静电危害与应对措施

1、静电危害与应对措施一、静电产生的原因最常见的产生静电的方式是接触-分离起电。当两种物体接触， 其间距离小于25x108cm时，将发生电子转移，并在分界面两侧出现大 小相等、极性相反的两层电荷，当两种物体迅速分离时即可能产生静 电。其次，因物体电阻率的不同而产生，电阻率高的物体，其导电性 能差，带电层中的电子转移较困难，构成了静电荷集聚的条件。据有 关资料介绍，液体的电阻率在1X0101X 1015Q ?币寸，能产品危险的 静电，而在1X 1013Q ?n时产生的静电最大，高于 1X 1015Qm或者低 于1X 10Q ?币寸，静电的产生和积聚小到可以忽视的程度。特别是电阻 率在1x 106Q

2、?m以下时，对静电来说就等于是导体的作用了，这时可 以不考虑静电的问题。二、静电的危害静电的危害有三种：一是可能引起爆炸和火灾。静电的能量虽然 不大，但因其电压很高且易放电，出现静电火花；二是可能产生电击。 静电产生的电击虽然不会致人死亡，但是往往会导致二次事故，因此 也要加以防范；三是可能影响生产。在生产中，静电有可能会影响仪 器设备的正常运行或降低产品的质量。此外，静电还会引起电子自动 元件的误操作。三、必须米取防静电措施的岗位（场所）（1）生产、使用、贮存、输送、装卸易燃易爆物品的生产装置。（2）产生可燃性粉尘的生产装置、干式集尘装置以及装卸料场 所。（3）易燃气体、易燃液体槽车和船的装

3、卸场所。（4）其他易产生静电积累的易燃易爆岗位（场所）和有静电电 击危险的岗位（场所）。四、静电的消除措施消除静电的主要途径有两条：一是创造条件加速静电泄漏或中 和；二是控制工艺过程，即限制静电的产生。第一条途径包括两种方 法，泄漏法和中和法。接地、增湿、加入抗静电剂等属于泄漏法；运 用感应静电消除器、放射线静电消除器及离子流静电消除器等属于中 和法。第二条途径就是工艺控制法，包括材料选择、工艺设计、设备 结构及操作管理等方面所采取的措施。 预防静电主要包括以下几方面。（一）静电接地：接地是消除静电灾害最简单、最常用的方法， 是防止静电的最基本的措施。静电接地连接是接地措施中重要的一环， 可采

4、取静电跨接、直接接地、间接接地等方式。所有防静电接地线必 须坚固可靠，接地线的截面积应不小于十平方毫米，单独的防静电接 地电阻不应大于100欧姆，与其它目的的接地极共用时应满足其他接 地及的技术要求。1、固定设备（1）所有金属装置、设备、管道、贮罐等都必须接地。不允许有与 地相绝缘的金属设备或金属零部件。亚导体或非导体应作间接接地， 或采用静电屏蔽方法，屏蔽体必须可靠接地。(2) 各生产装置系统(或装置单元)的总泄漏电阻都应在1 X 106Q 以下。(3) 金属设备与设备之间，管道与管道之间，如用金属法兰连接时， 可不另接跨接线。但必须有两个以上的螺栓连接。其总泄漏电阻必须在1X 106Q以下

5、。(4) 生产、贮存和装卸可燃气体的易燃液体的设备、管道、贮罐、 机组等应有导除静电的接地装置。(5) 直径大于或等于2.5m及容器大于或等于50m3的设备，其接 地点不应少于两处，接地点应沿设备外围均匀布置，起间距不应大于 30m。(6) 有振动性的固定设备，其振动部件应采用截面不小于6mm2的 铜芯软绞线接地，不准使用单股线。有软连接的几个设备之间应采用 铜芯软绞线跨接。(7) 与地绝缘的金属部件(如法兰、胶管接头等)，应采用铜芯软 绞线跨接引出接地。2、管道系统(1) 管道在进出装置区(含生产车间厂房)处、分岔处应进行 接地。长距离无分支管道应每隔100m接地一次。(2) 平行管道净距小

6、于100mm时，应每隔20m加跨接线；当管 道交叉且净距离小于100mm时，应加跨接线。（3）当金属法兰采用金属螺栓或卡子紧固时，一般可不必另装 静电连接线，但应保证至少有两个螺栓或卡子间具有良好的导电接触 面。（4）金属配管中间的非导体管段，除需做特殊防静电处理外，两端的金属管应分别与接地干线相连，或用截面不小于6mm2的铜芯软绞线跨接后接地。（5）非金属的管道（非导体的）设备等，其外壁上缠绕的金属丝带、 网等，应紧贴其表面均匀的缠绕，并应可靠地接地。在绝缘管道上配 置的金属附件，应专门接地装置。（6）输送易燃液体的管道采用橡胶或塑料管时必须采用导电橡胶， 导电塑料软管或有金属编织层的导电胶

7、管，并必须可靠接地。3、人体静电接地（1）危险场所作业人员，应根据需要，穿防静电的鞋和工作服，或 设置易于导除人体静电的设施，如安装接地栏杆等。（2）严禁在上述区域穿脱衣服和穿易产生经典的服装进入该区域。（3）严禁在上述区域，用易燃溶剂（二甲苯等）擦搓衣服，操 作区地面应铺设导电地面，并保证其导电性能。（4）静电危险区域进口处，设立倒除人体静电装置（二）工艺控制法：危险化学品在管道中流动所产生的静电量， 与流速的二次方成正比。降低流速便降低了摩擦程度，可减少静电的产生。主要控制措施有:（1）限制物料输送速度，管径越大，速度要放慢。（2）灌装液体物料时，从底部进入或将注入管伸入容器底部。（3）必

8、须按照操作规程控制反应釜内易燃液体的搅拌速度。（4）在灌装过程中，禁止用检尺、取样、测温等现场操作，应 静置一段时间后方可进行操作。（5）设备和管道应选用适当的材料，尽量使用金属材料，少用 或不用塑料管。（6） 如生产工艺条件许可，增加室内空气中的相对湿度至50% 以上。（7）采取惰性气体保护。（8）禁止使用喷射蒸汽加热易燃液体。（9）禁止使用绝缘软管插入易燃液体罐内进行移液作业。五、静电的管理措施静电安全检查以生产岗位自查为主， 车间要配合公司管理部门做 好定期检查工作，相关管理部门每年指定电工班检查一次，也可请有 资质的单位进行检测，并做好记录，发现问题，立即解决。易燃易爆 岗位的安全操作规程必须有防静电的内容。安