分厂能源初始评审报告(参考)

1、烧结厂能源初始评审报告R/SN-001烧结厂生产技术科2014年8月1、 能源初始评审的目的、范围及边界1、 能源初始评审的目的 了解公司当前的能源管理和能源利用现状，识别适宜的法律法规和其他要求，总结现有的能源管理经验和存在的问题，评价能源管理改进的领域及机会，为公司建立切实可行的能源管理体系提供背景条件并奠定基础。2、 能源初始评审的范围及边界（1）范围：烧结矿、球团矿的生产及相关的能源管理活动，适用于烧结厂所有部门、车间； ( 2 ）边界：位于福建省泉州市安溪县湖头镇三安钢铁有限公司内与烧结矿、球团矿生产相关的主要生产系统、辅助生产系统以及附属生产系统； （3）统计期： 2013年至20

2、14年6月；二、能源初始评审组的职责及工作计划： 分厂成立能源初始评审领导小组，领导小组组成如下：领导小组组长： 厂长：邓俊斯副组长： 副厂长：陈文彬负责人：陈利生成员：苏尚卿、严天喜、翁新展、翁团结、陈剑、王坤、杨祖耀、刘幸福、张红梅、王召河、范丽琼、史昆琴。 领导小组职责：（1） 能源初始评审领导小组负责分厂能源初始评审的整体推进工作；（2） 确定能源初始评审的方法； （3） 根据分厂能源管理和使用现状评审能源改进的领域及机会；（4） 提出分厂能源目标指标的建议；（5） 提出采用新能源、新材料、新工艺的建议。负责人、成员职责： （1） 调查分厂能源消耗和使用的历史、现状数据；（2） 根据分

3、厂能源使用情况确定主要用能设备；（3） 了解分厂能源管理现状及现行能源管理制度等；（4） 识别分厂适用的法律法规及其它要求；（5） 分析目前能源管理过程中存在的问题和不足，初步识别主要能源使用区域以及主要能源使用的影响因素，提出能源管理漏洞和薄弱环节、改进的重点过程、环节及技术、方法；（6） 根据评审结果编制公司能源初始评审报告；3、 能源初始评审的方法根据我公司能源消耗与使用种类和能源管理特点，现确定采用以下方法为我公司能源初始评审的主要方法：1、 对各用能部门能源消耗与使用情况进行调查；2、 综合能耗计算结果；3、 查阅原有的能源资料及统计台账；4、 其他方法4、 烧结厂概况烧结厂建厂于2

4、002年，工程分为一期和二期，分别于2003年底和2011年底投产运行，可年产优质烧结矿340万吨和优质球团矿60万吨。烧结厂机构配置分为两科室五车间，分别为生产技术科、综合科、料场车间、烧结车间、球团车间、环保车间和维修车间。配备3台受料设备， 2台大型堆取料机三个料条的一次料场和一台大型堆料机、2台桥式取料机的混匀料条，总占地面积为17.6 万平方米；拥有两条2×90m2、180 m2烧结机的完整烧结矿生产线和一条配套齐全的12 m2竖炉生产线。可完成原料接受、贮存、输送、配料、烧结、竖炉焙烧、成品冷却筛分输送等工序工作，烧结球团烟气全部实现脱硫。5、 企业能源管理及能源使用背景

5、及现状1、能源种类及来源烧结厂消耗的能源主要包括煤、蒸汽、电力、新水等，其比例、来源及主要用途情况见表1。烧结工序消耗能源一览表能源种类能源名称所占比例（%）主要用途来源产地20132014一次能源煤42.8849.33烧结固体燃料外购二次能源蒸汽-4.497-7.94余热发电锅炉电力11.3911.96生产（动力）动力厂-高炉煤气15.2415.73烧结气体燃料动力厂焦粉32.2228.02烧结固体燃料外购柴油/运输/新水0.0190.02生产动力厂-N20.0660.08煤气、空气、仪表吹扫动力厂压缩空气2.682.80生产动力厂球团工序消耗能源一览表项目能源名称所占比例（%）主要用途来源

6、产地20132014能源种类高炉煤气89.2887.62生产（动力）动力厂-电力10.6812.02球团气体燃料动力厂新水0.030.05生产动力厂-N20.010.31煤气、空气、仪表吹扫动力厂2、工艺流程三安烧结生产工艺是将符合入厂条件的含铁混匀原料，配入一定比例的生石灰和破碎合格的燃料，并配入返矿，经一混、二混或三混加水湿润、混匀、制粒成为烧结混合料，然后铺于有铺底料的烧结台车上。混合料在烧结机上经空气预热点火炉点火，底部抽风烧结。烧结饼经单辊破碎后进入热矿筛进行筛分（或直接进入带冷机）。筛下<6mm为热返矿，筛上>6mm进带式冷却机进行鼓风冷却，冷却后再筛分整粒， 5mm为

7、冷返矿：5mm的进入成品矿槽供高炉使用，其中 1020mm粒级部份作为烧结铺底料。图1 90m2×2烧结生产工艺流程图生石灰粉混匀矿燃料配 料混匀（一次混合）造球（二次混合）布 料烧 结破碎冷却点火非脱硫降尘室成品筛分成品矿槽高炉非脱硫机头电除尘抽风脱硫来自旧系统铺底料水蒸气冷返矿5mm抽风高炉煤气预热空气5mm脱硫降尘室脱硫机头电除尘烟囱排入大气图2 180m2烧结生产工艺流程图三安竖炉球团的生产过程是符合入厂条件的含铁原料，配入一定比例的粘结剂经原料干燥系统脱去部分水分和混匀后，若混合料粒度<200目的为6070经润磨系统提高混合料细度，若混合料粒度<200目的>

8、;70则直接使用旁路流程至造球料仓，然后按一定量把混合料加入圆盘造球机造球成为具有一定粒径的生球，后经生球辊筛分级，粒径8mm16mm的铺于竖炉内，经过鼓风焙烧后，成为具有一定强度和粒径的球状块矿，即球团矿。由振动给料器排出竖炉经链板机输送至带式冷却机进行鼓风冷却，冷却后经筛分整粒，粒径5mm的筛下物进入返粉仓用汽车转至料场供烧结使用，5mm的筛上物为成品球团矿，极少部分用于调节竖炉炉况使用，其余部分进入成品矿槽供高炉使用。精矿仓膨润土烘 干 筒废气烟囱排入大气润磨造 球生球筛分竖 炉 焙 烧球团冷却成 品 筛 分成品仓粉矿仓料场高炉熟剂仓烟气电除尘除尘风机烟囱冷却风冷却风高炉煤气水08mm8

9、16mm516mm旁路5mm图3 球团生产工艺流程图3、烧结厂主要生产场所、生产线及主要耗能工序设施三安钢铁有限公司拥有两条烧结矿和一条球团矿生产线，年产340万吨优质烧结矿和60万吨的球团矿。其中烧结工序主要用能设备设施有烧结机、高压风机、点火器、除尘灰和生石灰气送系统等；球团工序主要用能设备设施有竖炉、干燥机、润磨机、带冷机等详见以下表。表1 烧结厂主要电力用能设备设施表序号设备名称规格型号位置台数单位是否淘汰耗能种类总容量/功率1S201皮带机Y2-315S-4料场车间1台否电力110kw2H105皮带机Y2-315S-4料场车间1台否电力110kw3烧1皮带机Y315S-4烧结车间1台

10、否电力110kw4Y206皮带机Y2-315M-4料场车间1台否电力132kw51#三次混合机YX3-315L2-6烧结车间1台否电力132kw62#三次混合机YX3-315L2-6烧结车间1台否电力132kw7水泵房电机Y315M-4环保车间1台否电力132kw8球团烘干机Y315M3-6球团车间1台否电力132kw9Y203皮带机Y2-315L1-4料场车间1台否电力160kw10H106皮带机Y2-315L1-4料场车间1台否电力160kw11Y103皮带机Y315L1-4料场车间1台否电力160kw121#、2#带冷机冷却风机Y315M2-4烧结车间10台否电力160kw13旧一混Y3

11、55M2-6烧结车间1台否电力200kw14环境除尘Y45039-6环保车间1台否电力315kw15烟气除尘Y450-6环保车间1台否电力380kw16旧二混YKK4505-6烧结车间1台否电力355kw17机尾除尘Y5002-8环保车间2台否电力355kw18成品除尘Y4503-6环保车间2台否电力315kw19筛分除尘Y5002-8环保车间1台否电力355kw201#主抽风机T25000环保车间1台否电力2500kw212#主抽风机T25000环保车间1台否电力2750kw22助燃风机YKK4501-2球团车间1台否电力280kw23润磨机YR560-8料场车间1台否电力630kw24竖炉

12、3#风机JK14-2球团车间1台否电力560kw25竖炉冷却风机YKK500-2球团车间1台否电力710kw263#非脱硫主抽风机YKS800-4环保车间1台否电力2200kw273#脱硫主抽风机YKS800-4环保车间1台否电力3200kw28新一二次混合机YKK500-6烧结车间2台否电力560kw293#机尾除尘YKK630-4环保车间1台否电力160kw30半干法引风机YKK710-6环保车间1台否电力2240kw313#带冷风机烧结车间9台否电力160kw322#新增带冷风机烧结车间2台否电力kw33点火器-烧结车间3个-煤气60m3/t34竖炉燃烧室-球团车间2个-煤气160 m3

13、/t35烧结梭布矿槽-烧结车间3个-蒸汽36烧结半干脱硫溜槽-环保车间2个蒸汽37烧结湿法脱硫熟化罐-环保车间1个蒸汽38烧结球团脱硫熟化罐-环保车间1个蒸汽39配料室石灰输送管道-烧结车间8个压缩空气40半干石灰输送管道环保车间1个压缩空气41烧结机头除尘环保车间4个压缩空气42烧结机尾除尘环保车间3个压缩空气43烧结筛分除尘环保车间1个压缩空气44成品除尘环保车间2个压缩空气45烟气除尘环保车间1个压缩空气46环境除尘环保车间1个压缩空气47烧结煤气管道烧结车间氮气48烧结煤气管道球团车间氮气49脱硫仪表环保车间氮气/压缩空气4、主要用能过程说明 烧结厂绘制了能流示意图，对能源使用现状进行

14、了梳理和排查，见图4、图5、图6。图4 能流示意图（煤、炭）（略）图5 能流示意图（电力）（略）图6 能流示意图（蒸汽）（略）图7 能流示意图（氮气）（略）图8 能流示意图（空压气）（略）图9 能流示意图（煤气）（略）图10 能流示意图（新水）（略）我厂烧结工序主要能源消耗种类是煤粉，约占公司能源消耗量的43%，其次为焦粉、煤气和电力，分别为32%、15%和11%。煤粉主要为无烟煤，在我厂和焦粉一样作为烧结生产固体燃料来使用，两者正常生产按煤：焦（2:1）搭配使用。高炉煤气用于烧结生产气体燃料使用，按工艺条件要求，经点火后可产生1100的高温，可点燃烧结混合料和提供表面烧结料部分热量。电力主要

15、作为烧结生产的动力来使用，包括高压、大功率电机和皮带传输等，其余用于办公、后勤等。5、能源消耗情况 34本公司2013年、2014（18）年能源消耗情况见表3。2014年浮选厂能源消耗情况种类1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月合计年消耗量（实物）标准当量（吨标煤）年消耗量（实物）标准当量（吨标煤）年消耗量（实物）标准当量（吨标煤）年消耗量（实物）标准当量（吨标煤）年消耗量（实物）标准当量（吨标煤）年消耗量（实物）标准当量（吨标煤）年消耗量（实物）标准当量（吨标煤）年消耗量（实物）标准当量（吨标煤）年消耗量（实物）标准当量（吨标煤）年消耗量（实物）标准当量（吨标煤）年消耗量（

16、实物）标准当量（吨标煤）年消耗量（实物）标准当量（吨标煤）年消耗量（实物）标准当量（吨标煤）柴油耗汽油耗 电耗处理矿量金金矿产量2014年浮选厂破碎能源消耗情况种类1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月合计年消耗量（实物）标准当量（吨标煤）年消耗量（实物）标准当量（吨标煤）年消耗量（实物）标准当量（吨标煤）年消耗量（实物）标准当量（吨标煤）年消耗量（实物）标准当量（吨标煤）年消耗量（实物）标准当量（吨标煤）年消耗量（实物）标准当量（吨标煤）年消耗量（实物）标准当量（吨标煤）年消耗量（实物）标准当量（吨标煤）年消耗量（实物）标准当量（吨标煤）年消耗量（实物）标准当量（吨标煤）年消

17、耗量（实物）标准当量（吨标煤）年消耗量（实物）标准当量（吨标煤）柴油耗汽油耗 电耗处理矿量2014年浮选厂球磨能源消耗情况种类1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月合计年消耗量（实物）标准当量（吨标煤）年消耗量（实物）标准当量（吨标煤）年消耗量（实物）标准当量（吨标煤）年消耗量（实物）标准当量（吨标煤）年消耗量（实物）标准当量（吨标煤）年消耗量（实物）标准当量（吨标煤）年消耗量（实物）标准当量（吨标煤）年消耗量（实物）标准当量（吨标煤）年消耗量（实物）标准当量（吨标煤）年消耗量（实物）标准当量（吨标煤）年消耗量（实物）标准当量（吨标煤）年消耗量（实物）标准当量（吨标煤）年消耗量

18、（实物）标准当量（吨标煤）柴油耗电耗处理矿量2014年浮选工段能源消耗情况种类1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月合计年消耗量（实物）标准当量（吨标煤）年消耗量（实物）标准当量（吨标煤）年消耗量（实物）标准当量（吨标煤）年消耗量（实物）标准当量（吨标煤）年消耗量（实物）标准当量（吨标煤）年消耗量（实物）标准当量（吨标煤）年消耗量（实物）标准当量（吨标煤）年消耗量（实物）标准当量（吨标煤）年消耗量（实物）标准当量（吨标煤）年消耗量（实物）标准当量（吨标煤）年消耗量（实物）标准当量（吨标煤）年消耗量（实物）标准当量（吨标煤）年消耗量（实物）标准当量（吨标煤）柴油耗汽油耗 电耗处理

19、矿量金金矿产量2014年压滤工段能源消耗情况种类1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月合计年消耗量（实物）标准当量（吨标煤）年消耗量（实物）标准当量（吨标煤）年消耗量（实物）标准当量（吨标煤）年消耗量（实物）标准当量（吨标煤）年消耗量（实物）标准当量（吨标煤）年消耗量（实物）标准当量（吨标煤）年消耗量（实物）标准当量（吨标煤）年消耗量（实物）标准当量（吨标煤）年消耗量（实物）标准当量（吨标煤）年消耗量（实物）标准当量（吨标煤）年消耗量（实物）标准当量（吨标煤）年消耗量（实物）标准当量（吨标煤）年消耗量（实物）标准当量（吨标煤）柴油耗电耗金金矿产量2014年环保工段能源消耗情况种

20、类1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月合计年消耗量（实物）标准当量（吨标煤）年消耗量（实物）标准当量（吨标煤）年消耗量（实物）标准当量（吨标煤）年消耗量（实物）标准当量（吨标煤）年消耗量（实物）标准当量（吨标煤）年消耗量（实物）标准当量（吨标煤）年消耗量（实物）标准当量（吨标煤）年消耗量（实物）标准当量（吨标煤）年消耗量（实物）标准当量（吨标煤）年消耗量（实物）标准当量（吨标煤）年消耗量（实物）标准当量（吨标煤）年消耗量（实物）标准当量（吨标煤）年消耗量（实物）标准当量（吨标煤）柴油耗电耗金金矿产量2014年各工段能源消耗情况序号 工序能源破碎球磨浮选压滤环保1电(万度)折标

21、煤（吨）2工序能耗占比3工序能耗(t/t)表2 烧结工序能源消耗情况统计表序号种类20132014（16）年消耗量（实物）标准当量（吨标煤）金额（万元）年消耗量（实物）标准当量（吨标煤）金额（万元）1煤101455t7246850416.284045449.325%2焦粉56060t5445923656.1422979.5728.019%3高炉煤气20030.4万m32575910032.761290215.731%4电力15661万kwh192477983.89812.0911.964%5蒸汽-84473t-7602-72381.09-6514-7.942%6新水1041740t 3264.

22、6820.050.024%7压缩空气11352.5万m345415734.832293.932.797%8N2172.2万m3112103.2367.130.082%合计 16901682014.77产量（吨）34935641678152工业总产值（万元）/能源占总成本比重（%）/单位产品综合能耗（吨标煤/吨矿）48.3848.87单位产值综合能耗（吨标煤/万元）/表3 球团工序能源消耗情况统计表序号种类20132014（16）年消耗量（实物）标准当量（吨标煤）金额（万元）年消耗量（实物）标准当量（吨标煤）金额（万元）1高炉煤气9735万m3125194359.835606.7487.623%

23、2电力1218万kwh1497625.9769.2312.022%3新水150760t 4.63110.563.270.051%4N22.42万m31.57429.9219.450.304%合计 -14022.26398.69产量（吨）509304272253工业总产值（万元）/能源占总成本比重（%）/单位产品综合能耗（吨标煤/吨矿）27.5323.50单位产值综合能耗（吨标煤/万元）/目前行业国家限额标准为粗钢生产主要工序单位产品能源消耗限额（GB 21256-2013），目前公司烧结能耗水平为48.87tce/吨，球团能耗水平为23.50tce/吨，均能达到行业国家标准。 烧结工序目前单位

24、产量综合能耗为48.87吨标煤/吨矿，根据有关公布的行业先进水平，我公司目前距标杆水平仍有一定的差距，这表明公司在能源管理上仍有改进空间。6、能源计量设备及其配备情况烧结厂目前的能源计量器具主要有电表、煤气流量计、压力变送器、插入式超声波流、磅秤、电子皮带称、水表等，在烧结厂的次级用能单位、主要用能设备也配置了部分的能源计量器具。公司绘制了能源计量器具网络图（见图5、图6、图7、图8）对现有的能源计量器具配备情况进行了排查。公司对目前的能源计量器具配备进行了统计，统计情况表4、表5。目前的能源计量器具配备情况基本能够满足能源管理要求，但是距离GB17167的要求还有一定的差距，尚不能完全满足要

25、求。图11 能源计量器具网络图（压缩空气）略图12 能源计量器具网络图（白煤焦粉）略图13 能源计量器具网络图（高炉煤气）略图14 能源计量器具网络图（电力）略图14 能源计量器具网络图（蒸汽）略图14 能源计量器具网络图（痰气）略图14 能源计量器具网络图（新水）略表4 能源计量器具配备率统计表 单位：%能源种类进出用能单位进出主要次级用能单位主要用能设备应装台数实装台数配备率应装台数实装台数配备率电力100991001414100煤炭、焦炭1009910066100高炉煤气1004410022100压缩空气100-蒸汽10011100-氮气100100100水1004410033100表5

26、 能源计量器具准确率统计 单位：%计量器具类别计量目的准确度等级衡器进出用能单位燃料的动、静态轨道、汽车衡计量0.5配料秤内部用能单位燃料的计量1.0电能表进出用能单位有功交流电能计量/进出用能单位的直流电能计量2.0气体流量表（装置）进出用能单位的气体能源计量煤气1.5蒸汽，压缩空气，氮气0.5水流量表（装置）管径大于250mm1.0管径不大于250mm2.5温度仪表与气体、蒸汽质量计算相关的温度计量1.0用于液态、气态能源的温度计量2.0压力仪表与气体、蒸汽质量计算相关的压力计量1.0用于气态、液态能源的压力计算2.0 以上能源计量器具准确度经核查基本能满足GB17167要求。7 、烧结厂

27、目前所进行的能源管理活动烧结厂成立了以厂长为组长的节能减排领导小组，生产科科长为烧结厂能源主管负责人。公司目前制定了能源统计制度、能源消耗管理制度,公司安排由质计部与分厂生产技术科负责进行能源计量、统计工作，由机动部与分厂设备组负责节能技改等工作。公司已经开展了基本的能源管理工作，但是整体还比较薄弱，文件制度较少，缺乏系统性。烧结厂能源统计岗位（生产技术科）负责能源统计数据汇总及分析，对公司生产能源部报送能源消耗数据。烧结厂接受公司生产能源管理部和上级集团公司的节能专项考核以及各项检查工作。烧结厂目前己经实施了部分的节能项目，主要有烧结废气余热利用、九台高压电机变频改造、13台带冷风机变频改造

28、、水泵房回水改造，取得了较好的节能效果，公司单位产品综合能耗水平有所降低。 8 、烧结厂余能种类及其使用状况烧结厂存在的主要余能有球团废气、脱硫排放废气、生石灰消化外排水、烧结锅炉低温蒸汽、部门电机变频改造等。目前球团废气与脱硫废气未有很好措施开展利用，生石灰消化外排水尚未利用，后续将采取措施回收作于烧结混合工序的用水；另外，烧结锅炉大部门蒸汽已回收余热发电使用，部门外排低温蒸汽仍感觉有较高的热量，尚有较大的利用空间；另外九台高压电机已安装变频，尚有部分电机未安装变频。9 、烧结厂的落后产能 对照产业结构调整指导目录、部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录，本公司的生产工艺等符合产业政

29、策的要求，不属于应被淘汰的生产工艺，但是还存在部分应该被淘汰的电机类产品，见表6。表6 应被淘汰的设备清单序号名称型号功率(KW)单位数量使用场合备注出厂日期1电机Y132M-83台1带冷机刮板机球团车间2002.12电机Y132S-45.5台1一筛-2胶带机整粒大班2002.123电机Y132S-45.5台1二筛-2胶带机整粒大班2002.124电机Y132S-45.5台1二筛-3胶带机整粒大班2002.125电机Y90L-41.5台18带冷机卸灰阀烧结大班2003.026电机Y90L-41.5台1燃仓-2移动小车混匀大班2003.067电机Y132S-45.5台1Y101行走一次料场200

30、3.28电机Y132S-45.5台1Y201行走一次料场2003.29电机Y132S-45.5台1Y301行走一次料场2003.210电机Y132M2-65.5台1S5配-2球团车间2003.611电机Y160L-415台1烧四、烧五配料大班1995.0712电机Y160L-87.5台2H101下料振动筛混匀大班1998.613电机Y180L-615台1带冷机球团车间1999.414电机Y200L1-618.5台1润磨机球团车间2001.0115电机Y180L-422台1配-1胶带机混匀大班2002.116电机Y160M-411台1返-1胶带机整粒大班2002.1117电机YVP160L-41

31、5台2配料11#.12#圆盘秤配料大班2002.918电机Y180M-418.5台1转3-1胶带机整粒大班2003.0419电机Y2-225S-437台1K101胶带机整粒大班2003.0420电机YJTG180L-8A11台21#带冷机烧结大班2003.0521电机YPB180L-811台22#带冷机烧结大班2003.0722电机YVP160L-415台8混匀圆盘电机混匀大班2003.123电机Y250M-455台1G101胶带机供矿大班2003.124电机Y2-280M-490台1H102胶带机混匀大班2003.1025电机Y2-315S-4110台1S201受料大班2003.1026电机

32、Y180M-418.5台1转2-1胶带机整粒大班2003.1227电机Y225M-445台1Y202胶带机一次料场2003.1228电机Y280S-475台1二次冷矿筛整粒大班2003.1229电机Y315M2-4160台10带冷机冷却风机烧结大班2003.1230电机Y2-160M-67.5台1Y207胶带机一次料场2003.231电机YZR225M-822台3链斗机卷扬受料大班2003.232电机Y160L-415台1Y301胶带机一次料场2003.333电机Y2-250M-455台1G201胶带机供矿大班2003.434电机Y2-280S-475台1S101受料大班2003.435电机Y

33、2-280S-475台1S102受料大班2003.436电机Y2-280S-475台1H101胶带机混匀大班2003.437电机Y2-280S-475台1G202胶带机供矿大班2003.438电机Y280S-475台1G102胶带机供矿大班2003.539电机Y200L-430台1燃仓-2胶带机混匀大班2003.640电机Y2-200L-430台1H103胶带机混匀大班2003.641电机Y2-225M-445台1Y104胶带机一次料场2003.642电机Y2-225M-445台1Y205胶带机一次料场2003.643电机Y2-225M-445台1Y106胶带机一次料场2003.644电机Y2

34、-280M-490台1燃仓-1胶带机混匀大班2003.645电机Y280M-490台11#造球机球团车间2003.646电机Y2-315S-4110台1H105胶带机混匀大班2003.647电机Y315S-4110台1烧1胶带机混合大班2003.648电机Y2-315L1-4160台1Y203胶带机一次料场2003.649电机Y2-315L1-4160台1H106胶带机混匀大班2003.650电机Y2-315M-4132台1Y206胶带机一次料场2003.751电机YZR225M-630台1链板机球团车间2003.952电机Y90L-41.5台9九辊电机烧结大班2002.253电机Y2-160

35、L-415台1C4电机供矿大班2003.0554电机Y2-200L-430台1混-3#混合大班2003.210 、其它烧结厂目前未开展能源审计工作，尚未能开展对耗能设备设施的节能测试工作，能量平衡测试等也未能开展，在条件成熟时公司计划逐步开展上述工作。6、 适用的能源法律法规及合规性评价一、目前适用的法律法规法律法规评价表序号相关法律法规发布单位适用条款企业目前情况结论1中华人民共和国节约能源法（2008年修订）第十届全国人民代表大会常务委员会第十六条 生产过程中耗能高的产品的生产单位，应当执行单位产品能耗限额标准。公司已制定单位产品的耗能限额标准符合第二十五条用能单位应当建立节能目标责任制，

36、对节能工作取得成绩的集体、个人给予奖励。公司已制定节能目标和任务，并制定了相关的奖惩措施符合第二十七条 用能单位应当建立能源消费统计和能源利用状况分析制度，对各类能源的消费实行分类计量和统计，并确保能源消费统计数据真实、完整。公司质计部定期有对各个分厂的物料和能源消费进行分类计量和统计基本符合2中华人民共和国清洁生产促进法第九届全国人民代表大会常务委员会第十七条列入前款规定名单的企业，应当按照国务院清洁生产综合协调部门、环境保护部门的规定公布能源消耗或者重点污染物产生、排放情况，接受公众监督。企业目前生产情况都有得到相关部门和公众监督基本符合第二十六条企业应当在经济技术可行的条件下对生产和服务

37、过程中产生的废物、余热等自行回收利用或者转让给有条件的其他企业和个人利用公司对产生的废弃物尽可能回收利用，如余热，废水、煤气等符合第十八条新建、改建和扩建项目应当进行环境影响评价，对原料使用、资源消耗、资源综合利用以及污染物产生与处置等进行分析论证，优先采用资源利用率高以及污染物产生量少的清洁生产技术、工艺和设备。公司新建项目都有做相应的环评，生产过程有优先考虑先进工艺和技术符合3中华人民共和国计量法第六届全国人民代表大会常务委员会第十七条 使用计量器具不得破坏其准确度，损害国家和消费者的利益。公司未破坏计量器具的准确度符合4“十二五”节能减排综合性工作方案国家发改委（十六）强化重点用能单位节

38、能管理。建立健全企业能源管理体系。公司已建立能源管理体系符合5节能减排“十二五”规划国家发改委调整优化产业结构：淘汰落后产能，淘汰烧结90 m2以下烧结机等。分厂使用1台180 m2、 两台90 m2的烧结机符合6节约用电管理办法国家经济贸易委员会、国家发展计划委员会第十三条 国家明令淘汰的低效高耗电的工艺、技术和设备，禁止在新建或改建工程项目中采用；正在使用的应限期停止使用，不得转移他人使用。公司已经对设备进行统计，存在部分淘汰的电机。 符合7中华人民共和国电力法第八届全国人民代表大会常务委员会第三十一条 用户应当安装用电计量装置。用户使用的电力电量，以计量检定机构依法认可的用电计量装置的记

39、录为准。公司目前已安装电力计量装置，并按规定检定符合8“十二五”节能减排综合性工作方案国家发改委（十六）强化重点用能单位节能管理。建立健全企业能源管理体系。公司正在建立能源管理体系基本符合9能源计量监督管理办法国家质量监督检验检疫总局第五条 用能单位应当建立健全能源计量管理制度，明确计量管理职责，加强能源计量管理，确保能源计量数据真实准确。公司已建立测量管理体系和相应制度，明确计量管理职责符合第七条 用能单位应当建立能源计量器具台账，加强能源计量器具管理。公司已建立能源测量器具台账。符合10中华人民共和国水法第九届全国人民代表大会常务委员会第五十三条新建、扩建、改建建设项目，应当制订节水措施方

40、案，配套建设节水设施。节水设施应当与主体工程同时设计、同时施工、同时投产。企业目前已建立生产循环用水系统，并与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用符合11粗钢生产主要工序单位产品能源消耗限额质检总局、标委会烧结工序能耗限定值55kgce/t球团工序能耗限定值35kgce/t烧结工序48.87 球团工序23.50 符合二、烧结清洁生产指标要求烧结清洁生产指标评价表清洁生产指标等级一级二级三级分厂指标节能机会一、生产工艺与装备要求小球烧结技术及厚料层采用小球烧结及厚料层操作（料层厚600mm）采用小球烧结及厚料层操作（料层厚500mm）采用小球烧结及厚料层操作（料层厚400mm）采用小球烧结及

41、厚料层操作（料层厚650mm）/烧结铺底料采用该技术低温烧结技术采用该技术各系统除尘设施配备有齐全的除尘装置，除尘设备同步率均均达到100%二、资源能源利用指标烧结余热回收利用装备建有烧结余热回收利用装置，余热回收量大于10kgce/t矿建有烧结余热回收利用装置，余热回收量大于8kgce/t矿建有烧结余热回收利用装置，余热回收量大于6kgce/t矿建有烧结余热回收利用装置，余热回收量15.7kgce/t矿/烧结烟气综合净化技术采用烧结机头脱硫、脱硝、脱二恶英及重金属的烟气综合净化技术采用烧结机头脱硫、脱硝的烟气综合净化技术采用烧结机头烟气脱硫净化技术采用烧结机头烟气脱硫净化技术/烧结工序能耗47515549.75有待改进球团工序能耗21263623.29/固体燃料消耗40434745/烧结返矿率8101513.8有待改进三、产品指标烧结矿品位58575654有待改进转鼓指数87807679/公司己识别适用于公司能源及能源管理需要的法律、法规、标准以及其他要求，公司组织人员进行了评价。 经过评价，确定公司目前还存在以下未能全部满足要求的问题：1、 公司能源计量器