质量保证措施

1、重庆环球金融中心项目部质量保证体系质量保证措施一、组织保证措施1、选派责任心强、责任意识高、施工经验丰富、技术水平高的施工 人员，团结，互助，齐心协力，调度灵活，步调一致，决心实现优质 目标，争创名牌的项目管理班子。2、确保政令畅通，人、 材、物资供应充分保障。3、项目经理必须懂技术，善管理，重质量，与项目技术、施工、材 料负责人组成强有力的项目核心班子，严格过硬，奖罚分明，确保项 目各类人员在组织行动方面、上岗尽职方面、分工合作方面、质量保 证和进度保证目标、物资供应等各方面达到政令畅通，从组织管理措 施上得到落实。4、设专职质检人员，在班组自检、互检、交接检的基础上，独立行 使质量监督职能

2、。赋予质检员在质量上一票否决权， 严格监督生产班 组质量好坏与分配报酬挂钩，其奖罚金额多少有无，必须经质检员检 查、认可，专职质检员签字后，方可增发质量优质工资。质检员的工 作直接由项目经理负责。5、贯彻执行质量“三检”制和专职质检员检查。自检，互检，交接 检，将不合格点尽早消灭于萌芽之中，质检员要经常抽查，不局限抽 检10%。重要部位，关键工序要全检。加强施工过程中的质量检查与 控制，避免造成事故。6、公司组织月度检查，项目每周检查，施工员天天检查，加大检查 力度，提高职工质量意识，确保产品质量合格。7、每周定期开质量碰头协调会，解决施工中出现的技术问题，商讨 解决问题的方法，方案。各区段部

3、门对材料、质量、进度、资金、技 术信息、相互交流，互相学习，相互警示，避免质量事故发生。8虚心接受监理、业主的检查，督促旁站，提出问题虚心接受，及 时进行整改，确保每道工序质量符合设计及规范要求。二、施工技术保证措施1、认真阅读设计图说，理会设计意图，作好设计技术交底。根据设 计图说及技术交底，编制项目工程施工组织设计及特殊重点工序、 工 艺单项的施工方案编制，作好对施工人员、班组及操作工人的施工技 术交底贯彻执行情况记录。2、施工人员对工人班组除了交代任务外，每天应在现场巡视检查、 指导、督促、改进，使每个质量点施工质量达到一次合格。3、对入场工人和施工队伍要进行选拔、考核、培训、入场教育、

4、技 术交底后，方可上岗，确保每道工序质量合格，符合规范。思想技术 素质差，质量达不到合格产品的，应及时退场。4、加强测量控制，确保工程定位准确，垂直度上下对齐，横平竖直，几何尺寸准确。5、基础地基承载力要取试件检验，用数据说话，达到设计后，方可 请地勘、设计、业主、监理、质监等有关部门进行验槽认定，办理验 槽隐蔽记录，方可封底。6、组织施工、内业、技术、预算，学习消化图纸，理解设计意图， 特别是结构图纸，对钢筋锚固、搭长、接头位置等等搞清楚。避免差 错和返工。消除质量隐患，确保结构安全。7、浇筑要坚持分层浇筑，分层振捣，柱四角插到底，每层交界穿过 10cm。防止漏振、过振、造成砼麻面，渗水。8

5、每道工序必须作好隐蔽记录，请监理验收认可，办理好资料签字， 方可进行下道工序。末经监理认可，严禁擅自进行下道工序，造成不 必要的损失。9、及时收集整理档案资料，与工程进度同步进行。10、成品保护，防止损坏，污染成品。11、坚持样板带路。特别是新工艺，新技术，新材料要先试验，再施 工。三、材料保证措施1、格把好材料质量入场关，工程材料必须有出厂合格证。特别是钢 材、水泥、砂、石必须抽检合格后才能入场和使用。2、抽检材料，特别是基岩承载力，钢材、水泥、砼等，必须有足够 规定数量并有监理见证、验证的复检数量，否则复检资料无法说 明其真实性，视为无效。3、材料采购必须采购正规厂家产品，产品必须有厂家、

6、厂名、产地、 生产标准、技术资料、市场准入批准书等，杜绝三无产品入场。米购时应货比三家，择优米购。4、对主体结构、使用安全等有影响的材料，必须符合设计要求和国 家产品标准要求，由设计、建设、监理、施工及有关单位一道选样，定货，不可擅自决定。四、预拌砼生产质量控制1、试验员应现场测定砼拌合物坍落度、扩散值、静置坍落度损失， 并观察和易性，与实验室状况和控制要求作对比，进行结果控制，并将信息反馈回搅拌站。在生产过程中，对于大批量砼，亦应每隔50m3 或根据工长指令进行复试，以利于调整和控制拌合物质量。对不合格 的商品混凝土，必须立即清退出场。2、实验员应根据规范要求，在监理工程师见证下对砼坍落度和

7、强度检验进行取样抽检。出厂检验取样频率和组批条件，每100m3同配合 比砼，取样不得少于一次，一个工作班相配合比的砼不足100m3时，取样不得少于一次。凡强度合格性检验试件全部采用标准养护。 用于 拆模强度试件采用同条件养护。砼试件的抗压实验应符合GBJ81规定。实验室每天检测砼各龄期强度（3天、7天、14天、28天）作为 质量动态监测和配合比调整依据。五、机具设备保证措施1、加强设备维护，确保正常运转，保证工序连续进行，特别是浇注砼，应避免机械故障停歇而造成质量缺陷。2、保证水、电正常供应，坚持水电值班人员跟班作业，出现水电故 障及时维护、排除，确保施工正常运行。六、防止建筑质量通病措施一）

8、防止砼收缩裂纹1、加强对模板支撑的检查，稳定、牢固不变形，接缝不漏浆，几何 尺寸，相互位置正确。2、砼原材料必须符合国家规范，砂细度模数尽可能大，宜用中砂。3、减少用水量和砼坍落度。4、细致振捣密实。5、加强养护，不少于7天，保持砼充分湿润。二）防止墙体裂纹防水要求为止1、严格按规范砌体工程施工质量验收规范 GB50203-2002要求组 织施工。2、墙体材料必须符合规范，产品规范及设计要求。3、按规范加足墙体拉结筋，转角筋。4、墙体高、长较大者按设计增设墙体构造柱，压梁（圈梁）压顶梁 等。5、砌筑方法正确，灰浆饱满。三）卫生间防渗漏措施1、卫生间墙体凡为轻质砌块砌筑的部位，均应在底部浇砼或砌

9、烧结 砖150300高地垄墙，以防潮湿，并解决水沿砖缝毛细孔渗漏和浸湿 墙壁。2、清水管、排污管道、地漏应按规定 在结构预留孔洞时，埋设带止 水环导管，管道需高出楼面30mm。3、用1： 2干硬性水泥砂浆找平，留好排水坡度、坡向、保证排水通 畅，墙面底部300高作防水砂浆。4、卫生间必须作防水层采用卷材防水，油毡的接缝部位必须粘接牢 固，封密严密，不允许存在铍折、空鼓、脱层等缺陷，涂料防水不得 漏刷。5、卫生间防水施工后，应做关水试验，不合格者必须整改处理，直 到合格为止。七、不利季节施工保证措施一）雨季施工质量保证措施：1、雨季施工主要解决好防雨、防风、防雷、防汛等问题，防止事故 发生，影响

10、工程质量。2、认真收听天气预报，六级以上大风及暴雨应停止室外工作，尽量 避免在雨天浇注。连续浇注砼时，在浇注前应与气象站联系，并请求 服务。要准备足够的防雨布，临时遇上暴雨时可用来覆盖砼，并按规 范要求留设施工缝后停止作业。钢筋焊接必须雨水干后方可施焊，焊 条盛装容器要防潮。3、钢筋对焊处搭设防雨棚，焊机必须有防雨设施，被雨淋湿的焊机 烘干后方可施焊，不得在雨天露天进行焊接作业。4、做好塔吊、脚手架等高耸物体的防雷措施，可利用结构钢筋做避 雷针，切实做好接地设施。对现场所有电机具设置防雨遮盖，做好接 地接零保护。5、作好现场原材料、成品、半成品的防雨防潮工作，现场材料堆放 处和机械设备基础均加

11、高，水泥、钢筋、木材制品要遮盖，以防积水 受潮，影响质量。6、经常维修和疏通临时道路及排水沟，以防暴雨来时积水过多，确 保雨水畅通，必要时路面加铺防水材料。确保场地道路畅通不积水。7、基础施工时应视天气情况安排清槽， 验槽后应立即进行垫层施工， 严防泡槽。8雨天搅拌砼及时调整配合比中的砂石含水率。专业文档供参考，如有帮助请下载。9、模板隔离剂涂刷，防止雨水冲刷，避开雨天涂刷。二）夏季施工措施：1、夏季由于气温高，初凝时间短，浇注砼主要应解决施工中成冷缝 和干缩裂缝，外墙装饰应着重解决墙面失水、养护。2、砼可选用水热化较低水泥，如矿渣水泥、火山灰质水泥和粉煤灰 水泥等。3、砼加减水缓凝剂，以延长

12、初凝时间和减少水灰比，减少收缩裂缝。4、 新浇好的砼表面用草垫（或塑料薄膜）遮盖，每隔1小时左右洒 一次水，晚上每3小时洒一次水，喷水养护。5、高温期间要适当调整露天作业人员的工作时间及作息时间，避免 高温时段，作业充分利用一早一晚施工时间，保证职工茶水、清凉饮 料的供应，及时发放防暑用品，做好职工的防暑降温保健工作。6、高温期间，砼施工配合比要作适当调整，掺缓凝减水剂，延长终 凝时间，克服坍落度损失，浇注砼前对模板要充分浇水润湿，要特别 注意加强保湿养护。7、高温期间使用的水泥砂浆要随拌随用，在 2h内用完，红砖在使用 前要提前浇水润湿，饰面的镶贴材料要充分浸水润湿。三）冬季施工质量保证措施

13、：1、 重庆冬季温暖度虽然比较温暖，但气温低于5C时段常有发生对 砼浇注及砌筑砂浆不利，要采取保温措施。2、气温低于5 C天气浇砼，表面必须覆盖且禁止冷水养护。项目工程质量产品检验和试验一览表序 号产品名称检测项目抽样频数执行标准试件尺寸mm每组件数 及组数备注1地基岩石 承载力岩蕊抗压10%GB50007-20020 50X1006个一组饱和2地基岩石 承载力岩蕊抗压10%重庆地标DB50/5001-19970 50X1009个一组自然3钢筋原材 料机械性能每批或60tGB/T701-1997、GB1499-1998350-450mm2个一组共两组物理性能4钢筋接头闪光焊接300个JGJ18

14、-2003GB1499-1998GB50204-20028d+2503个一 组，共两 组抗拉、冷弯5钢筋接头电弧焊300个JGJ18-2003GB1499-19988d+焊缝长+2503个一组抗拉6钢筋接头机械连接500个JGJ107-20038d+接头长 度 +2503个一组抗拉7水泥性能散装每批或500tGB/T1346-2001、GB/T17671-1999全检8砂每批600t或400立方米GB/T14684-2001细度模数及含泥量9碎石每批600t或400立方米JGJ53强度、级 配、含泥量9混凝土强度100立方米、每台班、每层楼GB50204 2002150、 100、200立方米

15、三件一组抗压10混凝土抗渗每层楼、冋标号GB502041-20020 150 X506件一组抗渗11普通烧砖强度3.5 15 万JC46615块一组抗压12轻质砌块强度、容重每楼层或每3300mGB15229(5+3)块一组抗压、容重13砌筑砂浆强度每层楼或250 立方米GB50203 200270.7mm 立方体六件一组抗压14外墙面砖含水率急 冷急热50-5000平方米GB50203 2002若干块15外墙面砖粘结强度每楼层或5001000m 平 方米JGJ110-9795 X45(mm)三件一组大于0.4MPa16木门窗含水率17防水材料性能18室内花岗石放射性按规范GB919619钢构

16、焊接探伤按规范八、结构工程工序质量控制图工程施工工序控制图原材料、半成品采购合格不合格监理（业主） 见证抽检合格施工准备合格不合格合格1 不合格 班 组 自 检合格I 不合格施 工 员 检 查合格 不合格 专职质检员检查合格不合格监理检查（验收），关键部位旁站进入下道工序基础工程大体积混凝土工程准备工作-n浇筑指令申请浇筑混凝土k执行标准：GB50204 2002书面交底（资料形成）； 合格（经培训）操作者参加。学习图纸和技术资料；学习 操作规程和质量标准；熟悉经批 准的施工方案和质保计划熟悉温 度控制措施。上道工序修整、验证；岗位分工, 操作挂牌；模板、钢筋质量保证 措施。有关联的预留预埋；

17、设计配合比 与实际操作配合比换算；办理浇 筑手续。取样：每工作班不少于1组；每拌100m3砼不少于1组； 现浇层每层不少于 1组；与现场同条件养护试块。1、如原材料（如水泥及添加剂）选用，查验合格证；2、申请混凝土配合比及养护设 计；3、浇筑程序设计及施工缝留设并按方案留设测温孔；4、模板、钢筋与砼工序交接；5、准备控温材料、设施；6、检查脚手架及道路；7、选区用合格设备。1、拌合、运输严格按方案或规范 管理；2、专人测温并记录；3、按方案浇筑程序进行砼浇筑（合 理分段分层，沿高均匀上升）；4、浇筑高度大于 3米，加串筒下 料;5、砼浇筑温度不宜超过 28°C;6、商品砼现场检查坍落

18、度，复核 配合比。模板工程钢筋工程焊接工程学习图纸、技术资料； 学习操作规程和质量标准。熟悉经批准的施工方案和质保 计划；熟悉环境控制、安全防护措施。书面交底（资料形式）上道工序交接。实物取样送检。.准备工作1|F技术父底焊接施工下料计划与大样图；操作工人持有效上岗证；材料合格并复检；设备合适、维修期内、情况良好、调 试合格；焊接工具、夹具、焊条烘干设备准备；防雨棚及其它防护设备准备。执行标准：JGJ182003指令操作班组用已进场设备按设计 规定的钢材、焊型、焊缝焊条现场制 作试件并检验合格。单位制作，检查合格后批量制作; 中间检查，反复进行； 自检、互检。钢筋合格证、复检报告； 隐检记录、

19、钢材焊接接试验报 告、钢筋焊接试验报告、钢材 焊接试验报告汇总表、焊接接 头检查记录； 自检、交接检记录； 施工记录； 质量评定记录； 不合格处理记录。质量评定*资料整理电焊接头：300个/批，抽样3个，复 检6个；钢筋焊接按JGJ18-2003;混凝土工程防水工程（抗渗砼与卷材防水）执行标准：GB50204 20021、料选用及准备，质保资料，现场 检验及复检； 2、防水砼配合比申请（包括外加 剂选用、掺量）；3、防水砼配合比搞渗等级比设计 提高0.2 Mpa 4、胶粘配合比设计、申请；5、附加防水层材料准备， 现场复；6、设备准备及检查；7、运输条件、方式具备1、执行模板工程控质量程序及方

20、案执行钢筋工程质量程序及方案；2、执行砼工程质量管理程序及方案；3、垫层不小于 C10，厚度不小于100mm; 4、止水带接头按设计或方案处理； 5、变形施工缝、穿墙管线盒、洞口等特殊部位加强措施实施；6、水灰比宜为 0.55以下，最大不超 过0.6施工时注意控制；7、注意细部构造或后浇缝；&执行附加防水层方案并符合GBJ208-83;9、基层应平整、牢固、无松动且干净；10、阴、阳角处基层做成弧圆形；11、胶结材料比基层软化点高20 C 25 C,厚度为 1.52.5mm ； 12、卷材塔接长度短边不小150mm ,长边不小于100mm ；13、 接缝位置按设计或距立面600mm 以

21、上；14、转角加铺附加层；15、施工温度不低于一 20 C砌体工程九、执行国家强制性行业标准1、我司在施工过程中将严格执行国家现行标准施工规范，（GB及GBJ 系列），规程（JGJ系列）标准，组织施工，落实于工程的各分项， 分部工序及作业面上宣传、贯彻、督促、检查到每个施工人员及操作工人中。2、项目质量主要使用规范、标准一览表：类别规范和标准名称编号施工 管理工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）建标（2000） 85号建设工程项目管理规范GB/T50326-2001建设工程文件归档整理规范GB/T50328-2001施 工 质 量 验 收建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001建

22、筑地基基础施工质量验收规范GB50202-2002砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002砼结构工程施工质量验收规范GB50204-2002屋面工程质量验收规氾GB50207-2002地下防水工程质量验收规范GB50208-2002建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001住宅装饰装修工程施工规范GB50327-2001土方与爆破工程施工及验收规范GBJ-83建筑给水排水及米暖工程施工质量验收规范GB50242-2002通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002建筑电气安装工程施工质量验收规范GB50303-20

23、02建巩电梯工程施工质量验收规氾GB50310-2002外墙饰面砖工程施工及验收规程JGJ126-2000建筑工程饰面砖粘接强度检验标准JGJ110-97施 工 技 术工程测量规范GB50026-93建筑地基处理技术规范JGJ79-91建筑边坡支护技术规范DB50/5018-2001建筑基坑支护技术规程JGJ120-99砼质量控制标准GB50104-92砼强度检验评定标准GBJ107-87砼外加剂应用技术规范GBJ119-99建筑用砂GB/T14684-2001建筑用卵石、碎石GB/T14685-2001砼泵送施工技术规程JGJ/T10-95重庆市预拌砼质量控制规程DB50/T5002-199

24、7砼用机制砂质量标准及检验方法DB50/5017-2001普通砼配合比设计规程JGJ55-2000砌筑砂浆配合比设计规程JGJ98-2000超声法检测砼缺陷技术规程CEC921 : 2000钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2003钢筋焊接及验收规程JGJ18-2003钢筋焊接接头试验方法JGJ27-86冷带肋钢筋混凝土结构技术规程JGJ95-95多孔砖砌体结构技术规范JGJ137-2001铝合金门窗安装及验收规程JGJ103-96施工 安 全建筑施工安全检查标准JGJ59-99建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-93施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88建筑施工高处作业安

25、全技术规范JGJ80-91建筑机械使用安全规程JGJ33-86建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001十、主体结构施工一）原材料质量控制1、钢筋所有入场钢筋必须使用国家大厂产品， 要求出厂合格、质保证书 与实物钢号、炉号、吊牌相符，才能验收。进场后按规范规定进行见 证抽检，复检合格后才可用于结构工程。并应满足抗震力学规范要求。2、水泥水泥应采用旋窑生产水泥的大厂水泥，要求具有出厂合格证等质 保资料，并应对其品种、标号、包装、出厂日期等进行检查合格后方 可进场，进场后按规范规定进行见证抽检， 复检合格后才可用于主体 工程。二）钢筋工程：1、钢筋加工钢筋在现场加工，形状、尺寸必须

26、符合设计及规范要求。钢筋表面洁净无油污，无损伤，带有颗粒状及片状老锈的钢筋不得使用。2、钢筋内加工按 GB50204-2002第三章第二节规定组织施工，允许 偏差符合规定。3、钢筋接头要求如下：(1) 直径22的三级钢筋采用滚轧直螺纹连接；(2) 直径22的二级水平受力筋采用滚轧直螺纹连接；(3) 竖向筋直径28的二级钢筋采用滚轧直螺纹连接；(4) 直径16且W 25的竖向受力钢筋采用电渣压力焊；(5) 除以上所述要求以外其余钢筋采用绑扎、单面电弧焊、局部采 用闪光对焊连接。4、箍筋与受力钢筋垂直，箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开 设置。5、钢筋根数、直径、品种、型号、间距、位置符合设计要

27、求。6、钢筋绑扎必须按 GB50204-2002第五节规定组织施工，质量要求 达到规范规定要求，并符合抗震要求。三) 模板工程：1、模板及其支架必须符合下列规定：(1) 保证工程结构构件的形状尺寸和相互位置准确。(2) 具有足够的强度，刚度和稳定行。(3) 构造简单，装拆方便。(4) 接缝严密不漏浆。2、模板框架柱、墙、梁模板采用组合九夹板模，木枋联结；五层以上核 心筒米用爬模系统。(1) 柱模本工程框架柱模板对拉加固采用对拉螺杆、钢管扣件相结合固定。施工时首先弹出纵横轴线和柱边线、检查线。柱模下端一侧留清扫口，以利清除模内杂物。通排柱模，先装两端柱模板，校正固定， 拉通长线校正中间各柱模板，

28、模板校正后统一检查，全面加固。柱模 用钢管沿柱高设抱箍，间距下密上稀，间距由450逐渐过度至600,周边与支架连接支撑牢固。安装柱模时，楼面必须放出柱轴线、框线、 检查线、无线不得扎筋立模。梁柱节点模板，尽可采用定型模板块补 缺，作到形状尺寸准确密闭。用木条和竹胶板补填，作到尺寸准确固 定牢固。(2) 梁模梁侧模采用九夹板散装散拆，裁料尺寸准确，固定牢固不松动位 移，高度不超过600mm的梁设 12450对拉螺杆。梁底模，跨度 > 4m的梁及悬臂2m的挑梁，按设计要求起拱2%°。梁柱节点细致 准确用木材板挤装紧密，几何尺寸符合设计，连接拼缝牢固不位移、 不漏浆。模板应将表面浮渣

29、清理干净，并刷脱模剂，避免脱摸时，将 砼皮扯掉成麻面。梁底模及侧模上口顺直，必须拉通线校正，不应分 段校正。(3) 板模模板采用九夹板，下垫木枋，间距不大于 300mm。板模标高和平整度如超过规范应调整支撑高度或加木楔校正至 规范范围内。(4) 拆模拆模强度必须达到GB50204-2002规范规定强度方可拆除。浇砼时，留置拆模砼试件，同条件下养护。拆模按“后支的先拆，先支的后拆”的原则。拆模由项目技术负责人签发拆模命令方可拆除。多层框架，不论下层砼强度已达到拆模强度， 但必须等上层楼层 砼浇注完终凝后，方可拆除下层支架，底模。3、支撑系统(1) 采用48X 3.5冈管及扣件作为支撑系统。(2)

30、 柱模搭设采用钢管架支承，梁宽不大于300高不大于800之梁， 设双排钢管架。立柱间距750,梁底模支承于小横杆上。(3) 梁模支架水平杆及立柱要横平竖直，沿梁方向加设剪刀撑。梁 与梁之间跨中设一道剪刀撑。(4) 支撑架必须设扫地杆，水平杆步距不得大于 2m。四) 混凝土工程：1、本工程砼采用预拌砼，预拌砼由砼搅拌站供应，运输泵送，塔吊 辅助吊运。2、配合比：水泥、砂、石于主体开工前一月进行送检，经复检合格后，立即委托(业主、监理认可的试验室)进行砼配合比试配。3、砼的搅拌由商品砼供应站统一搅拌负责砼的质量及各项技术指标，现场在出料口按工作班留足试件，须有业主或监理见证抽样。4、砼的浇注(1)

31、 砼浇注间歇时间，每层段、块接缝，不应超过 2小时，避免形 成冷缝。(2) 采用泵送砼，严格按混凝土泵送施工技术规程 JGJ/T10-95 组织施工。(3) 砼浇注按梁板柱、墙一次浇注成型。梁、墙、柱节点必须二次 振捣。(4) 砼表面必须二次收光，初凝时及时漫水、浸水养护。(5) 砼浇注备足塑料布覆盖防止下雨、爆晒，利于养护，养护时间 不少于7天。(6) 其他事宜按规范及常规操作。5、梁、板砼强度等级不等的浇注根据钢筋砼高层建筑结构设计与施工规程JGJ3-2002第五章截面设计和结构构造第二节，框架结构，第5.2.1条规定，梁柱砼强度等级相差不宜超过5Mpa，如超过时，梁柱节点区施工时，应作

32、专门处理，使节点区砼强度等级与柱相同。(1) 梁柱节点相差5Mpa时，考虑到梁、板钢筋对节点的约束和加 强，按规范，则不须处理，节点同梁，板砼标号。(2) 梁柱强度等级大于 5Mpa时，则按“高强砼结构施工指南 HSCC932”第5.5条规定方法处理，在梁中用钢丝网，网孔 510m m,距柱墙边1.5倍梁高处设垂直钢丝网拦隔，先浇高标号 节点，砼稍加振捣，及时浇低标号梁板砼，待咼等级砼未凝结时， 将接缝砼两边振捣密实接缝密合，节点二次振捣，让结点密实无 缝，表面抹平收光。(3) 原材料品种，质量，性能应完全相同，仅水泥用量不同，配合 比不同，避免发生两种标号砼产生不相容性，造成砼隐患。(4)

33、方法：柱墙咼标号砼先浇，梁、板砼一次浇。(5) 砼浇注前，模板、钢筋必须检验，办理隐蔽记录，监理、业主 认可，方可浇注。(6) 模板内杂物清理干净，冲洗润湿模板，方可浇注。(7) 砼自由倾落高度，不应超过2m,泵送砼不超过4m,若超过时 须采用串筒，防止离析。详规范 HSCC932第5.2的规定。(8) 砼浇注应分层浇注，分层振捣一般控制在 500mm以内。(9) 砼浇注时须派钢筋、模板工值班，观察施工过程中，及时发现 模板、支架、钢筋等变形、位移、爆模等问题并及时处理。(10) 砼施工缝，表面应将浮渣凿去、凿毛，冲洗。新浇砼前，宜在施工缝处铺一层水泥浆或与砼同成分的砂浆。五) 高强混凝土施工

34、措施1、材料要求：(1) 水泥采用42.5强度等级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。(2) 细骨料采用人工机制砂与特细砂混合细度模数不小于1.3。(3) 粗骨料为洁净坚硬石灰岩碎石，针片状颗粒含量不超过5%，含 泥量不超过1%,粒径为520mm最大不超过25mm。(4) 掺合料粉煤灰质量应符合JGJ28 86规程技术指标。(5) 外加剂、减水剂、泵送剂应符合JGJ8076-87标准的技术指标。2、配合比应具有资质配制高强砼配合比的实验单位出配合比方 可有效。3、拌制为搅拌站集中搅拌，采用泵送砼浇注方法施工。4、砼质量检查与结构验收(1) 每道工序完后必须自检合格，钢筋绑扎完后，必须由专职质检 员

35、检查合格后，方可报请业主、监理检查，办理钢筋隐蔽记录 方可关模；(2) 每个部位，在浇注前，必须经监理检查认定合格，全部工序完 后，办理浇灌许可证，方可浇注砼；(3) 砼成型质量，强度必须达到设计强度，几何尺寸符合GB50204 2002表4、6、11各项规定指标；(4) 钢材、水泥、材料质保证明书及抽检报告；(5) 钢筋焊接抽检报告；(6) 砼试件报告；(7) 砼施工记录；(8) 隐蔽资料；(9) 质量检验记录及评定记录；(10) 资料齐备签章齐全，整理成册方可验收。六) 砖砌体工程施工执行规范：不论砖砌体或填充物，必须严格按砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002 组织施工。原材料

36、质量要求：1、原材料入场后，必须进行抽检或复检，合格后方可使用。2、砌体材料外型及尺寸，要符合规范和设计要求，强度，容重符合 设计要求。3、水泥选用32.5等级水泥，必须有出厂合格证及抽检合格后，方可 使用。4、砂宜用中砂，特细砂细度不小于0.7mm,河砂含泥量不应超过5%。5、使用石膏或生石灰粉，要充分熟化后，方可使用。6、 烧结普运砖质量应符合GB5101-2002,空心轻质砌块应符合 GB15229-2002,加气砼砌块应符合 GB15229-2002,加气砼砌块应符 合GB11968等规范要求，外墙砌体抗拉强度应满足规范 JGJ126-2000 粘结强度要求，不小于0.6Mpa。若小于

37、0.6Mpa，则应采取加固处理。7、砌筑砂浆配合比，提前将原材料送实验室进行配制，现场严格计量搅拌。轴线、标高控制：1、每层用仪器、钢尺、传递轴线、标咼，不放线、无墨线，不允许 施工。楼层轴线偏差控制在10mm以内，表面平整度不超过 8mm。2、砌体砌筑，不能与框架构件边缘砌筑，要随轴线放出边线砌筑，标高根据每层加1.0m标高线控制。砌筑工艺：1、施工流程施工准备 t测量放线 t试砌 t定标咼线 t挂线 t砌筑2、砖砌体砌筑方法按常规组织施工。3、砌体砌筑采用错缝搭接三顺一丁砌筑法，拉线砌筑。4、灰浆饱满度达80%。5、每500高做好拉结转角筋的拉设，构造柱处拉结筋穿过构造柱两侧不小于500m

38、m。6、砂浆搅拌采用机拌，原材料重量比在实地称量换成体积比，每天 上、下午需计量检查一次。7、砌块需经抽检合格后，方可使用。8砌块较湿润时，冬季可不润温；夏季天气干燥炎热时，砌块发白 干燥，需要喷水润湿。9、砌筑应对孔错缝搭砌，搭接长度不小于 90mm。10、转角拉结筋隔600mm,高设26.5拉结筋，从阴角算起，每边 伸入墙内，不小于600mm。11、水平竖向砂浆饱满度均要达到 80%。12、灰缝厚度控制在8-12mm范围内。13、每日砌筑高度的要求：200厚，宜控制在1800mm左右，100厚 宜控制在1500mm左右，避免倾塌。14、不合模数的上塞口，垛及门窗固定点用红砖套砌。15、作好

39、拉结筋构造柱的钢筋及砼隐蔽记录，须请监理检查，办好隐 蔽记录，认证签字后可施工。16、砌体的放射性检验抽检三层，每六层抽检层，检验与否及具体部 位由业主确定。17、过梁为预制安装，门垛支座长不够，按现浇过梁处理。18、构造柱与墙体每600高（或根据砌块模数）设拉结筋。19、厨、厕墙顶部设砼压砖防水。20、窗台顶部设砼压顶。21、剪力墙及薄壁柱之间的门垛长小于 200mm按构造柱现浇处理与 过梁浇为一体。构造柱施工：1、构造柱模板采用木板。2、构造柱处墙体应设马牙槎，此处墙体要求具有更高的平整度，表 面残留砂浆清理干净，木模与墙面间嵌软泡沫条以免漏浆。模板底部 一侧留清扫口，以利清除柱模内杂物，清理后立即封闭。3、砼分层浇捣，注意观察，人工敲击，防止砼不密实现象发生。质量控制及验收：1、检查砌体质量允许偏差符合 GB50203-2002表4.1.8规定。2、