档案馆工程室内精装修施工方案（70页）

1、档案馆工程室内精装修施工方案目 录第一章、项目概况、编制依据及质量目标3（一）、工程概况3（二）、编制依据3（三）、施工质量目标4第二章、工程施工前的准备工作41、现场准备42、技术准备43、劳动力准备54、材料准备55、机械设备准备5第三章、施工部署及组织机构5（一）、项目实施的质量目标、质量保证体系、进度和安全目标5（二）、组织机构7（三）、施工流程8第四章、施工方案9（一）轻钢龙骨石膏板吊顶9（二）墙面砖粘贴11（三）地面防滑地砖、玻化砖铺贴13（四）石材墙地面施工工艺14（五）铝塑板施工工艺18（六）木制墙面施工工艺18（七）水泥漆20（八）镶贴饰面板施工工艺21（九）木制品清色油漆2

2、2（十）卫生间防水层25（十一）门、套制作、安装工程27（十二）配电箱安装30（十三）电气配管34（十四）灯具安装40第五章、施工试验及检验批计划45一、工程质量试验计划45一）、抹灰子分部工程46二）、饰面板（砖）子分部工程46三）、涂饰子分部工程47四）、地面子分部工程48五）、门窗子分部工程49六）、吊顶子分部工程50七）、轻质隔墙子分部工程51二：工程质量验收划分51第六章、施工进度计划（后附表）51第七章、资源供应计划55第八章、技术组织措施58（一）保证进度目标的措施58（二）保证质量目标的措施58（三）保证安全目标的措施63（四）保证成本目标的措施65（五）保证季节施工的措施66

3、（六）施工配合66（七）隐蔽工程的验收制度67第九章、工期及售后服务67福建省XX新馆工程室内装修施工方案第一章、项目概况、编制依据及质量目标（一）、工程概况1、工程名称：福建省XX新馆建设工程室内装修工程。2、工程地点：XX中心共享区内，东临XX江大道，南依XX路。3、工程规模：建筑总面积:40918,其中地上建筑面积37360,地下建筑面积3558。4、质量标准：“闽江杯”；争创“鲁班奖”。5、工期要求：工程工期为150日历天。6、施工单位：厦门XX装修工程有限公司。 （二）、编制依据1、国务院及福建省的建筑工程质量管理案例2、民用建筑设计通则（GB 50352-2005）3、高层民用建筑

4、设计防火规范（GB 50045-95(2005年版)4、城市道路和建筑物无障碍设计规范（JGJ50-2001）5、公共建筑节能设计规范标准（GB50189-2005）6、XX建筑设计规范及条文说明7、XX建设标准（建标103-2008）8、全国民用建筑工程设计技术措施节能专篇（建筑）9、工业与民用供电系统设计规范（CBJ52-83）10、采暖通风空气调节设计规范（GBJ19-87）11、办公建筑设计规范（JG167-89）12、建筑制图标准（GBL104-87）13、建筑内部装修设计防火规范（F GB50222-95）14、民用建筑电气设计规范（JGJ/T16-92）15、室内装饰工程质量规范

5、（QB 1838-93）16、建筑装饰工程施工及验收规范（JGJ 73-91）17、民用建筑工程室内环境污染控制规范（GB50325-2001）18、室内装饰材料人造板及木制品甲醛释放量（GB 18580-2001）19、室内装饰材料内墙涂料中有害物限量（GB 18528-2001）20、室内装饰材料壁纸中有害物限量（GB 18585-2001）21、建筑工程施工质量验收统一标准（GB 50300-2001）22、建筑工程施工质量评价标准（GB/T50375-2006）23、建筑节能工程施工质量验收规范（GB 50411-2007）24、建筑装饰装修工程质量验收规范(GB 50201-2001

6、)（三）、施工质量目标施工指导思想是严格按照IS09001质量体系进行科学管理，精心施工、优质安全、确保工期，做到分项工程合格率100%，工程质量等级标准：优良。第二章、工程施工前的准备工作1、现场准备（1）针对施工现场的特点，为保证施工现场的管理有序有力，拟在现场设立施工现场管理办公室，分设材料库房，进行封闭管理。（2）区域独立封闭进行施工，对有关设施、设备进行成品保护，入口设置门卫，强化施工现场管理，所有非施工人员进场要得到项目部的许可，并有专人带领。（3）制定施工机具需用动态计划，按施工平面的要求组织施工机械设备和工具进退场。（4）建立与周边环境的联系渠道，确保施工正常运转。2、技术准备

7、（1）熟悉本工程室内装饰工程施工图纸，深入了解分析施工现场的具体情况，充分体会设计总体风格、意图、特点及细部做法的推敲。（2）做好图纸的会审工作，对设计中的疑难点及时与设计方、建设单位进行沟通，并将协商结果向监理公司汇报。尽量细致深入地配合设计方深化细部设计，将甲方意图及先进的设计理念，通过细部的深化，淋漓尽致地体现出来。把所有设计方面的问题凭借公司的自身实力解决在开工之前，为施工如期完成提供有力的保障。（3）针对本工程的特点，结合现行规范及制定的作业指导书编制各分项具体细化的施工文字方案并进行交底，使各级施工管理人员做到心中有数，各方面保证施工处于有效受控状态。（4）组织所有技术人员认真学习

8、新规范、新规程，特别是民用建筑工程室内环境污染控制规范，积极推广新技术，充分利用已有的先进技术，提高本标段室内装饰工程的科技含量，控制氡、甲醛、苯、氨等挥发性有机化合物（TVOC）的含量，达到绿色装修目的。（5）组织有关人员学习监理规程，积极配合监理的工作，共同做好本标段室内装饰工程的各项工作。（6）全面履行本工程的合同，保证完成合同规定的各项技术要求和指标。3、劳动力准备（1）做好劳动力的培训及技术咨询工作，对所有进场的施工人员进行施工管理教育，所有特殊工种人员必须持证上岗。（2）根据施工进度，合理安排各分项施工人员的进出场，优化组合施工人员，避免施工现场出现人员闲置、窝工或少工、断工现象，

9、使整个施工有序有节交叉进行。4、材料准备（1）项目部编制“材料计划”，供应部按计划将材料提前采购进场，加工订货要与厂家签订经济技术合同，按照质量标准，供货时间等条款严格要求，提前对供应厂家进行考察。各项主要材料应从公司“合格供应商”处购买。工程所有材料必须有合格证、检验报告等资料，进场时必须进行严格的进场检验，需全部达到质量要求。不合格材料不得进场.5、机械设备准备 进场施工之前，派机电专职人员对公司库房所存机械设备进行全面检查和维修，确保所有机具在进场时完好能用。第三章、施工部署及组织机构（一）、项目实施的质量目标、质量保证体系、进度和安全目标1、工程质量目标（1）根据合同要求，本工程质量符

10、合工程施工质量验收规范合格标准及装修工程相关验收标准。本工程以严格执行国家强制性标准为前提，确保各分部分项工程施工达到设计图纸要求，使工程质量符合工程施工质量验收规范合格标准定及装修工程相关验收标准。（2）所有的设备安装、调试符合有关验收规定；竣工资料齐全，一次完成合格率100%。2、质量保证体系依据本工程的情况，建立如下图所示的质量保证体系，进行项目内部工程质量的管理和控制；同时，接受业、监理单位、公司上级质检部门及莆田市质检站的监督、检查和指导。质量保证体系图公司质检部门业主和其他质检部门监理质检部门项目经理 项目总工程师质量监督检验工程师调试专业责任工程师强电专业责任工程师管道专业责任工

11、程师设备业责任工程师调试专业责任工程师强电专业责任工程师管道专业责任工程师设备专业责任工程师专业施工队长劳务层执行人员（水、电、风、设全体施工班组合格工程3、工程进度目标依照施工计划，本工程工期为150天。4、工程安全及环境卫生目标施工现场始终贯彻“安全第一、预防为主”为指导思想，坚持将安全生产责任制落实到每一个生产环节中，努力创造安全、文明的良好工作环境。（1）因工死亡事故为零，重大设备事故为零及火灾事故为零；（2）因工重伤率为零；因工轻伤率控制在3以内；（3）劳动卫生(尘、毒、噪声等有害因素)粉尘作业点合格率95%以上，有害因素作业点随时接受上级部门监测；（4）创安全合格班组率达90%以上

12、。（二）、组织机构 1、项目管理及组织机构本工程的项目管理体系如下图所示：项目管理体系图项目经理安装项目副经理技术负责人 经营部技术施工部质安部材料部文件资料员预算工程师材料员仓库管理员门卫安全检查员质量检查员装修工程师安装工程师幕墙工程师消防工程师园林景观勤杂机动班组安装装修幕墙公司 木作班组涂料班组玻璃班组吊顶班组电气班组其他班组脚手架班组室内涂料班组防水班组泥水班组给排水班组（1）本工程将建立以项目经理为核心的项目经理部领导班子，实行项目经理负责制，履行工程合同的权利与义务。（2）在项目经理部下设项目技术负责人、施工员、质检员、安全员、材料员、预算员等职能人员；按工程项目的类型组织专业化

13、施工。由施工员直接指挥协调各专业施工队的施工活动和进度管理。用作业指导书，指挥各职能部门的技术和质量管理活动。项目经理可根据工程施工的连续性和进展情况调配各专业施工队之间的施工资源。管理人员对各专业队有业务指导和监督管理的责任和权力。项目技术负责人：主要职责是施工监督、技术指导、技术资料汇总。主要负责施工程序及工艺、技术管理、施工质量审核等工作施工主管：主要负责工程的施工组织调度，劳动力分配，材料需要量计划及施工进度控制。质量主管：负责施工质量及材料质量检验；技术复核；质量的验收、评定、资料的汇总。安全主管：负责施工现场的安全动态管理。材料采购主管：负责工程材料采购供给。另外由各专业工长协同内

14、部管理人员，负责各项工作的具体实施。在本工程中，计划成立以下专业班组：1）泥水班组：负责工程的石材铺贴、瓷砖粘贴等施工。2）吊顶班组：负责工程的吊顶施工。3）玻璃班组：负责工程的玻璃安装。4）涂料班组：负责工程的涂料、油漆施工。5）木作班组：负责工程的木作、装饰墙等施工。6）电气班组：负责工程的强电施工。7）给排水班组：负责工程的给排水安装。（三）、施工流程1）体操馆、举重馆、中庭各为一个作业区，各部位同步施工，同一作业区可以采用交叉作业和小流水作业。2）装修 流程：先顶面、墙面，再地面；先基层、面板，再油漆。3）室内装饰工程施工工序采用先顶棚及墙面，后做地面、踢脚。室内墙面抹灰在装完门窗及预

15、埋管线后进行；吊顶工程在通风、水电管线完成安装后进行作业；各层地面留在最后施工如果时间不够也可灵活调整，提前施工，施工后进行成品保护。 第四章、施工方案（一）轻钢龙骨石膏板吊顶1、材料购配件要求 （1）轻钢骨架分U型骨架和T型骨架两种，并按荷载分上人和不上人。（2）轻钢骨架主件为大，中，小龙骨；配件有吊挂件，连接件，挂插件。（3）零配件：有吊杆.花蓝螺丝.射钉.自攻螺钉。（4）罩面板：按设计说明可选用各种罩面板。（5）粘结剂：应按主材的性能选用，使用前作粘结试验。2、主要机具主要机具包括：电锯，无齿锯，射钉枪，手锯，手刨子，钳子，螺丝刀，搬子，方尺，钢尺，钢水平尺等。 3、 作业条件（1）安装

16、完顶棚内的各种管线及通风道，确定好灯位，通风口及各种露明孔口位置。（2）各种材料 全部配套备齐。（3）顶棚罩面板安装前应做完墙，地湿作业工程项目。（4）搭好顶棚施工操作平台架子。（5）轻钢骨架顶棚在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱度，灯槽，通风口的构造处理，分块及固定方法等应经试装并经鉴定认可后方可大面积施工。 4、操作工艺 （1）工艺流程： 弹线 安装大龙骨吊杆安装大龙骨 安装中龙骨 安装小龙骨 安装罩面板刷防锈漆（2）弹线：根据楼层标高线，用尺竖向量至顶棚设计标高，沿墙，柱四周弹顶棚标高，并沿顶棚的标高水平线，在 墙上划好分挡位置线。 （3）安装大龙骨吊杆：在弹好顶棚标高水平线及龙骨

17、位置线后，确定吊杆下端头的标高，按大龙骨位置及吊挂间距，将吊杆无螺栓丝扣的一端与楼板预埋刚筋连接固定。 （4）安装大龙骨1）配装好吊杆螺母。2）在大龙骨上预先安装好吊挂件。3）安装大龙骨：将组装吊挂件的大龙骨，按分档线位置使吊挂件穿入想应的吊杆螺母，拧好螺母。4）大龙骨相接：装好连接件，拉线调整标高起拱和平直。5）安装洞口附加大龙骨，按照图纸相应节点构造设置连接卡。6）固定边龙骨，采用射钉固定，设计无要求时射钉间距为1000mm。（5）安装中龙骨 ：1）按以弹好的中龙骨分档线，卡放中龙骨吊挂件。2）吊挂中龙骨：按设计规定的中龙骨间距，将中龙骨通过吊挂件，吊挂在大龙骨上，设计无要求时，一般间距为

18、500600mm。3）当中龙骨长度需多根延续接长时，用中龙骨连接件 ，在吊挂中龙骨的同时相连，调直固定。（6）安装小龙骨：1）按以弹好的小龙骨线 分挡线，卡装小龙骨掉挂件。2）吊挂小龙骨：按设计规定的小龙骨间距，将小龙骨通过吊挂件，吊 挂在中龙骨上，设计无 要求时，一般间距在500600mm。3）当小龙骨长度需多根延续接长时，用小龙骨连接件，在吊挂小龙骨的同时，将相对端头相连接，并先调直后固定。4）当采用T型龙骨组成轻钢骨架时，小龙骨应在安装罩面板时，每装一块罩面板先后各装一根卡挡小龙骨。（7）安装罩面板：在以装好并经验收的轻刚骨架下面，按罩面板的规格，拉缝间隙进行分块弹线，从顶棚中间顺中龙骨

19、方向开始先装一行罩面板，作为基准，然后向两侧分行安装，固定罩面板的自攻螺钉间距为200300mm。（8）刷防锈漆：轻钢骨架罩面板顶棚，焊接处未做防锈处理的表面（如预埋，吊挂件，连接件，钉固附件等），在交工前应刷防锈漆。此工序应在封罩面板前进行。5、质量标准（1）龙骨安装应符合设计和产品说明书的要求，龙骨安装位置正确，连接牢固，无变形松动。吊拉杆和连接件符合产品组合要求；石膏板与龙骨连接牢固。检验方法及验收标准见下表U型轻钢龙骨石膏板天花安装允许偏差及检验方法项次检查内容允许偏差检验方法1轻钢龙骨起拱高度1/20010(短向跨度)拉线尺检查2四周水平标高5拉线或用水准仪检查3石膏板表面平整2用2

20、m靠尺和楔形塞尺检查4接缝平直2拉线5m长或通线，尺量检查5压条平直2拉线5m长或通线，尺量检查6接缝高低1用直尺和楔形塞尺检查7压条间距2尺量检查6、成品保护（1）轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线.轻钢骨架的吊杆,龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上.（2）轻钢骨架,罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈。（3）施工顶棚部位已安装的门窗，已施工完毕的地面、墙面、窗台等应注意保护，防止污损。（4）已装轻钢骨架不得上人踩踏，其他工种吊挂件，不得吊于轻钢骨架上。（5）为了保护成品，罩面板安装必须在棚内管道，试水、保温等一切工序全部验收后进行。7

21、、应注意的质量问题（1）吊顶不平：原因在于大龙骨安装时吊杆调平不认真，造成各吊杆点的标高不一致。施工时应检查各吊点的紧挂程度，并接通线检查标高与平整度是否符合设计和施工规范要求。（2）轻钢骨架局部节点构造不合理：在留洞、灯具口、通风口等处，应按图相应节点构造设置龙骨及连接件，使构造符合图册及设计要求。（3）轻钢骨架吊固不牢：顶棚的轻钢骨架应吊在主体结构上，并应拧紧吊杆螺母以控制固定设计标高；顶棚内的管线、设备件不得吊固在轻钢骨架上。（4）罩面板分块间隙缝不直：施工时注意板块规格，拉线找正，安装固定时保证平正对直。（二）墙面砖粘贴1、 施工准备 （1）主要材料：面砖、水泥、砂、水等 （2）主要机

22、械 1)水桶、木抹子、铁抹子、中杠、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺、毛刷、钢丝刷、笤帚、锤子、小白线、擦布或棉丝、钢片开刀、小灰铲、石云机、勾缝溜子、线坠、盒尺等。 （3）作业条件 1) 墙面基层清理干净，窗台、窗套等事先砌堵好。 2) 按面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。3) 大面积施工前应先放大样，并做出样板墙，确定施工工艺及操作要点，并向施工人员做好交底工作。样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、甲方和施工单位共同认定，方可组织班组按照样板墙要求施工。2、施工方法（1）工艺流程基层处理吊垂直、套方、找规矩弹线分格排砖镶贴面砖面砖勾缝与擦缝（2）基层为混凝土墙面时

23、的操作方法1) 基层处理：首先将凸出墙面的混凝土剔平，对大钢模施工的混凝土墙面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。如果基层混凝土表面很光滑时，亦可采取如下的“毛化处理”办法，即先将表面尘土、污垢清扫干净，用10%火碱水将板面的油污刷掉，随之用净水将碱液冲净、晾干，然后用1:1水泥细砂浆内掺水重20%的107胶，喷或用笤帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有较高的强度（用手掰不动）为止。2) 吊垂直、套方、找规矩。3) 弹线分格：按图纸要求进行分段分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制出墙尺寸及垂直、平整。4) 排砖：根据大样图及

24、墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但也要注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。5) 镶贴面砖：镶贴应自下而上进行，从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面。在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。 在面砖背面采用5mm胶粘接，贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，并用小杠通过标准点调整平面和垂直度。3、质量标准（1）保证项目 1) 饰面砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和符

25、合现行标准的规定。 2) 饰面砖镶贴必须牢固，无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。 （2）基本项目 1) 表面平整、洁净，颜色一致，无变色、起碱、污痕，无显著的光泽受损处，无空鼓。 2) 接缝填嵌密实、平直，宽窄一致，颜色一致，阴阳角处压向正确，非整砖的使用部位适宜。 3) 套割：用整砖套割吻合，边缘整齐；墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致。（3）允许偏差项目，见下表： 项次项目允许偏差(mm)检查方法1立面垂直3用2m托线板和尺量检查2表面平整2用2m托线板和塞尺检查3阳角方整2用20cm方尺和塞尺检查4接缝平直2拉5m小线和尺量检查5墙裙上口平直2拉5m小线和尺量检查6接缝高低1用钢板短尺和塞尺检

26、查4、 成品保护 （1）要及时清擦干净残留在门窗框上的砂浆。 （2）认真贯彻合理的施工顺序，少数工种（水、电、通风、设备安装等）的活应做在前面，防止损坏面砖。 （3）油漆粉刷不得将油浆喷滴在已完的饰面砖上，如果面砖上部为外涂料或水刷石墙面，宜先做外涂料或水刷石，然后贴面砖，以免污染墙面。若需先做面砖时完工后必须采取贴纸或塑料薄膜等措施，防止污染。 （4）注意不要碰撞墙面。 5、应注意的质量问题 （1）空鼓、脱落 1) 基层表面偏差较大，基层处理或施工不当，面层就容易产生空鼓、脱落。 2)严格按工艺操作，重视基层处理和自检工作，要逐块检查，发现空鼓的应随即返工重做。 （2）墙面不平：主要是结构施

27、工期间，几何尺寸控制不好，造成墙面垂直、平整偏差大，而装修前对基层处理又不够认真。应加强对基层打底工作的检查，合格后方可进行下道工序。 （3）分格缝不匀、不直：主要是施工前没有认真按照图纸尺寸，核对结构施工的实际情况，加上分段分块弹线、排砖不细控制点少，以及面砖规格尺寸偏差大，施工中选砖不细，操作不当等造成。 （4）墙面脏：主要原因是勾完缝后没有及时擦净砂浆以及其他工种污染所致，可用棉丝蘸稀盐酸加20%水刷洗，然后用自来水冲净。同时应加强成品保护。（三）地面防滑地砖、玻化砖铺贴1、材料及机械（1）主要材料：防滑地砖、玻化砖、粘结胶、水泥、中砂、细线、切割片（2）主要机械：瓷砖切割机、电动切割机

28、、灰桶、铁抹子、斗车、铁铲。2、作业条件 （1）相关技术问题得到解决。 （2）地面防水及砂浆保护层已经完成。 （3）地面管线已布置完成。 （4）地面排水沟等施工已经完成。 （5）墙面抹灰已经完成3、施工顺序基层处理定标高打点拉线瓷砖铺贴瓷砖养护勾缝。4、施工方法 （1）基层处理 1）清理地面油污等 2）清理场内杂物后，将地面浇水湿润，然后扫107胶素水泥浆。 （2）基层处理好后，可进行弹线分格。 1）同一区域在四周墙角拉线进行区域找方，对于四面墙不方正的区域采取处理措施，以免在粘贴过程中出现地砖大小头现象。 2）依据施工图定出区域地面最高点(一般靠墙地面均为同一标高)和最低点(一般为地漏位置或

29、地沟位置)。 3）根据最高点和最低点拉线定好房间排水流向和坡度。（3）地砖铺贴1）预拌干硬性灰浆，将水泥和中砂按1:3比例拌和在一起，加适量水以手抓成团，松开轻捏散开即可； 2）将干干硬性灰浆平铺粘贴处适当高出完成面，然后将地砖预贴于干硬性灰浆上，用橡皮锤敲击地砖使之达到粘贴高度。3）将预排地砖取出，在地砖背面均匀涂布粘结胶重新放回预贴处，用橡皮锤敲打使之达到粘贴标高。4）同一区域由一边开始逐次粘贴。粘贴完后用泡沫海绵全部覆盖，24小时以后洒水养护48小时后方可上人。5）同一区域踢脚线应在同一水平线上，踢脚线压在地砖上。（5）注意1）工程完工后，应加强养护2）凡敲打瓷砖面发出空声时，证明粘贴不

30、牢或缺灰，应取下地砖重贴。5、饰面砖安装工程质量要求：。（1）地砖级别、形状、规格、颜色符合设计要求。（2）地砖与基层的结合牢固、无空鼓（3）地砖色泽一致，接缝均匀、顺直。（4）地漏和供排除液体用的地砖，其坡度应满足排水要求，不倒泛水，无积水，与地漏结合严密牢固，无渗漏。（四）石材墙地面施工工艺（1）施工工艺1）工艺流程结构尺寸的检验清理结构表面结构上弹出垂直线大角挂两竖直钢丝临时固定上层墙板钻孔插入膨胀螺栓镶不锈钢固定件镶顶层墙板挂水平位置线支底层板托架旋转底层板用其定位调节临时固定嵌板缝密封胶饰面板刷二层罩面剂灌M20水泥砂浆设排水管结构钻孔并插固定螺栓镶不锈钢固定件用胶粘剂灌下层墙板上孔

31、插入连接钢钉将胶粘剂灌入上层墙板的下孔内2）操作工艺A、工地收货:收货要设专人负责管理，要认真检查材料的规格、型号是否正确，与料单是否相符，发现石材颜色明显不一致的，要单独码放，以便退还给厂家，如有裂纹、缺棱掉角的，要修理后再用，严重的不得使用。还要注意石材堆放地要夯实，垫10cm10cm通长方木；让其高出地面8cm以上，方木上最好钉上橡胶条，让石材按75立放斜靠在专用的钢架上，每块石材之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放，防止粘在一起和倾斜。B、石材表面处理:石材表面充分干燥(含水率应小于8%)后，用石材护理剂进行石材六面体防护处理，此工序必须在无污染的环境下进行，将石材平放于木方上，用羊毛刷蘸上防

32、护剂，均匀涂刷于石材表面，涂刷必须到位，第一遍涂刷完间隔24h后用同样的方法涂刷第二遍石材防护剂，间隔48h后方可使用。C、石材准备:首先用比色法对石材的颜色进行挑选分类；安装在同一面的石材颜色应一致，并根据设计尺寸和图纸要求，将专用模具固定在台钻上，进行石材打孔，为保证位置准确垂直，要钉一个定型石材托架，使石板放在托架上，要打孔的小面与钻头垂直，使孔成型后准确无误，孔深为2223mm，孔径为78mm，钻头为56mm。随后在石材背面刷不饱和树脂胶，主要采用一布二胶的做法，布为无碱、无捻24目的玻璃丝布，石板在刷头遍胶前，先把编号写在石板上，并将石板上的浮灰及杂污清除干净，如锯锈、铁抹子，用钢丝

33、刷、粗纱子将其除掉再刷胶，胶要随用随配，防止固化后造成浪费。要注意边角地方一定要刷好。特别是打孔部位是个薄弱区域，必须刷到。布要铺满，刷完头遍胶，在铺贴玻璃纤维网格布时要从一边用刷子赶平，铺平后再刷二遍胶，刷子沾胶不要过多，防止流到石材小面给嵌缝带来困难，出现质量问题。D、基层准备:清理预做饰面石材的结构表面，同时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线水平线。并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线。E、挂线:按设计图纸要求，石材安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线，最好弹在离大角20cm的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确性，保证顺利安装。竖向挂线宜用1.01.2的钢丝为好

34、，下边沉铁随高度而定，一般40m以下高度沉铁重量为8l0kg，上端挂在专用的挂线角钢架上，角钢架用膨胀螺栓固定在建筑大角的顶端，一定要挂在牢固、准确、不易碰动的地方，并要注意保护和经常检查。并在控制线的上、下作出标记。F、支底层饰面板托架:把预先加工好的支托按上平线支在将要安装的底层石板上面。支托要支承牢固，相互之间要连接好，也可和架子接在一起，支架安好后，顺支托方向铺通长的50mm厚木板，木板上口要在同一水平面上，以保证石材上下面处在同一水平面上。G、在围护结构上打孔、下膨胀螺栓:在结构表面弹好水平线，按设计图纸及石材料钻孔位置，准确的弹在围护结构墙上并作好标记，然后按点打孔，打孔可使用冲击

35、钻，上12.5的冲击钻头，打孔时先用尖錾子在预先弹好的点上凿一个点，然后用钻打孔，孔深在6080mm，若遇结构里的钢筋时，可以将孔位在水平方向移动或往上抬高，要连接铁件时利用可调余量调回。成孔要求与结构表面垂直，成孔后把孔内的灰粉用小勾勺掏出，安放膨胀螺栓，宜将本层所需的膨胀螺栓全部安装就位。H、上连接铁件:用设计规定的不锈钢螺栓固定角钢和平钢板。调整平钢板的位置，使平钢板的小孔正好与石板的插入孔对正，固定平钢板，用里矩扳子拧紧。I、底层石材安装:把侧面的连接铁件安好，便可把底层面板靠角上的一块就位。方法是用夹具暂时固定，先将石材侧孔抹胶，调整铁件，插固定钢针，调整面板固定。依次按顺序安装底层

36、面板，待底层面板全部就位后，检查一下各板水平是否在一条线上，如有高低不平的要进行调整；低的可用木楔垫平；高的可轻轻适当退出点木楔，退出面板上口在一条水平线上为止；先调整好面板的水平与垂直度，再检查板缝，板缝宽应按设计要求，板缝均匀，将板缝嵌紧被衬条，嵌缝高度要高于25cm。其后用1:2.5的用白水泥配制的砂浆，灌于底层面板内20cm高，砂浆表面上设排水管。J、石板上孔抹胶及插连接钢针:把1:1.5的白水泥环氧树脂倒人固化剂、促进剂，用小棒将配好的胶抹人孔中，再把长40mm的4连接钢针通过平板上的小孔插入直至面板孔，上钢针前检查其有无伤痕，长度是否满足要求，钢针安装要保证垂直。K、调整固定:面板

37、暂时固定后，调整水平度，如板面上口不平，可在板底的一端下口的连接平钢板上垫一相应的双股铜丝垫，若铜丝粗，可用小锤砸扁，若高，可把另一端下口用以上方法垫一下。调整垂直度，并调整面板上口的不锈钢连接件的距墙空隙，直至面板垂直。L、顶部面板安装:顶部最后一层面板除了一般石材安装要求外，安装调整后，在结构与石板缝隙里吊一通长的20mm厚木条，木条上平为石板上口下去250mm，吊点可设在连接铁件上，可采用铅丝吊木条，木条吊好后，即在石板与墙面之间的空隙里塞放聚苯板，聚苯板条要略宽于空隙，以便填塞严实，防止灌浆时漏浆，造成蜂窝、孔洞等，灌浆至石板口下20mm作为压顶盖板之用。M、贴防污条、嵌缝:沿面板边缘

38、贴防污条，应选用4cm左右的纸带型不干胶带，边沿要贴齐、贴严，在大理石板间缝隙处嵌弹性泡沫填充(棒)条，填充(棒)条也可用8mm厚的高连发泡片剪成l0mm宽的条，填充(棒)条嵌好后离装修面5mm，最后在填充(棒)条外用嵌缝枪把中性硅胶打人缝内，打胶时用力要均，走枪要稳而慢。如胶面不太平顺，可用不锈钢小勺刮平，小勺要随用随擦干净，嵌底层石板缝时，要注意不要堵塞流水管。根据石板颜色可在胶中加适量矿物质颜料。N、清理大理石、花岗石表面，刷罩面剂：把大理石、花岗石表面的防污条掀掉，用棉丝将石板擦净，若有胶或其他粘结牢固的杂物，可用开刀轻轻铲除，用棉丝蘸丙酮擦至干净。在刷罩面剂的施工前，应掌握和了解天气

39、趋势，阴雨天和4级以上风天不得施工，防止污染漆膜；冬、雨季可在避风条件好的室内操作，刷在板块面上。罩面剂按配合比在刷前半小时对好，注意区别底漆和面漆，最好分阶段操作。配制罩面剂要搅匀，防止成膜时不均，涂刷要用羊毛刷，沾漆不宜过多，防止流挂，尽量少回刷，以免有刷痕，要求无气泡、不漏刷，刷的平整要有光泽。O、亦可参考金属饰面板安装工艺中的固定骨架的方法，来进行大理石、花岗石饰面板等于挂工艺的结构连接法的施工，尤其是室内干挂饰面板安装工艺。（2）质量标准1）主控项目饰面石材板的品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求，要有产品合格证。面层与基底应安装牢固；粘贴用料

40、、干挂配件必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定，碳钢配件需做防锈、防腐处理。焊接点应作防腐处理。饰面板安装工程的预埋件(或后置埋件)、连接件的数量、规格、位置、连接方法和防腐处理必须符合设计要求。后置埋件的现行拉拔强度必须符合设计要求。饰面板安装必须牢固。2）一般项目表面平整、洁净；拼花正确、纹理清晰通顺，颜色均匀一致；非整板部位安排适宜，阴阳角处的板压向正确。缝格均匀，板缝通顺，接缝填嵌密实，宽窄一致，无错台错位。突出物周围的板采取整板套割，尺寸准确，边缘吻合整齐、平顺，墙裙、贴脸等上口平直。滴水线顺直，流水坡向正确、清晰美观。室内、外墙面干挂石材允许偏差见表4.3.2.2。室内、外墙面

41、干挂石材允许偏差表4.3.2.2项 次项 目允许偏差(mm)检验方法光面粗磨面1立面垂直室内22用2m托线板和尺量检查室外242表面平整12用2m托线板和塞尺检查3阳角方正23用20cm方尺和塞尺检查4接缝平直23用5m小线和尺量检查5墙裙上口平直23用5m小线和尺量检查6接缝高低11用钢板短尺和塞尺检查7接缝宽度偏差12用尺量检查（3）成品保护要及时清擦干净残留在门窗框、玻璃和金属饰面板上的污物，如密封胶、手印、尘土、水等杂物，宜粘贴保护膜，预防污染、锈蚀。认真贯彻合理施工顺序，少数工种的活应做在前面，防止损坏、污染外挂石材饰面板。拆改架子和上料时，严禁碰撞干挂石材饰面板。外饰面完活后，易破

42、损部分的棱角处要钉护角保护，其他工种操作时不得划伤面漆和碰坏石材。在室外刷罩面剂未干燥前，严禁下渣土和翻架子脚手板等。已完工的外挂石材应设专人看管，遇有损害成品的行为，应立即制止，并严肃处理。（4）安全环保措施进入施工现场必须戴好安全帽，系好风紧扣。高空作业必须佩带安全带，上架子作业前必须检查脚手板搭放是否安全可靠，确认无误后方可上架进行作业。施工现场临时用电线路必须按用电规范布设，严禁乱接乱拉，远距离电缆线不得随地乱拉，必须架空固定。小型电动工具，必须安装“漏电保护”装置，使用时应经试运转合格后方可操作。电器设备应有接地、接零保护，现场维护电工应持证上岗，非维护电工不得乱接电源。电源、电压须

43、与电动机具的铭牌电压相符，电动机具移动应先断电后移动，下班或使用完毕必须拉闸断电。施工时必须按施工现场安全技术交底施工。施工现场严禁扬尘作业，清理打扫时必须洒少量水湿润后方可打扫，并注意对成品的保护，废料及垃圾必须及时清理干净，装袋运至指定堆放地点，堆放垃圾处必须进行围挡。切割石材的临时用水，必须有完善的污水排放措施。对施工中噪声大的机具，尽量安排在白天及夜晚10点前操作，严禁噪声扰民。（五）铝塑板施工工艺1、施工工艺流程放线铺设木龙骨木龙骨刷防火涂料封基层板封铝塑板。2、施工工艺（1）放线根据图纸和现场实际测量的尺寸，确定基层木龙骨分格尺寸，将施工面积按300-400mm均与分格于木龙骨的中

44、心位置，然后用墨斗弹线，完成后进行复查，检查无误开始安装龙骨。（2）铺设木龙骨用30mm40mm方木采用300-400mm半扣方，做成网片安装在墙面上，安装时先在龙骨交叉中心线位置打直径14-16mm的孔，将直径14-16mm、长50mm的木楔植入，将木龙骨网片用3寸铁钉固定在墙面上，再用靠尺和线坠检查平整和垂直度，并进行调整，达到质量要求。（3）木龙骨刷防火涂料铺设木龙骨后，将木质防火涂料涂刷在基层木龙骨可视面上。（4）封基层板基层板视设计要求形式而定；如设计无要求，基层板可以采用3mm的胶合板。基层板可以采用直钉固定在木龙骨上，板缝应排在木龙骨上，并用马钉固定板缝，使其平整。基层板安装后，

45、用靠尺和线坠检查平整度和垂直度；如果不平整垂直，应及时修复，直到合格为止。（5）铝塑板安装根据设计要求选择铝塑板，将铝塑板按照设计图案，用壁纸刀割裁需要的面幅，背面刷胶黏剂贴在基层板上，并用蚊钉枪沿面层板边沿将其钉牢，钉距为20-30mm。铝塑板安装后，用靠尺检查平整；如果不平整应及时修复，直到合格为止。（六）木制墙面施工工艺 1、主要材料及机械 （1）主要材料：木龙骨、衬板、面板、防潮垫等 （2）主要机械：小电动台锯、木工大刨子、小刨子、槽刨、小木锯等。 2、施工方法（1）施工工艺流程基层清理基层弹线铺涂防潮层木龙骨安装衬板安装面板安装面板清理面板油漆。 1）基层处理先将基层浮灰等进行清理，

46、对于墙面平整度、垂直度不满足要求的进行修复。 2）基层弹线根据图纸要求在清理完毕的基层上先弹好木制墙面的位置线，然后在木制墙面位置线中弹出饰面板分格线。 3）墙面防潮处理及木作防火处理在施工部位墙面用冷底子油满刷两遍且均匀，注意防止污染其他；同时将用木楔子进行防腐处理并凉干待用；同时用防火涂料将木龙骨及夹板背面满刷三遍，防火涂料要刷均匀到位，严禁漏刷。干铺油毡一层。 4）木制骨架制作安装根据饰面分格线，在墙面上安装预先制作的木龙骨网片，木龙骨网片采用开口榫连接。木龙骨选用30mm20mm的松木龙骨，间距不大于400mm，木龙骨经防火及防腐处理后，用圆钉与墙内木楔固定。检查木龙骨平整、垂直度，阴

47、阳角方正度，木龙骨有无松动现象。 5）面层饰面粘贴把颜色花纹经过挑选一致的面板背面满刷白乳胶并用蚊钉抢把饰面板固定在基底板架上，同时用靠尺找平直，阴阳角方正，注意拼缝的顺直和高低差，45o对角的密逢，花纹的顺直，及时清理掉面板上多余的胶。 6）装饰线条安装，将颜色一致的线条背面满刷白乳胶，固定到位。注意线条的接花，45o对角及时进行维修达到线条顺头正确合理。 7）饰面油漆安装完毕的饰面板作好成品保护，根据设计要求进行饰面油漆。3、质量标准： （1）胶合板、木龙骨、木线条等材料的品种、材质等级、含水率和防腐措施，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。 （2）细木制品与基层镶钉必须牢固，无松动。

48、 （3）木制作尺寸正确，表面平直光滑，棱角方正，线条顺直。 （4）安装位置正确，割角整齐、交圈，接缝严密，平直通顺，与墙面紧贴，出墙尺寸一致。 4、质量通病及预防措施： （1）面层木纹错乱、色差大：主要是施工前未选料，施工前必须先进行选料，将木纹、颜色一致的统一使用。 （2）接缝不直、高低差较大：面板裁割时，板边未裁齐而且没有处理板边的毛刺，贴板时刷胶不匀，用力不均匀造成板面形成高低差。 （3）割角不严：割角划线不认真，操作不精细，应认真用角尺划线割角，保证角度正确，长度准确。（七）水泥漆1、材料及主要机具：（1）主材：水泥漆、内墙腻子粉 （2）辅材：玻璃纤维嵌缝胶带、白水泥、白乳胶、原子灰、

49、皱纹纸。（3）机械：A、搅拌机 B、大、小灰刀2、施工条件：（1）各吊顶天棚已完成封板，各墙面抹灰面已完成（2）相关技术问题得到解决3、工程顺序:基层处理(清扫、填补空间、磨平)第一遍满刮腻子干硬后磨平-第二遍满刮腻子干硬后磨平封底漆(满涂封底漆，腻子干透后施工)第一遍水性漆(第一遍水性漆、磨光、封底漆至少4小时后施工)-第二遍水性漆(第二遍水性漆、磨光、间隔6-8小时后施工)清扫(清除遮尘物、清扫飞溅涂料)4、施工方法(1)基层处理先将原装饰表面铲除，并用瓦刀铲除灰块，浮渣等杂物，表面有油污，应用清洁剂和清水洗净，干燥后再用棕刷将表面灰尘清扫干净。基层应牢固，如有空鼓、疏松、起泡、裂缝等缺陷

50、，应清理找平和修补。(2)刮腻子1）表面清扫后，用水与醋酸乙烯乳胶(配合比10:1)的稀释乳液将腻子调至合适稠度，用它将墙面麻面，蜂窝、洞眼、残缺处填补好。腻子干透后，先用开刀将多余腻子平整，然后用粗砂纸打磨平整。2）满刮两遍腻子，第一遍应用胶皮刮板满刮，要求横向刮抹平整，均匀、光滑、密实、平整，线脚及边棱整齐为度。尽量刮薄，不得漏刮，接头不得留搓，注意不要沾染门窗及其他部位，否则应及时清理。待第一遍腻子干透后，用粗砂纸打磨平整。注意操作要平稳，保护棱角，磨后用棕扫帚清扫干净。3）第二遍满刮腻子方法同第一遍，但刮抹方向与前遍腻子垂直，然后用细砂纸打磨平整，光滑为止。（3）底漆的施工封底漆在干燥

51、、清洁牢固的表面上进行施工，采用滚涂的方法施工，涂层均匀，不漏涂，渗入基层较多时须重涂，注意渗入后的底漆涂饰均匀一致。水性漆滚涂施工 1）水性漆施工时应搅拌均匀，根据生产厂家的要求而定，然后将涂料倒入托盘，用涂料滚子沾料涂刷。第一遍施工完毕后，一般需干燥6小时以上，才能进行下道工序。2）磨光。用细砂纸打磨，用力轻而均匀，不得磨穿涂层。磨后表面清扫。3）第二遍水性漆施工方法与第一遍相同，若遮盖差，则需打磨后，再涂一遍。5、质量要求（1）符合设计要求，涂膜牢固。（2）在甲方指定地方制造一块1平方米大小的各颜色样板，以作颜色核准之用。项次检查内容质量要求1掉粉起皮不允许2漏刷透底不允许3流坠疙瘩不允

52、许4颜色刷纹颜色一致，无砂眼，无刷纹5装饰线、分色线平直(拉5m的通线，不足5m的拉通线检查)偏差不大于1mm6门窗灯具等洁净（3）表面质量，应符合下表的规定。（八）镶贴饰面板施工工艺1、材料及机械（1）主要材料：各种面板、胶等 （2）主要机械：小电动台锯、木工大刨子、小刨子、槽刨、小木锯等。2、施工方法镶贴面板的施工主要是将各种饰面板材，以镶贴或粘贴的方法固定在墙面、造型面、固定配置物体和家具表面。镶贴饰面的施工，通常在木板或木夹板基面上进行。镶贴面的装饰施工，要求做工精细，工艺处理正确，镶贴施工的关键问题是保证贴面平整和镶贴面对口的处理两个方面。（1）平整性的施工要求在镶贴施工前，根据设计

53、图纸，选用基层材料，一般基层材料均采用脱水不会变型的多层板或细工夹板做造型基底，基层板根据功能需要可用沥清、防火漆、隔音棉等材料做防腐、附潮、防虫（防白蚂蚁）、防火及隔音处理。基层为防止因温度、湿度变化而变形，一般竖向应分格接缝，以防变形起鼓。（2）要求基层面边线平直方正如基面边线不平直方正，而饰面板下料平直方正，应会在饰面板与基层的边部出现飞边或错位现象。如薄型的饰面板按边线不平直方正的基面镶贴，就会现走形形象，而影响装饰效果。所以要对不平直方正的基面修整。对多余的部分进行修刨。对缺位，如果边线内凹缺位置不大时，可用油性腻子补直，如凹缺量大时，可用镶木条的方法，或者更换基面板。（3）基层面要

54、认真清扫干净基层面如留有灰尘、胶迹、钉头、颗粒，将会出现粘贴不牢、饰麻点现象，大的颗粒将会把饰面板顶起，从而产生鼓包，将严重影响饰面效果。而且，即便是将饰面板掀起重贴，也会因底胶问题而贴不平整。所以在贴饰面板时，要彻底清扫基面，将灰尘、胶迹、钉头和颗粒完全清除或修平。同时也要认真清扫饰面板的背面。还应保持施工场地及胶液的清洁，并注意在镶贴时，不要让胶液沾上颗粒杂物，用完后将剩余的胶液密封好。（4）镶贴面对口的处理1）对口应用原板边两张饰面板如果要在一个平面上对口拼接时，最好用饰面板的原板边来对口。因为大多数饰面板都是经机械加工统一制成，其边口处较平直，也较少有缺口现象。而用人工开裁饰面板时，往

55、往难以开裁的很直，并且在开裁或修边，往往会操作饰面层，在对口处出现缺陷。 2）饰面板的对口要尽量少在一个装饰面上，如需整面平贴大面积的装饰板，要尽量减少装饰上的对口。在贴前要测量装饰板的尺寸，并根据装饰板的原有尺寸，来安排装饰面上的对口，以对口最少为目的。3）对口应安排在不显眼处如果装饰面的高度或宽度大于装饰板的原整板高度或宽度，而需要对口拼缝时，应将对口拼缝安装在不显眼处。其原则是将对口拼缝处安排在0.5m以下或2m以上的部位。4）角位对口处要直在直角位对口侧边要直，并最好采用原板边。薄饰面板可直接对口，3mm以上的饰面板要采用倒角对口或压边对口。（九）木制品清色油漆1、材料及机具（1）涂料

56、：光油、清油脂胶清漆、调合漆、漆片等。（2）填充料：石膏、地板黄、红土子、黑烟子、大白粉等。（3）稀释剂：醇酸稀料、松香水、酒精等。（4）催干剂：“液体钴干剂”等。（5）主要机具：油刷、开刀、牛角板、油画笔、掏子、毛笔、砂纸、砂布、擦布、腻子板、钢皮刮板、橡皮刮板、小油桶、半截大桶、水桶、油勺、棉丝、麻丝、竹签、小色碟、高凳、脚手扳、安全带、手锤子和小扫帚等。 3、作业条件 （1）施工温度宜保持平衡，不得突然变化，且通风良好。湿作业已完并具备一定的强度，环境比较干燥。一般油漆工程施工时的环境温度不宜低于10，相对湿度不宜大于60%。 （2）在室内高于3.6m处作业时，应事先搭设好脚手架，并以不

57、妨碍操作为准。 （3）大面积施工前应事先做样板间，经有关质量部门检查鉴定合格后方可进行大面积施工。 （4）操作前应认真进行交接检查工作，并对遗留问题进行妥善处理。 （5）木基层含水率一般不宜大于12%。 4、施工方法 （1）工艺流程 基层处理润色油粉满刮油腻子刷油色刷第一遍清漆(刷清漆、修补腻子、修色、磨砂纸) 安装玻璃刷第二遍清漆刷第三遍清漆 （2）木制品清色油漆操作工艺 1）基层处理：首先将木制品基层面上的灰尘、油尘、油污、斑点、胶迹等用刮刀或碎玻璃片刮除干净。注意不要刮出毛刺，也不要刮破抹灰墙面，然后用1#砂纸顺木纹打磨，先磨线角，后磨四口平面，直到光滑为止。木制品基层有小块活翘皮时，可

58、用小刀撕掉。重皮的地方应试胶用小钉子钉牢固，如重皮较大或有烤糊印疤，应由木工修补。 2）润色油粉：用大白粉24，松香水16，熟桐油2（重量比）等混合搅拌成色油粉（颜色同样板颜色）装在小油桶内。用棉丝蘸油粉反复涂于木材表面，擦进木材棕眼内，而后用麻布擦净，线角应用竹片除去余粉。注意墙面及五金上不得沾染油粉。待油粉干后，用1#砂纸轻轻顺木纹打磨，先磨线角、裁口，后磨四口平面，直到光滑为止。注意保护棱角，不要将棕眼内油粉磨掉。磨光后用潮布将磨下的粉末、灰尘擦净。 3）满刮油腻子：腻子的重量配合比为石膏粉20，熟桐油7，水适量（重量比），并加颜料调成石膏色腻子（颜色浅于样板1-2色），要注意腻子油性不

59、可过大或过小，如油性大，刷时不易浸入木质内，如油性小，则易钻入木质内，这样刷的油色不易均匀，颜色不能一致。用开刀或牛角板将腻子刮入钉孔、裂纹、棕眼内。刮抹时要横刮竖起，如遇接缝或节疤较大时，应用开刀、牛角板将腻子挤入缝内，然后刮平。腻子一定要刮光，不留野腻子。待腻子干透后，用1#砂纸轻轻顺木纹打磨，先磨线角、裁口，后磨四口平面，注意保护棱角，打磨至光滑为止。磨光后用潮布将磨下的粉末擦净。 4）刷油色。先将铅油（或调和漆）、汽油、光油、清油等混合在一起过罗（颜色同样板颜色），然后倒在小油桶内，使用时经常搅拌，以免沉淀造成颜色不一致。刷油色时，应从外至内、从左至右、从上至下进行，顺着木纹涂刷，刷木

60、制品时不得污染墙面，刷到接头处要轻飘，达到颜色一致；因油色干燥较快，所以刷油色时动作应敏捷，要求无缕无节，横平竖直，顺油时刷子要轻飘，避免出刷绺。油色涂刷后要求木材色泽一致，而又不盖住木纹，所以每一个刷面一定要一次刷好，不留接头，两个刷面交接棱口不要互相沾油，沾油后要及时擦掉，达到颜色一致。 5）刷第一遍清漆： A、刷清漆：刷法与刷油色相同，但刷第一遍用的清漆应略加一些稀料（汽油）撤光，便于快干。因清漆粘性较大，最好使用已用出刷口的旧刷子，刷时要注意不流、不坠、涂刷均匀。待清漆完全干透后，用1#或旧砂纸彻底打磨一遍，将头遍清漆面上的光亮基本打磨掉，再用潮布将粉尘擦净。B、修补腻子：一般要求刷油