京博石化脚手架搭设方案

1、脚手架搭设方案一、工程概况： 该工程为京博石化文化用纸工程主生产车间， 属框架结构。 现浇独立柱、 整体梁板， 共二层， 局部三层。东西轴线尺寸为253.65m，南北轴线尺寸为 43.00m，高21m。总建筑面积2.8万m2。按合同规定工程质量等级合格，安全管理达到文明施工条件。二、搭设方案确定1、经项目部技术科计算 （计算书附后） ，结合现场实际情况， 决定搭设双排扣件式脚手架， 在主体施工期间作防护架、考虑装饰阶段兼作操作架子，顶层、两个作业层需铺设木架板、 作业层活荷载不超过 2KN/M2 。 设计尺寸：按计算，结合现场情况，立杆纵距La=1.8m，立杆横距Lb=1.2m，大横杆步距h=

2、1.57m，架子搭设高度定为23.3m。作业层小横杆间距 0.9m，小横杆靠墙一端外伸出35cm，距墙5cm，连墙杆设置竖向、水平方向为3.14m。6M。剪刀撑设置四跨五步，南北两侧各设置16组，剪刀撑最大间距11m两山墙各设置三组剪刀撑，间距9m。 考虑装饰阶段兼作操作架子，顶层、二层作业层需铺设木架板。 基础离墙外出1.8m用2： 8灰土回填20cm，外侧作砖砌护坡，上铺木垫板，垫板上放垫 铁。三、施工准备1 组织措施落实： 为确保搭设过程准确安全， 现场设专人指挥施工。 根据现场情况及架子精度要求，搭设人员从公司抽调经验丰富的架工，并进行施工前的交底学习，学习脚手架安全操作规程 以及施工

3、中必须注意的安全事项， 强化在搭设过程中自我保护意识和自我保护 能力，全体人员必须做到听从指挥，紧密配合，确保脚手架搭设任务的顺利完成。2 现场准备： 脚手架基础用 2： 8 灰土夯实整平，外侧用砖护坡，基础保证内高外低，高差3cm。 脚手架基础排水，四周自由排水，水排向路面，顺路面排出场外。 材料准备：A、架管：采用 48*3.5mm，A3钢直缝焊管计 58吨。B、 扣件：准备三种扣件，直角扣件 35000个，旋转扣件5000个，对接扣件12000个，扣 件为锻铸铁制作而成的 48 型扣件，扣件强度应符合 JGJ130-2001、 J84-2001 中 5-1-7规定。C、脚手板：采用宽 2

4、0cm、宽5cm，长4m-6m的落叶木板，板端部用铁丝封头。架板坐垫 板时刷防腐油处理，垫板 70 块，架板按二个作业累计，共 4800 块。D、 安全网：平网、立网均采用省安监站准用产品。平网用360片（规格），立网 使用1500片（规格：2000目，）,封网用5mm粗尼龙绳。E、 安全带：架工组每人一条，计30条，必须用省安监站准用产品。四、脚手架搭设与技术要求1 搭设顺序基础放线 铺设木板 摆入垫铁 固定第一根纵向水平杆（设临时抛撑固定） 逐板竖立杆 （调整第一根水平杆，用直角扣件紧固） 搭设连墙杆 安装扫地杆（调整立杆垂直度） 搭设第一步小横杆 接杆逐步搭设纵向水平杆 搭设剪刀撑（第四

5、部水平杆搭设完成后）依次顺序搭设。2 各项注意事项 基础放线，铺放垫板，确保垫板外侧顺直， 垫铁正好居于垫板中心。控制里外纵向立杆中心在垫板上弹线，从端头开始，间距1.77m，用钢尺画好垫铁位置中心线，确保尺寸正确无误。 搭设人字形临时撑固定第一道纵向水平杆， 反复调整水平杆高度， 确保第一水平杆距离垫 板距离1.72m，顺直平整。然后按照垫铁定位线，逐根放置立杆，立杆低坐在垫板上，检查 垂直后用直角扣件及第一水平杆连接。立杆摆放须 2m、4m、6m 间隔使用，确保立杆搭接头不在同一步内，且相临立杆对接头相 互错开 50cm 。纵向水平杆搭接使用接头扣件连接，沿建筑物四周连续设置，杆件使用2m

6、、3m、 4m、6m间隔搭配使用，确保接头不在同一跨内，且相邻两跨接头错开50cm。 安装扫地杆： 先检查调整立杆垂直度无误后，用直角扣件逐根固定接地杆， 接地杆距离垫板15cm,确保第一步间距 1.57m。 连墙杆：在第一步水平横杆检查无误后，安装连墙杆，连墙杆长3m用直角扣件与内外纵向两水平杆连接，夹用1m短管用扣件扣紧。连墙杆水平间距6m，垂直3.14m，优先考虑菱形布置,第一根连墙杆设在端部第二跨内与立杆连接,保持平直（距立杆不大于20cm）。 小横杆：在大横杆与立杆每一交叉点处安装小横杆，用直角扣件与里外大横杆连接。小横杆长1.8m，小横杆内端距墙 5cm，挑出部分长35cm。 小横

7、杆紧靠立杆，最大间距不大于 10cm。 在扫地杆、第一纵向水平杆、连墙杆、横向小横杆架设完成后，拆除临时抛撑，并对架子 立杆、垂直度、 间距、水平杆间距、 水平度进行检查。 调整后按以上搭设顺序逐项进行搭设。 剪刀撑搭设：搭设完第三步纵向水平杆后， 搭设剪刀撑。 剪刀撑从转角端部开始， 跨 5个立杆间距 （四跨） 与地面呈480,剪刀撑斜杆接杆时必须用 3个旋转扣件搭接，搭接长度不小于1m，剪刀撑斜杆利用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上。旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于 15cm，剪刀撑两端固定点和剪刀撑搭接处，杆端伸出扣件长度不得小于 10cm，以防滑脱。前后两侧各搭设

8、15组剪刀撑，最大间距11m，两山墙各设置3组剪刀撑， 间距 9m 。 挂网：A、 首层平网在第二步纵向水平杆搭设完后搭设。然后在距首层网6m高度设置层间网，并 每层设置随层网。随层网至 3层时固定为层间网。B、平网必须沿建筑四周连续设置、网与网之间拼接严密，不流缝隙，网的两边必须用尼龙 绳绑扎，缝隙不大于10CM，内立杆里侧铺放25CM 宽的木板封闭，确保离墙缝隙不大于 15CM。C、立网立网挂设再脚手架立杆内侧，从脚手架低部随架体逐步升高而逐步挂设，立网必须挂设严密， 绑扎牢固，不留缝隙。立网搭设高度始终比操作层高出一步架子。所用封网绳必须用 直径 5 毫米的尼龙绳。9、脚手板铺设为方便施

9、工， 作业层满铺木架板， 接头首先采用对接平铺， 接头处必须设两各横向水平杆支 承，间距不大于 30毫米，脚手板外伸长度不大于15 厘米。不方便对接处，采用搭接铺设，搭接长度不小于 20 厘米，板端伸出横向支承小横杆的长度不应小于100 毫米。用麻绳将两块板的板头牢固的封头绑在小横杆上。10、斜道搭设斜道搭设在楼南侧（具体位置见平面图） 供工人上下工作层行走使用， 斜道宽度 1 米，斜道 斜长1.3X 4=5.2米，坡度i=1.57/5.2=1:3.31,转角处休息平台宽 1.3米，面积2X 1.3=2.6。斜 道基础作法与双排脚手架作法相同，基础夯实放木垫板安放垫铁。立杆纵距 La=1.3

10、米，小横杆间距 0.65 米。水平大横杆步距 h=1.57 米与装饰架同步高，水平杆四周连续设置。斜道二侧转角平台两侧 设 18 厘米高木踢脚板，设二道水平栏杆外侧四周挂密目网封闭。架板采用通常6 米板，截去板头留 5.44 米，板与小横杆用麻绳连接牢固，斜道板底部支撑到基础上或专用横杆上， 防止斜滑。斜道每间隔 30 厘米设防滑条。斜道连墙杆设在东西两端，与墙直接拉结。连接杆搭设方法与双排架相同。 在斜道与转角处内侧为防止外露架杆端部碰伤行人，所在内侧架杆端头用木板封头保护。考虑斜道搭设立杆纵距、横距都小于已经验算的双排脚手架，固无需验算。五、架体拆除 拆除脚手架时，应自上而下进行，部件拆除

11、的顺序与搭设顺序相反，拆除的部件不准 抛掷，应将其部件，分品种捆绑后，使用垂直吊装设备将其运至地面，集中堆放保管，由于 剪刀撑对加强脚手架的整体刚度和承载能力的关系极大，故剪裁刀撑应侍上部脚手架落下 时，才能相应拆除。拆除时，地面设专人监护。六、安全措施1、架工必须持证上岗， 操作时，戴安全帽， 系安全带，穿防滑鞋， 各种安全设施配套齐全， 服从指挥，听从安排，严格按照安全技术交底内容进行操作，不得擅自更改搭设方案。2、施工时，设警戒区、设专人监护，非架工班作业人员不得进入警戒区。3、搞好职工安全教育培训，强化安全防范意识，严禁攀爬脚手架、在脚手架上凉晒衣物、 拆除安全网及绑扎绳、随意拆除扣件

12、及杆件。4、架工班安全巡视员每天上班前、 下班后都要对脚手架进行全方位的安全检查， 并做好安 全记录，对违章随意拆除及损坏安全网等安全措施的，有项目部予以严肃处理。5、作业层堆放物料不要太集中，确保集中荷载不超过250kg ，工人在脚手架及上下斜道人员不要过于集中。6、同一跨内、同一作业层施工时，不准两人以上同时施工。脚手架计算书,合现场实际尺寸，暂定脚手架在主体阶段以防护为主，考虑装饰阶段脚手架使用方便，结 以下搭设数据，进行演算，看能否满足计算要求，对不符和要求的进行调整。立杆纵距 La=1.8m,立杆横距Lb=1.2m ,大横杆步距h=1.57m,作业层小横杆间距 0.9m,连墙杆水平、

13、 竖向间距 6m 、3 . 1 4m （三步两跨） 。进行演算，看能满足要求，不符和的需调整。一、验算横向水平杆抗弯强度及挠装修脚手架活荷载标准值为 2KN/m2木脚手板均布荷载标准值为 0.35KN/m2密目网材 0.003KN/怦基本风压 Wo=0.4KN/ m2地面粗糙系数 B 类1 、抗弯强度验算（1 ）作用在横向水平杆线荷载标准值qk=（2+0.35） X 0.9=2.12KN/m（2）作用在横向水平杆线荷载的设计值q=1.2X qGk+1.4qk=1.2X 0.35X 1.8/2+1.4X 2X 1.8/2=2.89KN（3）最大弯距Mmax=1/8 X qL2b=1/8 X 2.

14、89X1.22=0.7KNm48钢管截面抵抗距，查表B w=5.08cm3Q235 钢筋抗弯强度设计值由表 查得f=205N/mm2抗弯强度合=Mmax/W=0.7 X 106/5.08 X 103=139.38N/mmSv f=205N/mm符合强度验算要求。2、变形挠度验算钢材弹模量，查表 ， E=2.06X 105N/mm钢管惯性距，由表 B I=12.19cm4小横杆允许挠度由表 V=Lb/150=1200/150=8mm计算小横杆挠度V=5qkLb4/384EI=5X2.08X12004 /384X2.06X105X12.19X104=2.23v 8mm经验算小横杆挠度符合 V v

15、V （公式要求）。结论：小横杆的抗弯强度及变形挠度均符合要求。二、验算纵向水平杆抗弯强度及变形1 、抗弯强度验算由横向水平杆传给纵向水平杆的集中力设计值F=1/2X qLb（1+a1/Lb） 2=1/2X 2.89X 1.2（ 1+0.3/1.2） 2=2.67KN最大弯距Mmax=0.213FIa=0.213 X 2.67X 1.8=1.02KNm抗弯强度S =Mmax/W=1.02 x 106/5.08 x 103=201.5 v f=205N/mm2满足Sv f 要求。2、挠度验算 由横向水平杆传给纵向水平杆的集中力设计值F=1/2x qLb(1+a1/Lb)2=1/2x 2.08x 1

16、.2(1+0.3/1.2)2 =1.95KN挠度 V=1.615FKLa3/100EI =6.56mm v Ia/150=11.8 (取 10mm)符合 5. 2. 3v V三、验算扣件抗滑承载力 纵向水平杆通过扣件传给立杆的最大竖向力设计值R= (1=1.3)F=2.3x 2.67=6.14KN由表 5. 1. 7 查扣件承载力设计值Rv RC 符合 5. 2. 5 要求四、验算立杆稳定根据 5. 3. 5条第 1 项规定立杆底座处立杆段须验算.分别验算 5. 3. 1-1，5. 3. 1-2(不组合风载和组合风载)时杆件强度和长细比。1 、立杆轴向力设计值 计算脚手架结构自重标准值产生的轴

17、向力NG1K=0.1495 x 23=2.915KN (0.1495 由表 A-1 查) 计算构配件自重标准值产生的轴向力NG2K= (1/2x 0.35x 1.2x 1.80.11x 1.8) x 2+0.003x 1.8x 23=(0.32 0.198)x 2=1.23KN计算施工荷载标准值产生的轴向力总和(两层作业层)NQK=1/2 x 1.2x 1.8x 2x 2=4.25KN组合风载时N=1.2x(NG1KNG2K )0.85x 1.4x 4.251.2x( 2.9151.23)0.85x 1.4x 4.25=4.97 5.06=10.03KN不组风荷载N=1.2x(NG1KNG2K

18、)1.4NQK=1.2x(2.9151.23)1.4x4.25=4.975.95=10.92KN2、风荷载标准值偏于安全考虑，当风系数0=1.0卩S=1.3 $ =1.3查GBJ表6. 2. 1风压高度变化系数卩 S=0.8WK=0.7 x 0.8x 1.3x 0.4=0.29KN/m2由风荷载设计值产生的立杆段弯距MW=0.85 x 1.4MWK= (0.85x 1.4WKLaH2 )计算立杆长细比及稳定系数48 x 315mm钢管截面积 A=4.89cm2回转半径 I=1.58CM截面模量 W=5.08CM3 ，查表 得立杆计算长度系数卩=1.55长细比入=卩 h/i=1.55 X 157

19、/1.58=154.02<由表查出入=210 >稳定用长细比入=k 卩 h/i=1.155 X 1.155 X 157/1.58=177.89查表C得钢管稳定系数” =0.225。3、验算 不组风荷载时，由公式 N/ 2 A=10.92 X 103/0.225 X 489=99.25 f=205N/mm2,由公式 N/QA+MW=10.03 X 103/0.225X 489+106/5.08X 103=116.76N/mm2<f=205N/mm2结论：经以上两项验算，立杆稳定性满足要求。五、连墙杆计算连墙件计算1 、风荷栽产生的连墙件轴向力设计值计算部位取 23 米高处考虑安全取卩 Z=1.25 , AN/AW=0.54挡风系数 0 =1.2AN/AW=1.2 X 0.54=0.648风荷栽体型系数卩 S=1.3 0 =1.3 X 0.648 =0.842作用在架子上水平荷载标准值：WK=0.7 X1.25X 0.842X 0.4=0.295KN/m2 风荷栽产生的连墙件轴向力设计值 :NLW=1.4WKAW=1.4 X 0.295X 6X 3.14=6.89KN连墙杆轴向力设计值：NL= NLW+N0=6.85+5=11.89KN>RC=8KN ，不满足要求 （N0 按 取值）采用双扣件：