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文档简介
1、工程效果图施工方案轮扣式模板支撑工程名称:盛世城北区一期项目 项目经理:潘光龙、刘召叶 编 制 人:李强林、王家业 编制日期:二零一七年五月一日 目录1. 编制依据 2. 工程概况 33. 模板工程安装基本概况 44. 施工工艺流程 75. 模板施工技术要求 96. 安全注意事项 167. 应急预案 188. 模板工程设计计算 221. 编制依据1.1建筑法、安全生产法、建设工程质量管理条例、建设工程安全生产管理 条例、山东省建设工程安全生产管理办法等法律、法规;1.2危险性较大分部分项工程安全生产管理办法等住房和城乡建设部、省住建厅、 市住建局的相关规范性文件;1.3混凝土结构工程施工及验收
2、规范(GB50204-2002 (2011版);1.4建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2013);1.5混凝土结构工程施工工艺标准 (DBJ/T 61-31-2005);1.6建筑施工模板安全技术规范(JGJ162-2008);1.7建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程(JGJ231-2010);1.8建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范(JGJ166-2008);1.9建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2011);1.10建筑施工直插盘销式模板支架安全技术规范(DB37/5008-2014);1.10建筑施工手册第五版;1.11设计院设计的本工程施工图纸;
3、1.12本工程的施工组织设计等。2. 工程概况2.1建设各方主体:工程名称:盛世城北区一期项目建设单位:山东桂华锦鸿置业有限公司设计单位:山东卓远建筑设计有限公司监理单位:中冶焦耐(大连)工程技术有限公司施工单位:日照市方兴建筑工程有限公司2.2工程基本情况工程名称盛世城北区一期项目工程地点青岛路以西,岳石路以北建筑面积(mi)163694.59建筑高度(m10.2、21.48、24.58、27.68基础形式独立基础主体结构剪力墙结构抗震等级三级抗震设防烈度8度地上层数地下层数地上3、5、6、7层标准层咼(m3.1米其它层咼(m2.48 米3. 模板工程安装基本概况3.1本工程轮扣式钢管模板支
4、撑体系只用于标准层结构施工,其架体节点构造要求: 轮扣式插销采用8mm厚的型钢成品支撑,盘口及插销与主要立杆及纵横杆之间采用双面 满焊焊接,连接盘的厚度为19伽,焊接接头有现场取样作节点抗压、抗拉试验,试验值 为纵向抗压15KN横向抗拉25KN符合要求。立杆纵横杆采用© 48X 3.0钢管作主要的 骨架构件,立杆上的第一个轮扣件距离地面为 300mm第一道水平拉杆作为扫地杆300mm 第二个轮扣件距离第一个盘扣件1700mn作为第二道水平拉杆;由于该工程开间大小不规 则,一般纵横水平杆长度采用 1200mm 900mm 600伽、300伽四种规格布置。3.2本工程模板梁、板采用木胶合
5、板辅以 50mrX 80mm方木,模板支撑体系采用轮扣 式顶托支撑架,剪力墙加固采用50mrX 80mm方木及12mn对寸拉螺栓作为木楞箍,墙和截 面较大的梁采用12mm寸拉螺栓加固。3.3材料要求:GB/T 700和低合金高强度结构钢 GB/T 1591的规定。GB/T13793或低压流体输送用焊接钢管 GB/T3092中规定的Q235普通钢管的要求, 并应符合现行国家标准碳素结构钢 GB/T 700中Q235A级钢的规定。不得使用有严重锈 蚀、弯曲、压扁及裂纹的钢管。GB/T1135冲牌号为ZG230-450的屈服强度、抗拉强度、延伸率的要求。(1) 应有产品质量合格证;(2) 应有质量检
6、验报告,钢管材质检验方法应符合现行国家标准金属拉伸试验方法 GB/T 228的有关规定;(3) 钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深 的划道;(1) 钢管必须涂有防锈漆。(1) 表面锈蚀深度应符合现行规范建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011的规定。锈蚀检查应每年一次。检查时,应在锈蚀严重的钢管中抽取三根, 在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查,当锈蚀深度超过规定值时不得使用;(2) 钢管弯曲变形应符合现行规范建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011的规定;(3) 钢管上严禁打孔。GB/T11352中规定的 ZG200-4
7、20、ZG230-450、ZG270-500和ZG310-570号钢的要求。GB/T 5117或低合金钢焊条GB/T 5118中的规定。C级GB/T 5780和六角头螺栓GB/T 5782。GB 50214的规定。GB5000的规定。GB5000的规定,不得利用商品材的等级标准替代。GB5000的要求进行设计。对速生林材,应进行防腐、防虫处理。GB 50005的标准进行。(1) 制作的原木、方木结构,不应大于15%(2) 板材和规格材,不应大于20%(3) 受拉构件的连接板,不应大于18%(4) 连接件,不应大于15%10mm并应符合现行国家标准混凝土模板用胶合板ZBB 70006勺规定。15
8、%且同一胶合模板各层原材间的含水率差别不应大于 5%4. 施工工艺流程4.1技术参数【墙模板(木模板)】新浇混凝土墙名称标准层墙新浇混凝土墙墙厚(mm)180混凝土墙的计算高度(mm)2980混凝土墙的计算长度(mm)4770对拉螺栓类型M12小梁间距(mm)180面板材质覆面木胶合板小梁材料矩形木楞小梁一端悬臂长(mm)1580主梁一端悬臂长(mm)1580主梁材料双钢管主梁间距(mm)180【板模板(轮扣式)】新浇混凝土板板厚(mm)120模板支架高度(m)3.1模板支架纵向长度(m)60模板支架横向长度(m)11.7主梁布置方式平行立杆纵向方向支撑立柱钢管型号(mm)B-LG- 2500
9、( 48X3.0 幻00)立杆纵向间距(mm)1200立杆横向间距(mm)900水平杆步距(mm)300;1700;400主梁材料钢管荷载取值和设计计算依据建筑施工承插盘 扣式钢管支架安全 技术规程JGJ231-2010可调托座内主梁根数1面板材质覆面木胶合板板底支撑小梁材料矩形木楞【梁模板(扣件式,梁板立柱共用)】新浇混凝土梁计算跨度 (m)4.26结构层高(m)3.1混凝土梁截面尺寸(mm)180X400梁侧楼板厚度(mm)120梁跨度方向立柱间距(mm)/梁两侧立柱间距(mm)/步距(mm)1700梁底增加立柱根数1梁底增加立柱依次距梁左侧立柱距离(mm)900梁底支撑小梁材料方木荷载传
10、递至立杆方式可调托座主梁材料钢管4.2工艺流程【板模板】弹出板轴线并复核搭支模架调整托梁摆主梁调整楼板模标高及起拱f铺模板清理、刷油 检查模板标高、平整度、支撑牢固情况。【墙模搭设】单块就位组拼安装工艺流程:组装前检查安装门窗口模板安装第一步模板 (两侧)安装内楞调整模板平直 安装第二步至顶部两侧模板安装内楞调平直安装穿墙螺栓安装外楞加斜撑并 调模板平直与柱、墙、楼板模板连接。预拼装墙模板工艺流程:安装前检查安装门窗口模板一侧墙模安装就位安装斜撑插入穿墙螺栓及塑 料套管清扫墙内杂物安装就位另一侧墙模板安装斜撑穿墙螺栓穿过另一侧墙模 调整模板位置紧固穿墙螺栓斜撑固定与相邻模板连接。【梁模板】弹梁
11、轴线并复核 T搭支模架调整托梁T摆主梁T 安放梁底模并固定 T梁底 起拱T扎梁筋T安侧模 T侧模拉线支撑(梁高加对拉螺栓)T 复核梁模尺寸、标 高、位置T与相邻模板连固。5. 模板施工技术要求5.1 操作要点采用九夹板,支撑前先根据层高放好大样, 搭好支撑架, 先支平台梁底模板, 再支梯 梁底模板、外帮侧板,在外帮侧板内侧,放出楼梯底板厚度线,用样板划出踏前侧板的 档木,再钉侧板。梯踏步高度要均匀一致,特别要注意最上一步和最下一步的高度,要 考虑楼地面装修层厚度的影响以及梯自身装修层的影响。5.2 质量通病及防治措施梁、板底不平、下挠;梁侧模不平直;梁上下口涨模:防止的方法是:梁、板底模板 的
12、龙骨、支柱的截面尺寸及间距应通过设计计算决定,使模板的支撑系统有足够的强度 和钢度。作业中应认真执行设计要求,以防止砼浇筑时模板变形。模板支柱应立在垫有 通长木板的坚实的地面上,防止支柱下沉,使梁、板产生下挠。梁、板模板应按设计或 规范起拱。梁模板上下口应设销口楞,再进行侧向支撑,以保证上下口模板不变形。5.3 模板工程质量标准 模板安装完毕,应对其轴线、截面尺寸、垂直度、标高、平整度等进行全面检查,模板安装允许偏差应符合规范的要求。5.4 模板拆除5.5 模板支架应符合下列规定 :5.5.1 一般规定轮扣式模板支架的支撑高度不应大于 24m。H)不大于3m楼板厚度(D)不大于200mm梁截面
13、面积(S)不大于0.2m2时,可 采用无剪刀撑框架式支撑结构;如超出此规定,应采用有剪刀撑框架式支撑结构;当高 度(H)大于8m楼板厚度(D)大于400mm梁截面面积(S)大于0.4m2时,专项方案 应进行专家论证。( 1) 搭设场地应坚实、平整;应有排水措施,防止产生不均匀沉降;地基承载力 应满足受力要求;(2)立杆支架底部应设置木垫板,木垫板厚度应一致且不得小于 50mm宽度不小于 200mm垫板应被立杆压实不可活动。5(1)立杆间距不得大于1.5m;(2)立杆接头应采用带专用外套管的立杆对接,外套管开口朝下;(3)立杆的插接接头应交错布置,两根相邻立杆的接头不得设置在同步内。(1)模板支
14、架水平杆必须按步纵横向通长满布设置,不得缺失;(2) 模板支架应设置纵向和横向扫地杆,底步水平杆作为扫地杆距地高度(hi)不应超过500mm(3)水平杆的步距不得大于1.8m。(1)可调托座伸出顶层水平杆的悬臂长度(h2)严禁超过650mm可用水平杆连接 加固;(2)可调托座螺杆伸出长度不应超过 300mm插入立杆的长度不应小于200mm(3) 可调托座上的主楞梁应居中,其间隙每边不大于2mm纵向立面图横向立面图可调托座伸出顶层1 顶层水平杆;梁底立杆平面图调节螺母;4螺5.5.2 有剪刀51架调托撑结构构造、5.6模板支架搭设与拆除:5.6.1模板支架搭设应符合下列规定:1应根据模板支架图纸
15、进行定位放线;2模板支架在搭设时要求地面必须平整,当地面平整度较差时,应采取找平措施,确保水平杆与立杆可靠连接,且水平杆在同一水平面上;4模板支架搭设应先立杆后水平杆的顺序搭设,形成基本的架体单元,应以此扩展搭设整体支架体系;吉木乃5水平杆直插头插入立杆的连接盘后,采用不小于0.5kg的手锤锤击水平杆端部, 使直插头卡紧,保证盘销节点水平杆的抗拔力不小于1.2kN ;6每搭完一步支架后,应及时校正水平杆步距,立杆的纵、横距,立杆的垂直偏差和水平杆的水平偏差;立杆的垂直偏差不应大于模板支架总高度的1.5 %。且不得大于30mm7混凝土浇筑前施工管理人员应组织对搭设的支架进行验收,并应确认符合专项
16、施工方案要求后浇筑混凝土。5.6.2 模板支架拆除时应符合下列规定:表7.1.2立杆拆除时混凝土强度要求构件类型构件跨度(m达到设计混凝土强度等级的 百分率(%板< 2> 50>2,< 8> 75> 8> 100梁< 8> 75> 8> 100悬臂构件> 1006. 安全注意事项6.1模板安装6.2模板拆除:6.3模板支架安全管理与维护:6.3.2支架搭设作业人员必须正确戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。6.3.3支撑结构作业层上的施工荷载不得超过设计允许荷载。6.3.4混凝土浇筑过程中,应派专人观测模板支架的工作状态,发生异
17、常时观测人 员应及时报告施工负责人,情况紧急时应迅速撤离施工人员,并应进行相应加固处理。6.3.5高度4m以上的柱、墙等竖向混凝土结构必须先浇筑,待混凝土达到一定强度 后,再浇筑梁、板等水平混凝土结构。6.3.6梁应从跨中向两端、楼板应从中央向四周对称分层浇筑。 梁每层浇筑厚度不得 大于400mm楼板局部混凝土堆置高度不得超过楼板厚度 100mm以确保均匀加载,避免 局部超载偏心作用使架体倾斜失稳。6.3.7模板支架使用期间,严禁擅自拆除架体结构杆件,如需拆除必须报请工程项目 技术负责人以及总监理工程师同意,确定防控措施后方可实施。6.3.8拆除的支架构件应安全传递至地面,严禁抛掷。6.3.9
18、在模板支架上进行电气焊作业时,必须有防火措施和专人监护。模板支架应与架空输送电线路保持安全距离,工地临时用电线路及脚手架接地防雷击措施等按现行行业标准施工现场临时用电安全技术规范JGJ46的有关规定执行7. 应急预案为对可能发生的事故能够快速反应、 求援,项目部成立应急求援小组。 由项目经理张 蕾任组长。负责事故现场指挥,统筹安排等。7.1 工程项目部应急救援领导小组:组 长:项目经理副组长:项目部安全员组 员:现场施工员、技术员7.2 领导小组主要职责为:领导小组下设现场联络组、现场保卫组、现场抢救组三个小组。组 长:潘光龙副组长:李强林组 员:现场技术员主要职责为:组 长:潘光龙副组长:
19、李强林组员:各班组组长主要职责为:组 长:潘光龙副组长:李 强 林组 员:各班组组长工作职责为:处理程序及工作要求:7.3 救援方法现场只有 1人时应大声呼救; 2人以上时,应有 1 人或多人去打“ 120”急救电话及 马上报告应急救援领导小组抢救。仔细观察伤员的神志是否清醒、是否昏迷、休克等现象,并尽可能了解伤员落地的 身体着地部位,和着地部位的具体情况。如果是头部着地,同时伴有呕吐、昏迷等症状,很可能是颅脑损伤,应该迅速送医 院抢救。如发现伤者耳朵、鼻子有血液流出,千万不能用手帕棉花或纱布去堵塞,以免 造成颅内压增高或诱发细菌感染,会危及伤员的生命安全。如果伤员腰、背、肩部先着地,有可能造
20、成脊柱骨折,下肢瘫痪,这时不能随意翻 动,搬动是要三个人同时同一方向将伤员平直抬于木板上,不能扭转脊柱,运送时要平 稳,否则会加重伤情。当地发生高支模坍塌事故时,立即组织人员及时抢救,防止事故扩大,在有伤亡的 情况下控制好事故现场;报120急救中心,到现场抢救伤员。(应尽量说清楚伤员人数、情况、地点、联系电 话等,并派人到路口等待);急报项目部应急救援小组、公司和有关应急救援单位,采取有效的应急救援措施;清理事故现场,检查现场施工人员是否齐全,避免遗漏伤亡人员,把事故损失控制 到最小;预备应急救援工具:切割机、起重机、药箱、担架等。当物体打击伤害发生时,应尽快将伤员转移到安全地点进行包扎、止血
21、、固定伤肢,应急以后及时送医院治疗。序号器材或设备数量主要用途1支架若干支撑加固2模板、木方若干支撑加固3担架2个用于抢救伤员4止血急救包4个用于抢救伤员5手电筒6个用于停电时照明求援6应急灯6个用于停电时照明求援7爬梯3樘用于人员疏散8对讲机8台联系指挥求援8. 模板工程设计计算8.1板模板(轮扣式)审核表地基基础支撑层楼板厚度h(mm)120混凝土强度等级C30立杆底座长a(mm)200立杆底座宽b(mm)100工程属性新浇混凝土板名称标准层新浇混凝土板板厚(mm)120模板支架纵向长度Li(m)60模板支架横向长度B1(m)11.7模板支架高度H(m)3.1荷载设计荷载取值和设计计算依据
22、建筑施工承插 型盘扣式钢管支 架安全技术规程JGJ231-2010模板及其支架自重标准 G1k(kN/m 2)0.1,0.3, 0.5, 1.05混凝土自重标准 G2k(kN/m3)243钢筋自重标准G3k(kN/m )1.1施工人员及设备荷载标准值2Qlk(kN/m )3泵送、倾倒混凝土等因素产生的水平荷载标准值Q2k(kN/m 2)0.25其他附加水平荷载标准值Q3k(kN/m)0.55Q3k作用位置距离支架底的距离h1(m):4模板工程支拆环境考虑风荷载风荷载作用方向沿模板支架横向作用省份山东城市日照市莒县基本风压3o(kN/m2)0.3风荷载高度变化系数區1风荷载体型系数馬0.5抗倾覆
23、计算中风荷载作用位置距离支架底的距离h2(m)6模板体系设计主梁布置方向平行立杆纵向方向立杆纵向间距la(mm)1200立杆横向间距lb(mm)900水平杆步距h(mm)1700; 400顶层水平杆步距h / (mm)300支架可调托座支撑点至顶层水平杆中心线的距离a(mm)300小梁间距l(mm)180小梁最大悬挑长度 L1(mm)1580主梁最大悬挑长度 L2(mm)1580面板验算面板类型覆面木胶合板厚度t(mm)20抗弯强度设计值f(N/mm 2)16.832弹性模量 E(N/mm )9350计算方式简支梁小梁验算小梁材质及类型矩形木楞小梁截面类型60mrX 80mm小梁抗弯强度设计值
24、f(N/mm 2)12.872小梁抗剪强度设计值t (N/mm)1.39小梁截面抵抗矩W(cm3)642小梁弹性模量E(N/mm )8415小梁截面惯性矩l(cm4)256小梁计算方式三等跨连续梁主梁验算主梁材质及类型钢管主梁截面类型 48X30主梁抗弯强度设计值f(N/mm 2)2052主梁抗剪强度设计值t (N/mm)125主梁截面抵抗矩W(cm3)4.732主梁弹性模量E(N/mm )206000主梁截面惯性矩l(cm4)11.36主梁计算方式三等跨连续梁立柱验算钢管类型(mm) 48X30钢材等级Q345回转半径i(mm)15.8抗压强度设计值f(N/mm 2)300立柱截面面积(mm
25、2)4893立柱截面抵抗矩(cm )5.08立柱截面惯性矩(cm4)15.8可调托座验算可调托座内主梁根数1可调托承载力容许值N(kN)30抗倾覆验算结构重要性系数 y :1承载力设计调整系数衣0.9模板及支架的类型系数 a5正常使用极限状态承载力施工极限状态抗倾覆可变荷载的组合值系数抚10.90.9可变荷载的分项系 YQ11.41.4永久荷载的分项系数 YG11.20.9立柱地基基础计算支撑层楼板厚度h(mm)120混凝土强度等级C30立杆底座长a(mm)200立杆底座宽b(mm)100支撑简图序号验算项目计算过程结论1面板验算强度验算萨M max/W=0.177 X10 /66667=2.
26、655N/mm < f=16.83N/mm2满足要求挠度验算vmax=0.367 mm < min400/150, 10=2.667mm满足要求2小梁验算强度验算(=M max/W=0.29 X0 /64000=4.531N/mm < f=12.87N/2mm满足要求抗剪验算Tnax=3Vmax/(2bh0)=3 X.936 X000/(2 60XJ0)=2 20.605N/mm < t =1.39N/mm满足要求挠度验算vmax=0.566mm< v =mirt/150 ,10=min900/150 ,10=6mm满足要求3主梁验算抗弯验算6 2萨M max/W
27、=0.942 X0 /4730=199.154N/mm < f=205N/2mm满足要求抗剪验算imax=2V max/A=2 X5.696 X000/450=2 229.76N/mm < T25N/mm满足要求挠度验算vmax=1.972mm< v =minb/150, 10=min900/150 , 10满足要求=6mm4立柱验算长细比 入=0/i=216O/15.8=136.7O9< 入=150满足要求322f=N1/(扪A) = 9.225 XO /(0.672 489)=28.073N/mm < =300N/mm满足要求322f=N 2/( 2A) =
28、9.878 X0 /(0.276 489)=73.19N/mm < =300N/mm满足要求36f=N1w/(机A)+M w/W=8.883 X10 /(0.672 4X9)+0.067 X0 /5080=40.221N/m2 2m2< =300N/mm满足要求36f=N 2w/(尼A)+M w/W=9.537 X10 /(0.276 489)+0.067 10 /5080=83.852N/m2 2m2< =300N/mm满足要求5可调托座验算可调托座验算N =9.225kN < N=30kN满足要求6抗倾覆验算抗倾覆验算MT=49.362kN m<M=65.92
29、5kN m满足要求抗倾覆验算MT=30.328kN m<M=302.311kN m满足要求7立杆支承面承载力验算受冲切承载力计算F=(0.7 hft+0.25 ©c,m) n mh0=(0.7 XX1.43+0.25 X) XX1120 X130/1000=145.746kN>F1=9.878kN满足要求局部受压承载力计算F=1.35 C0fcAln=1.35 >1X2.449 海4.3 X20000/1000=945.748kN>F1=9.878kN满足要求结论符合要求审核人总监理工程师编制人审核时间注:此表数据来源于计算书,详细计算过程请查阅计算书8.2墙
30、模板(木模板)审核表工程属性新浇混凝土墙名称标准层墙新浇混凝土墙墙厚(mm)180新浇混凝土墙墙高(mm)2980混凝土墙的计算长度(mm)4770荷载组合侧压力计算依据规范建筑施工模板 安全技术规范JGJ162-2008混凝土重力密度 Y(kN/m 3)24新浇混凝土初凝时间t0(h)4外加剂影响修正系数 01混凝土坍落度影响修正系数血1混凝土浇筑速度V(m/h)2混凝土侧压力计算位置处至新浇混 凝土顶面总高度H(m)3新浇混凝土对模板的侧压力标准值2G4k(kN/m 2)29.87倾倒混凝土时对垂直面模板荷载标准值 Q3k(kN/m2)2面板面板类型覆面木胶合板面板厚度(mm)10面板抗弯
31、强度设计值f(N/mm 2)152面板弹性模量E(N/mm2)10000小梁小梁类型矩形木楞小梁材质规格(mm)60X80小梁截面惯性矩l(cm4)2563小梁截面抵抗矩W(cm3)64小梁抗弯强度设计值f(N/mm 2)15.442小梁弹性模量E(N/mm2)9350主梁主梁类型双钢管主梁材质规格 48X3主梁截面惯性矩l(cm4)21.563主梁截面抵抗矩W(cm3)8.98主梁抗弯强度设计值f(N/mm 2)2052主梁弹性模量E(N/mm )206000对拉螺栓对拉螺栓型号M12轴向拉力设计值Ntb(kN)12.9支撑简图序号验算项目计算过程结论1面板验算强度a= Mmax/W = 0
32、.149 X06/27000 = 5.506N/mm2 < f=215N/mm2满足要求挠度V o.311mmq v 丰 1/400 = 250/400= 0.625mm满足要求2小梁验算强度6 2b= Mmax/W = 0.357 X0 /64000 = 5.575N/mm < f=215.44N/mm2满足要求挠度v 0.324mmq v = l/400 = 500/400= 1.25mm满足要求3主梁验算强度b= Mmax/W = 0.627 X0 /8980 = 69.782N/mm < f =2205N/mm满足要求挠度v 0.244mmq v l/400 = 50
33、0/400= 1.25mm满足要求4对拉螺栓验算强度N = 0.95mnS 承=0.95 >0.5 >0.5 >38.056= 9.038kNWNtb = 12.9kN满足要求结论符合要求8.3梁模板(扣件式,梁板立柱共用)审核表工程属性新浇混凝土梁名称标准层框梁新浇混凝土梁计算跨度(m)5.6混凝土梁截面尺寸(mnX mm)180*400新浇混凝土结构层高(m)3.1梁侧楼板厚度(mm)120荷载组合模板及其支架自重标准值0.1, 0.3, 0.5, 0.75G1k(kN/m2)新浇筑混凝土自重标准值3G2k(kN/m )24混凝土梁钢筋自重标准值3G3k(kN/m )1.
34、5混凝土板钢筋自重标准值G3k(kN/m 3)1.1施工人员及设备荷载标准值Q1k(kN/m2)1振捣荷载Q2k(kN/m 2)2模板工程支拆环境考虑风荷载省份山东地区日照市莒县基本风压30(kN/m 2)0.3风压高度变化系数 E0.65风荷载体型系数馬0.8支撑设计新浇混凝土梁支撑方式梁两侧有板,梁板立柱不共用A梁跨度方向立柱间距la(mm)900梁底两侧立柱间距lb(mm)1000步距h(mm)1700; 300新浇混凝土楼板立柱间距l a(mm)、1l b(mm)900、 1200混凝土梁居梁底两侧立柱中的位置居中梁底左侧立柱距梁中心线距离(mm)500梁底增加立柱布置方式按混凝土梁梁
35、宽均分梁底增加立柱依次距梁底左侧立柱距离(mm)467, 533斜杆或剪刀撑设置加强型板底左侧立柱距梁中心线距离si (mm)950板底右侧立柱距梁中心线距离s2(mm)600梁底支撑小梁根数3梁底支撑小梁最大悬挑长度(mm)200梁底增加立柱根数1每纵距内附加梁底支撑主梁根数0结构表面的要求结构表面隐蔽模板及支架计算依据建筑施工扣件 式钢管脚手架安 全技术规范JGJ130-2011面板面板类型覆面木胶合板面板厚度(mm)10面板抗弯强度设计值f(N/mm 2)152面板弹性模量E(N/mm2)10000小梁小梁类型方木小梁材料规格(mm)60X80小梁抗弯强度设计值f(N/mm 2)15.4
36、42小梁抗剪强度设计值t (N/mm)1.78小梁截面抵抗矩W(cm3)642小梁弹性模量E(N/mm )9350小梁截面惯性矩l(cm4)256小梁验算方式三等跨连续梁主梁主梁类型钢管主梁材料规格(mm) 48X30主梁抗弯强度设计值f(N/mm 2)2052主梁抗剪强度设计值t (N/mm)125主梁截面抵抗矩W(cm3)5.082主梁弹性模量E(N/mm )206000主梁截面惯性矩l(cm4)12.19可调托座内主梁根数1可调托座可调托座内主梁根数1可调托座承载力容许值N(kN)30立柱剪刀撑设置加强型立杆顶部步距hd(mm)600立杆伸岀顶层水平杆中心线至支撑点的长度a(mm)200
37、顶部立杆计算长度系数 g11.386非顶部立杆计算长度系数卩21.755钢管类型 48X30立柱截面面积A(mm2)489回转半径i(mm)15.8立柱截面抵抗矩W(cm3)5.08抗压强度设计值f(N/mm 2)205支架自重标准值q(kN/m)0.15地基基础地基土类型混凝土楼板地基承载力设计值fak(kPa)140立柱垫木地基土承载力折减系数mf0.92垫板底面面积A(m2)0.15支撑简图序号验算项目计算过程结论1面板抗弯6 2严 Mmax/W = 0.026 X0 /37500 = 0.683N/mm < f=215N/mm2满足要求挠度vmax=440.521q2L4/(10
38、0EI)=0.5211X4 X004/(100 X0000 X81250) = 0.003mm< 加 l/250 = 100/250 = 0.4mm满足要求2小梁抗弯(=M max/W=0.333 X10 /64000=5.195N/mm < f=15.44N/mm2满足要求抗剪Tnax=3Vmax/(2bh0)=3 >2.217 海000/(2 60 >80)=满足要求2 20.693N/mm < t =1.78N/mm挠度44V = q2l2/(8EI) = 2.635 200 /(8 9350 >2560000)=0.022mmK =212/250 =
39、 22200/250 = 1.6mm满足要求3主梁抗弯6 2(=M max/W=0.118 >10 /5080=23.232N/mm < f=205N/2mm满足要求抗剪tnax=2V max/A=2 >2.445 >1000/489=2 210N/mm < T25N/mm满足要求挠度vmax = 0.02mm v l/250 = 467/250 = 1.868mm满足要求5可调托座验算最大受力 N = 4.477kN < N|= 30kN满足要求6立柱长细比 入=0/i=3159/15.8=199.937< 入=210满足要求f =N/( ©
40、; A)+MW/W=4448.139/(0.58 489)+0.057 106/5080=2 226.966N/mm < f= 205N/mm满足要求6f =N/( © A)+MW/W =4907.139/(0.138 489)+0.057 10 /5080=2 284.001N/mm < f= 205N/mm满足要求7地基基础压力 p = 36.349kPa ak= 140kPa满足要求结论符合要求8.4板模板(盘扣式)计算书计算依据:建筑施工模板安全技术规范 JGJ162-2008建筑施工承插盘扣式钢管支架安全技术规范JGJ 231-2010混凝土结构设计规范GB50
41、010-2010建筑结构荷载规范GB 50009-2012钢结构设计规范GB 50017-20038.4.1工程属性新浇混凝土板名称标准层楼板新浇混凝土板板厚(mm)120模板支架纵向长度La(m)60模板支架横向长度Lb(m)11.7模板支架高度H(m)2.78.4.2荷载设计2模板及其支架自重标准值 G1k(kN/m2)面板0.1面板及小梁0.3楼板模板0.5模板及其支架1.05新浇筑混凝土自重标准值 G2k(kN/m 3)243钢筋自重标准值G3k(kN/m3)1.1施工人员及设备荷载标准值Qlk(kN/m2)3泵送、倾倒混凝土等因素产生的水平荷载标准值Q2k(kN/m2)0.25其他附
42、加水平荷载标准值Q3k(kN/m)0.55Q3k作用位置距离支架底的距离 hi (m)4风荷载标准值3k(kN/m 2)基本风压cJ0(kN/m2)0.30.3 >1X0.8=0.24风荷载高度变化系数陋1风荷载体型系数U30.8抗倾覆计算中风荷载作用位置距离支架底的距离h2(m)6843模板体系设计主梁布置方向平行立杆纵向方向立杆纵向间距la(mm)900立杆横向间距lb(mm)1200水平杆步距h(mm)1700顶层水平杆步距h / (mm)400支架可调托座支撑点至顶层水平杆中心线的距离a(mm)650小梁间距l(mm)400小梁最大悬挑长度L1 (mm)1580主梁最大悬挑长度L
43、2(mm)1580平面图纵向剖面图抗弯强度设计值f(N/mm 2)16.83弹性模量E(N/mm 2)9350计算方式简支梁按简支梁,取1m单位宽度计算。计算简图如下:W=bt2/6 = 1000 >2厅/6=66667mm4匸bt3/12= 1000 >203/12= 666667mm3承载能力极限状态qi= y GD(Gik+(G2k+Gk)h o)+ y cbQk=1.2 x 1 x (0.1+(24+1.1)x 0.13)+1.4 x 1x 3=8.236kN/mq 1 静=y GD(G1k+(Gk+Gk)h o)=1.2 x 1 x (0.1+(24+1.1) x 0.1
44、3)=4.036kN/m 正常使用极限状态q= y Gb(G1k+(Gk+Gk)h o)+ 丫 QbQk=1 x 1 x (0.1+(24+1.1) x 0.13)+1 x 1 x 3=6.363kN/m强度验算M ma0.125q1l 2=0.125 x 8.236 x 0.4 2=0.165kN m(T =MUW=0.165x 106/(66667 x 103)=2.475N/mm"<f=16.83N/mm 2满足要求!挠度验算v max= 5ql 4/(384EI)=5 x 6.363 x 4004/(384 x 9350x 666667)=0.34mmv max=0.3
45、4 mm< min400/150 , 10=2.667mm满足要求!8.4.5小梁验算小梁材质及类型矩形木楞截面类型60mm x 80mm截面惯性矩l(cm4)213.333截面抵抗矩W(cm 3)53.333抗弯强度设计值f(N/mm 2)12.87弹性模量E(N/mm 2)8415计算方式二等跨梁承载能力极限状态q 1= 丫 G(G 1k+(Gk+Gk)h 0)+ y QQ1k=1.2 x 0.4 x (0.3+(24+1.1)x 0.13)+1.4 x 0.4 x 3=3.39kN/m正常使用极限状态q= y d(G 1k+(Gk+Gk)h 0)+ y QlQ1k=1 x 0.4
46、x (0.3+(24+1.1) x 0.13)+1 x 0.4 x 3=2.625kN/m按 二等跨梁连续梁 计算,又因小梁较大悬挑长度为100mm因此需进行最不利组合, 计算简图如下:强度验算(T =MUW=0.504X 106/53333=9.45N/mnfwf=12.87N/mm 2满足要求!抗剪验算Vmax= 2.308kNTax= 3Vmax/(2bh0)=3 2308 >1000/(2 50>80)=0.865N/mm2w t =1.386N/m m满足要求!挠度验算vax=1.13mm< v =min/150, 10=min1100/150, 10=7.333m
47、m满足要求!支座反力承载能力极限状态R1=1.76kNR2=4.615kNR3=1.76kN正常使用极限状态R1 / =1.366kNR2 / =3.58kNR3 / =1.366kN8.4.6主梁验算主梁材质及类型钢管截面类型48 X 3.0截面惯性矩l(cm4)10.78截面抵抗矩W(cm 3)4.492抗弯强度设计值f(N/mm 2)2052弹性模量E(N/mm 2)2060002抗剪强度设计值fv(N/mm )125计算方式四等跨梁取上面计算中的小梁最大支座反力承载能力极限状态R=maxR1,R2,R3/2=max1.76,4.615,1.76/2=2.3075kN正常使用极限状态R/
48、 =maxlV ,R ,R /2=max1.366,3.58,1.366/2=1.79kN计算简图如下:抗弯验算(T =Mmax/W=0.488 X06/4490=108.686N/mm2< f=205N/mm2满足要求!抗剪验算Vmax= 3.627kNTax = 2Vmax/A=2 X3.627 X000/424=17.108N/mm2< t =125N/m m 满足要求!挠度验算vax=0.901mm< v =min/150, 10=min1100/150, 10 =7.333mm 满足要求!847立柱验算钢管类型(mm)B-LG-2500(48X3.2X2500)回转
49、半径i(mm)15.9抗压强度设计值f(N/mm 2)300立柱截面面积(mm2)450立柱截面抵抗矩(cm3)4730支架立杆计算长度修正系数n1.2悬臂端计算长度折减系数k0.7长细比验算|01=h x +2ka=550+2X 0.7 X 650=1460mm|02= n h=1.2 X 1400=1680mm取两值中的大值l0=1680mm入刘i=1680/15.9=105.66< 入=150长细比满足要求!立柱稳定性验算不考虑风荷载顶部立杆段:乃=l01/i=1460/15.9=91.824查表得,© =0.542N1=华(G1k+(G2k+G3k)h0)+ YQ1kl
50、alb=1.2 (X.5+(24+1.1) 0.X3)+1.4 3XX.9 X.1=8.628kN f=N 1/( ©A) = 8.628 103/(0.542 450)=35.375N/mm2< c =300N/nim满足要求!非顶部立杆段:Hlo2/i=168O/15.9=1O5.66查表得,© =0.438N2= YGik+(G2k+G3k)ho)+ YQiklalb=1.2 005+(24+1.1) O.K3)+1.4 3 >0.9 X. 1=9.282kN f=N2/( 2A) = 9.282 103/(0.438 450)=47.093N/mm2&l
51、t; c =300N/&m满足要求!考虑风荷载Mw=x 牛比罰2/10=0.9 化4 0.24 0.9 *42/10=0.053kN m顶部立杆段:N1w= Y(G 1k + (G2k+G3k)h0)+ X yQ1klalb+ cXQMw/l b=1.2 >.5+(24+1.1) 0.X3)+0.9 1X X X.9 X.1+0.9 X4 X.053/1.1=8.27 3kNf=N 1w/( 1A)+M w/W=8.273 X 03/(0.542 4X0)+0.053 W6/4730=45.125N/mm2< c =300N/mrni 满足要求!非顶部立杆段:N2w= Y(G1k + (G2k+G3k)h0)+ lcX YQ1klalb+ cXQMw/lb=1.2 X.05+(24+1.1) 0.13)+0.9 1X X X.9 X.1+0.9 X4 X.053/1.1=8.9 27kNf=N2
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