塔吊拆卸方案

1、中铁建设集团有限公司广西九洲国际项目部 塔吊拆卸施工方案目 录一、编制依据2二、工程概况21、地理位置22、设计概况3三、施工场地及周边环境3四、拆卸设备的选择71、拆卸设备的选择72、拆卸设备起重性能8五、塔式起重机拆卸的平面与立面图11六、塔吊拆卸施工计划151、计划工期152、人员配置163、机械器具计划18七、塔吊拆卸191、拆卸前准备工作192、塔吊拆卸注意事项193、TCT7015-10E拆卸204、TCR6055塔吊拆卸214、QTD400塔吊拆卸24八、重大危险源和安全保障措施291、塔吊拆卸危险源评价292、塔吊拆卸安全保障措施30九、应急救援311、应急救援小组及分工312

2、、应急救援物资313、应急救援程序324、应急预案32十、附录34 一、编制依据序号名称编号1建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程JGJ196-20102塔式起重机安全规程GB 5144-20063重要用途钢丝绳GB 8918-20064起重设备安装工程施工及验收规范GB5027820105建筑机械使用安全技术规程JGJ33-20016建筑工程施工现场供用电安全规范GB50194-20027建筑施工安全检查标准JGJ59-20118起重机用钢丝绳检验和报废实用规范GB/T5972-20069塔式起重机GB5031-200810建设工程安全生产条例国务院第393号令11建筑起重机械安全

3、监督管理规定建设部第166号令12危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质【2009】87号13起重设备常用数据手册14重型设备吊装手册15TCR6055塔式起重机使用说明书16QTD400塔式起重机使用说明书17WQ10塔式起重机使用说明书18WQ2塔式起重机使用说明书19施工总承包合同20广西九洲国际施工图纸21广西九洲国际施工组织设计二、工程概况1、地理位置本工程位于南宁市东盟商务区中新路九号，东侧紧邻城市道路中新路，其他三侧均有在建工程其建筑实体和施工用塔吊均与本工程距离较近。周边环境图2、设计概况该工程为钢框架-钢筋混凝土核心筒混合结构，建项目总用地面积为11515.86平方米，地形

4、呈三角形，东侧长139.8米，北侧长140.8米，南侧长123.6米. 裙房100.6米×99米，塔楼45米×45米。总建筑面积为214388.77平方米，地上71层，地下6层，建筑高度为301.6米的超高层建筑，含商业、酒店、办公等功能。三、施工场地及周边环境1、根据施工需要，当地下室施工完毕时需拆除现场的4#塔机。4#塔机TCT7015-10E为固定支腿式平头塔，位于核心筒外西侧裙房内；当裙房施工完毕时需拆除2#、3#塔机，2#塔机为TCT7015-10E固定支腿式平头塔机，位于核心筒外东北角裙房内；3#塔机QTD400为固定支脚式动臂式塔机，位于核心筒外东南角的裙房内

5、。1#塔机与4#塔机中心间距55.6米。1#塔机与2#塔机中心间距47.7米。1#塔机与3#塔机中心间距44.8米。其中， 2#TCT7015-10E、3# QTD400、4#TCT7015-10E塔吊的拆除都用1#塔TCR6055-32进行拆除，辅以50t汽车吊装车。2#、4#塔拆除完毕后直接运出现场，3#塔拆除完毕后安装在核心筒内即5#塔吊。工程主体现在施工完成，需拆除现场的1#和5#塔机。1号塔机TCR6055和 5#塔机QTD400均为内爬式塔机，位于核心筒内。两塔塔机中心间距20米。其中5#塔机臂根绞点距离建筑最高点26.6米，1#塔吊臂根绞点距离建筑最高点17.6米。即5 #塔吊高

6、于1#塔吊。主体建筑西侧空地（地下室顶面面积1600）作为塔机拆卸时各部件的摆放及装运场地，须保证吊装车辆通行。1号塔机起重臂长60米，平衡臂长9.3米。塔机身由1节内爬基节、6节标准节组成。5号塔机起重臂长50米，平衡臂长9米。塔身由1节内爬基节、一节7.5米基节，10节标准节组成。2、拆卸场地：1#、5#塔吊最后需要在楼顶拆卸，楼顶部位应保证平整无杂物；同时占用现场西侧地下室顶板作为周转场地，3、交通状况：施工现场处于南宁市东盟商务区繁华地段，交通压力比较大，故尽量运输车辆安排在夜间进场，要求运输车辆按照塔吊实际拆卸情况，合理安排，减少塔吊构件在现场存放时间。 4、各施工节点塔吊平面布置图

7、地下室完成后现场塔吊布置平面图裙房完成后现场塔吊布置平面图主楼结构施工现场塔吊布置平面图四、拆卸设备的选择1、拆卸设备的选择1.1、地下式结构施工完毕后，用1#TCR6055塔吊拆卸4#TCT7015-10E塔吊。此时，两台中心距55.6m，1#TCR6055额定起重量6.0t，最重构件回转总成5.3t，工况满足使用要求。地面处配合50t汽车吊装车。1.2、裙房结构施工完毕后，由1#TCR6055塔吊拆卸3#QTD400,此时，两台中心距44.8m，1#TCR6055额定起重量9.17t，最重构件回转上支撑架7.0t，满足使用要求。地面处配合50t汽车吊装车。1.3 、3#塔拆除完毕后，用1#

8、塔拆卸2#TCT7015-10E塔吊。此时，两台中心距47.7m，1#TCR6055额定起重量8.07t，最重构件回转总成5.3t，经复核吊重和工况满足使用要求。地面处配合50t汽车吊装车。1.4、主楼完工后1#TCR6055塔由5#塔QTD400拆卸，此时，两台中心距19.937m，5#QTD400额定起重量20t，最重构件回转承台15.8t，经复核满足使用要求。地面处配合50t汽车吊装车。1.5、5# QTD400塔机由WQ10屋面吊塔机拆卸，WQ10屋面吊安装由QTD400完成。WQ10屋面吊额定起重量10t，最重构件回转支撑上支撑架9.0t，考经复核吊重和工况满足使用要求。地面处配合5

9、0t汽车吊装车。1.6、WQ1O屋面吊由WQ2屋面吊拆除，WQ2屋面吊由WQ10屋面吊安装。WQ2屋面吊额定起重量2t，WQ10所有部件重量均在2吨以内，所以满足使用要求。地面处配合25t汽车吊装车。1.7、WQ2屋面吊由人工拆除，最大重量0.39吨，然后用现场施工升降机运输至地面。地面处配合25t汽车吊装车。2、拆卸设备起重性能TCR6055-32塔吊起重性能表一倍变幅5.232.8m35.1m38.1m40.2m42.9m45.2m48m起重量16t14.61t12.88t11.83t10.57t9.68t8.68t一倍变幅50m52.9m55m58m60m起重量8.05t7.18t6.6

10、5t5.92t5.5t二倍变幅4.931.5m34.6m37.7m39.7m42.9m44.7m47.9m起重量16t14.05t12.33t11.29t9.89t9.17t8.07t二倍变幅49.8m52.7m54.8m57.7m59.5m起重量7.48t6.65t6.15t5.48t5.12tQTD400塔吊起重性能表幅度m517.41920.82325273032起重量Kg2400022000200001830017000156001380012600幅度m3536.737.54042454750起重量Kg10900100001000093008800820078007200WQ10屋面

11、吊起重性能表幅 度（m）5-151618202224（起重量t）108.87.265.55幅 度（m）3.5-1011121314（起重量t）21.81.71.61.5WQ2屋面吊起重性能表50t车吊额定起重量表 单位：吨支腿全伸前支腿伸出（360°）、不出前支腿（侧方和后方区） AB10.65m14.0m18.0m21.6m25.3m32.7m40.0m C DE9.0m16.0m5°25°45°5°25°45°3.0m50.033.028.024.080°3.52.21.22.31.10.63.5m43.033

12、.028.024.079°3.52.21.22.31.10.64.0m38.033.028.024.020.078°3.52.21.22.31.10.64.5m34.030.528.024.020.077°3.322.141.182.181.070.595.0m30.229.028.024.020.076°3.132.081.182.061.050.595.5m27.526.625.623.220.013.075°2.972.021.171.951.020.586.0m25.024.023.521.520.013.073°2.681.

13、911.151.780.970.576.5m22.722.321.819.918.113.07.570°2.331.741.111.560.910.567.0m20.720.320.018.416.813.07.568°2.151.641.091.440.870.547.5m18.918.618.517.115.713.07.565°1.911.41.071.270.810.538.0m17.417.117.015.914.812.37.563°1.781.391.031.180.780.519.0m14.214.114.113.613.211.07.5

14、60°1.61.261.01.060.740.510m11.511.511.4511.410.07.558°1.31.190.980.980.720.4911m9.459.459.49.49.16.9555°0.90.850.80.70.60.4712m7.867.857.857.858.36.4553°0.70.650.60.550.450.4014m5.655.655.666.455.650°0.416m4.14.14.054.94.8A：主臂长度B：工作半径C：副臂长度D：副臂倾角E：主臂仰角18m2.92.93.754.120m1.51

15、.92.853.422m1.22.12.6524m1.52.0526m1.01.5528m1.1530m0.832m0.5支退全伸不用支腿（后方区）不用前支腿（前方区） AB10.65m14.0m18.0m21.6m25.3m32.7m40.0m10.65m3.0m40.033.028.024.08.03.5m34.031.028.024.06.44.0m28.528.328.024.020.05.14.5m22.127.927.824.020.04.25.0m17.522.122.122.020.03.45.5m14.317.517.517.417.313.02.86.0m11.914.31

16、4.214.214.213.02.36.5m10.011.911.911.811.813.07.51.97.0m8.610.010.010.010.011.17.51.67.5m7.48.68.68.68.559.57.51.258.0m5.57.47.47.47.358.47.51.09.0m5.65.55.55.56.557.1510m4.34.34.34.35.25.711m3.33.33.33.254.154.712m2.42.42.42.43.353.914m2.12.6516m1.7525吨汽车吊额定起重量表 单位：吨幅度m主 臂 M（主钩：300kg）支腿全伸、前支腿伸出（360

17、°）前方作业区（前支腿不伸出）10.5m14.9m19.5m24.1m28.7m33.3m10.5m14.9m19.5m24.1m28.7m33.3m3.0m25.017.025.017.03.5m25.017.016.025.017.016.04.0m24.017.016.024.017.016.04.5m22.017.016.011.022.017.016.011.05.0m20.017.016.010.820.017.016.010.85.5m17.917.015.210.58.017.417.015.210.58.06.0m16.316.514.210.28.013.614.

18、114.210.28.06.5m14.915.213.29.88.07.012.911.712.39.88.07.07.0m13.313.712.39.38.07.09.410.010.59.38.07.08.0m10.511.011.08.57.46.56.77.47.97.97.46.59.0m8.59.09.37.86.86.05.05.66.16.26.36.010m7.57.87.26.35.54.54.95.05.15.211m6.36.66.555.85.03.53.24.04.154.2512m5.35.65.75.44.62.82.63.33.453.5513m4.84.95

19、5.04.22.12.72.852.9514m4.14.34.454.01.72.22.352.4515m3.63.753.93.91.41.81.952.0516m3.13.33.43.51.51.651.7518m2.62.72.81.01.151.2520m2.02.12.20.60.750.8522m1.651.71.80.450.5524m1.31.426m1.01.128m0.85五、塔式起重机拆卸的平面与立面图4#塔吊拆卸平面图4#塔吊拆卸立面图 2#、3#塔吊拆卸平面图2#、3#塔吊拆卸立面图1#塔吊拆卸立面图1#塔吊拆卸平面图5#塔吊拆卸立面图5#塔吊拆卸平面图WQ10屋面吊

20、拆卸平面图六、塔吊拆卸施工计划1、计划工期4#TCT7015-10E塔吊拆卸工期表序号作业程序最大重量（吨）拆卸设备型号作业时间（天）1拆卸配重、50M起重臂、平衡臂8TCT6055-320.52拆卸驾驶室节、回转总成5.3TCT6055-320.53套架，标准节5.1TCT6055-320.54拆卸标准节、基础节4.15TCT6055-320.55分解装车TCT6055-322合计42#TCT7015-10E塔吊拆卸工期表序号作业程序最大重量（吨）拆卸设备型号作业时间（天）1拆卸配重、45M起重臂、平衡臂6.5TCT6055-320.52拆卸驾驶室节、回转总成5.3TCT6055-320.5

21、3套架，标准节5.1TCT6055-320.54拆卸标准节、基础节4.15TCT6055-320.55分解装车TCT6055-322合计43#QTD400塔吊拆卸工期表序号作业程序最大重量（吨）拆卸设备型号作业时间（天）1拆卸配重、吊钩、变幅拉杆5TCT6055-3212拆卸起重臂、A字架9TCT6055-3223拆卸平衡臂、回转支撑8.8TCT6055-3224拆卸标准节、内爬框6.5TCT6055-322合计71#TCR6055塔吊拆卸工期表序号作业程序最大重量（吨）拆卸设备型号作业时间（天）1拆卸配重、吊钩、变幅拉杆5QTD40012拆卸起重臂、A字架19QTD40023拆卸平衡臂、回转

22、支撑23.5QTD40014拆卸标准节、内爬框20QTD40025分解装车QTD4001合计75#QTD400塔吊拆卸工期表序号作业程序最大重量（吨）拆卸设备型号作业时间（天）1安装WQ10屋面吊QTD40022拆卸配重、吊钩、变幅拉杆5WQ10屋面吊13拆卸起重臂、A字架9WQ10屋面吊24拆卸平衡臂、回转支撑8.8WQ10屋面吊35拆卸标准节、内爬框6.5WQ10屋面吊26分解装车WQ10屋面吊1合计11WQ10塔吊拆卸工期表序号作业程序最大重量（吨）拆卸设备型号作业时间（天）1安装WQ2屋面吊WQ10屋面吊22拆卸配重、吊钩、变幅拉杆5WQ2屋面吊13拆卸起重臂、A字架5WQ2屋面吊14

23、拆卸平衡臂、回转支撑6WQ2屋面吊15分解装车WQ2屋面吊1合计6WQ2屋面吊拆卸工期表序号作业程序最大重量（吨）拆卸设备型号作业时间（天）1拆卸配重、吊钩、变幅拉杆0.2人工12拆卸起重臂、塔顶撑架0.2人工24拆卸平衡臂、回转支撑0.4人工15分解装车人工1合计52、人员配置2.1组织机构塔吊拆卸组织机构图项目负责人安全负责人施工工长技术负责人拆卸负责人拆卸班组起重工安拆工电工塔吊司机焊工吊车司机信号工焊工2.2人员配置序号职务数量资质职责1项目负责人1具有施工组织能力、熟悉本专业施工工艺流程，熟悉施工质量和安全要求。负责整个项目实施，保证工期、质量安全处于受控状态。2技术负责人1熟悉本专

24、业技术管理，持有有效的上岗证书。1.负责安装（拆除）工作安全技术交底2.负责安装（拆除）工作安全技术措施的编制和安全施工的监督3.监督检查施工措施的执行情况4.协助班组长进行安装（拆除）现场的安全检查,及时解决施工过程中出现的问题5.对违章操作，有权制止，严重者可令其停工，并及时向有关领导汇报。3安全负责人2熟悉本专业安全管理，持有有效的上岗证书。1.负责安装（拆除）工作安全技术措施的编制和安全施工的监督2.监督检查施工措施的执行情况3.协助班组长进行安装（拆除）现场的安全检查,及时解决施工过程中出现的问题4.对违章操作有权制止，严重者可令其停工，并及时向有关领导汇报。4现场工长1熟悉本专业工

25、程管理，持有有效的上岗证书。负责现场的统一安排和现场指挥。5拆卸负责人1具有施工组织能力、熟悉本专业施工工艺流程，熟悉施工质量和安全要求。1.负责组织安排施工人力，物力。严格按照作业指导书的施工工艺要求，质量要求和安全环境要求进行施工。全面负责质量、安全工作。2.负责安装（拆除）前的安全设施的检查与落实,对危险的地点设置安全监护人.3.发生质量、安全事故立即上报，同时组织本班组职工按照“四不放过”的原则认真分析。4.负责每天的班前交底5塔吊司机2掌握起重施工技术，持有有效的上岗证书。1.负责设备的吊装作业。2.严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。6电工1掌握电气技

26、术，持有建委颁发的上岗证书。1.负责设备电气部分的作业。2.严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。7拆装工5掌握拆装施工技术，持有有效的上岗证书1.进行各部件的安装（拆除）。2.严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。8信号工3持有有效的上岗证书，熟悉本专业操作规程1.负责安装（拆除）过程中的指挥信号。3、机械器具计划序号名称规格数量用途1汽车吊50t1台塔吊构件装车2汽车吊50t1台塔吊构件装车3WQ10屋面吊10吨1台拆卸5#塔吊4WQ2屋面吊2吨1台拆卸WQ105钢丝绳21×8m8对吊载部件6倒链5t,3t各2个降节、拆卸7

27、卡环5t4个吊载部件8卡环10t4个吊载部件9半圆管若干保护钢丝绳10小绳扣Æ14´2m6根吊载小件11枕木1m，2m若干吊车支车12麻绳60m1根安装平衡臂、起重臂13安全带6塔上作业人员使用14工具袋3安装人员使用15安全帽8现场人员使用16警戒带2现场警戒17防滑鞋6安装人员使用18手套10现场人员使用19对讲机（口哨）3信号、安装人员使用20钢卷尺50m1把测量21盒尺5m1把测量22经纬仪J2-21台测量七、塔吊拆卸1、拆卸前准备工作1.1、拆卸施工方案应审批通过，已进行施工技术及安全交底。1.2、负责塔吊拆卸各项工作的人员到位。1.3、作业区域清理干净，填垫平整

28、，无妨碍吊装作业的障碍物。1.4、对起重机各部件和安全防护装置进行检查，工作性能良好。 1.5、准备好作业所需卡索具、工机具，并检查合格后方准投入使用。1.6、运输道路应平整通畅，不得乱堆乱放，随意堵塞交通要道。1.7、现场安全文明施工条件满足安装要求。1.8、施工电源引设到位，满足施工要求。2、塔吊拆卸注意事项2.1、塔机拆塔之前，由于顶升系统长期停止使用，应对各机构特别是顶升机构进行保养和试运转；2.2、在试运转过程中，应有目的地对限位器，回转机构的制动器等进行可靠性检查；2.3、在塔机标准节已拆出，回转和塔身未用安全销轴连接时，严禁使用回转机构、牵引机构和起升机构；2.4、塔机拆卸对顶升

29、机机构来说是重载连续作业，所以应对顶升机构的主要受力件经常检查；2.5、顶升机构工作时，所有操作人员应集中精力观察各相对运动件的相对位置是否正常（如滚轮与主弦杆之间，爬升架与塔身之间）；是否有阻碍爬升架运动（特别是下降运动时）的物件；2.6、拆卸时风速应低于8ms。由于拆卸塔机时，建筑物已建完，工作场地受限制，应注意工作程序和吊装堆放位置，不可马虎大意，否则容易发生人身安全事故。3、TCT7015-10E拆卸3.1 TCT7015-10E拆卸流程用TCR6055-32塔吊拆除TCT7015-10E塔吊配重（保留1块2.3吨配重）拆除吊钩拆除起重臂拆除剩余的配重拆卸平衡臂拆除驾驶室节以及司机室拆

30、除回转支座总成拆除剩余标准节和爬升机构。3.2TCT7015-10E具体拆卸过程1）拆卸平衡臂配置将载重小车固定在起重臂根部，借助1#TCR6055-32拆卸配重，按装配重的相反顺序，将各块配重依次卸下，仅留下一块2.60t的配重块。2)起重臂的拆卸放下吊钩至地面，拆除起重钢丝绳与起重臂前端上的防扭装置的连接，开动起升机构，回收全部钢丝绳；根据安装时的吊点位置挂绳；轻轻提起起重臂，慢慢起动起升机构，使起重臂拉杆靠近塔顶拉杆；拆去起重臂拉杆与塔顶拉板的连接销，放下拉杆至起重臂上固定；拆去钢丝绳，拆掉起重臂与塔帽的连接销；放下起重臂，并搁在垫有枕木的支座上。3)平衡臂的拆卸将配重块全部吊下，然后通

31、过平衡臂上的四个安装吊耳吊起平衡臂，使平衡臂拉杆处于放松状态，拆下拉杆连接销轴。然后拆掉平衡臂与塔帽的连接销，将平衡平稳放至地面上。4)拆卸司机室5)拆卸驾驶室节拆卸前，检查与相邻的组件之间是否还有电缆连接。6)拆卸回转总成拆掉下支座与塔身的连接螺栓，伸长顶升油缸，将顶升横梁顶在踏步的圆弧槽内并稍稍顶紧，拆掉下支座与爬升架的连接销轴，回缩顶升油缸，将爬升架的爬爪支承在塔身上，再用吊索将回转总成吊起卸下。7）拆走爬升架及塔身标准节吊起爬升架，缓缓地沿标准节主弦杆吊出，放至地面。依次吊下各节标准节。4、TCR6055塔吊拆卸4.1TCR6055塔吊拆卸流程用QTD400塔吊拆除TCR6055塔吊配

32、重（保留4块5吨配重）拆除吊钩拆除变幅拉杆拆除安全绳拆卸TCR6055塔吊起重臂拆除剩余的4块配重拆除A字架总成拆除起升机构、变幅机构拆除平衡臂总成拆除司机室拆除回转塔身拆除回转支座总成拆除剩余标准节和爬升机构。QTD400塔吊的状态：2倍率。4.2TCR6055塔吊具体拆卸过程1）拆下平衡臂配重（留4块5.0t的配重）TCR6055平衡臂转向5号塔机，由5#塔吊拆卸配重。按安装配重的相反顺序，将各块配重依次卸下，仅留下四块5.0t的配重块。2）拆卸吊钩 本塔机为1倍率使用，直接将吊钩放至地面，敲下起升钢丝绳与吊钩的连接销轴，回收起升钢丝绳即完成吊钩拆卸。3）拆卸变幅拉杆将起重臂缓慢放至10度

33、，让安装绳承受起重臂重量，继续启动变幅机构直至变幅拉杆水平放到起重臂上平面，停止变幅机构。拆去变幅动滑轮组与连接架的连接销轴。按安装变幅拉杆的方法把起升绳拉至起重臂第一个支架处，将起升绳从支架滑轮下面穿过反绕，用卸扣和钢丝绳将起升绳端部与变幅动滑轮组连接好。变幅机构收绳（用四档速度）同时起升机构放绳（用一档速度），将变幅动滑轮组牵引到A字架上部滑轮架处（注意两机构速度的调节）。用5号塔机将变幅动滑轮组吊起，放在A字架头部滑轮架耳板上用挡板挡住，装好M20螺栓，拧紧。用5号塔机将起升钢丝绳吊起放到起重臂上平面，启动起升机构将起升钢丝绳全部收到起升卷筒，同时应对钢丝绳全长认真进行检查。将变幅钢丝绳

34、退出变幅动滑轮组固定在A字架上部滑轮架上。将变幅动滑轮组用钢丝绳挂在5号塔机吊钩上，拆去M20螺栓，松开变幅动滑轮组，吊下变幅动滑轮组。4）拆卸安全绳5号塔机将起重臂吊起绕根部铰接点转到20度左右（吊点位置同吊装起重臂时的吊装位置），此时安全绳不受力。将变幅钢丝绳绕A字架上部滑轮后用用钢丝绳将变幅绳端部与安全绳端部连接好，拆除安装绳与A字架的连接销轴。启动变幅机构放绳，将安全绳放到起重臂上平面。用同样方法放下另一根安全绳。启动变幅机构将变幅钢丝绳全部收到变幅卷筒，同时应对钢丝绳全长认真进行检查。5）拆卸起重臂总成（19.511吨）TCT6055塔吊60m起重臂臂节组成为：臂节I（1920kg）

35、、臂节II（2300kg）、臂节III（2700kg）、臂节IV（2080kg）、臂节V（2080kg）、臂节VI（2080kg）、臂节VII（3200kg）。将TCT6055塔吊转至有利于其起重臂拆除的方向，用5#塔吊先将TCT6055的最前端2节臂节臂节VI重2080kg）、臂节VII（3200kg），总重5.28吨拆除，5#塔吊距离其重心约为43m，可吊重约为8.2吨。用5#塔吊吊住TCT6055塔吊剩余起重臂，然后将TCT6055塔吊的安全绳拆掉及把起重臂（11.08吨）和平衡臂之间的销轴取掉，整体把剩余起重臂吊到主楼屋顶上，然后将起重臂解体吊下（避免碰到建筑物）。6）拆卸剩余的4块5

36、.0t的平衡重5号塔机拆卸剩余的4块5.0t的平衡重7）拆卸A字架总成（9.25吨）拆卸前，检查与相邻的组件之间是否还有电缆连接。确定没有问题后，用5号塔机拆卸。8）拆卸起升机构（9.8吨）和变幅机构（6.45吨）用5#塔机依次拆卸起升机构和变幅机构。9）拆卸平衡臂总成（12.64吨）通过平衡臂上的四个安装吊耳吊起平衡臂，使平衡臂撑杆处于放松状态，利用手拉葫芦拆下平衡臂撑杆与上支座的连接销轴。然后拆掉平衡臂与回转塔身的连接销轴，将平衡臂放下离地面1.5米高度左右，拆去平衡臂撑杆后将平衡臂放至地面。10）拆卸回转塔身（1.9吨）和司机室用5号塔机拆卸回转塔身。11）拆卸回转支承总成（15.8吨）

37、拆除回转总成时，分2次吊装。回转总成包含下支座，回转支撑，上支座，回转机构共四部分。上支座和回转支撑及下支座之间用164件10.9级的M30高强度螺栓连接。拆除时，首先需要拆卸此164件10.9级的高强度螺栓，将上支座及下支座分开后，分2此吊装至地面。12）拆卸标准节、加强节、内爬框架（最重8.5吨）依次拆除标准节、内爬基节、内爬框架。13）所有拆卸后的部件在建筑的西侧空地进行装运。至此1#TCR6055拆卸完毕。4、QTD400塔吊拆卸先由5#塔吊QTD400安装WQ10屋面吊，然后利用WQ10屋面吊拆卸5# QTD400塔吊，,再利用WQ10屋面吊安装WQ2屋面吊，然后利用WQ2屋面吊拆卸

38、WQ10屋面吊，最后WQ2屋面吊自行解体利用施工电梯运至地面。4.1屋面吊基本情况1) WQ10屋面吊：WQ10屋面吊由无锡巨神公司生产，屋面吊支点中心间距4500mm，起重半径515米起重量10吨，17米臂起重量8吨，24m臂端起重量5吨；平衡臂长度7米；WQ10屋面吊自重总计约24.28吨，四个支点每个支点的最大支反力为26吨。2）WQ2吨屋面吊：WQ2屋面吊由无锡巨神公司生产，WQ2屋面吊支点中心间距1206mm，起重半径10米以内起重量2吨，平衡臂长度4米；四个支点每个支点的最大支反力10吨。4.2屋面吊基础基础定位：在313米处的屋面混凝土梁上搭设400×400的工字钢，屋

39、面吊每个支座处用9颗M24高强螺栓与工字钢连接。工字钢与梁采用抱箍，销轴连接。在混凝土梁下用工字钢支撑。（具体支撑方案待设计单位核算后另附）屋面吊定位见下图：4.3WQ10屋面吊安装1）根据确定的安装位置安装底座，调正四个支腿，使四只地脚的整体水平误差沿对角线方向不大于1mm。2）把下支座吊到底座上，销轴固定，将回转支承吊到下支座上，销轴固定；再装上支座，销轴固定。3）安装回转机构。把回转机构安装在上支座的后侧面，保证回转小齿圈与回转支承的中心线平行，其啮合面不得小于70%。4）吊装平衡臂。平衡臂销轴必须安装开口销。5）将起重机构和变幅机构安装就位到平衡臂上，检查各减速箱的油位情况。6）前撑杆

40、、后拉杆、起重臂等安装，起重臂与上支座连接点用润滑脂润滑，销轴必须使用开口销或挡板止退。7）按电气设备布置图安装电气元件及连接线路并调试电气系统。8）穿绕钢丝绳。钢丝轧头应按规定方法卡紧，螺母不得松动。9）安装配重块。10）全面检查各机构及电气设备，使各系统正常，起扳吊臂，进行各部件动作试验。11）WQ10屋面吊安装完成。4.4QTD400塔吊拆卸首先QTD400自行下爬，一直爬到回转台接近建筑屋面位置，这时用WQ10屋面吊拆除QTD400塔吊上部结构，待拆除完上部结构，再拆剩余标准节（WQ10屋面吊中心距离建筑物最近的卸物点约为8.6m，WQ10可吊重10吨；WQ10屋面吊距离QTD400塔

41、吊中心为8.4m，可吊重10吨）。QTD400塔吊具体拆卸程序：1)QTD400自行下爬，一直爬到回转台接近建筑屋面位置，等待拆卸。2)拆卸平衡臂配重（8块配重，4块4.15吨,4块6.15吨， WQ10屋面吊起重量为10吨） 将缆绳固定在塔顶，将吊臂降至零位，吊臂悬挂在缆绳上，然后将配重块从配重框里拆出。3）起重臂的拆卸（7吨）： 用WQ10屋面吊将QTD400的起重臂放置在停机坪上，然后分节拆除吊下。（10m为一节避免臂节太长碰到建筑物）。4）拆卸拉杆、拉臂滑轮组和塔帽（4吨）。5）拆卸起升机构（8.8吨）和变幅机构（6.6吨）60拆除配重系统（1.663吨）和平衡臂（4吨）。7)拆卸回转

42、塔身（5.5吨）8)回转总成（14.5吨）:拆除回转总成时，分2次吊装。回转总成包含下支座，回转支撑，上支座，回转机构共四部分。上支座重9吨，下支座重5.5吨。拆除时，首先需要拆卸上下支座的高强度螺栓，将上支座及下支座分开后，分2此吊装至地面。9)拆卸剩余标准节、内爬框。其中最终的7.5米节重6.5吨，在吊载范围内。10）至此QTD400拆除完成。4.5WQ2屋面吊安装1）用WQ10按照定位安装WQ2，具体程序同WQ10 安装。4.6 WQ10屋面吊拆卸WQ10屋面吊的拆除由WQ2屋面吊进行，屋面吊变幅动作均在屋面上进行（WQ10距离WQ2屋面吊中心间距为7.38m，WQ2屋面吊可吊重2吨）。

43、1）分块拆卸平衡臂配重(单块重量2000KG,共四块)。2)拆除起重臂总成(尺寸16200×1200×4400mm，重量3765Kg，分两段拆除)。3)拆除起升吊,收回起升钢丝绳并回转大臂至WQ2方向，大臂搁置在屋面顶部结构上。4)拆除变幅滑轮，并拆除大臂的前13.2米臂（4.4米/节），重量1.5吨，重心在距离臂端6.3米位置，拆除后降至地面。要求钢丝绳张开角度为60度。5)拆除剩余的13.2米臂，重心距离臂根6米。6)拆除变幅机构（1.3吨）。7)拆除起升机构(2吨)。8)拆除平衡臂(尺寸400×1570×6315mm，重量1092Kg)。9)拆除上

44、支座(尺寸560×1900×1950mm，重量1765Kg)及电机。10)拆除下支座(尺寸510×1840×1840mm，重量1671Kg)。11)拆除支腿(尺寸470×500×3257mm，总重量1728Kg)。12)至此整个WQ10塔吊部件全部拆除完毕。4.7拆除WQ2屋面吊1)拆卸配重，共计2.9吨。2)将吊钩（150Kg）放置在屋顶层上拆除，开动起升卷扬将起重钢丝绳收于卷筒之上。3)将大臂转向核心筒方向，并慢慢松变幅钢丝绳至大臂完全扒在屋顶层上后继续松变幅绳至变幅绳完全松弛，拆卸变幅钢丝绳及变幅动滑轮组（30Kg）。4)从臂端

45、开始逐段拆除大臂至臂根。5）拆除变幅定滑轮组（50Kg）。6)拆除前撑杆（132Kg）和后拉杆（126Kg）7)拆除起升机构（1300Kg）,分别拆散成卷桶、减速机、电机、机座、钢丝绳，其中卷桶最重为300Kg。8)拆除变幅机构及电箱9)拆除平衡臂1（333Kg）和平衡臂2（258Kg）11)拆除上支座(280Kg)12)拆除下支座(388Kg)13）拆除后的零部件由拆装人员送至施工升降机运到地面。至此整个WQ2塔吊部件全部拆除完毕。八、重大危险源和安全保障措施1、塔吊拆卸危险源评价序号施工 阶段作业活动潜在的危险因素可能导致的事故作业条件危险性评价危险等级LECD1塔 吊 搬 运装 卸 车起

46、吊钢丝绳强度不够、断股、断丝过多、扭曲变形严重、磨损过大物体打击、机具损坏361527022卸扣扎头刚度强度不够、变形、滑丝物体打击、机具损坏36712633物件重量不明起吊机具损坏331513534物件堆放不稳、滑动物体打击3376345运 输物件绑扎不牢运输振动滑落物件翻落伤人32159036物件超长、超宽警示不明交通伤害3332747超重量运输交通伤害3332748塔 吊 安 装 拆 卸部 件 吊 装作业区域无安全警戒高空坠物伤人63712639物件吊点不准确 、起吊不平衡物体打击、机具损坏321590310起吊指挥信号错误物体打击、机具损坏3615270211高空作业人员安全防护用品佩

47、带不全高空坠落、物体打击311545412塔 吊 安 装 拆 卸部 件 吊 装高空作业人员生理因素高空坠落13721413高空作业机具存放不当物体打击1372142、塔吊拆卸安全保障措施2.1进入施工现场，必须遵守施工现场各项安全规定。2.2进入施工现场，必须戴安全帽。高处作业必须穿防滑鞋、系安全带。2.3拆卸过程必须执行安全操作规程，严禁违章作业，严禁违章指挥。2.4所有施工人员必须持证上岗不得做超出允许专业作业范围。2.5明确分工，各负其责，信号清晰，专人指挥。2.6高处作业时，禁止用投掷的方法传递工具、零件，防止发生高空坠落、物体打击事故。2.7施工现场严禁吸烟。2.8严禁酒后作业。工作中必须精力集中，不得说笑或做工作无关的事情，特别是高处作业人员，严禁在高处追逐打闹，防止高处坠落。2.9非电工禁止触动电器设备，防止触电。2.10非司机禁止触动操纵手柄、按钮等，防止发生机械伤害。2.11采用其他起重设备拆卸塔吊时，严禁超载吊装。2.125级风以上严禁塔吊拆卸作业，4级风以上严禁塔吊爬升施工作业；2.13塔吊拆卸完毕，应按照有关现场管理规定，清洁工作