现代制造课程设计 设计报告

1、 目 录大齿轮3齿轮轴3密封盖板1 3密封盖板2 3轴承外圈3定距环3圆锥棍子4轴承内圈4键4轴4防松挡圈4放油螺塞4观察孔垫5通气器滤网5起盖螺钉5上箱体6下箱体6观察孔盖7通气器垫片7螺栓7通气器盖7通气器座7螺母8轴端挡圈8油尺8轴承端盖9通气器组合9大齿轮与轴10减速器整体视图10减速器内部视图11Creo课程设计感想12Catia实习作品截图13Code码15Catia实习总结15现代设计制造车间实习总结1718 大齿轮 齿轮轴 密封盖板1 密封盖板2 轴承外圈 定距环 圆锥棍子 轴承内圈 键8*7*50 轴 防松挡圈 放油螺塞 观察孔盖 通气器滤板 起盖螺钉 键12*8*56 上箱

2、体 下箱体 观察孔盖 螺栓10*45 通气器垫片 通气器盖 通气器座 螺母m12 轴端挡圈 油尺 螺母m10 大小轴承端盖 通气器组合 大齿轮与轴 减速器整体视图 减速器内部视图1 最终修饰视图 Creo课程设计感想为期一周的课程设计结束了，我觉得任务还是很繁重的，因为对creo的操作方式不是特别的熟悉和熟练。前期的箱体绘制和各种小零件的绘制我觉得虽然难度不是很大但是十分繁琐。主要的麻烦出现在装配阶段。周四上午的时候，基本上我的所有零件都已经完成绘制了，然后开始进行装配。开始进行装配的时候，我是把轴承装配好，此时的轴承满足要求即内圈和滚子转动而外圈不转，然后把轴承装配到轴上，这时候问题出现了，

3、这时候无论怎么调整约束，内圈都不能带动轴转动，甚至好多时候内圈都不能完成转动。这样装配了一整天，问题没有得到解决。然后周五听取同学建议，采用另一种方法，即先不组装轴承进行装配才使问题得到了解决。然后在上午的时候完成了答辩。通过这次课程设计，对creo的操作更加的熟练，尤其是掌握了一些装配的技巧，觉得收获还是很多的。Catia实习CATIA数控加工课设总结在creo课程设计结束以后，紧接着跟着刘志杰老师进行catia相关知识的学习。老师讲解的很详细，第一天上午学习的时候，我感觉老师讲解的稍微有些快，也可能是我第一次接触catia的原因，觉得跟不上老师讲的节奏，尤其是在进行pocketing，pr

4、ofile contou等操作时有好多细节出错误，比如刀具进出方式的设定以及加工轮廓时一定要看看小箭头的方向是不是正确，否则加工模拟过程中会发现加工出的东西和设计的有很大差距。还有一些问题，比如我电脑显卡可能和catia软件有一些不兼容，导致在加工模拟阶段，经常出现明明没有过切却颜色上总是显示过切的问题，而且这种问题经常出现，后来发现只能把catia软件完全关掉，然后重新打开，再做一遍问题就解决了，只不过这样非常麻烦。在学习零件图的绘制过程中，由于之前进行过creo的详细学习，感觉大同小异，因此没有遇上太大的难题。学习的catia总体来说基本的步骤是：首先，打开所需加的零件，通过开始菜单下加工

5、suface Maching，在此界面里面新建毛坯，然后再切换到Prismatic Maching进行加工模拟。第二步，就是定义Part Operation，包括其中的机床类型、坐标系、毛坯、零件、安全平面。第三步，便是在程序节点里面添加各种工序工步的操作，比如常用的，pocketing、facing、profile contou、drilling操作，在这些操作里面又需要定义加工面、走刀方式、刀具参数、主轴参数、进退刀方式，当然各种操作里面需要定义的这些东西还是有区别的，但是都有通点，理解了也就都融会贯通了。最后一步，上面当所有东西定义好之后，需要软件进行计算，然后便可以模拟整个加工过程。最

6、后的时候，刘老师介绍了catia其他方面的一些应用，让我觉得这个软件非常强大也非常有意思，想要以后自学一下它的其它功能。现代设计制造车间实习总结在周四的下午的时候，按照安排进行车间内的实习，看看数控机床的相关操作。实习教师是邱昕洋老师。老师介绍了数控机床的基本操作，包括NC代码的输入方式、机床坐标系和参考坐标系之间的代换、加工中心的换刀操作方法等。介绍完以后，老师又在现场为我们演示了可乐瓶瓶底的加工过程。其中也有好多需要注意的问题，比如刀具两把，但是涉及到一个补偿的问题，因为两把刀具的长度不一样，因此，两把刀的高度上有差距。整个可乐大约过了半个小时才加工完。加工完以后，老师了解我们有什么不懂的问题并予以指导，而且，老师讲了自己求学时的种种经历，给我们带来了很大的启发。老师的语言我觉得很幽默，也从中确实学到了很多东西