4、首件认可检查(锚杆)

1、4、首件认可检查（锚杆）首件认可检查（首道工序检查签认）表系统锚杆施工总结1、施工人员及主耍施工机具配置施工人员15人，凿岩机5台、注浆机2台、砂浆拌和机1台、电焊 机2台、钢筋切断机1台、作业台架1台。2、锚杆设计要求初期加强支护采用 22砂浆锚杆，锚杆设置部位为拱墙，长度为3.0m, 间距为1.2m x 1.0m,呈梅花形布置，砂浆锚杆选用hpb335钢筋，其钢 筋质量必须满足相关的质量要求，锚杆的屈服力2127kn,最大力2192kn, 断后伸长率$21%。所有锚杆必须设置钢垫板，钢垫板尺寸为150mm x 150mmx6rnrrb锚杆体灌注m20砂浆，砂浆应饱满。3、砂浆锚杆的施工工艺

2、图4、锚杆钻孔技术要求1、钻孔机具根据锚杆类型、规格选择，钻孔前对围岩进行检查，确 保无掉块、开裂现象，保证安全。先按设计量测画出锚杆位置再进行钻孔。2、应按设计要求定岀位置，孔位允许偏差情况选择为±150mm；钻 孔直径比杆体大15mm；3、应保持直线，应与其所在部位的围岩主耍结构面垂直。4、成孔后采用高压风清孔在，检测孔深,采用塑料杆对孔深进行逐一检查，确保锚杆杆体插入总长度的95%以上。5、锚杆钻孔深度应大于锚杆设计长度10cmo5、锚杆安装技术耍求1、杆体插入锚杆孔时，应保持位置居中，插入深度满足设计要求。2、有水地段应先引出孔内的水或在附近另行钻孔，再安装锚杆。3、砂浆锚杆

3、孔内灌注砂浆应饱满密实，可以在砂浆内添加适量的微 膨胀挤和速凝剂以增强锚杆的锚固质量。4、锚杆必须安装垫板，垫板采用150mm x 150mm x 6mm的钢板制作, 垫板应与喷射混凝土面密贴，并随时检查锚杆头的变形情况，砂浆达到 m10后安装垫板并紧固垫板螺帽。5、砂浆锚杆砂浆强度不低t m20,将注浆管插至距孔底5-10cm,利 用高压风将砂浆不断压入孔底，注浆管跟着缓缓退出眼孔，并始终保持注 浆管口埋入砂浆内。注浆管全部抽出后，立即把锚杆插入眼孔，用木楔堵 塞眼口，防止砂浆流失。6、砂浆锚杆入孔到底吋孔口无水泥浆流出，须拔出锚杆重新注浆安 装。7、安装好的锚杆不得敲打和悬挂重物。6、锚杆

4、灌浆技术要求1、砂浆强度满足m20,砂浆配合比（质量比）：砂灰比为1： 11： 2, 水胶比宜为0.380.45,砂的粒径不宜大于2.5mmo严格按试验室下达的 砂浆配合比施工。2、砂浆应拌制均匀，随拌随用，一次拌和的砂浆应在初凝前用完。3、灌浆开始或中途停止超过30分钟时用水或者稀水泥浆润滑注浆管路及注浆罐。4、灌浆注浆管应插至距离孔底50-100mm,随砂浆的注入缓慢均匀 拔出，杆体插入后若无砂浆溢出，说明灌浆不饱满应进行补注。灌浆压力 控制在0.4mpa以下。7、砂浆锚杆质量验收标准耍求主控项目1、锚杆所用的钢筋原材料进场检验的各项质量技术指标满足相关要 求。2、锚杆的规格及物理性能指标

5、符合设计要求，即直径为22mm的 hpb335 钢筋，公称质量为2.98kg/m,允许偏差±4%。3、锚杆的屈服强度为335mpa,抗拉强度为445mpa,屈服力2127kn, 最大力2192kn,断后伸长率$22%。4、锚杆安装的数量符合设计要求。5、砂浆强度等级、配合比符合设计要求。6、注浆管的直径不得小于16mm,锚杆孔内灌注砂浆饱满、密实。7、锚杆安装允许偏差应符合下列规定：1）锚杆孔的孔径符合设计要求；2）锚杆孔的深度应大于锚杆长度的10cm；3）锚杆孔距允许偏差为±15cm；4）锚杆插入长度不小于设计长度的95%,且应位于孔的中心。一般项目1锚杆孔的方向应符合设计耍求，锚杆垫板应与基面密贴。2锚杆应平直、无损伤，表面无裂纹、油污、颗粒状或者片状。11施工安全及注意事项1、锚杆的设置沿横洞轮廓线法线方向，倾斜岩层应与岩面或者主耍 节理面垂直。锚杆施工时应根据锚杆设置及围岩的实际情况及时调整钻孔 角度及采用合适的钻杆和钻进方法。2、钻孔施工时，应保持钻机及作业平台稳定牢固，除钻机操作人员 外至少应安排一人协助作业，作业人员佩戴好安全帽、安全带、防护眼罩等防护 用品。3、钻孔前必须将危石撬干净，然后进行初喷磴，再进行钻孔作业确 保施工安全。4、在围岩破碎、自稳吋间短、地应力大的地段，应釆用早强砂浆锚 杆，可视具体情况增加锚