G210钢筋混凝土管道接口连接施工检验批质量验收记录表

1、百度文库-让每个人平等地提升自我G2-10钢筋混凝土管道接口连接施工检验批质量验收记录表GB 50268-2008工程名称汉口火车站新华西路（发展大道红旗渠路）道排工程施工单位武汉建工股份有限公司单位工程 名称汉口火车站新华西路（发展大道 红旗渠路）道排工程（排水工程）分部工程 名称管道主体工程分项工程 名称管道接口连接验收部位工程数量WZ12 W25(12m )W25 W26 (35m)项目经理技术负责人制表人施工负责人质量检验员交方班组接方班组检验 日期检查项目质量要求、允许偏差或允许值（mm ）检查结果/实测点偏差值或实测值1 23456789应测合格合格点数点数率%主 控 项 目1官材

2、、官 件、橡胶 圈质量符合GB50268-2008第5.6.1、5.6.2、5.6.5和5.7.1条的规定合格2柔性接 口的橡 胶圈位 置橡胶圈位置正确，无 扭曲、外露；承插口 无破损、开裂；双道 橡胶圈单口水压试验 合格合格3刚性接 口的强 度砂浆或混凝土强度符 合设计要求，不得有 开裂、空鼓、脱落现 象/续上表检查项目质量要求、允许偏差或允许值（mm ）检查结果/实测点偏差值或实测值123456789应测点数合格 点数合格率%般项目1柔性接 口纵向 间隙接口安装位置正确， 其纵向间隙应符合GB 50268-2008 第569、5.7.2条的规疋合格2刚 性 接 口宽 度符合设计要求/厚度符

3、合设计要求/错口DiV 700mm，自检700mmV Di <1000mm, w 3mmDi > 1000mm, w5mm 3管道曲 线接口 转角应 符 合GB50268-2008第5.6.9条规定4管道接 口的填 缝应符合设计要求，密实、光洁、平整合格一般项目平均合格率100(%)施工单位 检查评定结果项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）年月日注：1主控项目一般项目的检查结果，需用语言描述的项，应按GB50268-2008的要求详实描述。2主控项目的计数检验项先填写“检验批主控项目计数检验记录表”（G1-1-1）；检验批

4、一般项目计数检验数据较多时，可先填写“检验批一般项目计数检验记录表”（G1-1-2），然后将计数检验结果填写在本表相应的检查结果栏内。将两表作为本表的附页。3 上述钢筋混凝土管包括钢筋混凝土管、预（自）应力混凝土管、预应力钢筒混凝土管管道钢筋混凝土管、预（自）应力混凝土管、预应力钢筒混凝 土管接口连接施工质量验收标准（ GB 50268-2008） 5.10.7钢筋混凝土管、预（自）应力混凝土管、预应力钢筒混凝土管接口连接应符合下列 规定：主控项目1管及管件、橡胶圈的产品质量应符合本规范第5. 6. 1、5. 6. 2、5. 6. 5和5. 7. 1条的规定；检查方法：检查产品质量保证资料；检

5、查成品管进场验收记录。2柔性接口的橡胶圈位置正确，无扭曲、外露现象；承口、插口无破损、开裂；双道橡胶圈的单口水压试验合格；检查方法：观察，用探尺检查；检查单口水压试验记录。3刚性接口的强度符合设计要求，不得有开裂、空鼓、脱落现象；检查方法：观察；检查水泥砂浆、混凝土试块的抗压强度试验报告。一般项目4柔性接口的安装位置正确，其纵向间隙应符合本规范第5. 6. 9、5. 7. 2条的相关规定；检查方法：逐个检查，用钢尺量测；检查施工记录。5刚性接口的宽度、厚度符合设计要求；其相邻管接口错口允许偏差：Di小于700mm寸，应在施工中自检；Di大于700mm，小 于或等于1000mm时，应 不大于3m

6、m Di大于1000mn时，应不大于5mm检查方法：两井之间取3点，用钢尺、塞尺量测；检查施工记录。6管道沿曲线安装时， 接口转角应符合本规范第 5. 6. 9、5. 7. 5条的相关规定； 检查方法：用直尺量测曲线段接口。7管道接口的填缝应符合设计要求，密实、光洁、平整； 检查方法：观察，检查填缝材料质量保证资料、配合比记录。5. 6. 1管节的规格、性能、外观质量及尺寸公差应符合国家有关标准的规定。5. 6. 2管节安装前应进行外观检查，发现裂缝、保护层脱落、空鼓、接口掉角等缺陷，应 修补并经鉴定合格后方可使用。5. 6. 5柔性接口形式应符合设计要求，橡胶圈应符合下列规定：1 材质应符合

7、相关规范的规定；2 应由管材厂配套供应；3 外观应光滑平整，不得有裂缝、破损、气孔、重皮等缺陷;4 每个橡胶圈的接头不得超过 2个。5. 6. 9钢筋混凝土管沿直线安装时，管口间的纵向间隙应符合设计及产品标准要求，无明 确要求时应符合表5. 6. 9 1的规定；预（自）应力混凝土管沿曲线安装时，管EI间的纵向间隙最小处不得小于5mm接口转角应符合表5. 6. 9 2的规定。表5.6.9-1钢筋混凝土管管口间的纵向间隙管材种类接口类型管内径Di（m-n）纵向间隙（mm）钢筋混凝土管平口、企口500 6001 . O5.0> 7007.0 15承插式乙型口60030005.0 1.5表5.6

8、.9-2预（自）应力混凝土管沿曲线安装接口的允许转角管材种类管内径Di（mm）允许转角（。）预应力混凝土管5007001.580014001.0160030000.5自应力混凝土管5008001.55 7 1管节及管件的规格、性能应符合国家有关标准的规定和设计要求，进入施工现场 时其外观质量应符合下列规定：1内壁混凝土表面平整光洁；承插口钢环工作面光洁干净；内衬式管（简称衬筒管）内表面不应出现浮渣、露石和严重的浮浆；埋置式管（简称埋筒管）内表面不应出现气泡、孔洞、凹坑以及蜂窝、麻面等不密实的现象；2管内表面出现的环向裂缝或者螺旋状裂缝宽度不应大于0 5ram（浮浆裂缝除外）；距离管的插口端30

9、0mn范围内出现的环向裂缝宽度不应大于1 . 5mm管内表面不得出现长度大于150 m啲纵向可见.裂缝：3管端面混凝土不应有缺料、掉角、孔洞等缺陷。端面应齐平、光滑、并与轴线垂直。 端面垂直度应符合表5. 7. 1的规定；表5.7.1管端面垂直度管内径Di（mm）管端面垂直度的允许偏差（mm）6001200614003000932004000134外保护层不得出现空鼓、裂缝及剥落；5橡胶圈应符合本规范第 5. 6. 5条规定。5. 7. 2承插式橡胶圈柔性接口施工时应符合下列规定：1清理管道承口内侧、插口外部凹槽等连接部位和橡胶圈；2将橡胶圈套人插口上的凹槽内，保证橡胶圈在凹槽内受力均匀、没有

10、扭曲翻转现象；3用配套的润滑剂涂擦在承口内侧和橡胶圈上，检查涂覆是否完好；4在插口上按要求做好安装标记，以便检查插入是否到位；5接口安装时，将插口一次插人承口内，达到安装标记为止；6安装时接头和管端应保持清洁；7安装就位，放松紧管器具后进行下列检查：1) 复核管节的高程和中心线；2) 用特定钢尺插入承插口之间检查橡胶圈各部的环向位置，确认橡胶圈在同一深度；3) 接口处承口周围不应被胀裂；4) 橡胶圈应无脱槽、挤出等现象；5) 沿直线安装时，插口端面与承口底部的轴向间隙应大于5mm且不大于表5. 7. 2规定的数值。表5.7. 2管口间的最大轴向间隙管内径Di(mm)内衬式管(衬筒管)埋置式管(埋筒管)单胶圈(mm)双胶圈(mm)单胶圈(mm)双胶圈(mm)600140015120014002512004000