汽车使用与维护实训指导书

1、汽车使用与维护实训指导书广西工业职业技术学院20148目 录任务一 工具车内工具的认识和使用- 1 -任务二 举升机的使用方法- 3 -模块三 轮胎平衡机的使用方法- 4 -任务四 轮胎拆装机的使用方法- 5 -任务五 车辆外部检查- 7 -任务六 轮胎的拆装和检查 - 8 -任务七 灯光及雨刮器的检查- 9 -任务八 蓄电池检查- 11 - 13 - 任务一 工具车内工具的认识和使用学习目标：1.了解工具车内工具的名称2.掌握工具的方法和注意事项应知技能：1.能够规范使用工具箱内的各种工具一、         设

2、备和仪器1. 工具车一辆二、         操作注意事项。1. 注意工具的使用方法，不要造成工具的损坏2. 学生在操作练习中注意不要造成人身伤害。3. 工具放回工具车时注意分类放好。三、基本操作步骤1. 从工具车内取出工具，由教师介绍工具的相应使用方法、使用条件和注意事项。2工具l 轮胎气压表：它由表头、活塞、表体、标尺、主弹簧等组成，适于小车辆的轮胎气压测量使用。使用方法：将轮胎气压表测量端槽口与轮胎气门嘴对正压紧。这时轮胎气压表指针发生偏转，其指示值即为该轮胎的充气压力，或者轮胎气压表的标杆在气压作用下被推出

3、，这时标杆上所显示的数值即为该轮胎的充气压力。l 轮胎深度规：将轮胎深度规的尖端，伸入轮胎胎面的同一横截面几个主花纹沟中，测量它的深度，得出一组数值，从中得出平均数。如果您经常高速行车，当测量轮胎剩余花纹沟深度低于1.6毫米时，就建议尽快更换l 卡簧钳：是一种用来安装内簧环和外簧环的专用工具，外形上属于尖嘴钳一类，钳头可采用内直、外直、内弯、外弯几种形式，不仅可以用于安装簧环，也能用于拆卸簧环。分类：卡簧钳分为外卡簧钳和内卡簧钳两大类，分别用来拆装轴外用卡簧和孔内用卡簧。其中外卡簧钳又叫做轴用卡簧钳，内卡簧钳又叫做穴用卡簧钳l 棘轮扳手：轨道快速扳手采用往复摆动式手动扳转螺母，可松可紧，方便快

4、捷，省时省力。能满足铁路竖螺栓的扭矩，是松紧轨枕螺母的理想专用工具。l 扭力扳手：是扳手的一种，一般分为两类：电动力矩扳手和手动力矩扳手。可以测出施加力量的大小。. 由学生亲自操作，练习。四、完成项目工作页 班级姓名项目名称完成日期成绩自我评价工作项目工 作 内 容工具的使用作用方法：注意事项： 任务二 举升机的使用方法学习目标：1. 熟悉举升机的使用方法2. 了解举升机的检查方法应知技能：1. 能够正确使用举升机一、设备和仪器1. 汽车6辆2. 龙门举升机6台二、操作注意事项1. 检查并重新拧紧地脚螺钉。 2. 检查所有的链条、连接器、螺栓和销，确保可靠牢固。 3. 目测

5、检查所有的液压油管路是否出现的磨损情况。 4. 及时补充高质量的重润滑油脂。5. 注意支点位置，以防车辆滑落造成人员伤亡。6. 汽车举升到指定位置后注意锁住举升机。7. 不要将汽车举升过高，以防超过额定高度，致使汽车不能下降。三、基本操作步骤1. 举升臂应尽量缩到最小长度，举升胶垫应放在车辆推荐举升部位下面的中部，并调节举升胶垫以便均匀接触。 2. 先将举升臂升至举升胶垫完全接触车辆，检查是否已牢固负载。 3. 缓慢将车辆从地面升起确保平衡负载，再举升至所需工作高度。 4. 放开上升按钮，将车辆降低至安全保险位置，即可进行维修工作。 5. 放下

6、车辆前应先举升车辆，将安全保险打开，再按下降按钮使车辆缓慢下降至举升臂放至最低为止，移开举升臂，驶出车辆。四、完成项目工作页班级姓名项目名称完成日期成绩自我评价工作项目工 作 内 容举升机的使用使用方法：注意事项：模块三 轮胎平衡机的使用方法学习目标：1. 熟悉轮胎平衡机个部分名称2. 能够熟练操作轮胎平衡机应知技能：1. 能够熟练掌握轮胎平衡实验一、设备和仪器1. 轮胎一只2. 轮胎平衡机一台，抹布2块二、操作注意事项1. 机器工作时，非操作人员勿靠近机器。2. 机器工作时，切勿将手或身体的其他部位接触运动件。3. 按启动键前，必须先放下轮罩，避免人员伤亡。4. 夹持时注意要拧紧，防止工作时

7、轮胎松动。三、基本操作步骤1. 清除被测车轮上的泥土,石子和旧平衡块。 2. 检查轮胎气压,视必要充至规定值。 3. 根据轮辋中心孔的大小选择锥体,仔细地装上车轮,用大螺距螺母上紧。 4. 打开车轮平衡机电源开关,检查指示与控制装置的面板是否指示正确。 5. 用卡尺测量轮辋宽度L,轮辋直径D(也可从胎侧读出),用平衡机上的标尺测量轮辋边缘至机箱距离A,再用键入或选择器旋钮对准测量值的方法，将A，D，L值键入指示与控制装置中去。 6. 放下车轮防护罩，按下起动键，车轮旋转，平衡测试开始，自动采集数据。 7. 车轮自动停转或听到“滴”声后

8、按下停止键并操纵制动装置使车轮停转后，从指示装置读取车轮内，外不平衡量和不平衡位置。 8. 抬起车轮防护罩，用手慢慢转动车轮。当指示装置发出指示时停止转动。在轮辋的内侧或外侧的上部加装指示装置显示的该侧平衡块质量。内，外侧用分别进行，平衡块装卡要牢固。 9. 安装平衡块后有可能产生新的不平衡，就重新进行平衡实训，直到指示装置显示“00”或“OK”时才能满意。10. 测试结束，关闭电源开关。班级姓名项目名称完成日期成绩自我评价工作项目工 作 内 容轮胎动平衡机的使用动平衡机的使用方法：操作注意事项： 任务四 轮胎拆装机的使用方法学习目标：1. 了解轮胎拆装机各部分名称2. 能

9、够熟悉操作轮胎拆装机应知技能：1. 能够熟练掌握轮胎拆装实验一、设备和仪器1. 轮胎1只2. 轮胎拆装机1台，抹布2块。二、操作注意事项1. 机器工作时，非操作人员请勿靠近机器。2. 机器工作时，切勿将手或身体的其他部位接触运动件。3. 为防止意外，在固定拆装头或转动轮盘时，请注意手和身体与拆装头的距离。4. 在立柱摆动区域内注意安全，以免造成人员伤亡。5. 压胎时小心谨慎，当踩下分离铲踏板是，操作员注意身体与其工作范围内的物品的安全。6. 压胎时，切记不要用手接触轮胎侧壁。7. 加紧轮辋时，注意手和其他部位不要进入卡爪与轮辋之间。三、基本操作步骤拆胎：1、将轮胎中的空气全部放掉。2、清除轮胎

10、上的杂物盒平衡块，以免发生危险。3、将轮胎置于分离铲和橡胶垫之间，使分离铲边缘置于胎缘与轮辋之间，踩离铲脚踏，使胎缘与轮辋分离。4、在其他部分重复以上操作，使胎缘与轮辋彻底分离。5、胎缘与轮辋与分离的车轮放在轮盘上，脚踩加紧气缸脚踏，加紧轮辋。6、拉回、调整横摆臂和六方杆的位置，使拆装头内侧贴紧轮辋外缘，扭转扳手柄将横摆臂顶住，顺时针旋转六方杆锁手柄，将六方杆锁紧，这时拆装头内侧距离轮辋边缘12cm，避免划伤轮辋。7、用撬杠将胎缘撬在拆装头上，让转盘顺时针旋转，直到胎缘脱落为止。8、如有内胎，先取出内胎。9、上抬轮胎，然后使拆装头相对位置的下胎缘进入轮槽，再将下胎缘撬到拆装头球形突起上。10、

11、踩下踏板，使下胎缘脱离轮辋。11、松开卡爪，去下轮辋，拆胎完成。装胎：1、夹紧轮辋 2、在轮胎和轮辋上涂上有效的润滑剂。 3、胎倾斜放在轮辋上，左端向上，将横拉杆拉回，进入工作位置。 4、检查拆装头与轮辋的配合情况。5、轮胎与拆装头的相对位置，使轮胎内缘与拆装头交差，在拆装头尾部，应使胎缘置于拆装头上，在拆装头前端，应使胎缘置于拆装头球型突起之下。 6、压低胎肚，顺时针旋转转盘，让下胎缘落入轮辋槽内。 7、如需要内胎，检查内胎是否受伤，将其套在轮辋上。 8、为了安装胎缘上，重新好轮胎，调整好胎缘位置，用手压低胎肚，尽量使胎缘进入轮槽内。 9、踩下转盘脚踏，这时不要放手，当还有1015cm的轮胎

12、未装入时，动作要放慢并注意观察轮胎状态以免撕伤轮胎。四、        完成项目工作页 班级姓名项目名称完成日期成绩自我评价工作项目工 作 内 容轮胎拆装机的使用拆轮胎的步骤：装轮胎的步骤：拆装轮胎时注意事项：任务五 车辆外部检查学习目标：1. 了解车门铰链的作用和检查方法2. 了解座椅安全带的作用和检查方法3. 掌握燃油箱盖的结构原理及其作用。应知技能：1. 能够现场正确操作车门铰链的检查方法2. 能够现场正确检查座椅及安全带3. 能够正确掌握油箱盖的检测方法一、设备和仪器1. 汽车4辆2. 三件套若干只、三角块16只、抹

13、布8块。二、操作注意事项1. 进车辆前要安放好三角块。2. 进入车内启动车辆时需注意放驻车档。3. 不得随意启动举升机开关三、基本操作步骤1. 检查车门铰链的固定状况（四门相同）2. 检查座椅的固定以及调节状况（前后座椅检查方法相同）3. 检查座椅安全带的固定以及调节和锁止状况（前后安全带检查方法相同）4. 检查座椅的固定情况 检查座椅安全带的固定 5. 检查座椅的固定以及调节状况6. 检查燃油箱盖。通过检查确保燃油箱盖或者垫片都没有变形或者损坏，同时检查真空阀是否锈蚀或者粘住。安装燃油箱盖，进一步上紧燃油箱盖，确保油箱盖发出咔哒声而且能够自由转动。四、完成项目知识练习班级姓名项目名称完成日期

14、成绩自我评价工作项目工 作 内 容座椅安全带座椅安全带起什么作用？在什么情况下起作用？燃油箱盖如何检查燃油箱盖的真空阀和密封状况？任务六 轮胎的拆装和检查学习目标： 1. 了解拆卸车轮的方法 2. 掌握车轮安装的方法应知技能：1. 能够现场正确拆卸车轮2. 能够现场正确安全地安装车轮一、设备和仪器1. 汽车1辆2. 风炮套筒、风炮扳手、气压表、深度规、手套等。二、操作注意事项1. 风炮扳手使用时要确保套筒安装牢固。2 使用风炮套筒时小心螺栓高速旋出。3. 轮胎要两人拆卸。4. 抱轮胎时小心走动。三、基本操作步骤1. 车辆停在轮胎中心与胸口平齐的位置，锁止举升机。检查轮胎轴承有无松动。两手分别放

15、在轮胎的上下，用力晃动，以检查轴承有无松动。车轮轴承检查1) 摆动将一只手放在轮胎上面，而另一只手放在轮胎下面，紧紧地推拉轮胎以便检查是否有任何摆动。提示：出现摆动时，压力制动踏板再次检查其行程。没有更大的摆动： 车轮轴承是起因。仍然摆动： 球节、主销或者悬架是起因。2) 转动状况和噪声用手转动轮胎以便检查其是否能够无任何噪声地平稳转动。2. 取出风炮扳手，安装套筒，检查气管连接以及风炮旋向，安装套筒后应防止套筒高速飞出。3. 依次对角松动轮胎螺栓，分两次松动。4. 螺栓松动后，手动取出，另一人辅助扶住轮胎，防止掉落，最后搬下轮胎放到轮胎架上，准备检查。5. 检查轮胎分为轮胎气压、气门芯是否漏

16、气、钢圈是否变形或损坏、轮胎沟槽深度、轮胎表面是否有异常磨损或是否有异物嵌入。检查钢圈是否变形或损坏检查是否有异常磨损或是否有异物嵌入检查轮胎沟槽深度检查轮胎气压、气门芯是否漏气四、完成项目工作页 班级姓名项目名称完成日期成绩自我评价工作项目工 作 内 容轮胎拆装检查使用风炮拆卸轮胎时注意哪几点？轮胎拆下来以后主要检查哪几个项目？任务七 灯光及雨刮器的检查学习目标：1. 熟悉各种灯光的位置及名称2. 了解雨刮器开关的操作及作用应知技能：1. 能够现场熟练操作各种灯光的位置及说出名称2. 能够现场熟练操作雨刮器开关一、设备和仪器1. 汽车4辆2. 三件套若干只、三角块8只、抹布4块。二、操作注意

17、事项1. 进车辆前要安放好三角块。2. 进入车内启动车辆时需注意放驻车档。3. 不得随意启动举升机开关三、基本操作步骤1. 近光灯检查，将开关顺箭头方向旋至近光灯档，近光灯点亮 2. 远光灯检查，远光灯点亮时仪表有蓝色指示灯亮。3. 前雾灯检查，下面的两侧圆灯为前雾灯，打开前雾灯必须要先打开示宽灯开关。 4. 左右转向灯及危险警告灯检查。在检查左右转向灯的时候，方向盘应往相反方向转动方向。以此来检查转向灯开关的自动回位功能是否正常。5. 倒车灯检查,倒车灯后部只有一个在右后方。将档位操纵杆从P档换到F档的同时要用脚踩住制动踏板。 6. 牌照灯和示宽灯检查7. 雨刮器检查。主要检查雨刮喷水、喷水

18、时联动功能、刮拭状况和停止位置等项目检查。8. 前后大灯安装有无松动破损检查，主要检查灯外观有无划痕，内侧反光板有无褪色、老化和损坏。9. 雨刮器检查。主要检查雨刮喷水、喷水时联动功能、刮拭状况和停止位置等项目检查。四、         完成项目工作页 班级姓名项目名称完成日期成绩自我评价工作项目工 作 内 容车灯检查牌照灯在灯光开关什么档位下点亮？前后雾灯在灯光开关什么档位下点亮？雨刮器检查雨刮器什么状况下是正常的？ 任务八 蓄电池检查学习目标： 1. 了解蓄电池的作用2. 掌握电解液比重计的使用方法3. 能熟练

19、进行蓄电池的检查工作应知技能：1. 能够现场指出蓄电池的作用2. 能够现场正确完成电解液比重计测量3. 能够现场正确完成行蓄电池的检查工作一、设备和仪器1. 蓄电池4台2. 比重计2只、清水2杯二、操作注意事项1. 比重计使用前应清水校零2. 防止电解液接触到皮肤上，应立即清水冲洗3. 添加电解液时应注意高低刻线三、基本操作步骤1.用手电筒检查蓄电池高度，检查蓄电池端子有无松动，目测通风孔盖是否堵塞。蓄电池A. 电解液液位检查蓄电池各个单元的液位是否处于上线和下线之间。指示器查看液位和蓄电池状况。a) 蓝色正常b) 红色电解液液位不足。c) 白色需要充电B. 损坏检查蓄电池盖是否有裂纹或者渗漏

20、。C. 腐蚀a) 检查蓄电池端子是否腐蚀。b) 松动检查蓄电池端子导线是否松动。 c) 检查蓄电池盖是否有裂纹或者渗漏。 2.旋出通风孔盖，检查通风孔盖是否损坏。3.取出比重计，用清水校零，然后清洁4.用吸管吸出电解液，挤出一滴防于比重计检测镜上，将吸管内其余电解液挤回蓄电池内。5.用正确方法和姿势读取电解液比重值。标准范围为1.25-1.28³。6.将蓄电池通风孔盖复位，将工具复位。四、完成项目工作页 班级姓名项目名称完成日期成绩自我评价工作项目工 作 内 容蓄电池检测写下蓄电池检查的项目？比重计如何使用 任务九 发动机舱内油液检查学习目标：1. 熟悉发动机舱内油液的名称2. 了解各种油液的性质及作用3. 掌握机舱内各种油液的检查方法应知技能：1. 能够现场指出发动机舱内油液的名称2. 能够了解各种油液的性质及作用3. 能够现场操作机舱内各种油液的检查方法一、设备和仪器1. 汽车4辆2. 三件套若干只、三角块16只、抹布4块。二、