幕墙吊篮专项施工方案

1、江苏康沃电力科技股份有限公司新建厂区幕墙工程 高处作业吊篮安装架设施工方案 目 录第一章 、编制依据.2第二章、 工程概况.2第三章、 吊篮施工管理人员组织计划.3第四章、 吊篮施工计划. .4第一节、吊篮选型.4第二节、吊篮技术参数及组成.4第三节、吊篮布置图. . .7第五章、 吊篮施工安全措施.11第一节、吊篮安装拆卸安全措施.11第二节、安装拆卸人员的安全措施.15第三节、吊篮使用的安全措施.15第四节、吊篮进场的条件.16第五节、日常检查与定期检查.18第六节、临时用电.20第七节、吊篮验收.23第六章、 吊篮的计算.24第七章、 技术交底.27第八章、 应急预案.31第九章、 附图

2、、图表及相关附件.38江苏康沃电力科技股份有限公司新建厂区幕墙工程项目高处作业吊篮安装架设专项施工方案第一章、 编制依据 1. 江苏康沃电力科技股份有限公司新建厂区幕墙工程平面、立面图纸2. 高处作业吊篮GB191552003 3. 建筑施工工具式脚手架安全技术规范JGJ202-20104. 建筑工程安全检查标准JGJ59-2011 5.建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-916建筑施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-20057.危险性较大的分部分项工程安全管理办法（建设部建质2009第【87】号文件）8无锡劲马液压机械有限公司生产的ZLP系列高处作业吊篮使用说明书。第二章、 工程概况

3、：工程名称： 江苏康沃电力科技股份有限公司新建厂区幕墙工程工程地址：建设单位：江苏康沃动力科技股份有限公司承包单位：振华集团(昆山)建设工程有限公司幕墙设计单位：江苏康沃动力科技股份有限公司监理单位;昆山市建设咨询监理有限公司总包单位：幕墙施工：质量安全监督机构：昆山市建设工程质量安全监督站建筑标高：1#楼标高21.85米、2#楼标高21.85米、3#楼21.85米、厂房标高18.6米建筑结构：框剪结构 江苏康沃电力科技股份有限公司新建厂区幕墙工程，位于昆山市，本次方案针对江苏康沃电力科技股份有限公司新建厂区幕墙工程1#楼、2#楼、3#楼、厂房幕墙工程，本工程幕墙主要结构形式为干挂石材、玻璃幕

4、墙。第三章、 吊篮施工管理人员组织计划：为确保施工现场的安全施工，我司组成由公司经理牵头指挥、全面布置，各部门分工负责、协调配合，施工现场组织实施、督查落实的三级安全管理体系，具体管理体系及各级职责如下图表：总负责人：技术安全：工 程：幕墙负责人：·现场安全：现场维护：现场维护：序号姓 名职 务联系方式职 责1项目经理1、负责贯彻执行国家各项法律法规，全面负责该项目整体安全工作。2、协调、配合现场施工。2工程师1、负责制定公司年度工程安全技术管理目标。2、对该工程项目的安全技术施工方案实行最终审批并进行监管。3、对安全工作负直接领导责任3工程部经理1、根据公司下达的施工任务制定施工计

5、划，并按计划安排施工。2、督促施工现场严格按照审批的施工方案进行现场施工作业。3、负责吊篮的安装、拆卸及现场的管理及现场日常维护的监管。4安全部经理1、根据公司年度方案要求制定安全监督检查计划。2、负责施工现场的自检、定期检查及抽检并及时整理资料报送相关部门。3、负责安全生产的监督和检查机各类应急事故的处理工作。5幕墙公司负责人1、监督检查吊篮设备安全。2、培训、监督吊篮操作人员的安全操作。3、负责吊篮进退场的指挥工作。6现场维护1、负责现场吊篮日常检查工作。2、负责现场吊篮维护、维修工作。3、监督操作人员的安全操作、严禁违章操作。4、记录日常检查结果及吊篮维修记录。第四章、 吊篮施工计划：第

6、一节、吊篮选型：按照建筑施工工具式脚手架安全技术规范JGJ202-2010的规定，及施工现场各幢大楼的标高、造型等具体情况和施工单位对施工吊篮进行分批次局部架设，根据现场施工的实际情况要求，我们在1#楼布置了19台4.0-6.0米的ZLP630型吊篮、在2#楼布置了16台4.0-6.0米的ZLP630型吊篮、在3#楼布置了22台2.0-6.0米的ZLP630型吊篮、在厂房布置了20台4.0-6.0米的ZLP630型吊篮（每幢楼的吊篮布置数量详见吊篮布置平面图）。第二节、吊篮的技术参数及组成：我公司准备在该项目的外墙施工中，提供无锡劲马液压机械有限公司制造的ZLP系列高处作用吊篮进行施工作业。根

7、据现场施工不同需要分别设置不同长度的电动吊篮，具体的吊篮布置请参见后附吊篮施工布置平面图,下面将吊篮的型号及相关参数作必要介绍:一）、吊篮型号型号：ZLP630二）、主要技术参数额定载荷： 630Kg升降速度： 911m/min平台长度： 1米、1.5米、2米7.5米（1至7.5米任意长度）钢丝绳结构： 4T31+PP-8.3mm，最小破断拉力54KN提升机型号: YEJ60L-4 额定提升力: 6.3KN安全锁型号: LSF30 摆臂式防倾斜锁悬挂机构: 调节高度: 1.2m1.8m前臂伸出长度: 1.1m1.7m质 量: 整机自重1790Kg其中：配重1000Kg三）、吊篮正常工作环境 环

8、境温度: - 20 + 40环境相对湿度: < 90% (25)电源电压偏离额定值：5%工作处阵风风力： < 8.3M/S (相当于5级风力)。四）、ZLD630型吊篮组成部件： 提升机 2台 ； LTD63型（提升力为6.3KN）；安全锁 2把 ； LSF30型 （摆臂式防倾斜锁） 电控箱 1套； 吊篮支架 2付； 工作平台 1套 （7.5米平台整个篮体重约为470公斤） 钢丝绳 4根 （型号4T31+PP7 8.3，长度由大楼标高决定）； 极限开关 2个；（JLXK1111） 手控按扭 1只；（COBB1） 配重块 40块 （25公斤/块，每个支点20块）； 电缆 1根 （3&

9、#215;2.5+2×1.5，长度由大楼标高决定）； 安全绳 1根 （直径为18锦纶绳，长度由大楼标高决定）；自锁器 1把；五）主要部件性能吊篮整机主要有工作平台、提升机、安全锁、悬挂机构及电控箱等部件组成。1、工作平台工作平台有1米、1.5米、2米、2.5米四个类型的标准节，根据现场施工的实际需要可拼成1米至7.0米不同长度的工作平台，它的宽度为700mm，外侧高度为1185mm。平台两端有侧栏与高低护栏连接，平台低板的两端装有挡板，可确保平台内的工具或物件不易滑出，工作平台的吊点设计在两端。2、提升机 YEJ60L-4提升机采用电磁制动三相异步电动机驱动，经蜗轮蜗杆和一对齿轮减速

10、后带动钢丝绳输送的机构，钢丝绳输送机构主要是一对驱动轮和带槽内齿轮组成，工作钢丝绳呈“”型盘绕在带槽的内齿轮“V”型槽内，依靠“V”型两侧的摩擦力使提升机沿着钢丝绳上下运动，从而带动工作平台上升或下降。电磁电机具有机电双重制动功能，或一制动一限速功能。它的电磁制动器上装有手动释放装置，当施工突然停电时只需将两端的手动释放手柄压下，工作平台即能自动匀速滑降。3、安全锁LS30型安全锁为摆臂防倾斜式，主要零件有绳夹、套板、弹簧、拉板和滚轮。其动作原理是拉板上端的滚轮靠紧工作钢丝绳，此时与拉板连接的主轴迫使绳夹打开，安全钢丝绳可顺畅的通过。当工作钢丝绳断裂或工作平台发生倾斜时，滚轮与工作钢丝绳不再靠

11、紧，拉板在弹簧力的作用下，转到某一角度，安全锁内套板在弹簧力和绳夹与钢丝绳之间摩擦力的先后作用下，使绳夹迅速合拢夹紧并锁牢钢丝绳。4、悬挂机构悬挂机构是吊篮的“根”，它架设于建筑物上部，通过钢丝绳来悬挂工作平台的装置。它有前、后可调支架，前、中、后吊杆，上支架及配重等组成。调节杆分别装在前、后支架内，中吊杆穿在前后吊杆之间，前后吊杆可伸缩调节，上支架安装在前调节杆上，主要是攀架加强钢丝绳，配重块均匀放置在后支架的插杆上。5、钢丝绳钢丝绳分为工作绳、安全绳和加强绳。平台的悬挂由两根工作绳和两根安全绳组成（绳头需加工后方可使用），工作钢丝绳用来悬吊工作平台，在台式机的驱动下使工作平台沿着钢丝绳上下

12、运行；安全钢丝绳穿入安全锁，平时顺畅通过，但当吊篮工作平台倾斜或工作绳断绳时，安全锁迅速将安全绳锁住，从而防止事故的发生；加强绳为悬挂机构预紧绳。6、电控箱电源采用三相五线制，由五芯电缆接入电控箱，由三相漏电断路器接通电源。X1X2X3为三相电源线，N为工作零线，PE为保护接地。电控箱内装置了紧急制动电路、过载保护电路、电机制动器电路、低压控制电路及上限位控制电路。第三节、吊篮布置图：一）、吊篮架设截面图：二）、1#楼吊篮布置平面1#楼吊篮布置图1#楼吊篮：6米吊篮15台，4米吊篮4台 共计：19台三）、2#楼吊篮布置平面图2#楼吊篮布置图2#楼吊篮6米12台,4米4台 共计16台4） 、3#

13、楼吊篮布置平面图 3#楼吊篮布置图3#楼吊篮排布2米2台，4米16台，6米4台 共计：22台5） 、厂房吊篮布置平面图 厂房吊篮排布图厂房吊篮排布6米20台第五章、吊篮施工安全措施： 为了安全使用和操作吊篮，根据高处作业吊篮（GB19155-2003）、建筑施工工具式脚手架安全技术规范（JGJ202-2010)及使用说明书等规定制定该要求及措施。第一节、吊篮安装拆卸安全措施一）、安装前的准备工作1、进行现场勘察，测量吊篮安装架设所需的准确数据。2、组织安全技术、施工等相关人员进行现场安排分工，各司其职。3、必须对进场吊篮的各个零部件进行检验核对，检查现场的钢丝绳、锚固件等非标架设的吊篮配置，若

14、有损伤的需提前更换。4、按组装流程图将吊篮各零部件运送到组装位置。将支架、钢丝绳和配重用施工电梯或塔吊分别运到屋面，将平台组件搬运至地面相应的位置。注意配重搬运到屋面面时不能集中堆放。5、将吊篮安装处的场地进行清理，保证安装处牢固可靠、平整；并在地面划出施工区域以确保行人安全。二）、悬挂机构的安装1. 将楼面的吊篮支架放置处进行适当的保护，将前后支架所用的备件进行组装并用螺栓固定，分别放置在楼面的保护层面上。2. 组装吊杆，接着将上支架支座板套在前吊杆的上端，穿入固定螺栓紧固。将吊杆放置在结构梁的搁置点上，吊杆后端穿入后支架；在后支架左右两侧设置锚固件，用钢丝绳将悬挂吊杆的后端的左右两侧各用一

15、根钢丝绳向下斜拉，其钢丝绳的上端固定在吊杆的后端，钢丝绳的下端固定在屋面上设置的专业锚固件上，并用索具螺旋扣收紧；3. 将加强钢丝绳上已配置好的3个拉杆体安装到位，同时将加强钢丝绳放入到上支架上部的滑轮槽内，旋转索具螺旋扣收紧加强钢丝绳，使它有一定的预张力。4. 将支架定好位，把配重块整齐套放到后支架的圆管上，并用钢丝绳将配重块栓在后支架上再用绳夹把钢丝绳夹紧，以防随意搬动。5. 把工作钢丝绳和安全钢丝绳伸出墙面拖放下去，每根钢丝绳各用4个绳夹夹紧，在安全钢丝绳上端适当的位置安装限位块，将钢丝绳分开放倒平台附近准备穿绳。6. 悬挂机构组装注意事项a、后支架的高度要根据结构梁上前搁置点的高度进行

16、调节确定，绝不允许出现前支架低后支架高的情况。b、不采用型索具螺旋扣将加强钢丝绳调整到合适的紧张度，加强钢丝绳不得调的过紧或过松。b、注意吊点至前搁置点至后支架的距离，以保证吊篮的抗倾覆系数必须大于2、前支架伸出长度超过1.7米即视为非标。d、两根吊杆的吊点距离误差不得超过平台长度的50mm。e、检查各钢丝绳上的绳夹是否紧固，且绳夹滑鞍放在钢丝绳受力的一侧，绳夹不得在钢丝绳上正反交替布置，绳夹的距离为57倍钢丝绳直径。超高限位挡块应安装在距顶端约80cm处。三）、悬吊平台的组装1、选择较平整的场地，根据实际需要用底架、高、低护栏分别组装成2米长的基本节，并用螺栓基本连接好。2、在两端装好侧栏，

17、同时调整各基本节的高低护栏，使它们尽量在一条直线上后，紧固所有的连接螺母。3、在确认平台组装工作完成后再安装提升机、安全锁，并在安全锁一侧安装限位开关同时用螺栓紧固。4、将配电箱固定在悬吊平台护栏的内侧，再把上限位及提升机电机的电缆线分别接入电器控制箱相应的接线柱上。5、上述工作确认之后，电缆接二次电控箱，接工地提供的总电源。先做点动实验，再将钢丝绳分别从提升机和安全锁内穿过，再在安全钢丝绳下安装重锤。6、平台组装注意事项a平台组装要完整、齐全，不得少装、漏装。b所有的螺栓必须按标准加装垫圈，所有的螺母均应紧固可靠，有开口销处均应掰开成不少于30度的角度。c提升机组装时应将电机方向朝篮体内侧。

18、d行程开关的触点应调至钢丝绳中心约1.5cm。e安装时要注意电源的相序要一致，若安装航空插头时安装方法要正确。f在钢丝绳下挂重锤时一定要离开地面不少于25cm。四）、生命绳的安装（见生命绳固定图示）1、在安装生命绳之前再一次检查生命绳有无断股、散股、聚结及腐蚀的现象；2、把确认无误的生命绳的一端从两个支架的中间处沿着外墙缓缓释放到地面；3、生命绳的另一端独立于吊篮之外，牢固地固定在屋顶的柱子上(如没有固定点，我们将在屋顶楼面打膨胀螺栓，将生命绳固定在膨胀螺栓上)，如生命绳有多余的则盘好悬挂，以免损坏造成隐患；4、生命绳与外墙的接触处及与所固定柱子的固定处的锐角须用橡胶等耐磨的物品进行包扎保护，

19、防止柱子的锐角处对生命绳造成损坏；5、在生命绳上装上自锁器，检查它们是否能够配套安全使用。生命绳固定图示五）、调试检查1、启动电源，上下运动吊篮35次，每次的升高高度约为3米，再检查各连接点的安装情况。2、将转换开关打向一侧，启动上下开关，当工作平台倾斜时调试安全锁的锁绳状况。3、启动上下开关让平台上升，用手触压上限位，调试上限位的距离及灵敏度。4、在调试运行的检查时应符合以下要求：a各连接处牢固可靠，螺母紧固。b电路准确正常且灵敏可靠，联接牢固。c提升机升降平稳，启动、制动正常，无异常声音。d安全锁锁绳动作灵敏可靠。e上限位有效且反应灵敏。5、初次安装调试及自检完毕后，报请建筑机械设备专业检

20、测机构进行安装现场检测，检测合格后方可投入使用。六）、吊篮的拆卸1、吊篮拆卸前应对吊篮进行全面检查，记录损坏情况。2、拆卸方法与步骤：1）将平台下降停放在平整的地面，防止平台倾覆； 2) 卸下安全钢丝绳下面的重锤；3）将钢丝绳从提升机及安全锁内抽出收回到安装面，松下绳夹，把钢丝绳从悬挂装置上拆下圈成园盘后绑扎。4）切断电源，从二次配电箱及吊篮电箱上卸下电缆收回，并整理圈成园盘绑扎。将安全绳收回安装面圈成圆盘绑扎。5）将悬挂机构收回到楼层内，松开索具螺旋扣卸下加强钢丝绳，卸下螺栓拆除上支架、吊杆。6）放稳前支架，取下后支架上的配重块。7）将所有拆卸的零部件放置在规定的地方，准备运到地面。8）拆除

21、提升机、安全锁和侧篮，解体篮片，收集好拆下的螺栓。9）将平台的零部件与悬挂系统的零部件集中放置在规定的地方，做好装车退场的准备。七）、吊篮的移位1、按照吊篮拆卸的方法与步骤进行拆卸，再将悬挂系统及平台移至安装目的位置。2、按照吊篮安装的步骤及要求安装架设。3、在调试、自检完成并经过由总包、监理及使用方共同组织验收合格后方可使用。八）、 防雷措施建筑施工现场的防雷保护是一项不容忽视的重要工作，这关系到建筑设施、施工设备和人员的安全。正在施工建造的建筑物，当高度在20m以上应装设避雷针。施工现场内的塔式起重机，井字架及脚手架机械设备，若在相邻建筑物、构筑物的防雷设置的保护范围以外，则应安装避雷针。

22、若最高机械设备上的避雷针，且应保证最后退出现场，则其他设备可不设避雷针。机械设备上的避雷针的防雷引下线可利用该设备的金属结构体，但应保证电气联接。机械设备所有的动力、控制、照明、信号及通信等线路，应采用钢管敷设。钢管与机械设备的金属结构体作焊接以保证其接地通道的电气连接。避雷器防雷接地引下线采用“三位一体”的接线方式，即：避雷器接地引下线、电力变压器的金属外壳接地引下线和变压器低压侧中性点引下线三者连接在一起，然后共同与接地装置相连接。这样，当高压侧落雷使避雷器放电时，变压器绝缘上所承受的电压，即为避雷器的残压，将无损于变压器绝缘。建筑施工现场内所有施工用的设备、装置的防雷装置的工频接地电阻值

23、不得大于30。注意：在吊篮安装完毕使用以前，必须从屋面垂下一根独立的安全绳，安全绳的另一端固定在屋面的结构梁上，在安全绳上安装一个自锁器，施工人员在施工中必须将安全带挂在安全绳上的自锁器上。 第二节、安装拆卸人员的安全措施1、施工人员须规范、安全施工，严格按照操作规程操作。2、 施工人员进入工地时须带好指定的安全帽，系好帽带。3、 施工人员在进行高处作业吊篮施工时须穿着指定的工作服、安全鞋，操作吊篮时必须持有高处作业吊篮操作证。4、 施工人员进入工地施工时须虚心接受工地各方的监督，严禁与总包、吊篮承租方、使用方发生争执。5、施工人员进入施工现场须遵守工地各项规定，严禁随地大、小便，严禁在禁烟处

24、吸烟。6、施工人员进入吊篮或楼屋边缘施工时须使用安全带，且须将安全带挂扣在比腰身略高的安全处 。7、 施工人员在高处施工时使用的工具等物品须采取防坠落措施。8、 在吊篮施工时，须在配重放置、钢丝绳绳夹紧固后方可将钢丝绳插入提升机卷绕钢丝绳。9、 吊篮安装结束后须复核臂架伸出长度，确认配重数量是否合适。如发现配重数量不足的须采取措施防止使用方误用设备，并及时补足配重。 10、吊篮安装结束后，须对配重采取防盗、防倾覆措施。11、如没有特殊要求的，吊篮与墙面的距离须控制在3040cm左右。12、每天施工结束离开现场前须切断吊篮内操作电箱的电源，锁好电箱门。13、 每天工作结束后，各施工人员须将当天的

25、完成情况报告调度以便调度及时调整工作计划。没有汇报的，按如期完成处理。 第三节、吊篮安全使用安全措施1、操作人员及物料必须在地面进出吊篮平台，严禁在空中攀缘或从窗口出 入上下人员及物料，并且不允许作业人员从一个平台跨入另一个平台，以防止坠人、坠物。2、严禁在吊篮内打闹和向下抛洒杂物。3、严禁将吊篮作为载物和乘人的垂直运输工具。4、严禁在工作平台内使用凳子、垫脚物及梯子等登高作业，严禁在平台内另设吊具；5、在正常使用吊篮时，严禁使用手动释放装置将工作平台滑降。6、当上限位触及限位块时，电路自动切断平台停止，这时应将平台下降，使上限位脱离上限位块。7、 升降吊篮必须使用操作开关操作，严禁用手或其他

26、工具按接触器升降吊篮。8、在吊篮升降过程及停止时，工作平台应与悬挂钢丝绳保持垂直状态，严禁斜拉受力；当发现平台倾斜时应及时调整保持水平。9、 吊篮升降时要密切注意观察周围环境，电缆线是否被挂住，上下有无障碍 物，确保安全运行。10、吊篮施工时在吊篮内拉通长钢丝线，小工具必须系挂在钢丝线上，以免高空坠物。11、吊篮在每天开始使用前，必须要认真检查，检查合格后放可进行作业，并将检查情况记录在吊篮日常检查表上。12、一旦发现故障，必须立即停止使用并通知专业维修人员检修；待检修合格后才可以继续使用。13、作业结束后，应将吊篮降至地面，并切断电源，锁好电气控制箱，并将提升机、控制箱及安全锁用防水物包扎防

27、止雨水渗入。14、平台内施工人员必须是二人操作，不得一人或多人操作。15、吊篮平台内采用电焊施工时，应对钢丝绳、电缆进行适当的防护。严禁将吊篮或钢丝绳作为电焊起弧或接线回路。16、吊篮未着地不允许进行位置移动。17、吊篮严禁超载、集中堆载、偏载。吊篮施工时的荷载应按吊篮检测报告中所核定的安全荷载使用，严禁满载使用或用作起重运输工具进行频繁升降。18、吊篮电控箱为吊篮专用，不得作为其他电器供电使用，电控箱内严禁摆放工具或其他杂物。19、吊篮的安装、移位及拆除必须有专业人员指导，吊篮维修必须由专业持证操作人员进行检修。20、作业人员发现事故隐患或不安全因素，必须及时向领导汇报并有权要求单位领导采取

28、相应的保护措施。21、对现场管理人员违章指挥，强令冒险作业，作业人员有权拒绝。第四节、吊篮进场的条件一）、对吊篮设备及零部件进场前的维保要求1、吊篮设备出库前须对以下零、部件进行调试运行或安全性能检查，确保合格后方可出库投入使用：a) 限位装置的行程开关在通电状态测试其动作是否灵敏；b) 安全锁应检查是否在标定期、滚轮及摆臂否是活动无阻滞；c) 提升机应在试验架上荷重试验调试运行，观察是否有异响、停顿后是否下滑、手动释放是否有效、楼栓是否有松动、转动部位的零部件是否有卡阻现象等；d) 电气箱内的电气原件是否齐全、完好，接线是否规范、牢固；e) 支架、平台等结构件焊缝有否裂纹、严重变形；f) 钢

29、丝绳、安全绳是否符合使用要求；g) 螺丝、绳夹是否有严重锈蚀、变形，平弹垫是否配备齐全；h) 自锁器的锁钩及插销是否灵活。2、钢丝绳的报废要求（应按GBT5972-2009中的规定执行）1）钢丝绳整支绳股发生断裂的应立即报废；2）钢丝绳电弧引起的损坏应立即报废；3）钢丝绳可见段丝数在6d长度范围出现3根以上断丝、或在30d长度范围内出现6根以上断丝的，应予以报废；4）钢丝绳的直径减少10%的应予以报废；5）由于腐蚀侵袭及钢材损失而引起钢丝松弛所出现的外部腐蚀的，应予以报废；6）有绳芯或绳股挤出（隆起）或扭曲出现笼型畸变的应易于报废；7）钢丝绳直径发生局部增大，并能波及相当长的一段钢丝绳，结果使

30、外层绳股受力不均衡，造成绳股错位且致使钢丝绳直径增加在5%以上的，应予以报废；8）以上情况若发生在钢丝绳绳端装置附近，在不影响钢丝绳的安全使用及长度的情况下，可将钢丝绳截短再重新使用。3、吊篮设备的安全装置应经法定认可的检测检验机构检验合格，并取得合格证明后，方可投入使用。二）、对施工现场的环境要求1、 正常工作环境温度的在-20+40；2、 严禁在大雾、暴雨、大雪等恶劣气候条件下进行作业；3、 不宜在酸碱等腐蚀环境中工作，相对湿度不大于90%；4、 工作处阵风风速大于8.3m/s（相当于5级风力）时，操作人员不准上吊篮操作及施工作业；5、 正常电压应保持在380V±5%范围内。当现

31、场电压低于342V时，不得使用吊篮进行作业；6、 施工范围下方如有通道时，必须设置警示线或安全护栏，并且在附近设置醒目的警示标志或设置安全监督员；7、 吊篮施工使用现场距离整机10米内不得有高压电线；8、 施工单位须按照市相关部门要求吊篮不得进行夜间施工；9、 现场安装处的结构可靠、平整，场地面积符合支架架设面积要求，结构承载力满足吊篮安装要求。当顶部安装架设支架面积不够或支架调节高度不够时应采取相关措施如搭设满堂钢管脚手架平台等，其平台受力应满足吊篮施工的要求。10、 吊篮停放位置平整，无杂物，无阻挡人行通道或消防通道现象，外围设安全防护栏。11、 施工外墙无障碍物、钢丝绳通过的位置无障碍物

32、，防止与钢丝绳摩擦或缠绕，特别注意钢丝绳不得与结构钢筋、钢管架等金属物体直接接触。12、 配电箱放置位置不得出现积水等不适于设置等现象。 第五节、日常检查与定期检查 一）、吊篮的日常检查1、每天作业开始前操作人员应对设备进行检查，以确保设备在正常、安全的情况下使用；2、吊篮现场维修技术人员每天必须对钢丝绳的安全弯、绳夹进行检查，查看是否有无松动；配重块是否固定或有无移动，钢丝绳、安全绳有无松散、断股的现象。3、吊篮操作人员每天工作结束时，做好悬吊平台，钢丝绳和悬挂机构的清洁工作，清理各种垃圾、涂料及表面附粘灰浆杂质。4、吊篮（尤其是电力系统）应采取防水，防潮措施，防止受潮进水造成电气短路。5、

33、地面多余钢丝绳应盘放匝好。吊篮停用拆除后，应将各种绳索、电缆线盘好，分解构件放齐，连接件集中，妥善保存，防止霉变、腐蚀、变形和散失。6、吊篮操作人员需定期对安全绳的自锁器的弹簧处加防锈滑，保持动作灵活。7、减速箱及传动装置首次使用三个月后现场维修技术人员必须检测润滑油的状况，以后每月加一次润滑油，每六个月换一次润滑油。8、安全锁的滚轮、摆臂等活动部位现场维修人员每月加一次润滑油。9、电气线路、电气元件及电线接点处必须保持干净、清洁、不得有油污积，现场维修人员需经常检查；10、吊篮操作人员在检查和作业过程中，发现故障、磨损或异常时，应立即停止使用，由专职人员进行检修，严禁吊篮“带病”运作。12、

34、各受力部件、易损件达到了报废标准时予以报废，由现场维修技术人员进行更换。13、现场维修技术人员做好吊篮设备运行、检查记录的档案，保持吊篮正常完好。二）、吊篮的定期检查 2、吊篮设备在实际使用中应定期检查：1）实际工作二周后，应对钢丝绳按GBT5972-2009中的规定进行一次检查。2）非常架设的吊篮每六个月应进行下列内容的安全性能检查：a、检查主要零部件锈蚀及受载零部件的磨损、变形、损伤情况；b、电气装置、各元器件的可靠性。三）、维修保养1、作业时，吊篮发生故障或异常，应立即停止使用并由专职人员进行 检修。2、不允许在空中检修吊篮。若出现吊篮无法下降等特殊情况，必须根据现场情况实施可靠的安全保

35、障措施后方可进行检修。3、在日常检查和定期检查中发现问题应及时维修或更换。4、应按说明书规定牌号的润滑油对运动和摩擦零部件进行定期加油。5、吊篮应采取防雨、防水措施。6、自锁钩每次使用后，应在弹簧处加防锈油。7、吊篮维修、移位或拆卸时，须在吊篮显著的位置设置“维修禁用”或“拆除禁用”的警示牌；第六节、临时用电：一）、施工现场吊篮临时用电措施根据建设部施工现场临时用电安全规范（JDJ46-2005）的规定，结合本幕墙工程项目的吊篮使用情况，制定该措施：1、施工现场临时用电的原则及组织现场临时用电应遵守以下基本原则：1）、必须采用三级配电机构：即从施工现场的电源进线至用电设备，必须经总配电箱（电源

36、总配电设备）、分配电箱（若干用电负荷相对集中处）、开关箱（单个用电设备控制箱）三个层次逐步配送电力，任何用电设备不得越级配电。2）、必须采用二级漏电保护装置：在现场临时用电工程中，总配电箱中须装设漏电开关，所有漏电开关箱中必须装设漏电开关（分配电箱可不设漏电开关）。3）、必须实施“一机一闸”制：即一把分路闸刀管一只开关箱，每只开关箱只连接一台电动机控制回路，不在存在分路问题。4）、必须设置电气线路的基本保护系统：在三相四线配电线路中，应设置保护零线（PEN线）即采用三相五线制的TN-S接线保护型，保护零线应进行不少于三处的重复接地。基本保护系统和二级漏电保护装置，组成了现场临时用电防触电的二道

37、防线5）、动力照明分设原则：动力配电箱和照明配电箱宜单独设置，或电源箱共箱分路配电；动力开关箱和照明开关箱分箱设置，不得共箱分路设置。吊篮电箱只能专用，不得在吊篮内连接出220V的用电设施。6）、尽量压缩配电间距：除总配电箱（配电室外），分配电箱、开关箱及用电设备间距离应尽量缩短，分配电箱应设在用电设备相对集中处；开关箱与用电设备的距离不宜超过5m。7）、根据施工现场吊篮临时用电的实际情况，临时用电主要进行以下施工组织：a现场勘查；b确定电源进线、配电装置、用电设备及配电线路走向，确保安全用电和节约用电。2、现场用电的配电系统配电装置包括配电箱和开关箱的箱体及各类电气元件，箱体制作和使用应符合

38、下列要求：1） 箱体应满足防尘、防晒、防雨（水）要求，不得采用木板制作。可用厚度不少于1mm的冷轧铁或其他优质的绝缘板制作；2） 电气安装板用于安装电气元件及零线（N）保护零线（PEN）、端 子板，宜采用优质绝缘板制作。当安装板和箱体才用折页式活动 联接时，配线必须用编制铜芯软线跨接3） N端子板和PEN端子板必须分别设置，避免N线和PEN线混接4） N端子板与铁质的箱体之间必须保持绝缘；而PEN端子板与铁质箱体必须保持电气连接，应采用紫铜板制作，其端子数应与进出线总路保持一致5） 固定式配电箱、分配电箱及开关箱，其箱底距离地面高度应为 1.3-1.5m；移动式配电箱、分配电箱及开关箱，其底部

39、距离地面高度应为0.6-1.5m6） 配电箱、分配电箱及开关箱的箱门处应有规范的标牌，内容包括名称、用途、分路标记、箱内线路接线图等7） 配电箱、分配电箱及开关箱均应装设门锁，由专人负责开启和上锁，下班停工或中班停止作业1小时以上，相关电箱应复零、断电、锁箱8）配电箱、分配箱及开关箱配置的电气元件，应具备以下四种基本功能 a电源隔离功能； b电路接通与分断功能； c短路、过载、漏电等保护功能（分配电箱无漏电保护要求）； d通电状态指示功能；3、各电箱元件配置、接线及使用要求如下：1） 总配电箱应按三相五线型式布置，即必须设置PEN端子板；2） 总电路及分电路的电源隔离开关，均采用3级刀型开关，

40、并设置于进线端；3） 总电路及分电路隔离开关负荷侧设置三级断路开关（或熔断器、刀熔开关等短路保护装置），三级四线漏电开关；4） 分配电箱不设置漏电保护，应按次序装设隔离开关、短路保护（熔断器、短路开关）过载保护器（热继电器等）；5） 动力开关箱的电气元件配置，基本上河配电箱相同，仅是电流等级选择不同，漏电开关可可选择三级三线型产品；6） 照明开关箱应单独设置，照明线路采用二级刀型开关、二级断路开关或熔断器单级二线漏电开关；7） 各类电箱的电气配置和接线严禁任意改动或加接其他用电设备；8） 配电装置的漏电开关应在班前检查时，按实验按钮检查一次，试调正常方向方可以继续使用；9） 电工或用电人员在各

41、类电箱工作时，必须按规定穿戴绝缘体防护用品，使用绝缘工具；10）严禁带电或采用预约停、送电时间方式检修电箱及用电设施。检修前必须断电，并在隔离开关上挂上“禁止合闸，有人工作”警告牌，由专人负责挂取、送电和停电应严格按下列顺序操作： 送电顺序：总配电箱-分配电箱-开关箱； 停电顺序：开关箱-分配箱-总配电箱；二）、吊篮电器控制系统1、吊篮应单独设置二级电箱，电箱作为吊篮的专用。2、电气控制系供电应采用三相五线制。接零、接地线应始终分开，接地线应采用黄绿相间线。3、吊篮的电气系统应可靠的接地，接地电阻不应大于4，在接地装置处应有接地标志。电气控制部分应有防水、防震、防尘措施。其元件应排列整齐，连接

42、牢固，绝缘可靠。电控柜门应装锁。4、控制用按钮开关动作应准确可靠，其外露部分由绝缘材料制成，应能承受50HZ正弦波形、1 250V电压为时1 min的耐压试验。5、带电零件与机体间的绝缘电阻不应低于2M。6、电气系统必须设置过热、短路、漏电保护等装置。7、悬吊平台上必须设置紧急状态下切断主电源控制回路的急停按钮，该电路独立于各控制电路。急停按钮为红色，并有明显的“急停”标志，不能自动复位。8、电气控制箱按钮应动作可靠，标识清晰、准确。9、应采取防止随行电缆碰撞建筑物、过度拉紧或其他可能导致损坏的措施。三）、吊篮用电配置表名称数量最大功率最大电流电缆规格备注吊篮1台2*1.5KW7.4AYC3*

43、2.52+2*1.5二级电箱1台30KW74AYC3*162+2满足10台吊篮使用说明：1、吊篮每台电机的额定功率：1.5kW，额定电流：3.7A；依据“机电设备设计手册”的推荐值，我司选用3×2.5 + 2×1.5的5芯电缆，该电缆的额定电流值为10A。2、按每平方线负荷2KW计算，吊篮电线2.52即满足使用。3、常规情况下，10台吊篮不可能同时工作，实际工作最大功率小于30KW，二级电箱用162电缆即可满足使用要求。4、为了施工方便以及现场情况，我们将二次电箱分别安装在每幢大楼的吊篮架设层。 第七节、吊篮的使用验收：吊篮自检完成后，向上海市建设工程质量检测站申请到现场进

44、行施工现场安装质量检测，与总包、监理单位，使用单位一同进行安装验收，并填写吊篮安装验收书。吊篮检查合格后方，需在吊篮的显著位置根据检测报告中所核定载荷的80%作为安全载荷设置限载警示牌、吊篮安全操作规程和吊篮现场编号牌后，方可交付使用。高处作业吊篮使用验收表工程名称结构形式建筑面积机位布置情况总包单位项目经理租赁单位项目经理安装单位项目经理序号检查部位检查标准检查结果1保证项目悬挑机构悬挑机构的连接销轴规格与安装孔相符并用锁定销可靠锁定悬挑机构稳定，前支架受力点平整，结构强度满足要求悬挑机构抗倾覆系数大于2，配重铁足量稳妥安放，锚固点结构强度满足要求2吊篮平台吊篮平台组装符合产品说明书要求吊篮

45、平台无明显变形和严重锈蚀及大量附着物连接螺栓无遗漏并拧紧3操控系统供电系统符合施工现场临时用电安全技术规定要求电器控制柜各种安全保护装置齐全、可靠，控制电器灵敏可靠电缆无破损裸露，收放自如4安全装置安全锁灵敏可靠在标定有效期内，离心触发式制动距离小于200mm，摆臂防倾3°- 8°锁绳独立设置锦纶安全绳，直径不小于16mm，锁绳器符合要求，安全绳与结构固定点的连接可靠行程限位装置是否正确稳固，灵敏可靠超高限位器止挡安装在距离顶端80cm以上处固定5钢丝绳动力钢丝绳、安全钢丝绳及索具的规格型号符合产品说明书要求钢丝绳无断丝、断股、松股、锈蚀，无油污和附着物钢丝绳的安装稳妥可靠

46、6一般项目技术资料吊篮安装和施工组织方案安装操作人员的资格证书防护钢结构构件产品合格证产品标牌内容完整（产品名称、主要技术性能、制造日期、出厂编号、制造厂名称）7防护施工现场安全措施落实，划定安全区，设置安全警示标识验收结论验收人 签 字总包单位分包单位租赁单位安拆单位监理单位验收： 符合验收程序，同意使用（ ） 不符合验收程序，重新组织验收（ ） 总监理工程师（签字）： 年 月 日第六章、吊篮的计算：ZLP630系列高处作业吊已经广泛使用十余年，是一种很成熟的产品，其性能稳定、操作简便。第一节、 钢丝绳安全系数的计算关于钢丝绳安全系数验算：2.1计算依据 GB 19155-2003 5.4.

47、62.2已知条件：吊篮的额定载荷630kg平台自重474kg（含平台362.8kg、提升机48.5kg、安全锁7.1kg等）钢丝绳最小破断拉力5400kg钢丝绳重量0.26×200=52kg2.3计算公式 吊篮最大迎风面积：F=L*H*y=6*1.1*0.6=3.96 m2 y结构充实率（取值为0.6） 风载荷：Qwk=wk*F=500*3.96=1980 N=198kg wk风载荷标准值（KN/mm2），根据JGJ202-2010规定，工作状态下取值为500pa 钢丝绳受竖向力：Q1=630+474+52=1156 kg 钢丝绳受水平力：Q2= Qwk=198kg 工作时，钢丝绳受

48、拉力：QD=1173 kg 安全系数：K = 5400*2/1173 =9.2 > 9 国家标准中规定钢丝绳的安全系数不小于9，其中已经考虑了偏载荷的因素。由此可见该型吊篮所用钢丝绳满足国家标准的要求。第二节、 吊篮悬挂机构抗倾覆计算吊杆外伸数值在1.1m1.5m时参见下图：作用力简图： 1.1m 4.6m 1.7m 4.4m G L1 F1 L2 F2吊点 前支点（架设在混凝土上） Gz Gp 单个后支架重Gz = 50 kg单个支架配重Gp =450 kg单个端部吊重G=（630+474+52）/ 2 = 578kgF2 = Gz + Gp =500kg当吊篮前臂升出1.1m时:倾翻

49、力矩M1 = 1.1 G = 1.1×578 = 635.8kgm；防倾翻力矩M2 = 4.6 F2 = 4.6×550 = 2530kgm； 安全系数N = M2 / M1 = 2530/635.8 = 3.979 > 2国家标准规定防倾翻安全系数不小于2，所以该型吊篮满足国家标准要求。当吊篮前臂升出1.7m时:倾翻力矩M1 = 1.7 G = 1.7×578 = 983kgm；防倾翻力矩M2 = 4.2 F2 = 4.2×550 = 2310kgm； 安全系数N = M2 / M1 = 2310/983 = 2.349 > 2国家标准规定

50、防倾翻安全系数不小于2，所以该型吊篮满足国家标准要求。4吊杆钢丝绳固定位置从端部移到尾部时，整个吊杆的受力情况如下图所示 ：吊杆受力情况示意图对A点，钢丝绳对整个吊杆系统产生的水平力为F，方向向右；对B点，钢丝绳对整个吊杆系统产生的水平力也是F，方向向左；即对整个吊杆系统而言，钢丝绳固定在B点时，钢丝绳对整个吊杆系统产生的是一对大小相等，方向相反的水平力。综上所述：对于整个钢丝绳加吊杆系统来讲，产生的水平力只是整个系统的内力，与钢丝绳固定在吊杆端部的安装方式相比，并没有对整个系统水平方向的外力产生影响。5.钢丝绳固定位置从端部移到尾部后，整个吊杆系统受力变化最大的零件强度校核：原单根吊杆头部轴受力如图： 现单根吊杆头部轴受力如图：547kg 547kg547kg合力=774kg 轴的横截面积=453; 现单根轴剪切应力 许用剪切应力远远小于，故轴的强度足够。第七章、安全协议与技术交底：一、高处作业吊篮安全使用协议书：承租单位（简称甲方）： 出租单位（简称乙方）： 甲方因工程施工需要，向乙方租用ZLP630高处作业吊篮 台。在租用期间，为明确双方安全生产责任，确保吊篮施工安全，双方在签订租赁合同的同时签订本协议，双方必须严格