第4章钢筋工种实训

1、第4章 钢筋工种实训钢筋工程是钢筋混凝土工程的重要组成部分，在施工过程中一般顺序是：钢筋的进场验收和存放钢筋配料与代换钢筋的加工钢筋的连接钢筋的安装钢筋工程质量验收。钢筋的分类一般有以下几种：按直径大小分：钢丝（直径3-5mm）、细钢筋（直径6-10mm）、中粗钢筋（直径12-20mm）和粗钢筋（直径大于20mm）按生产工艺分：热轧钢筋、冷轧带肋钢筋、热处理钢筋、钢丝和钢绞线。按力学性能和强度分：HPB300、HRB335、HRBF335、HRB400、HRBF400、RRB400、HRB500、HRBF500钢筋。按轧制外形分：光圆钢筋和变形钢筋（月牙纹、螺旋纹、人字纹）。4.1 实训目的本

2、训练项目是掌握脚手架根据施工中不同部位与工种需要而进行脚手架工种技能的重要训练。通过训练，可提高对施工工艺的感性认识，积累施工经验，对所学的建筑施工技术、建筑构造和房屋建筑学等有关课程进行深化与拓宽。4.2 组织管理1. 由实训老师负责指导与检查督促、验收。2. 每组人数在610左右，实训前学生自行进行分组，并选出组长，分配好每个人的工作任务。4.3 材料与工具材料：6、12、16、20钢筋，拉结筋，箍筋，扎丝，方木，砖工具：钢筋钩、钳子、卷尺4.4 实训内容1.柱钢筋注意：垂直钢筋位置、间距符合设计值箍筋数量；间距、弯钩位置符合要求；保护层垫块安放得当；钢筋绑扎牢固。2.梁钢筋注意：钢筋笼骨

3、架构造合理；箍筋数量、间距符合要求；锚固长度符合要求；箍筋数量、间距符合要求；钢筋绑扎牢固。3.楼板钢筋注意：网格排置合理；美观锚固长度符合要求；保护层垫块安放得当；绑扎点合理、均匀。操作流程：确定、熟悉结构施工图计算下料尺寸钢筋切断钢筋弯曲钢筋绑扎互相检查整改验收评分拆除清理场地。4.5 施工规范及要求 钢筋加工钢筋加工是指按钢筋配料单进行的钢筋制作。钢筋加工工艺包括钢筋的基本加工（除锈、调直、切断、弯曲成形、连接等）和钢筋的冷加工（冷拉、冷拔等）。非预应力现浇构件钢筋加工的工艺流程为：盘圆钢筋冷拉、冷拔调直、切断弯曲成形半成品直条钢筋除锈切断弯曲成形半成品钢筋的基本加工一般在施工现场钢筋车

4、间由钢筋加工工人完成，钢筋的冷加工一般在工厂完成。4.5.1钢筋的冷拉工艺钢筋的冷拉是在常温下对赶紧进行强力拉伸，是拉应力超过钢筋的屈服强度，使钢筋产生塑性变形，以达到调直钢筋、提高强度的目的。4.5.2钢筋的冷拔工艺钢筋的冷拔是用强力将直径610mm的I级光圆钢筋在常温下通过特制的钨合金拔丝模多次拉拔成比原钢筋直径小的钢丝。使钢筋产生塑性变形，以改变其物理力学性能。4.5.3钢筋的除锈钢筋按其表面的铁锈形成程度不同，可分为水锈、陈锈和老锈。老锈是在钢筋的表面以下带有颗粒状或片状的分离层铁锈，呈深褐色或黑色，带有老锈的钢筋不能使用。一般钢筋的直径在12mm以下，经机械调直或冷拔加工后就已经将钢

5、筋表面的铁锈清除，所以不需要在进行除锈。钢筋常用的除锈方法有：钢丝刷除锈、沙盘除锈、机械除锈和酸洗除锈。4.5.4钢筋的调直赶紧在使用前需要进行调直，否则混凝土结构中的曲折钢筋将会影响建筑物的抗拉和抗弯性。钢筋的调直方法分为人工调直和机械调直。钢筋的人工调直钢筋的人工调直方法有蛇形管法、绞磨拉直法和人工扳直法三种。人工调制方法效率低，调直效果差，不宜用于大工作量的调直，在施工现场一般不会采用。钢筋的接卸调直钢筋的机械调直在现场分为卷扬机调直和调直机调直。直径10mm以下的I级盘圆钢筋可采用卷扬机调直，它能同时玩完成除锈、拉伸、调直三道工序。刚劲调直机可以将成盘的细钢筋和经冷拔的低碳钢丝调直。自

6、动调直机能在一次操作中完成对钢筋的调直、输送、切断和除锈作业钢筋调直机可分为孔模式和斜辊式两种，另外还有自动化程度较高的数控钢筋调直机。4.5.5钢筋的切断钢筋调直后，即可按钢筋的配料单进行切断。确保钢筋符合设计要求的同时，应根据工地的实有材料，合理使用钢筋，长料长用，短料短用，力求减少钢筋的损耗。钢筋切断机有机械传动式和液压传动式两种。曲柄连杆式钢筋切断机属于机械传动式的一种，在建筑工地经常使用。砂轮切断机，就是有电动机带动砂轮高速旋转，利用砂轮和钢筋之间的摩擦来切断钢筋，效率较低，但钢筋断头比较平整，在钢筋进行各种连接时使用。4.5.6钢筋的弯曲成形钢筋的弯曲成形是将已切段、配好的钢筋按照

7、图样的要求加工成规定的形状尺寸。弯曲分为人工弯曲和机械弯曲两种。1.弯曲直径、角度、长度要求：HPB235级钢筋末端应作180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。当设计要求钢筋末需作135°弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求。钢筋作不大于90°弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定。箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足上面的规

8、定外，尚应不小于受力钢筋直径；箍筋弯钩的弯折角度；对一般结构，不应小于90°；对有抗震要求的结构，应为135°。2.钢筋的绑扎钢筋的转角与其它钢筋的交叉点均应绑扎：负弯矩钢筋，每个点均要绑扎。绑扎钢筋网片若采用一面顺扣绑扎法时，在相邻两个绑扎点应呈八字形。绑扎钢筋网片时，靠近外围两行钢筋的相交点和双向受力的的钢筋应全部绑扎。绑扎各类钢筋时，都要注意接头位置、搭接长度应符合规范要求。底扳放线后，校正从基础或楼板面伸出的柱、墙竖的向筋，问题严重的应与设计单位同商定，然后再绑扎柱、墙竖的向筋。梁和柱的箍筋英语受力钢筋垂直，箍筋弯钩有叠合处应沿受力钢筋方向错开设置。箍筋的平直部分与

9、钢筋的交叉点可呈梅花式交错绑扎。对扳、墙的钢筋网片，其钢筋的上下或内外位置应符合设计图样要求。对于双层配筋板，两层筋之间须加钢筋撑脚，以确保上部钢筋的位置准确。板上的负弯矩筋，要严格控制其位置，防止被踩下移。一般每隔1m放置一个。钢筋绑扎后应及时垫好砂浆垫块。垫块厚度等于保护层厚度，距离为1m左右。一般是柱、墙竖筋的外皮上绑牢垫块（或将塑料卡卡在外竖筋上），间距1000mm：梁骨架的三面都要设置垫块：板筋则是垫在下层钢筋下。各种预埋件的位置、标高应符合设计要求，并固定牢靠，以免浇注混凝土时发生位移。4.5.7钢筋帮扎工具和绑丝钢筋钩：钢筋钩又称为铅丝钩，如图4.1所示。它是用直径1216mm、

10、长度160220mm的圆钢制成。制作的关键是将钢筋钩的弯钩与手柄成90°，这样在绑扎操作时比较省力。图4.1 钢筋钩小撬棍：它通常与开口扳子为一体，用于调整钢筋间距，调直钢筋慢弯等操作。启拱扳子：在绑扎现浇楼板钢筋时可利用起拱扳子弯制楼板起弯钢筋。绑扎架：预制钢筋骨架时的钢筋绑扎必须用钢筋绑扎架，现场绑扎一般不需要。绑扎丝：将单根钢筋绑扎成骨架或网片所用的材料称为绑扎丝。绑扎丝的规格是2022号镀锌铁丝或绑扎专用的退火丝（又称火烧丝），一般采用双根22号铁丝。绑扎丝要有合理的长度，一般用钢筋拧23圈后，铁丝出头长度大约在20mm为宜。4.5.8钢筋绑扎的操作技术绑扎钢筋的扎扣方法要稳

11、固、顺势，最常见的是一面顺扣绑扎方法。一面顺扣绑扎方法如图4.2、4.3所示，绑扎时先将铁丝扣穿套钢筋交叉点，接着用钢筋钩钩住铁丝弯成圆端，旋转钢筋钩，一般旋36转即可。操作时，扎扣要短，才能少砖快扎。这种方法操作简便、绑点牢固，适用于钢筋网、骨架各个部位的绑扎。图4.2 钢筋绑扎方法图4.3 钢筋绑扎模型4.6安全管理 （1） 穿实训服，衣服袖口有缩紧带或纽扣，不准穿拖鞋。 留辫子的同学必须把辫子扎在头顶。（2） 钢筋加工必须在规定的地点进行，并将四周围起，无关人员不得逗留。（3） 各种操作台均应牢固稳定，操作场所的地面要平整，应保持整洁，及时清除积水、积雪、尾料、铁屑等杂物。（4） 工作时

12、应将裤脚袖扎好，并穿戴规定的劳保用品。（5） 采用人工弯曲钢筋时，首先检查扳子口的方正和片盘是否牢固。操作过程中扳子要放平，靠近扳口的人要压住扳子，以防滑脱。（6） 搬运钢筋时，应用好垫肩，将道路上的障碍物清理干净，抬运时应前呼后应动作一致。运输时必须注意电线，防止触电。（7） 机械必须有专人负责管理，定期检修，保持完好，不得超负荷使用，非指定人员严禁开动机器。工作前应对使用机械工具进行详细的全面检查，及时维修，以防操作时发生质量和安全事故。（8） 绑扎、安装钢筋骨架前应检查模板、支柱及脚手架的牢固程度。（9） 绑扎大梁时，应先立起一面侧模在绑扎钢筋，防止梁骨架倾覆。（10） 要注意在安装钢筋时，不要碰撞电线，避免发生触电事故。（11） 应尽量避免在高空修整、扳弯粗钢筋。4.7、时间安排、实训报告及成绩评定（一）时间安排项 目实  习  内  容时    间实训地点时间（分钟）天钢筋工种实训1材料等准备工作51实训基地2计算下料尺寸,下料53钢筋切断104钢筋弯曲105钢筋绑扎406检评总结107拆除108编写实训报告120（二）实训报告 （三）成绩评定项 目比例