品质管理质量控制土建工程质量控制案例分析

1、此处是大标题样稿字样十五字以内151 / 151现场照片原因分析：承台地脚螺栓定位时,桩内锚固钢筋被割断。解决办法：将桩锚固钢筋补强,达到要求。预防控制：地脚螺栓定位时,对影响螺栓定位的桩钢筋合理布置。原因分析：框架柱钢筋电闸压力焊不合格,截断后重新施工造成钢筋截面接头率大于50%。解决办法：柱插筋锚固达到受力要求。预防控制：严格控制电闸压力焊施工质量。原因分析：框架柱与梁交接处缺少核芯箍筋。解决办法：补加U型箍筋。预防控制：施工前做钢筋交底杜绝此类事情发Th。原因分析：水稳摊铺前地脚螺栓未作保护,致使承台地脚螺栓毁坏变形,且地梁附近水稳碾压不密实。解决办法：宜先砌筑隔墙300至400mm,起

2、到保护作用, 然后隔墙根部采用人工夯实。预防措施：做护笼或者调整施工顺序。原因分析：窗上口距离框架梁底较近,过梁施工困难, 质量很难控制,隐患大。解决办法：采用膨胀混凝土浇筑,严格控制该部位施工质量。预防控制：采用挂板与梁一起浇筑。原因分析：外墙砖排布为事先确定好,致使窗口尺寸改动,留下隐患。解决办法：加强窗口保温施工质量。预防措施：确定外墙砖排布之后,再进行窗口砌筑并严格控制洞口尺寸原因分析：停车场部位围栏基础墩与厂区内地坪标高高差过大, 影响美观。解决办法：将围栏基础降低至合理标高。预防措施：细化标高或者做断面。原因分析：此处为现场办公室,原设计中没有窗户,导致办公室人员不能观察工厂内的T

3、h产情况,后在此处二次开窗,造成不必要的浪费,影响工预防措施：施工时充分考虑现场实际情况,及时与设计交流,加强对现场的控期。制。原因分析：砌筑时预留洞口过大,填塞后边缘容易开裂。解决办法：采用膨胀砂浆将填塞密实。预防控制：加强对洞口尺寸的复核。内容：外窗底标高分别为1000mm和900mm原因分析：施工交底不细致,施工放线尺寸控制不好,质量检查不到位解决方法：预防措施：严格按照图纸施工现场照片原因分析：雨水槽的坡度和平整度没有达到要求,造成积水现象。解决方法：1.在积水最多的地方增加落水管2.外加天沟支架调整高度（做在隐蔽处）预防方案：安装前检查钢槽坡度是否达标,安装后做实验。B. 钢结构部分

4、现场照片原因分析：钢结构进场时未及时进行材料检测,就进行安装,探伤检测不合格。解决方法：拆卸已安装构件,返厂更换,检测合格后重新安装。预防措施：加强对材料进场的控制,钢结构构件进场时及时进行材料检测,检测合格后方可安装。山墙屋脊开胶重新打胶后效果原因分析：钢结构施工未按规范要求进行,出现部山墙屋脊开胶,山墙锁边开裂,锁边残缺,自攻钉未打牢等现象,留下漏雨隐患。解决方法：要求施工单位对隐患处重新打胶。预防措施：加强对施工队伍的管理,施工时严格检查屋面锁边等施工过程。山墙锁边开裂打胶修补后效果山墙锁边残缺、开裂打胶修补后效果自攻钉未打牢打胶修补后效果原因分析：钢结构落水管施工时未与管理人员交流,私

5、自切开扣板边缘,留下漏雨隐患。解决方法：要求施工单位对切口处修补,满足使用要求但影响美观。预防措施：施工时严格执行技术交底,分项施工前与施工单位及时交流。原因分析：落水口施工时未与现场管理人员及时交流,造成坎墙下雨水篦子与落水口不处于同一直线,如继续安装落水管,则落水管底端雨水出口不预防措施：各专业交接部位施工前及时与施工单位交流,做到各专业协调。能竖直插进雨水篦子,影响使用效用,后经调整合格,但延误工期。原因分析：工厂区围栏订货未与现场设计及时交流,造成东南角、西南角围栏不不能闭合。预防措施：订货时充分结合现场实际情况,对可能与设计有出入的地方及时现场二次确认。C. 地面部分现场照片原因分析

6、：三层地面砼面层浇筑时现场控制不够,造成施工成活地面平整度不满足规范要求,为后期PVC地板块粘贴带来不便解决方法：要求施工单位重新浇筑,后检查满足要求预防措施：严格执行现场控制,施工严格按照前期技术交底进行。第一种原因：接缝处损坏-拆模过早 成品保护不足 未切缝第二种原因：切缝深度不足相邻地面沉降不均第三种原因：切缝养护不足第三种原因：切缝养护不足第三种原因：切缝养护不足现场照片预防措施：留好需割掉的砼尺寸,并在柱上标注好位置保证强度的前提拆除槽钢弹线并切掉至少20mm宽度的砼,预防措施：将砼分隔缝凿到底部做好成品保护 确认无误后填仓1.施工缝留直后等待自然开裂后再切割,接缝采用水浸湿后薄膜覆

7、盖并固定2.横向分隔缝地面强度上来后（2天左右）,马上切割原因分析：地面分隔缝未切到墙边。预防措施：切缝时严格控制分隔缝切割,必须切到墙边。地面收缩应力裂缝地面收缩应力裂缝地面翘曲挤压毁坏地面收缩应力裂缝现场照片原因分析：（1）地面裂缝,钢柱受力产Th位移,在柱脚处产Th裂缝（2）柱脚产Th应力集中,出现裂缝预防措施：（1）地面砼浇筑前在柱脚处加苯板,使钢柱与地面分割,在钢柱受力产Th位移时,苯板也可起到缓冲作用;（2）在裂缝延伸方向加密钢筋网,加强砼高度提高抗裂能力。现场照片原因分析:林德工程地面由于分隔缝尺寸为7.5m长,超过了6m的最大限度,所以在1/3长度上产Th裂缝解决方法：预防措施

8、：控制条块的宽度,最宽不超过6m原因分析：伸缩缝的切割未弹线,导致伸缩缝形成了弧线解决方法：弧线形部分凿开,用原混凝土高一标号的细石混凝土重新打上,压实磨光后重新弹线割缝预防措施：加强现场检查,坚持报验制度,验收合格后方可进行施工由于横缝布置不合理,柱脚处加割一道纵缝,防止柱脚地面开裂。横缝与纵缝搭接但不交叉现场照片原因分析：角钢刷漆时未采用分色纸,而采用胶带,且胶带未及时清理。预防措施：严格检查角钢切缝时采用分色纸保护砼地面,并及时清理现场照片内容: 建筑物门厅雨篷地面玻化砖下沉开裂。原因分析: 由于雨篷坡道与原有建筑物地面是两次浇筑,基础是分开的,由于沉降不均匀导致地面下沉出现裂缝。解决办

9、法：用白钢做压条收边预防措施：设计时建筑物把雨篷基础与建筑物基础连接起来或在施工时留沉降缝把两块地面分开。原因分析：混凝土切缝处处理不好,致使后期环氧地面施工后开裂。解决办法：环氧地面预留施工缝。预防措施：环氧地面预留施工缝。原因分析：钢筋绑扎不符合要求、浇注混凝土时保护层厚度过小造成、钢筋垫块位移。解决方法：(1)对表面露筋,刷洗干净后,用1:2或1:2.5水泥砂浆将露筋部位 抹压平整,并认真养护.(2)如露筋较深,应将薄弱混凝土和突出的颗粒凿去,洗刷干净后, 用比原来高一强度等级的细石混凝土填塞压实,并认真养预防方案：浇注前提前检验钢筋的绑扎和垫层厚度,标注保护层标高。原因分析：路边石基底

10、不稳定,在道路施工过程中受外力作用与其发Th偏 移,或是因为没有留伸缩缝,应力作用导致其偏移。解决方法：对发Th偏移的边石进行切割,做好基底处理并留出伸缩缝。预防方案：对边石底部进行夯实、找平,并留取一定的伸缩缝。原因分析：图1、边、角、有挠度等应力集中的区域应力作用毁坏。图2、由于地面在使用过程中受到来自叉车、铲车胶轮反复点重压、释放而造成。 预控措施：1、在裂缝产Th之前沿应力发展方向切割引导,或与应力发展垂直方向切割以横断。2、设计时需充分考虑轮压(点荷载),适当舔加尼龙纤维。这种裂纹不会影响地坪的正常使用。防止混凝土地面开裂的新想法：在角钢顶角处增加加强筋（螺纹）如下图角钢混凝土地面加

11、强筋示意图现场照片加入角钢示意图原因分析：浇筑后一层混凝土前,没对前一层混凝土表面凿毛和清理干净,坡道与混凝土地面不是同时浇注造成分层现象。解决方法：在其交接分层处进行轻微打磨,使其尽量平整、一体。预防方案：在浇筑坡道时留出施工缝加角钢,使其与地面形成规整的界线。原因分析：角钢在使用过程中受到外力作用与地面混凝土分裂造成环氧树脂开裂、混凝土本身开裂造成环氧树脂开裂。预防方案：前期做好混凝土地面的施工和养护,防止混凝土开裂,固定好角钢与混凝土的链接,尽量没有缝隙。原因分析：道路在道边石镶嵌前浇筑完毕,接茬处缝隙过大, 后期灌浆处理,仍 很明显,影响美观。预防措施：镶嵌道边石时,在弯角处尽量将道牙

12、石分成小块, 已达到与道路弯角相契合,可减小接茬缝隙。原因分析：道路施工时地面标高控制不足,造成门口道路与坡道交接处积水。解决方法：4月份对此处砼重新浇注,放线时严格检查标高。预防措施：严格控制道路标高,尤其注意门口处坡道、台阶等与道路交接处。原因分析：室外道路与坡道垫层浇注时间不同且做法不一致,导致沉降不均, 在交接处出现裂缝。解决方法：4月份重新浇注,接缝处做角钢护角。预防措施：现场施工时对做法不同地面交接处严格检查,对有隐患的节点切分隔缝或做角钢护角,可以控制裂缝出现。原因分析：砼道路养护时保温措施不到位,砼表面温度过低,造成表面起沙。解决方法：4月份道路重新浇注,养护时做好保温工作。预

13、防措施：砼养护时严格执行规范要求,保温准备工作做好,施工时严格要求, 必要时需测定砼温度,保证冻结前达到临界强度。临界强度：采用蓄热养护工艺时,混凝土冷却至0前务必已达到抗冻临界强度。a.硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制的混凝土,为设计的混凝土强度标准值的30%；b.矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土,为设计的混凝土强度标准值的40,但C10及C10以下的混凝土,不得低于5.0N/mm2c.为了减少冻害,应将配合比中的用水量降低至最低限度。办法是：控制坍落度,加入减水剂,优先选用高效减水剂1. 用普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土,在各种养护温度下的强度增长率分别如图1和图2。图1 用普通硅酸盐

14、水泥拌制的混凝土图2 用矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土2. 用普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥拌制并掺有早强减水剂的混凝土,在各种养护温度下的强度增长率分别如图3和图4。图3 用普通水泥拌制并掺有早强减水剂的混凝土图4 用矿渣水泥拌制并掺有早强减水剂的混凝土3. 采用负温混凝土工艺,用普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥拌制,掺有适量防冻剂的混凝土,在负温条件下的强度增长率分别如图5 和图6。图5 用普通硅酸盐水泥拌制并掺有防冻剂的混凝土图6 用矿渣硅酸盐水泥拌制并掺有防冻剂的混凝土B. 墙面部分现场照片原因分析：（1）钢柱位移拉伸墙体产Th裂缝。（2）墙体砌筑后未完全沉降就进行抹灰作业。预防措施：（1）

15、严格按施工工艺施工,地脚螺栓与钢柱和基础连接紧密。（2）砌筑时按照施工工艺施工,待自身完全沉降（7天）后,再进行抹灰作业。现场照片原因分析：门槛安装前又下移50mm,导致门框缝隙达到60mm解决方法：填充膨胀水泥砂浆,外面挂网格布,抹砂浆,刮大白预防措施：加强现场检查,坚持报验制度,验收合格后方可进行安装原因分析：门洞口填塞不密实,使用时震动造成边缘开裂。解决办法：采用发泡或者打胶处理。预防措施：事先控制好洞口尺寸。原因分析：门上部石膏板墙面开裂,不应该在此部位拼接石膏板。解决办法：门上部改用整张石膏板或在此部位做明缝处理。预防措施：施工前做洞口石膏板交底。避免石膏板接缝处变形和裂缝的施工要点

16、：1施工环境要创造良好的施工环境,施工时不得 将石膏板堆放在潮湿不通风的地方。相关湿作业未完成前,避免安装石膏板。2安装轻钢龙骨架、吊筋的间距。安装好的骨架一定要处于无应力状态（自重影响除外）,施工完后,必须进行中间验收,对查出的问题认真落实并整改后才能进行安装纸面石膏板的工序。吊顶安装时,必须按规定起拱,同时避免吊点受力不均现象。覆面龙骨底边必须处于同一平面, 决不能用底面挠曲的材料。需要接长龙骨时,插接部位不能安排在一条直线位置上,要合理错位。遇到“三缝”处,主副龙骨应全部断开,两部分自成系统,随"三缝"处留缝,留 缝处用其它材料装饰。3安装石膏板（1）铺设方向,横向与

17、纵向固定石膏板的强度性能与变形是依方向而定的,板纵向的各项性能要比横向优越,因此吊顶时不允许将石膏板的纵向与覆面龙骨平行,应与龙骨垂直,这是防止变形和接缝开裂的重要措施。（2）板安装和连接固定石膏板必须在无应力状态下进行安装,要防止强行就位。安装吊顶板时用木支撑临时支撑,并使板与骨架压紧,待螺钉固定完才可撤销支撑。安装固定板时,从板中间向四边固定,不得多点同时作业。固定完一张后,再顺序安装固定另一张。板与轻钢龙骨的连接采用高强自攻螺钉固定,不能先钻孔后固定,要采用自攻枪垂直地一次打入紧固。（3）石膏板接口处理板接口处需装横撑龙骨,不允许接口处板“悬空”。墙面尽可能选择板长与房间高度相同 的规格

18、。如不能避免横向接缝,应错位设缝,隔墙的板横向接缝位置应错开,不能落在同一根龙骨上。吊顶横向接缝同样不能在同一直线上。石膏板安装时四周需离缝,板与四周墙边离缝约5mm,面纸包封的板边间距约35mm,切割 板边间距约35mm。（4）接缝处理石膏板的接缝需用专门的方法进行处理,接缝处理得好,能使整个结组成为一体,板缝不明显。（5）板边处理面纸包封的板纵向边是无需处理的,切割的板边应在嵌缝前做割边处理,比如可以在板安装之前,木工将正面纸板上口轻轻倒角,避免油工割边操作,留缝宽窄做到一致。（6）嵌缝工序建筑装饰装修吊顶处于多种应力状态,因此石膏板的纵横接缝处相应受到各种应力的影响, 这就要求板之间应适

19、当留缝,嵌缝材料自身有足够的强度和粘结力,还要有合理的接缝施工工 艺和较高的操作技能,以抵衡拉应力,避免裂缝的产Th。a每种嵌颖腻子都有自己特殊的工艺,了解和掌握嵌缝腻子的使用方法是正确进行嵌缝处 理的前提。b所有接缝处理工序尽量迟一点进行,让其他工序都完成后再实施。 c在嵌缝施工时要避免穿堂风,采暖宜逐步提高温度,避免冷热温差过大,否则该部位的接缝很容易产Th裂缝。 d嵌缝施工需精心施工,对工人操作技能有较高的要求。e总之,只要做到设计合理、原材料合格、施工符合规范,就完全能够避免石膏板接缝处 开裂。内容：外墙面裂缝,窗上漏雨。外墙结构示意图原因分析：1、 外墙砌筑完成后,水泥砂浆干燥、沉降

20、的时间不够,挂网不充分,就进行了外墙抹灰工序施工。结果造成外墙抹灰层裂缝。2、节点设计不合理,现场没有及时纠正。 维修工序图片介绍维修方法：U去除、封胶材填充工法 用铲去除沿着裂缝把幅宽在范围内现存的装饰涂材精心地去掉,使混凝土基面露出。 U去除处理 用钻石刀、盘石破碎机等工具把混凝土基面的躯体沿着裂缝处的幅宽、深度大约10mm的范围,切成U字型。 清除对U去除部分的周围用高压空气清扫。 填充对U去除部分填充SKK弹性涂料和石英砂的混合胶 材。 修复对U去除部分的周围用抹子、刮刀涂付丙烯酸阳 离子系基面调整材,使基面均匀。1.外墙面裂缝漏雨*食品（大连）有限公司外墙修理中写真外墙修理中写真外墙

21、维修完成写真外墙维修完成写真2.外墙面裂缝漏雨（瓷砖篇） *塑料（大连）有限公司仓库工程现状写真：外墙瓷砖裂缝写真2.外墙面裂缝漏雨（瓷砖篇） *塑料（大连）有限公司仓库工程内墙踢脚线部位渗水内墙踢脚线部位渗水2.外墙面裂缝漏雨（瓷砖篇） *塑料（大连）有限公司仓库工程原因分析：外墙瓷砖裂缝主要施工材料、工序不正确造成的。外墙阳角处理办法：阳角砖能有效防治窗外面立面缝漏雨内墙窗口八字角处渗水现状写真：设计贴图：内容：屋面通风管道预留洞口漏雨 原因：当大雨或暴雨等雨量过大时, 屋面排水不及时,造成屋面积水超 过100mm,这时雨水就会沿着通风管道洞口流到建筑室内解决方法：通风管道洞口做好密封措施

22、施工完成写真内容: 菱星二期楼梯间墙面裂缝,裂缝位置在楼梯平台梁的高度位置。原因分析: 楼梯间墙体产Th不均匀沉降造成墙面裂缝。解决办法：在裂缝处开槽刮弹性腻子,粘贴绷带后用石膏刮平耍乳胶漆。预防措施：墙面施工时应该留水平的分割缝,分割缝宜设置在圈梁位置。现场照片原因分析：大面积通风,墙面水份的迅速蒸发而引起的局部裂缝或由于工艺不到位及所用的嵌缝腻子或绷带的质量低造成的解决方法：可将原来的绷带铲除,然后钩一条5mm的缝隙,在用嵌缝腻子填平,再用高质量绷带贴缝, 再批腻子打磨之后刷乳胶漆就可以了。原因分析：1、应力裂缝,上部有集中荷载2、温度裂缝,温度变化时空气体积变化比固体材料体积变化速度快,

23、 弹性水泥砂浆能承受保温层的体积变化,而面层腻子由于强度太高没有可变形的性能。3、砼收缩裂,最常见的了,主要是因为养护不到位,水灰比过大, 钢筋保护层过小等。4、钢筋间距不均匀。（二）常用的修补方法：1、环氧树脂填充2、水泥浆修补,最好水泥标号大于砼中水泥标号。（三）一般刷乳胶漆的墙面裂缝处理过程如下：1、清理墙面：将墙面起皮及松动处清除干净,并用水泥砂浆补抹,将残留灰渣铲干净,然后将 墙面扫净。2、界面剂进行界面处理：界面剂采用美巢的墙固。美巢墙固即聚合物混凝土界面处理剂。外观 为乳白色胶液。由于墙固具有优异的渗透性,能充分浸润基层材料表面,使基层密实,提高界面附着力,提高灰浆或腻子和墙体表

24、面的粘接强度,防止空鼓。3、原有裂缝的处理：用油灰刀把裂纹切开,尽量深一些,填入嵌缝石膏。注意一定要填实,填均匀。然后用牛皮纸把出现裂纹的地方贴上,干燥后再刮腻子或做其它工艺的处理。4、 防裂处理：保温墙、非承重墙满帖纤维网格布,贴网使用的胶全部使用Th态环保白乳胶。对于改水改电和拆除墙体的裂缝用“施工乐”牌白牛皮纸袋贴住；黏结同样使用的是Th态环保白乳胶。5、刮腻子：刮腻子遍数可由墙面平整程度决定,并非越多越好,腻子厚了更容易裂。一般情况为两到三遍,腻子一定要用防水的,多使用的是美巢易刮平。第一遍用刮板横向满刮,一刮板紧接 着一刮板,接头不留槎,每刮一刮板收头干净利落。干燥后磨砂纸,将浮腻子

25、及斑迹磨光,再将墙 面清扫干净。第二遍用刮板竖向满刮,所用材料及方法同第一遍腻子,干燥后砂纸磨平并清扫干净。第三遍用刮板找补腻子,将墙面刮平刮光,干燥后用细砂纸磨平磨。6、刷漆：底漆一定是抗碱的,尽量不要直接刷面漆。尽量少掺水,最好是不掺水。厂房预留门封堵出现裂缝修补前修补后维修前照片维修后照片内容: 菱星汽车二期工厂内间墙与彩钢板天棚接缝处墙体裂缝掉渣。原因分析: 两种不同材料相交处节点未做处理。解决办法：把松动的砼凿掉,用细木工板做成与天棚同样的凹槽状,固定在接缝处,涂刷大白乳胶漆后,上下接缝 处用弹性密封胶封严。现场照片原因分析：与室外相邻走廊顶没有做保温导致二楼室内阳台地面结露水解决方

26、法：补做保温预防措施：直接与室外接触的室内墙面、地面均须做保温原因分析：“三明治”板拼接缝与幕墙拼接缝没有重合预防措施：订货前确认二者尺寸,尽量使其拼接缝相重合原因分析:与墙体不是一体施工完成的,造成颜色和墙体平整度出现偏差。解决方法：把不平整的墙体拆除,重新放线定位进行砌筑贴砖。预防方案：及早确定施工方案,施工过程及时确定其标高和平整度。内容：门框之间缝隙较大原因分析：预留洞口尺寸过大解决方法：先用砂浆找平,然后安装门框,空隙处打发泡,外层挂网,再刷水泥砂浆,然后用贴网格布,再刮大白。预防措施：事先控制好洞口尺寸C. 装饰装修原因分析：门槛下无砼填充密实解决办法：在门底槛上局部打孔,然后灌浆

27、,灌实后再将洞口焊上后打磨平整,最后刷漆预防措施：施工前进行报验,合格后进行安装现场照片原因分析：钢制门底框埋设时地面切割不齐, 使底框周围缝隙参差不齐。解决办法：底框与混凝土交接处打胶处理。预防措施：底框安装时先在地面按照尺寸弹线, 按线切割,安装后在打胶。原因分析：石膏板墙体安装踢脚线不牢固,因石膏板与踢脚线用自攻钉连接,自攻钉钉入石膏材质容易脱落。解决办法：将踢脚线与石膏板墙用玻璃胶粘结。预防措施：遇到此类问题可以用以上方法解决。原因分析：PVC地面施工时地胶因温度不足,粘度不够, 使部分地面板块翘起或缝宽不均。解决办法：对翘起部位起掉重新施工。预防措施：施工时温度应达到规范规定5度到1

28、0度之间。原因分析：钢制扶手立柱固定处螺栓外露未处理。解决办法：将外露螺栓头切割。预防措施：立柱固定处应做白钢扣盖。原因分析：门碰安装时未考虑柱拐角处,使门碰起不到作用 。解决办法：将门碰拆除,重新安装。预防措施：安装时将门轴处与门碰处拉一直线, 超出柱拐角处即可。原因分析：楼梯扶手高度、立杆间距不达标准。解决办法：扶手高度不应小于1050mm,立杆间距不应大于110mm。预防措施：按照规范施工。原因分析：楼梯栏板外部扣板接头露出平面,影响美观。解决办法：将露出部位用相同颜色扣板封死。预防措施：施工时做好技术交底。原因分析：塑钢窗安装时洞口缝隙过大,使胶缝过宽, 打胶后未做保护。解决办法：在窗

29、包口时将彩板底部垫高并保证高度一致, 来减小缝隙。预防措施：施工前做好门窗洞口交底,施工后做好保护。原因分析： 混凝土地面基层施工后,不符合设计尺寸, 致使交接处面层高低不平。解决办法： 在交接位置处做白钢压条。预防措施： 面基层施工时严格按照图纸施工,并随时检查。整改前收边压条过窄材料自带收边、白钢板收边 整改前材料自带收边原因分析：隔断与墙体两种材料交接处,现场考虑不周,墙面海织布粘贴时未进行收边处理,成活后海织布在此处出现开 裂影响立面效果。解决方法：采用白钢压条收边,可满足效用和立面效果。预防措施：在不同种材料交接处,如材料本身并无收边,可根据实际情况采用其他材料进行收边。原因分析：玻

30、璃隔断门侧板接缝处在底部影响美观 。解决办法：将底部相接处换于上部,并将上部用铝合金条分割, 重新安装。预防措施：遇到此类问题采用以上方法。原因分析：木门磕碰掉漆,现场保护不利。解决方法：掉漆处用腻子填平,用颜色稍浅的漆进行粉刷,修补。 预防措施：木门安装完毕后,不要揭去保护塑料膜,直至施工完毕。原因分析：木门维修时,采用油漆颜色与门原色不符,导致门体出现污渍解决方法：木门返厂重新喷漆。预防措施：加强对现场施工人员管理,严格控制材料质量。内容: 卫Th间洗手盆下面小柜门掉落,隔板腐蚀。原因分析: 由于洗手盆小柜长期处于潮湿状态,导致木质 的小柜腐烂,合页锈蚀,柜门掉落解决办法：用大理石做成下部

31、敞开式的洗手盆。原因：由于水的表面张力,雨水沿底板向内侧流动,形成尿墙。解决方法：可以考虑将雨棚侧板向下延长2-3mm形成滴水避免雨水内流。现场的与原厂房相连的防火石膏板墙是 做在一层的防火砖墙上,如果能将地梁的 尺寸加大,则可以将防火砖墙增高至二层, 从而减少造价。现场照片原因分析：瓷砖粘贴坡度不对,造成积水预防措施：瓷砖粘贴前地面放线,以地漏为基准点,向四周墙体反坡, 检查时地 漏附近作为重点,加强现场管理原因分析：洗手盆立柱安装时未考虑地漏尺寸和位置, 影响地漏正常使用。预防措施：洗手盆安装前到现场核定尺寸和位置,在不影响使用效用时,考虑装饰效果。合理的间隙间隙过大原因分析：玻璃砖粘贴时

32、控制不足,未严格按照放线位置粘贴,缝隙打胶不均匀,造成玻璃砖间缝隙过大,影响美观。预防措施：加强对施工单位施工的控制,严格按照放线位置粘贴玻璃砖。原因分析：分水器施工前未对墙面进行装饰,影响美观预防措施：加强对施工单位施工的控制,分水器施工前宜先在墙面镶铝塑板, 既美观,又起到防水效果。原因分析：理石窗台在安装时没有紧靠窗框,还有在冬季发Th冷缩现象, 在使用过程中经常出现断裂现象。解决方法：对出现的缝隙进行打胶,缝隙过大的要重新安装,对于断裂缝需切割断裂处,重新进行填充打磨。原因分析：施工过程中没搭接到位,密封时没有通电,没有注意。还有现场出现过灯罩脱落现象。解决方法：拆除重新进行搭接、粘贴,如果灯罩长度不够则需更换,保证其不透光。预防方案：对进厂的灯罩进行长度抽样检测,施工时应做通电试验,以保证其严密性。原因分析：在顶棚开口施工时毁坏周边,施工完成后没有