载CIR/LBJ设备检修作业指导书的相关规定执行。防止高空坠落。 4、作业时认真细致，作业后对作业处进行认

6、真检查，并对相关材料工具进行复核，防止现场遗留工具、材料。第一部分：访问用户作业总流程一作业前准备三车内作业二天线外部巡视四签发合格证五点评1、总流程作业前准备（1）、布置库检任务，分工。（2）、领取红牌（2）、组织开展安全预想，阅读安全提示卡。（3）、悬挂红牌（1）、收听动车所作业人员呼叫。一作业前准备1.召开作业准备会4.联系登记3.准备材料工具2.掌握检测计划（3）、按规定穿着，佩戴劳动防护用品。（2）、通信工具互通试验（1）、检查工具材料，仪表准备。（2）、到动车所调度室访问司机，调度了解CIR/LBJ使用情况情况。（1）、参加动车所组织的交班会。 二、天线外部巡视1、询问联系（1）使

7、用对讲机联系作业组长（2）天线外部巡视（3）车内作业外观强度 表面清扫1、一看查看CIR合格证车次号注册功能试验三、车内作业机车号自动注册功能检查自检GPS数据450M数据450M同频2、二检450M异频GSMR通话试验记录单元LBJ出入库检测打印机色带检测（4）签发合格证四、签发合格证核对库检台填写出库联检单填写竣工单销记签发合格证（5）点评分组汇报完成情况点评当日作业，安全情况五、点评布置遗留问题的处理，盯控出入库检测记录本填写日常检测相关记录日工作流程第二部分：访问用户作业方法1.作业前准备1.1召开作业准备会1.1.1工长（或作业负责人）布置库检任务，明确作业地点、作业内容和分组情况。

8、组织开展安全预想，阅读安全提示卡，由安全员（或作业负责人）布置劳动生产安全针对性措施，做好检测前安全预想。(录音笔记录)。1.1.2组织开展安全预想，阅读安全提示卡，由安全员布置劳动和行车安全针对性措施，做好检测前安全预想。（录音笔记录）1.2掌握检测计划抄录当天机车入库计划，掌握当天机车图定检测时间。1.3准备材料工具1.3.1检查工具材料、防护用品，穿戴劳动防护用品，戴安全帽，准备常用工具、打印纸、色带、通过式功率计或驻波比测试仪等专用仪表，携带本作业安全风险提示卡。 1.3.2通信联络工具（GSM-R手机、对讲机）通话试验。1.3.3按规定穿着，佩戴劳动防护用品。1.4联系登记等候机车入

9、库，携带工器具跟随电务（组长）检修人员上车检测。2.作业过程2.1访问司机、机务段外勤。2.2关键提示：2.2.1如有CIR/LBJ不良反映，详细记录故障现象、发生区段，填写通信设备故障障碍处理记录。2.2.2上车查看车载设备合格证，是否在“情况摘要”栏记录了CIR不良的信息。DWBZ/TZ.6.1.5.2主机各部配线、接头、天线合路器、MMI、送受话器、扬声器、打印机等外观强度检查表面清扫作业指导书 作业指导书编制修订记录主机各部配线、接头、天线合路器、MMI、送受话器、扬声器、打印机等外观强度检查、表面清扫作业指导书编制修订记录序号版本号修订内容发布时间编制审核批准1V1.0第一版2016

10、.03234567主机各部配线、接头、天线合路器、MMI、送受话器、扬声器、打印机等外观强度检查、表面清扫作业注意事项及风险提示主机各部配线、接头、天线合路器、MMI、送受话器、扬声器、打印机等外观强度检查、表面清扫作业指导书检测周期每台机车入库后适用设备WTZJ-I作业时间按计划作业人数1人/组注意事项按规定穿戴好绝缘鞋和防护服，做好劳动安全防护。作业前由作业负责人详细布置施工人员分工、作业要求、作业项目、试验内容及安全卡控措施等要求。作业前检查工具、仪表齐全良好并正确使用。严禁漏检、漏修、漏项及CIR合格证提前签发。 风险提示 1、库内作业注意来往车辆，并按固定行走路线行走。防止车辆伤害。

11、2、严禁擅动与作业内容无关的设备。防止电气伤害。3、如需车顶作业必须报告工长，按车载CIR/LBJ设备检修作业指导书的相关规定执行。防止高空坠落。 4、作业时认真细致，作业后对作业处进行认真检查，并对相关材料工具进行复核，防止现场遗留工具、材料。第一部分：主机各部配线、接头、天线合路器、MMI、送受话器、扬声器、打印机等外观强度检查、表面清扫作业总流程一作业前准备三车内作业二天线外部巡视四签发合格证五点评1、总流程作业前准备（1）、布置库检任务，分工。（2）、领取红牌（2）、组织开展安全预想，阅读安全提示卡。（3）、悬挂红牌（1）、收听动车所作业人员呼叫。一作业前准备1.召开作业准备会4.联系

12、登记3.准备材料工具2.掌握检测计划（3）、按规定穿着，佩戴劳动防护用品。（2）、通信工具互通试验（1）、检查工具材料，仪表准备。（2）、到动车所调度室访问司机，调度了解CIR/LBJ使用情况情况。（1）、参加动车所组织的交班会。 二、天线外部巡视1、询问联系（1）使用对讲机联系作业组长（2）天线外部巡视（3）车内作业外观强度 表面清扫1、一看查看CIR合格证车次号注册功能试验三、车内作业机车号自动注册功能检查自检GPS数据450M数据450M同频2、二检450M异频GSMR通话试验记录单元LBJ出入库检测打印机色带检测（4）签发合格证四、签发合格证核对库检台填写出库联检单填写竣工单销记签发合

13、格证（5）点评分组汇报完成情况点评当日作业，安全情况五、点评布置遗留问题的处理，盯控出入库检测记录本填写日常检测相关记录日工作流程第二部分：主机各部配线、接头、天线合路器、MMI、送受话器、扬声器、打印机等外观强度检查、表面清扫作业方法 1.作业前准备1.1召开作业准备会1.1.1工长（或作业负责人）布置库检任务，明确作业地点、作业内容和分组情况。组织开展安全预想，阅读安全提示卡，由安全员（或作业负责人）布置劳动生产安全针对性措施，做好检测前安全预想。(录音笔记录)。1.1.2组织开展安全预想，阅读安全提示卡，由安全员布置劳动和行车安全针对性措施，做好检测前安全预想。（录音笔记录）1.2掌握检

14、测计划抄录当天机车入库计划，掌握当天机车图定检测时间。1.3准备材料工具1.3.1检查工具材料、防护用品，穿戴劳动防护用品，戴安全帽，准备常用工具、打印纸、色带、通过式功率计或驻波比测试仪等专用仪表，携带本作业安全风险提示卡。 1.3.2通信联络工具（GSM-R手机、对讲机）通话试验。1.3.3按规定穿着，佩戴劳动防护用品。1.4联系登记等候机车入库，携带工器具跟随电务（组长）检修人员上车检测。2.外观强度检查、表面清扫2.1外观强度检查，检查CIR、LBJ主机、天线合路器、MMI操作显示终端、送受话器、扬声器、打印机、各类线缆等外观强度，各部连接缆线绑扎牢固、设备配件及接头紧固、螺丝固定等。

15、2.2设备表面清扫：用毛刷或无水抹布清洁面板、缆线等。 2.3关键提示： 2.3.1确保所使用的毛刷绝缘及防水抹布； 2.3.2设备表面清扫时注意涉及电源开关的位置，应与开关的当前位置相同的动作方向使用毛刷或抹布； 2.3.3主机直接出线的设备面板，注意配线连接情况。 2.3.4清扫流程自上而下、从左至右DWBZ/TZ.6.1.5.3添加打印纸，打印机检查、试验作业指导书 作业指导书编制修订记录添加打印纸，打印机检查、试验作业指导书编制修订记录序号版本号修订内容发布时间编制审核批准1V1.0第一版2016.03234567添加打印纸，打印机检查、试验注意事项及风险提示添加打印纸，打印机检查、试

16、验作业指导书检测周期每台机车入库后适用设备WTZJ-I作业时间按计划作业人数1人/组注意事项按规定穿戴好绝缘鞋和防护服，做好劳动安全防护。作业前由作业负责人详细布置施工人员分工、作业要求、作业项目、试验内容及安全卡控措施等要求。作业前检查工具、仪表齐全良好并正确使用。严禁漏检、漏修、漏项及CIR合格证提前签发。 风险提示 1、库内作业注意来往车辆，并按固定行走路线行走。防止车辆伤害。2、严禁擅动与作业内容无关的设备。防止电气伤害。3、如需车顶作业必须报告工长，按车载CIR/LBJ设备检修作业指导书的相关规定执行。防止高空坠落。 4、作业时认真细致，作业后对作业处进行认真检查，并对相关材料工具进

17、行复核，防止现场遗留工具、材料。第一部分：添加打印纸，打印机检查、试验作业总流程一作业前准备三车内作业二天线外部巡视四签发合格证五点评1、总流程作业前准备（1）、布置库检任务，分工。（2）、领取红牌（2）、组织开展安全预想，阅读安全提示卡。（3）、悬挂红牌（1）、收听动车所作业人员呼叫。一作业前准备1.召开作业准备会4.联系登记3.准备材料工具2.掌握检测计划（3）、按规定穿着，佩戴劳动防护用品。（2）、通信工具互通试验（1）、检查工具材料，仪表准备。（2）、到动车所调度室访问司机，调度了解CIR/LBJ使用情况情况。（1）、参加动车所组织的交班会。 二、天线外部巡视1、询问联系（1）使用对讲

18、机联系作业组长（2）天线外部巡视（3）车内作业外观强度 表面清扫1、一看查看CIR合格证车次号注册功能试验三、车内作业机车号自动注册功能检查自检GPS数据450M数据450M同频2、二检450M异频GSMR通话试验记录单元LBJ出入库检测打印机色带检测（4）签发合格证四、签发合格证核对库检台填写出库联检单填写竣工单销记签发合格证（5）点评分组汇报完成情况点评当日作业，安全情况五、点评布置遗留问题的处理，盯控出入库检测记录本填写日常检测相关记录日工作流程第二部分：添加打印纸，打印机检查、试验作业方法 1.作业前准备1.1召开作业准备会1.1.1工长（或作业负责人）布置库检任务，明确作业地点、作业

19、内容和分组情况。组织开展安全预想，阅读安全提示卡，由安全员（或作业负责人）布置劳动生产安全针对性措施，做好检测前安全预想。(录音笔记录)。1.1.2组织开展安全预想，阅读安全提示卡，由安全员布置劳动和行车安全针对性措施，做好检测前安全预想。（录音笔记录）1.2掌握检测计划抄录当天机车入库计划，掌握当天机车图定检测时间。1.3准备材料工具1.3.1检查工具材料、防护用品，穿戴劳动防护用品，戴安全帽，准备常用工具、打印纸、色带、通过式功率计或驻波比测试仪等专用仪表，携带本作业安全风险提示卡。 1.3.2通信联络工具（GSM-R手机、对讲机）通话试验。1.3.3按规定穿着，佩戴劳动防护用品。1.4联

20、系登记等候机车入库，携带工器具跟随电务（组长）检修人员上车检测。2.打印机、色带检查2.1检查打印机色带及打印纸数量，并试验打印机功能。2.2设备表面清扫：用毛刷或无水抹布清洁面板、缆线等。2.2关键提示：2.2.1打印纸少于1/3时更换打印纸；2.2.2在450M数据或GPRS数据测试时验证打印机工作正常；2.2.3打印记录交工区集中保存，保存周期至少60天。 DWBZ/TZ.6.1.5.4 功能号注册、注销试验作业指导书作业指导书编制修订记录功能号注册、注销试验作业指导书编制修订记录序号版本号修订内容发布时间编制审核批准1V1.0第一版2016.03234567功能号注册、注销试验注意事项

21、及风险提示功能号注册、注销试验作业指导书检测周期每台机车入库后适用设备WTZJ-I作业时间按计划作业人数1人/组注意事项按规定穿戴好绝缘鞋和防护服，做好劳动安全防护。作业前由作业负责人详细布置施工人员分工、作业要求、作业项目、试验内容及安全卡控措施等要求。作业前检查工具、仪表齐全良好并正确使用。严禁漏检、漏修、漏项及CIR合格证提前签发。 风险提示 1、库内作业注意来往车辆，并按固定行走路线行走。防止车辆伤害。2、严禁擅动与作业内容无关的设备。防止电气伤害。3、如需车顶作业必须报告工长，按车载CIR/LBJ设备检修作业指导书的相关规定执行。防止高空坠落。 4、作业时认真细致，作业后对作业处进行

22、认真检查，并对相关材料工具进行复核，防止现场遗留工具、材料。第一部分：功能号注册、注销试验作业总流程一作业前准备三车内作业二天线外部巡视四签发合格证五点评1、总流程作业前准备（1）、布置库检任务，分工。（2）、领取红牌（2）、组织开展安全预想，阅读安全提示卡。（3）、悬挂红牌（1）、收听动车所作业人员呼叫。一作业前准备1.召开作业准备会4.联系登记3.准备材料工具2.掌握检测计划（3）、按规定穿着，佩戴劳动防护用品。（2）、通信工具互通试验（1）、检查工具材料，仪表准备。（2）、到动车所调度室访问司机，调度了解CIR/LBJ使用情况情况。（1）、参加动车所组织的交班会。 二、天线外部巡视1、询

23、问联系（1）使用对讲机联系作业组长（2）天线外部巡视（3）车内作业外观强度 表面清扫1、一看查看CIR合格证车次号注册功能试验三、车内作业机车号自动注册功能检查自检GPS数据450M数据450M同频2、二检450M异频GSMR通话试验记录单元LBJ出入库检测打印机色带检测（4）签发合格证四、签发合格证核对库检台填写出库联检单填写竣工单销记签发合格证（5）点评分组汇报完成情况点评当日作业，安全情况五、点评布置遗留问题的处理，盯控出入库检测记录本填写日常检测相关记录日工作流程第二部分：功能号注册、注销试验作业方法1.作业前准备1.1召开作业准备会1.1.1工长（或作业负责人）布置库检任务，明确作业

24、地点、作业内容和分组情况。组织开展安全预想，阅读安全提示卡，由安全员（或作业负责人）布置劳动生产安全针对性措施，做好检测前安全预想。(录音笔记录)。1.1.2组织开展安全预想，阅读安全提示卡，由安全员布置劳动和行车安全针对性措施，做好检测前安全预想。（录音笔记录）1.2掌握检测计划抄录当天机车入库计划，掌握当天机车图定检测时间。1.3准备材料工具1.3.1检查工具材料、防护用品，穿戴劳动防护用品，戴安全帽，准备常用工具、打印纸、色带、通过式功率计或驻波比测试仪等专用仪表，携带本作业安全风险提示卡。 1.3.2通信联络工具（GSM-R手机、对讲机）通话试验。1.3.3按规定穿着，佩戴劳动防护用品

25、。1.4联系登记等候机车入库，携带工器具跟随电务（组长）检修人员上车检测。2.功能号注册、注销试验2.1车次号注册功能试验2.1.1按“设置”键，进入MMI菜单。2.1.2选择“车次功能号注册”，按“确认”键。2.1.3MMI光标闪烁后，输入试验用车次号XXXXX（各检测点车次号见附件1），确认无误后，按“确认”键，进入下级菜单。2.1.4选择“本务机”，按“确认”键。2.1.5MMI显示“车次号输入成功,是否注册？”，按“确认”键。2.1.6观察MMI上出现“正在注册车次号 XXXXX ”。2.1.7观察MMI上出现“车次号注册成功”字样，听到提示音“车次号注册成功”，同时车次号字体变为白色

26、，说明车次号注册成功。2.2机车号自动注册功能试验核对MMI显示的机车号与本车车组号、端号是否一致，机车号自动注册是否成功，注册成功时，MMI机车号应显示白色。2.3关键提示：要输入合法的机车号与车次号. DWBZ/TZ.6.1.5.5自检及语音通话试验作业指导作业指导书编制修订记录自检及语音通话试验作业指导书编制修订记录序号版本号修订内容发布时间编制审核批准1V1.0第一版2016.03234567自检及语音通话试验注意事项及风险提示自检及语音通话试验作业指导书检测周期每台机车入库后适用设备WTZJ-I作业时间按计划作业人数1人/组注意事项按规定穿戴好绝缘鞋和防护服，做好劳动安全防护。作业前

27、由作业负责人详细布置施工人员分工、作业要求、作业项目、试验内容及安全卡控措施等要求。作业前检查工具、仪表齐全良好并正确使用。严禁漏检、漏修、漏项及CIR合格证提前签发。 风险提示 1、库内作业注意来往车辆，并按固定行走路线行走。防止车辆伤害。2、严禁擅动与作业内容无关的设备。防止电气伤害。3、如需车顶作业必须报告工长，按车载CIR/LBJ设备检修作业指导书的相关规定执行。防止高空坠落。 4、作业时认真细致，作业后对作业处进行认真检查，并对相关材料工具进行复核，防止现场遗留工具、材料。第一部分：自检及语音通话试验作业总流程一作业前准备三车内作业二天线外部巡视四签发合格证五点评1、总流程作业前准备

28、（1）、布置库检任务，分工。（2）、领取红牌（2）、组织开展安全预想，阅读安全提示卡。（3）、悬挂红牌（1）、收听动车所作业人员呼叫。一作业前准备1.召开作业准备会4.联系登记3.准备材料工具2.掌握检测计划（3）、按规定穿着，佩戴劳动防护用品。（2）、通信工具互通试验（1）、检查工具材料，仪表准备。（2）、到动车所调度室访问司机，调度了解CIR/LBJ使用情况情况。（1）、参加动车所组织的交班会。 二、天线外部巡视1、询问联系（1）使用对讲机联系作业组长（2）天线外部巡视（3）车内作业外观强度 表面清扫1、一看查看CIR合格证车次号注册功能试验三、车内作业机车号自动注册功能检查自检GPS数据

29、450M数据450M同频2、二检450M异频GSMR通话试验记录单元LBJ出入库检测打印机色带检测（4）签发合格证四、签发合格证核对库检台填写出库联检单填写竣工单销记签发合格证（5）点评分组汇报完成情况点评当日作业，安全情况五、点评布置遗留问题的处理，盯控出入库检测记录本填写日常检测相关记录日工作流程 第二部分：自检及语音通话试验作业方法 1.作业前准备1.1召开作业准备会1.1.1工长（或作业负责人）布置库检任务，明确作业地点、作业内容和分组情况。组织开展安全预想，阅读安全提示卡，由安全员（或作业负责人）布置劳动生产安全针对性措施，做好检测前安全预想。(录音笔记录)。1.1.2组织开展安全预

30、想，阅读安全提示卡，由安全员布置劳动和行车安全针对性措施，做好检测前安全预想。（录音笔记录）1.2掌握检测计划1.2.1抄录当天机车入库计划，掌握当天机车图定检测时间。1.3准备材料工具1.3.1检查工具材料、防护用品，穿戴劳动防护用品，戴安全帽，准备常用工具、打印纸、色带、通过式功率计或驻波比测试仪等专用仪表，携带本作业安全风险提示卡。 1.3.2通信联络工具（GSM-R手机、对讲机）通话试验。1.3.3按规定穿着，佩戴劳动防护用品。、1.3.4联系登记等候机车入库，携带工器具跟随电务（组长）检修人员上车检测。2.自检及语音通话试验2.1自检2.1.1在设置界面中，利用“”“”键或数字快捷键

31、0选中“0.出入库检测”,按“确认”键进入出入库检测界面。 2.1.2选中“1.自检”，按“确认/签收”键进入库检IP选择界面,利用“”“”键选择对应的库检IP。2.1.3按“确认/签收”键开始自检，自检过程中，会提示“正在进行自检”；自检成功后会自动弹出自检结果界面。选中对应的项目或按“”键，可查看详细结果。 2.1.5自检结果里列出了CIR设备自检结果信息，包括车次号、GPS、电池等信息。 2.2 450M同频通话选中“4、450MHz同频通话”选项，按“确认/签收”键，听到“嘟”一声回铃音后，按PTT 开始讲话，内容为“XX型XXX 号动车X端450MHz同频通话试验”，通话时间应在7

32、秒内完成，在CIR 通话结束1 秒后，回放地面库检设备返回录制的语音，说明CIR设备450MHz同频通话正常。2.3 450M异频通话选中“5、450MHz异频通话”选项，按“确认/签收”键，呼叫接通后，听到“嘟”一声回铃音后，按PTT开始讲话，内容为“XX型XXX号动车X端450MHz异频通话试验”，讲话时间应在 7 秒内完成，在 CIR 通话结束 1 秒后，回放地面库检设备返回录制的语音，说明CIR设备450MHz异频通话正常。2.4 GSMR通话试验选中“6、GSM-R通话”选项，按“确认/签收”键，MMI上显示“请选择本库检点库检设备电话号码”，选择号码后按“确认/签收”键，收到“嘟”

33、一声回铃音后，按PTT 开始讲话，内容为“XX型XXX号动车X端GSM-R 通话试验”，讲话时间应在 7 秒内完成，地面库检设备录制语音并存储，8 秒后，回放地面库检设备返回录制的语音，说明CIR设备GSM-R通话试验正常。2.5关键提示：2.5.1选择班组相对应的库检IP地址及相应库检电话2.5.2自检过程中，库检作业可能会受到电磁干扰，影响库检结果，当某项检测结果为“X”时，请重新自检一次。如两次自检均为“X”时，需检查处理相应模块。DWBZ/TZ.6.1.5.6时钟校准和记录单元语音录、放试验、作业指导书作业指导书编制修订记录时钟校准和记录单元语音录、放试验作业指导书编制修订记录序号版本

34、号修订内容发布时间编制审核批准1V1.0第一版2016.03234567时钟校准和记录单元语音录、放试验作业注意事项及风险提示时钟校准和记录单元语音录、放试验作业指导书检测周期每台机车入库后适用设备WTZJ-I作业时间按计划作业人数1人/组注意事项按规定穿戴好绝缘鞋和防护服，做好劳动安全防护。作业前由作业负责人详细布置施工人员分工、作业要求、作业项目、试验内容及安全卡控措施等要求。作业前检查工具、仪表齐全良好并正确使用。严禁漏检、漏修、漏项及CIR合格证提前签发。 风险提示 1、库内作业注意来往车辆，并按固定行走路线行走。防止车辆伤害。2、严禁擅动与作业内容无关的设备。防止电气伤害。3、如需车

35、顶作业必须报告工长，按车载CIR/LBJ设备检修作业指导书的相关规定执行。防止高空坠落。 4、作业时认真细致，作业后对作业处进行认真检查，并对相关材料工具进行复核，防止现场遗留工具、材料。第一部分：时钟校准和记录单元语音录、放试验作业总流程一作业前准备三车内作业二天线外部巡视四签发合格证五点评1、总流程作业前准备（1）、布置库检任务，分工。（2）、领取红牌（2）、组织开展安全预想，阅读安全提示卡。（3）、悬挂红牌（1）、收听动车所作业人员呼叫。一作业前准备1.召开作业准备会4.联系登记3.准备材料工具2.掌握检测计划（3）、按规定穿着，佩戴劳动防护用品。（2）、通信工具互通试验（1）、检查工具

36、材料，仪表准备。（2）、到动车所调度室访问司机，调度了解CIR/LBJ使用情况情况。（1）、参加动车所组织的交班会。 二、天线外部巡视1、询问联系（1）使用对讲机联系作业组长（2）天线外部巡视（3）车内作业外观强度 表面清扫1、一看查看CIR合格证车次号注册功能试验三、车内作业机车号自动注册功能检查自检GPS数据450M数据450M同频2、二检450M异频GSMR通话试验记录单元LBJ出入库检测打印机色带检测（4）签发合格证四、签发合格证核对库检台填写出库联检单填写竣工单销记签发合格证（5）点评分组汇报完成情况点评当日作业，安全情况五、点评布置遗留问题的处理，盯控出入库检测记录本填写日常检测相

37、关记录日工作流程第二部分：时钟校准和记录单元语音录、放试验作业方法1.作业前准备1.1召开作业准备会1.1.1工长（或作业负责人）布置库检任务，明确作业地点、作业内容和分组情况。组织开展安全预想，阅读安全提示卡，由安全员（或作业负责人）布置劳动生产安全针对性措施，做好检测前安全预想。(录音笔记录)。1.1.2组织开展安全预想，阅读安全提示卡，由安全员布置劳动和行车安全针对性措施，做好检测前安全预想。（录音笔记录）1.2掌握检测计划抄录当天机车入库计划，掌握当天机车图定检测时间。1.3准备材料工具1.3.1检查工具材料、防护用品，穿戴劳动防护用品，戴安全帽，准备常用工具、打印纸、色带、通过式功率

38、计或驻波比测试仪等专用仪表，携带本作业安全风险提示卡。 1.3.2通信联络工具（GSM-R手机、对讲机）通话试验。1.3.3按规定穿着，佩戴劳动防护用品。1.4联系登记等候机车入库，携带工器具跟随电务（组长）检修人员上车检测。2.时钟校准2.1按“设置”键，进入MMI菜单。2.2选择“状态查询”，按“确认”键。2.3查询主机系统时间与记录单元时间；3.记录单元试验 3.1选中“7、记录单元测试”选项，按“确认/签收”键。3.2记录单元按照“后录先放”的方式播放最后一段录音。DWBZ/TZ.6.1.5.7调度命令、列车防护报警等功能试验作业指导书作业指导书编制修订记录调度命令、列车防护报警等功能

39、试验作业指导书编制修订记录序号版本号修订内容发布时间编制审核批准1V1.0第一版2016.03234567调度命令、列车防护报警等功能试验注意事项及风险提示调度命令、列车防护报警等功能试验作业指导书检测周期每台机车入库后适用设备WTZJ-I作业时间按计划作业人数1人/组注意事项按规定穿戴好绝缘鞋和防护服，做好劳动安全防护。作业前由作业负责人详细布置施工人员分工、作业要求、作业项目、试验内容及安全卡控措施等要求。作业前检查工具、仪表齐全良好并正确使用。严禁漏检、漏修、漏项及CIR合格证提前签发。 风险提示 1、库内作业注意来往车辆，并按固定行走路线行走。防止车辆伤害。2、严禁擅动与作业内容无关的

40、设备。防止电气伤害。3、如需车顶作业必须报告工长，按车载CIR/LBJ设备检修作业指导书的相关规定执行。防止高空坠落。 4、作业时认真细致，作业后对作业处进行认真检查，并对相关材料工具进行复核，防止现场遗留工具、材料。第一部分：调度命令、列车防护报警等功能试验作业总流程一作业前准备三车内作业二天线外部巡视四签发合格证五点评1、总流程作业前准备（1）、布置库检任务，分工。（2）、领取红牌（2）、组织开展安全预想，阅读安全提示卡。（3）、悬挂红牌（1）、收听动车所作业人员呼叫。一作业前准备1.召开作业准备会4.联系登记3.准备材料工具2.掌握检测计划（3）、按规定穿着，佩戴劳动防护用品。（2）、通

41、信工具互通试验（1）、检查工具材料，仪表准备。（2）、到动车所调度室访问司机，调度了解CIR/LBJ使用情况情况。（1）、参加动车所组织的交班会。 二、天线外部巡视1、询问联系（1）使用对讲机联系作业组长（2）天线外部巡视（3）车内作业外观强度 表面清扫1、一看查看CIR合格证车次号注册功能试验三、车内作业机车号自动注册功能检查自检GPS数据450M数据450M同频2、二检450M异频GSMR通话试验记录单元LBJ出入库检测打印机色带检测（4）签发合格证四、签发合格证核对库检台填写出库联检单填写竣工单销记签发合格证（5）点评分组汇报完成情况点评当日作业，安全情况五、点评布置遗留问题的处理，盯控

42、出入库检测记录本填写日常检测相关记录日工作流程 第二部分：调度命令、列车防护报警等功能试验作业方法 1.作业前准备1.1召开作业准备会1.1.1工长（或作业负责人）布置库检任务，明确作业地点、作业内容和分组情况。组织开展安全预想，阅读安全提示卡，由安全员（或作业负责人）布置劳动生产安全针对性措施，做好检测前安全预想。(录音笔记录)。1.1.2组织开展安全预想，阅读安全提示卡，由安全员布置劳动和行车安全针对性措施，做好检测前安全预想。（录音笔记录）1.2掌握检测计划抄录当天机车入库计划，掌握当天机车图定检测时间。1.3准备材料工具1.3.1检查工具材料、防护用品，穿戴劳动防护用品，戴安全帽，准备

43、常用工具、打印纸、色带、通过式功率计或驻波比测试仪等专用仪表，携带本作业安全风险提示卡。 1.3.2通信联络工具（GSM-R手机、对讲机）通话试验。1.3.3按规定穿着，佩戴劳动防护用品。1.4联系登记等候机车入库，携带工器具跟随电务（组长）检修人员上车检测。2.调度命令2.1GPS数据2.1.1选中“2、GPRS数据”选项，按“确认/签收”键，CIR向地面库检设备发送“GPRS数据检测”请求信息，并在该界面显示“已发送请求信息”，地面库检设备收到后存储并向 CIR 发送一条内容为“GPRS 数据出入库检测”信息，CIR 收到后在MMI 上显示该信息并发送自动确认信息和语音提示“出入库检测，请

44、签收”。2.1.2按“确认/签收”键后发送手动签收信息并按“退出”键返回出入库检测界面。地面库检设备存储收到CIR 自动确认和手动签收信息，说明CIR设备GPRS数据功能正常。2.2450M数据2.2.1选中“3、450MHz数据”选项，按“确认/签收”键，CIR向地面库检设备发送“450MHz 数据检测”请求信息，并在该界面显示“已发送请求信息”。2.2.2地面库检设备收到请求后存储并向CIR 发送一条内容为 “450MHz 数据出入库检测”的信息，CIR收到后在MMI上显示该信息，并发送自动确认信息且语音提示“出入库检测，请签收”，再按“确认/签收”键后，发送手动签收信息并按“退出”键返回

45、出入库检测界面。（地面库检设备存储收到CIR自动确认和手动签收信息， ）说明CIR设备450MHz数据功能正常。2.3关键提示：2.3.1选择班组相对应的库检IP地址2.3.2GPS数据若15秒内未收到地面库检设备发来的“GPRS 数据出入库检测”信息，CIR 在该界面显示“GPRS数据测试失败”。 2.3.3若15秒内未收到地面库检设备发来的“450MHz数据出入库检测” 信息， CIR在该界面显示 “450MHz数据测试失败”。DWBZ/TZ.6.1.5.8LBJ电子铅封状态检查（启动状态下需读取记录），按键试验作业指导书作业指导书编制修订记录LBJ电子铅封状态检查（启动状态下需读取记录），按键试验作业指导书编制修订记录序号版本号修订内容发布时间编制审核批准1V1.0第一版2016.03234567LBJ电子铅封状态检查（启动状态下需读取记录），按键试验注意事项及风险提示LBJ电子铅封状态检查（启