开滦东方脱硫_SDD说明

1、唐山开滦东方发电有限责任公司#1、#2机组超低排放提效改造工程 SDD说明书 唐山开滦东方发电有限责任公司#1、#2机组超低排放提效改造工程SDD说明书北京国能中电节能环保技术有限责任公司2015年11月目录FGD系统1FGD保护信号1FGD保护动作1第一章 烟气系统21.烟气系统功能组22.FGD密封风机控制2第二章 吸收塔系统21.吸收塔功能组22.吸收塔浆液循环系统23.除雾器冲洗子组（以厂家资料为准）44.氧化空气系统65. 吸收塔入口事故喷淋阀门76.扰动泵子组A/B（子组备用）1塔为例77.吸收塔排水坑子组8第三章 石灰石浆液制备系统91.石灰石粉卸料及浆液制备9第四章 石膏脱水系

2、统122.石膏脱水系统 A133.滤液池子组15第五章 事故排放与工艺水系统151.事故排放系统152.工艺水系统16第六章 湿式电除尘器系统（待定）16FGD系统FGD保护信号FGD保护顺序将因下列任一条件而自动启动： ·两台吸收塔循环泵同时停运延时10S·FGD入口原烟气温度最高温度180延时20min·吸收塔扰动泵停运与延时10min锅炉MFT电除尘切除FGD保护动作FGD设备从正常运行状态切换到安全状态下开启的顺序如下·引风机入口烟气挡板 关闭，与 ·引风机出口烟气挡板 关闭，与·吸收塔出口净烟气挡板 关闭顺序执行，下一步发出

3、命令以上一步完成为条件。第一章 烟气系统1.烟气系统功能组Ø FGD出口净烟气挡板控制（1）允许关条件：引风机 停运2.FGD密封风机控制Ø 用电设备 ·挡板密封风机A/B挡板密封风机 （1）允许启动：出口净烟气挡板 关（2）连锁启动：任一运行挡板密封风机 事故跳闸第二章 吸收塔系统吸收塔系统包括：吸收塔浆液循环、除雾器冲洗、吸收塔排水坑、氧化空气、吸收塔搅拌、石膏排出。1.吸收塔功能组2.吸收塔浆液循环系统Ø 用电设备Ø 吸收塔循环泵吸收塔循环泵入口电动门吸收塔循环泵出口冲洗水电动门Ø 吸收塔浆液循环子组启动步序允许条件： 1#、2

4、#吸收塔 液位8.5m吸收塔吸收塔循环泵轴承 温度<70 吸收塔循环泵电机轴承 温度<70（2取2）吸收塔吸收塔循环泵电机各相绕组 温度<70扰动泵 运行（1）关吸收塔循环泵出口冲洗水电动门；（2）关入口排浆手动门；（3）打开吸收塔循环泵入口电动门，延时120秒； （4）启动吸收塔循环泵；Ø 吸收塔浆液循环子组停止步序（1）停止循环浆泵；（2）延时2分钟，关闭吸收塔循环泵入口电动门； （3）打开吸收塔循环泵入口排浆手动门； （4）延时10min，打开吸收塔循环泵出口冲洗水电动门； （5）延时5min，关吸收塔循环泵入口排浆手动门； （6）延时5min, 关闭吸收塔循

5、环泵出口冲洗水电动门；吸收塔循环泵（1）允许启动条件1#、2#吸收塔 液位8.5m 且吸收塔循环泵入口电动门 打开 且吸收塔循环泵出口冲洗水电动门 已关 且吸收塔循环泵入口排放手动门 已关 且吸收塔循环泵轴承 温度<70 且吸收塔循环泵电机轴承 温度<70 且吸收塔循环泵电机各相绕组 温度<70 且扰动泵 运行 （2）保护跳闸1#、2#吸收塔 液位<8m 或吸收塔循环泵入口电动门 关闭 或吸收塔循环泵出口冲洗水电动门 未关 或吸收塔循环泵入口排浆手动门 未关 或吸收塔循环泵轴承 温度>90延时5S 或吸收塔循环泵电机轴承 温度>95延时5S（2取高） 或吸收

6、塔循环泵电机各相绕组 温度>135（各相2取高）延时5SØ 吸收塔循环泵入口电动门允许开：吸收塔循环泵入口排浆手动门 已关 且 与吸收塔循环泵出口冲洗水电动门 已关允许关：吸收塔循环泵已停；Ø 吸收塔循环泵出口冲洗水电动门允许开：吸收塔循环泵入口电动门 已关 且 吸收塔循环泵 已停 且吸收塔循环泵入口排浆手动门 已开 允许关：吸收塔循环泵 启动 或 吸收塔循环泵入口电动门 已开3.除雾器冲洗子组（以厂家资料为准）联锁启动：FGD进口烟气 温度80 且 吸收塔液位 不高于高液位9.5m启动步骤（打开/关闭阀门时间包含在等待时间内）：（1） 启动除雾器冲洗水泵（2） 冲洗

7、电动阀门开关顺序： 步骤1： 打开第一级除雾器下部冲洗阀门1，冲洗60秒后关闭等待60秒后打开第一级除雾器下部冲洗阀门2，冲洗60秒后关闭等待60秒后打开第一级除雾器下部冲洗阀门3，冲洗60秒后关闭等待420秒后打开第一级除雾器上部冲洗阀门4，冲洗60秒后关闭等待60秒后打开第一级除雾器上部冲洗阀门5，冲洗60秒后关闭等待60秒后打开第一级除雾器上部冲洗阀门6，冲洗60秒后关闭等待420秒后打开第二级除雾器下部冲洗阀门7，冲洗60秒后关闭等待60秒后打开第二级除雾器下部冲洗阀门8，冲洗60秒后关闭等待60秒后打开第二级除雾器下部冲洗阀门9，冲洗60秒后关闭步骤2（接步骤1）：等待1020秒后,

8、打开第一级除雾器下部冲洗阀门1，冲洗60秒后关闭等待60秒后打开第一级除雾器下部冲洗阀门2，冲洗60秒后关闭等待60秒后打开第一级除雾器下部冲洗阀门3，冲洗60秒后关闭等待420秒后打开第一级除雾器上部冲洗阀门4，冲洗60秒后关闭等待60秒后打开第一级除雾器上部冲洗阀门5，冲洗60秒后关闭等待60秒后打开第一级除雾器上部冲洗阀门6，冲洗60秒后关闭等待1020秒后,打开第二级除雾器下部冲洗阀门7，冲洗60秒后关闭等待60秒后打开第二级除雾器下部冲洗阀门8，冲洗60秒后关闭等待60秒后打开第二级除雾器下部冲洗阀门9，冲洗60秒后关闭步骤3（接步骤2）：等待420秒后打开第一级除雾器下部冲洗阀门1

9、，冲洗60秒后关闭等待60秒后打开第一级除雾器下部冲洗阀门2，冲洗60秒后关闭等待60秒后打开第一级除雾器下部冲洗阀门3，冲洗60秒后关闭等待420秒后,打开第一级除雾器上部冲洗阀门4，冲洗60秒后关闭等待60秒后打开第一级除雾器上部冲洗阀门5，冲洗60秒后关闭等待60秒后打开第一级除雾器上部冲洗阀门6，冲洗60秒后关闭说明：1. 在100%BMCR工况下，步骤3关闭第一级除雾器上部冲洗阀门6后延时1620 S，重复第步骤1至步骤3即可（整个循环2小时）。当低负荷运行的时候，为便于控制吸收塔液位，延时应加长，再重复步骤1至步骤3。本方案中采用烟气量累积来控制不同负荷下的除雾器冲洗。以上所定的间

10、隔时间为初步设定值，在调试的时应根据液位指标和厂家资料最终确定。2. 在FGD启动和停止时，要求除雾器各冲洗一次。3. 除雾器差压在160Pa（暂定，现场确定）以上时报警，（报警值按初始清洁状态的1.2倍设置）运行人员应对除雾器进行手动冲洗避免除雾器结垢。在冲洗过程中，如阀门在手动状态或故障时跳过此阀门继续冲洗。如果某一阀门故障，报警。运行人员将此阀切换到手动方可关闭阀门。冲洗停止后，下次开始从中断处继续。4.氧化空气系统Ø 用电设备（1）氧化风机：Ø 氧化风机子组启动程序选择启动的氧化风机（1）打开氧化空气加湿水手动门 （2）打开氧化风机排空门 （3）启动氧化风机（4）延

11、时5min, 关闭排空门氧化风机子组停止程序（1）打开氧化风机排空门延时2分钟（2）停止氧化风机 (3) 关闭氧化空气加湿水手动门Ø 氧化风机（1）允许启动条件：氧化风机轴承温度<70（2取高）氧化风机电机轴承温度<70（2取高）氧化风机电机各相绕组温度<70（各相2取高）氧化风机排空门已开。（2）跳闸条件氧化风机轴承温度>95（2取高）；延时5S氧化风机电机轴承温度>95（2取高）；延时5S氧化风机电机各相绕组温度>135（各相2取高，之后三取二）。延时5S5. 吸收塔入口事故喷淋阀门Ø 用电设备事故冲洗水至吸收塔入口事故冲洗关断阀启动

12、步序（1）自动打开：FGD入口烟气温度160 或循环泵(FGD吸收塔浆液循环泵ABCD)全部停运时与入口原烟气温度大于80度。（2）可手动开关本阀门。6.扰动泵子组A/B（子组备用）1塔为例Ø 用电设备1#扰动泵A/B 扰动泵子组启动步序选择启动泵，假设A泵为主泵为例：（A、B分开做）（1）关闭以下阀门 扰动泵A下层入口手动门 扰动泵A入口排污手动门 扰动泵A出口至吸收塔扰动层手动门 扰动泵A出口冲洗手动门 扰动泵B出口门吸收塔液位>4m（2）打开 扰动泵A上层入口手动门（3）延时30S 启动扰动泵A （4）延时5S打开扰动泵A出口至吸收塔扰动层手动门（5）运行2分钟后，打开下

13、层入口门，关闭上层入口门扰动泵 A子组停止步序（1）关闭 扰动泵A出口至吸收塔扰动层手动门（2）停止 扰动泵A（3）延时30S关 扰动泵A入口手动门（4）打开 扰动泵A入口排污手动门（5）延时180S打开 扰动泵A出口冲洗手动门（6）延时120S关闭 扰动泵A出口冲洗手动门（7）延时120S 关闭 扰动泵A入口排污手动门扰动泵 A保护跳闸条件（或条件）扰动泵A已启动45秒与扰动泵A出口手动门未开 或扰动泵A运行 与 扰动泵A下层入口手动门未开 或扰动泵A运行 与 扰动泵A入口排污手动门未关 或扰动泵A运行 与 扰动泵A冲洗手动门未关 或吸收塔液位<4m 延时10秒2台工艺水泵全停，延时5

14、min扰动泵 投备用：运行泵事故跳闸，备用泵子组联锁启动顺控，同时启动事故泵的停止顺控；7.吸收塔排水坑子组Ø 用电设备（1）吸收塔排水坑搅拌器；（2）吸收塔排水坑泵；Ø 吸收塔排水坑泵启动允许：吸收塔排放水坑液位 >1m 与吸收塔液位<9m 或事故浆液池液位 <3.5m自动启动：吸收塔排放水坑液位> 2m，投连锁保护停：吸收塔排水坑液位< 1mØ 吸收塔排水坑搅拌器（1）允许启动：吸收塔排水坑液位>1m （2）保护停：吸收塔排放水坑液位<0.8m第三章 石灰石浆液制备系统1.石灰石粉卸料及浆液制备1.1用电设备流化风机A

15、/B 仓顶布袋除尘器 变频星型卸料阀 流化风机加热器连锁启动：任意一台流化风机启动保护停：流化风机全停，延时5s变频星型卸料阀 允许启：石灰石浆液箱液位< 3m连锁停：石灰石浆液箱液位>6.5m进石灰石浆液箱工艺水电动阀开允许：（1）石灰石浆液箱液位<3m 连锁开：石灰石浆液箱液位<1.5m 连锁关：石灰石浆液箱液位>3m 2.石灰石浆液输送子组2.1用电设备石灰石浆液箱搅拌器：1#石灰石浆液泵A/B；2#石灰石浆液泵A/B；3#石灰石浆液泵A/B；4#石灰石浆液泵A/B；2.3启动及停机顺序允许启动条件：石灰石浆液箱液位>LL液位投备用：运行泵事故跳闸，备

16、用泵子组联锁启动顺控,同时启动事故泵的停止顺控密度停止G NOR子组启动步序：以对应1#石灰石浆液泵为例。·关闭以下阀门（1）1#石灰石浆液泵入口手动门；（2）1#石灰石浆液泵入口管道排污手动门；（3）1#石灰石浆液泵出口手动门；（4）1#石灰石浆液泵出口管路冲洗手动门；（5）石灰石浆液出口母管冲洗手动门 （6）关闭石灰石浆液至吸收塔管路关断阀；（7）打开1#石灰石浆液泵入口手动门（8）延时30S启动1#石灰石浆液泵（9）延时10S打开1#石灰石浆液泵出口手动门石灰石浆液输送子组停止步序（1）关闭石灰石浆液泵出口手动门（2）停石灰石浆液泵（3）延时30S关石灰石浆液泵入口手动门（4）

17、打开石灰石浆液泵入口管道排污手动门（5）延时180S打开石灰石浆液泵出口管路冲洗手动门10HTQ70AA261（6）延时120S关闭石灰石浆液泵出口管路冲洗手动门10HTQ70AA261(7) 延时120S关闭石灰石浆液入口管道排污手动门10HTJ21AA202此时判断若三台泵均停运，继续执行下列程序：（1）打开石灰石浆液泵出口母管排污手动门，延时5min关闭（2）打开石灰石浆液至吸收塔管路排污门，延时2min关闭（3）关闭石灰石浆液至吸收塔管路关断阀；(4) 打开石灰石浆液至吸收塔管路冲洗水阀，延时60秒钟后关闭（5）打开石灰石浆液泵出口母管冲洗门（6）延时180s关闭石灰石浆液泵出口母管冲

18、洗门2.4 石灰石浆液泵：(1) 启动允许条件（与条件）石灰石浆液箱液位>1.5m石灰石浆液泵入口管道排污手动门 已关 且石灰石浆液泵出口手动门 已关 且石灰石浆液泵出口母管排污手动门 已关 且石灰石浆液泵出口管路冲洗手动门 已关 且石灰石浆液泵入口手动门 已开 且另一泵 停且出口门已关石灰石浆液泵出口母管冲洗门 关闭石灰石浆液至吸收塔管路关断阀； 关闭石灰石浆液至吸收塔管路排污门 关闭 (2) 保护跳闸条件（或条件）泵已启动且 石灰石浆液泵出口门未开延迟30S 或石灰石浆液泵入口门未开 或石灰石浆液泵入口排污门未关 或石灰石浆液泵出口母管冲洗手动门未关 石灰石浆液泵出口管路冲洗手动门未

19、关石灰石浆液至吸收塔管路排污门 未关石灰石浆液箱液位 <1.5m，延时10秒石灰石浆液箱搅拌器 ；已停2台工艺水泵全停，延时5min（3）运行泵跳闸，备用泵子组联锁启动；石灰石浆液箱搅拌器： （1）启动允许条件：石灰石浆液箱液位 >1.5m （2）保护跳闸条件：石灰石浆液箱液位 <1.3m，延时3秒 .石灰石浆液至吸收塔管路关断阀： （1）允许开： 石灰石浆液至吸收塔管路冲洗水关断阀关第四章 石膏脱水系统1.石膏浆液排出泵子组1.1用电设备石膏浆液排出泵A/B；2.3启动及停机顺序允许启动条件：吸收塔液位>LL液位投备用：运行泵事故跳闸，备用泵子组联锁启动顺控,同时启动

20、事故泵的停止顺控密度停止G NOR子组启动步序： ·关闭以下阀门（1）石膏浆液排出泵入口手动门；（2）石膏浆液排出泵入口管道排污手动门；（3）石膏浆液排出泵出口手动门；（4）石膏浆液排出泵出口管路冲洗手动门；（5）打开石膏浆液排出泵虹吸罐工艺水入口手动门（5）打开石膏浆液排出泵入口手动门（6）延时2min启动石膏浆液排出泵（7）延时10S打开石膏浆液排出泵出口手动门石膏浆液排出泵子组停止步序（1）关闭石膏浆液排出泵出口手动门（2）停石膏浆液排出泵（3）延时30S关石膏浆液排出泵入口手动门（4）打开石膏浆液排出泵入口管道排污手动门（5）延时180S打开石膏浆液排出泵出口管路冲洗手动门（

21、6）延时120S关闭石膏浆液排出泵管路冲洗手动门(7) 延时120S关闭石膏浆液排出泵入口管道排污手动门2.4 石膏浆液排出泵：(1) 启动允许条件（与条件）石膏缓冲池液位>1.5m石膏浆液排出泵入口管道排污手动门； 关且石膏浆液排出泵出口手动门 关且石膏浆液排出泵出口母管排污手动门 关且石膏浆液排出泵出口管路冲洗手动门 关且石膏浆液排出泵入口手动门 开且另一泵停且出口门 已关石膏浆液排出泵出口母管冲洗门 关闭 (2) 保护跳闸条件（或条件）泵已启动且石膏浆液排出泵出口门未开延迟30S 或石膏浆液排出泵入口门未开 或石膏浆液排出泵入口排污门未关 或石膏浆液排出泵出口管路冲洗手动门未关石膏

22、缓冲池液位<1.5m，延时10秒石膏缓冲池搅拌器 已停2台工艺水泵全停，延时5min（3）运行泵跳闸，备用泵子组联锁启动；2.石膏脱水系统 AØ 用电设备石膏脱水皮带机真空泵A/B；Ø 石膏脱水系统启动步序选择启动：石膏脱水皮带机；真空泵； （1）启动石膏脱水皮带机，置转速20（3）延时60秒启动真空泵 （4）延时3秒打开真空泵密封水门；石膏脱水系统停止步序(1) 关闭石膏旋流站进口手动门延时400秒；(2)关闭真空泵密封水门延时五秒 (3)停止真空泵停止石膏脱水皮带机延时5秒Ø 石膏脱水皮带机；保护跳闸：真空皮带机右侧皮带紧急拉线开关动作； 真空皮带机左侧

23、皮带紧急拉线开关动作；真空皮带机右侧滤布跑偏限位开关动作；真空皮带机左侧滤布跑偏限位开关动作；真空皮带机右侧皮带跑偏限位开关动作；真空皮带机左侧皮带跑偏限位开关动作；真空皮带机右侧滤布涨紧限位开关动作；真空皮带机左侧滤布涨紧限位开关动作；真空箱密封水流量低；皮带润滑水流量低滤布冲洗水流量低；真空泵跳闸允许启动：真空箱密封水流量不低；皮带润滑水流量不低滤布冲洗水流量不低；Ø 真空泵；（1）允许启动：气液分离器液位不高 的非 与真空泵密封水门 已关（2）保护跳闸：气液分离器液位高延时3s 或真空泵运行2min且真空泵密封水流量低 或皮带机跳闸3.滤液池子组Ø 用电设备滤液泵A；

24、 滤液泵B； 滤液池搅拌器电机；Ø 滤液泵A/B（互为备用）允许启动：1）滤液池位>1.5m2）滤液泵入口门已开3）搅拌器运行4）滤液泵出口门关闭保护跳闸：1）滤液池液位<1.3m,延时10秒； 2）滤液泵入口门未开 3）滤液泵运行60S出口门未开4）滤液箱搅拌器跳闸2台工艺水泵全停，延时5min滤液泵入口门关允许：滤液泵停运滤液泵出口门开允许：另一滤液泵出口门已关Ø 滤液池搅拌器允许启动：滤液池液位>1.5m；保护跳闸：滤液池液位<1.3m；第五章 事故排放与工艺水系统1.事故排放系统Ø 用电设备事故浆液返回泵；事故浆液池搅拌器；事故浆液

25、返回泵（1）联锁停止：事故浆液池液位<1.3m， （2）允许启动：1）事故浆液池液位> 1.5m2）事故浆液搅拌器已运行Ø 事故浆液箱搅拌器（1）联锁停止：事故浆液池液位 < 2.2m， （2）允许启动：事故浆液池液位> 2.5m2.工艺水系统Ø 用电设备工艺水泵A/B；1#、2#除雾器冲洗水泵A/B/；工艺水箱补水电动门Ø 工艺水泵（互为备用）（1）启动允许条件：工艺水箱水位>1.5m（2）连锁停：工艺水箱水位<0.8m（3）运行泵跳闸联锁启动备用泵；除雾器冲洗水泵（1）启动允许条件：工艺水箱水位>1.5m（2）连锁停：

26、工艺水箱水位<0.8m工艺水箱补水电动门（1）联锁开：工艺水箱水位<1.5m（2）联锁停：工艺水箱水位>2.5m第六章 湿式电除尘器系统（待定）3.1高频电源（每台机组2个高频电源相同）启允许：（与）A） 湿电进口烟气温度60°C（三取二）B） 湿式电除尘器开机冲洗顺控启动，延时1小时；取消写进运行操作规程C） 绝缘箱（8个与原描述：24个。修改）温度>110。D） 绝缘箱（8个与原描述：24个。修改）温度<130。 逻辑关系：A&B&C&D（与）3.2高频电源保护停取消保护停：（或）A） 绝缘箱加热温度140°C（8个

27、或）增加，延时30sB） 湿电进口烟气温度70原描述：80度。修改°C（三取二）C） 绝缘箱温度100（8个或）增加，延时5s。逻辑关系: A+B+C（或）3.3 绝缘箱电加热器（24个绝缘箱电加热器，相同）联锁启：绝缘箱温度110，启动联锁停：绝缘箱温度130，停止3.4 湿式电除尘器顺控启动程序:启允许（与）A) 湿电进口烟气温度70原描述：80度。修改°C（三取二）B) 绝缘箱温度>110C) 绝缘箱温度<130增加逻辑关系: A&B&C（与）顺控启动步骤A） 绝缘箱加热器启动，延时5小时。B） 绝缘箱温度>110,绝缘箱温度<130。取消B项作为启允许C） 湿式电除尘器开机冲洗顺控启动， D） 湿式电除尘器开机冲洗顺控结束，延时1小时（现场调试进行调整）E） 高频电源A原描述：恒流源1。修改启动，延时5minF） 高频电源B原描述：恒流源2。修改启动，延时5minG） 高频电源C原描述：恒流源3。修改启动，延时5minH） 顺控启动结束3.5 湿式电除尘冲洗水系统3.5.1 湿式电除尘冲洗水泵允许启A） 高频电源A/B/C全部停运原描述：恒流源1、2、3已关闭。修改B） 工艺水箱液位>2.5原描述：4米。修改m逻辑关系:A&B保护停：工艺水箱液