尾气排气筒吊装方案

1、阳煤太化（搬迁）清徐化工新材料园区项目14万吨/年己二酸装置 尾气排气筒吊装方案目 录1.编制说明 2.设备概况3.编制依据4施工准备5.吊装程序及施工方法6.吊装荷重计算及主要索具选用 7.质量保证措施 8安全管理措施 9危险源辨识及控制计划、主要机具及人员安排10 应急处理措施11吊装附图及吊车性能表12特殊工种及管理人员证件复印件一、编制说明1.1本方案仅适用于阳煤集团太原化工新材料有限公司新建己二酸装置安装工程中尾气排气筒（X130501）的吊装。二、设备概况2.1 尾气排气筒整体吊装,设备总重约10.99吨，设备位号设备名称技术规格数量（台）重量（kg）安装标高（米）X130501尾

2、气排气筒DN1200、H=29100、=8,S3040319390EL+31.1J130501蒸汽喷射式抽风机S3040311600EL+31.1三、编制依据3.1 HG20201-2000 工程建设安装工程起重施工规范；3.2 SH3505-1999 石油化工施工安全技术规程；3.3 GB5082-85 起重吊运指挥信号；3.4 SH3536-2002-T 石油化工工程起重施工规范3.5 徐工500t汽车起重机性能表3.6 施工手册第四版3.7 设备图、设备平、立面布置图、施工场地总平面图及设备制造厂家提供的设备相关参数。四、施工准备4.1设备进场道路场地的准备4.1.1在设备到场之前，需要

3、与我方协商具体卸车地点。 4.1.2吊装站位场地、行走场地、设备摆放场地土建单位应回填并夯实平整。4.2施工索具准备施工用吊车、吊装用钢丝绳、索具、道木、钢板等应准备齐全，并达到使用要求。安装用工具应齐全，垫铁规格、数量应符合图纸要求并准备齐全。施工用量具经检验合格。4.3设备基础准备土建设备基础经交接验收并合格，同时安装人员根据要求将设备基础处理完毕，垫铁放置到位；工作范围内不准有任何杂物。4.4技术准备设备及随机配件，经验收无误，转交施工单位。图纸、资料齐全，设备到货已按指定位置摆放到位，吊装方案已经批准并对参与吊装人员进行详细交底。4.5人员准备成立己二酸装置尾气排气筒吊装小组，各专业人

4、员各司其职，严格按照吊装程序进行工作，正确执行指挥的命令。4.6 工、机具准备：4.6.1 施工用吊车、吊装用钢丝绳、索具、道木等应准备齐全，并达到使用要求。施工用具、索具经检验合格。4.6.2 起重机的机械和安全装置，经检查符合安全操作要求。4.7基础准备： 土建设备基础经交接验收并合格，同时安装人员根据要求将设备基础处理完毕，垫铁，螺栓放置到位，并且设备支座基础周围留有适当空间，以便安装人员对设备进行安装找正，工作范围内不准有任何杂物。4.8技术准备：4.8.1 吊装施工方案已按有关规定的程序审批完毕。4.8.2 参加吊装施工的有关人员经过专业培训合格，吊装责任工程师已向全体人员进行了吊装

5、技术交底，安全责任人员负责向所有参加吊装施工的人员进行安全教育。4.8.3 土建专业已提供了完整的设备基础交工资料，基础沉降观测原始数据齐全，基础经复验合格。4.8.4 设备已按设备制造图、施工图等有关文件要求进行检验合格，设备安装位置座标、方位核对无误。4.8.5 各项检测仪器、工具按规定位置架设妥当，吊装的安全质量保证体系人员各就各位。4.9人员准备： 成立尾气排气筒吊装指挥部、各专业人员（见后附表）各司其职，严格按照吊装程序进行工作，正确执行指挥的命令。4.10施工现场准备4.10.1 影响设备吊装的障碍物移走，吊车行进路线路基及吊车站位打腿地基已按要求处理合格，路线畅通。4.10.2

6、所有设备已按吊装平面布置图所规定的位置摆放到位。4.10.3 主辅吊车已按吊装平面布置图的位置布置完毕。4.11 其它准备4.11.1 设备吊耳焊接及捆绑形式已按设计文件或吊装方案规定核算并经检验合格。4.11.2 经纬仪已按方案要求布置到位。4.11.3 吊装时的天气预报信息已掌握，确认已无问题的情况下，方可下达吊装命令。4.11.4 吊装施工现场必须的医务人员和救护设备到位。4.11.5 各项安全措施得到落实，符合有关安全文件的规定。五、吊装程序及吊装方法5.1方案编制、报批-场地清理并夯实平整-基础检查验收合格-机、索具进入现场-起重机就位、接杆-挂设索具-技术交底-岗位分工-安全联合大

7、检查-试吊、正式吊装索具拆除、起重机移位开始其它设备的吊装5.2设备吊装方法由于该设备分段到货，吊装之前先将尾气排气筒与蒸汽喷射式抽风机组焊完毕，再将设备自带爬梯安装完成，随之将缆风绳安装于设备上，吊车进场，开始进行设备吊装工作，首先500吨吊车吊装尾气排气筒的头部25吨溜尾吊车抬吊尾气排气筒的下部，500吨吊车与溜尾吊车同时起钩，将设备抬离地面200mm后停车，检查臂杆及索具受力情况，一切正常后继续起吊；随着500吨吊车的慢慢移动，尾气排气筒头部不断抬高，应始终保持设备底面距离地面200mm左右，溜尾吊车相应落绳，直至尾气排气筒呈直立状态，松开溜尾吊车的吊索；500吨吊车将尾气排气筒吊于31

8、米高处（设备基础），使设备的尾部超过基础地脚螺栓顶部约500mm时，开始转杆及变幅作业，同时起重人员与地面吊车司机做好配合，使设备至安装位置正上方，缓慢落下设备，方位确认无误后就位。设备就位后用经纬仪找正，缆风绳与地面地锚连接紧固，然后拧紧地脚螺栓螺母后摘钩。5.4吊车退场、清理吊装现场，吊装工作结束。六、吊装荷重计算及主要索具选用6.1钢丝绳选择吊装前需要制作扁担一个，四股钢丝绳，2根7.5米和2根1.6米，钢丝绳选用钢丝绳236×19+1，通过查表得其单根钢丝绳破断拉力为PP=1173×104N，则每根钢丝绳安全系数K为： K=nPP/（Q总*1.1*1.2/2）312

9、KN×2/（129.9KN*1.1*1.2/2）=7.25>7倍，满足吊装要求。K:安全系数 n.钢丝绳弯曲数量 Pp .最小破断拉力 Q.设备重量 Q总（MAX）=设备重量+勾头+钢丝绳=12.99T 设备重量：10.99T 钢丝绳23、勾头、钢丝绳总重：2T6.2吊装高度： H=H1+H2+H3+H4+H5 =27.5+31+8.86+1.7+0.3 =69.36m 式中： H1吊耳距设备底部高度 27.5m； H2距离地面约 31m； H3钢丝绳垂高，计算得8.86m； H4臂杆顶与钩头底间距，取1.7m； H5安装就位条量 0.3 m。 尾气排气筒吊装：吊车选用徐工型5

10、00t汽车吊，在工作半径20m、臂杆长70.74m时额定吊重为26.8t，实际吊重为12.99t（包括机索具、钩头及附件重量）满足吊装设备下段要求。 七、质量控制措施7.1针对本工程施工内容及特点，项目施工的质量控制显得更为重要。本项目质量控制实行质量责任制度，施工过程全部按要求进行自检、互检和交接检，对指定部位和分项工程未经检验或经检验定为不合格的，严禁转入下道工序。7.2坚持全过程的质量控制，保证单位工程一次交验合格率100%，最终保证工程质量目标的实现。7.3为保证工程质量管理目标的实现，本工程全面贯彻执行公司综合管理手册中规定，实现质保体系、质量监督的动态运行和全面质量管理。7.4接受

11、业主派驻代表和第三方代表的监督，积极配合工程监理部门做好施工全过程的质量控制和监督检查工作。八、安全管理措施8.1参加施工的全体人员，必须严格执行国家有关规程、规范和本标准。8.2施工前凡参加登高作业的人员必须经过身体检查合格。登高作业者应安全着装，头戴安全帽，脚穿防滑鞋，腰挂安全带。8.3高处作业人员不得站在不坚固的结构物上作业，在没有安全防护设施的条件下，严禁在钢结构桁架的上弦，支撑、檩条、挑梁、砌体、未固定的构件上行走或作业。8.4高处作业人员，应使用工具袋。小型工具应放在工具袋内，较大的工具应用绳子挂在固定的构件上，严禁上下抛掷任何工具和材料。8.5设备进入现场前，应检查并清除作业场地

12、的障碍物。8.6设备或构件吊装前，应检查绑扎点是否牢固，不得在被吊物上挂零散物品。8.7吊装前执行指挥应与起重司机统一信号，指挥时必须做到旗语准确、哨声清脆、旗语与哨声协调动作。8.8在起重吊运作业中，严禁超负荷运行。8.9起重臂最大仰角不得超过原制造厂家的规定，一般最大仰角不得超过78。8.10吊装作业时，所有人员不得在起重臂及被吊物下停留或通过，非指定的专业人员，严禁攀登起重机臂杆。8.11吊装前应组织有关人员进行安全联合大检查，并签发吊装许可证。8.12被吊物平稳就位后，应拧紧地脚螺栓或做临时固定，未经指挥人员许可不得摘钩。进行摘钩作业时，下方严禁其它人员作业。8.13严禁在风力大于4级

13、时进行吊装作业。8.14施工现场的危险作业区域应设警戒区并派专人监护，非施工人员严禁入内。8.15未及事项按工程建设安装起重施工规范执行。8.16设备构件吊装应按规范要求选用合适的机、索具，钢丝绳的选用应有足够的安全系数，所选安全系数必须符合国家有关规定，并必须有公司规定的检查合格标识。8.17布置吊车前，应查清地下工程的隐患情况，防止地面塌陷。8.18使用脚手架应搭设规范，牢固绑扎跳板，并应在专业安全人员检查合格后使用。8.19 HSE危害与分析及控制措施危害分析及控制措施 序号施工内容危害分析预防及处理措施1吊车站位1.吊车站位不准确，造成设备卡杆吊车站位时，应实地测量，严格执行方案。2吊

14、装作业因增加其他吊物产生超重因拆除时，切割不彻底，产生超重造成吊车损坏1.按方案内容检查吊物，吊装前，在地面进行试吊，2.拆除时的吊物，应检查钢丝绳的受力松紧度和吊车的受力吨位是否与方案相符。3吊车工作区域吊物下方或吊臂下落物伤人设置专职安全员，进行监督4吊具检查起重设备带病超载作业，容易造成事故。吊装前严格检查各种绳索具，吊装前必须试吊。5吊装环境雨、雪或四级以上风时，容易发生坠落或设备吊装失稳停止作业6吊装指挥误指挥发生事故专人指挥，行动一致九、危险源辨识及控制计划、主要机具及人员安排序号作业活动危险因素危害方式可能导致的事故控制计划负责人一高处作业1作业人员未系安全带高空坠落人员伤亡安全

15、交底,安全教育安东然2上下抛掷物件打击人员伤亡按规程施工安东然3高处作业防护用品不全坠落高处坠落见安全工作规程安东然4作业人员精神状态不佳高处坠落、物体打击人员伤亡班前安全交底安东然二现场施工用电1电源接线漏电、非专业电工操作触电、误操作人身机械设备事故按规程施工安东然配电箱无漏电保护器触电人员伤亡按规程施工安东然漏电保护器失灵触电人员伤亡按规程施工安东然2临时用电非专业电工操作触电人员伤亡安全技能培训安东然直埋电缆无标志触电人员伤亡按规程施工安东然施工电源拆除后有裸头触电人员伤亡按规程施工安东然三机械作业1人为活动起重人员注意力不集中精力分散、误操作机械事故安规安东然指挥信号不明、错误指挥失

16、误造成事故起重伤害安规安东然吊物从人头上越过打击人员伤亡按规程施工安东然吊索具不合格强度不够起重伤害见作业指导书安东然吊耳焊接焊接不牢固起重伤害按规程施工安东然视线不良视线模糊贸然动作起重伤害安规安东然监护不到位监护失误造成危害起重伤害见作业指导书安东然四季节性施工1大风天气高处坠落、物体坠落各种事故安规安东然2雨雪天气作业滑倒、触电高处坠落、触电见作业指导书安东然五施工人员1施工人员安全意识薄弱各种危险和危害各种事故安全交底,安全教育安东然2施工人员身体,情绪不佳误操作,人身伤害各种事故安全教育,加强锻炼安东然3作业时配合不协调各种危险和危害各种事故见作业指导书安东然4人员技能素质低下各种危

17、险和危害各种事故加强学习、提高技能安东然9.1主要机具序号索具名称规格型号单位数量备注1500t汽车吊徐工台1225吨汽车吊徐工台13压制钢丝绳扣23mm×7.5m/1.6m根各24卡环15t个25道木根89.2劳动组织及岗位责任制9.2.1总指挥1人，全面负责工程质量、安全、进度和作业岗位人员、工具、材料的调配，保证安全稳妥完成吊装任务。9.2.2执行指挥1人，分别负责指挥主机和副机的站位操作，做到指挥准确无误。9.2.3起重机司机2人，在执行指挥的指挥下，保证起重机站位达到技术要求，操作准确无误，做到令行禁止。9.2.4起重作业岗位2人，负责配合起重机站位，支腿和索具的悬挂及摘钩

18、。9.2.5技术岗位1人，负责施工技术交底，现场技术指挥。9.2.6安全岗位 1人，负责施工过程质量、安全监督并参加吊装前的安全联合大检查。十、应急处理措施：10.1发生物体打击事故后，发现者应大声呼喊或警示周围职工，及时向相关部门报告，并主动保护好现场，力所能及的对伤者展开救援。10.2在对伤者的伤情不明情况下（除了环境十分危险），不得贸然行动，轻易采取抢救措施，避免由此造成伤者伤情扩大，应等待应急小组到场统一指挥。10.3应急小组到场后通过询问当事人的事故情况，对现场进行接管，展开救援行动，根据伤者受伤程度决定拨打120或直接派车送往医院。 如拨打120求救，应急小组应派专人到入场的岔口指挥救护车的行车路线。10.4应急小组对事故现场进行警戒，对围观人群进行疏导，并对事故遗留杂物进行清理排除隐患，避免由此造成救援过程中的二次伤害。或平板上进行搬运；如果是腰部受到创