ASME压力容器工艺评定试板取样尺寸

1、工艺评定试样加工（按 ASME IX 卷）一、取样位置:力学性能和弯曲性能试验的取样要求：a）试件允许避开缺陷制取试样。b）试样去除焊缝余高前允许对试样进行冷校平c）板材对接焊缝试件上试样取样位置见下图：W-463取样顺序-n - < nfa-M匸盲 TJ背蜡MM v-r >faIML*BBSS-Ml!鼻Ea-« -lx s1亠-Hl -KB-Mr -_' -«”=”"""H-收腹面-a "-i-'*6QW1|a）極椅一一并血（怕mm韶下的H艺即楚葬 BtS-QW -463 Hbl蛊材一 g女于竝轟于旳门（

2、19rnmmm>Sin. （IJrnm-或麹m （19mm）的工艺评定注：晶间腐蚀及其它试样取样位置见工艺评定试板流转卡二、板对接拉伸试样 取样和加工要求：a）试样的焊缝余高应以机械方法去除，使之与母材齐平。试样厚度 应等于或接近试件母材厚度T。b）厚度小于或等于25mm的试件，采用全厚度试样进行试验。c）当试验机受能力限制不能进行全厚度的拉伸试验时，则可将试件在 厚度方向上均匀分层取样，等分后制取试样厚度应接近试验机所能试验的 最大厚度。等分后的两片或多片试样试验代替一个全厚度试样的试验（当 工艺评定试板流转卡拉伸试样数量要求大于2时则需分层取样）。6 |R25约250或根据需要注：S

3、试样厚度，mmhk焊缝最大宽度，mmh 夹持部分长度，根据试验机夹具而定，mm三、板对接弯曲试样试样加工要求：试样的焊缝余高应采用机械方法去除，面弯、背弯试样的拉伸表面 应齐平，去除余高前允许采用冷校平。试样形式：H"材 料 为 P NO 23 F Nc 23与3y相等；T>73mm时,y:a）面弯和背,弯试样1T3或却0.35时试件厚度TW 3mm时，试样厚度!从试样受压面加工去除多余厚度;2.其它所有材料厚度T< 10mm时，试样厚度T与y相等；T> 10mm时，y=10mm, 从试样受压面加工除多余厚度背弯试样面弯试样注：1试样长度L 160mm;2 板材试样

4、宽度B=38mm3试样拉伸面棱角R< 3mm ）b）横向侧弯试样。1. 当试件厚度T为1038mm时，试样宽度等于试件厚度。当试件厚度T于38mm时，允许沿试件厚度方向分层切成宽度为19 38mm等宽的两片 或多片试样的试验代替一个全厚度侧弯试样的试验（详见或 P-No.时试样y宽度W二3mm T=t ;工艺流转卡）。|2. 材料为 P-No3,F-No.233. 除上述 2 所述材,料，其它所有材料试样 W 10mnV 鸡试样受压面加工去多余厚度;横向侧弯试样3. 试样长度L 160mm;4. 试样拉伸面棱角R< 3mm四、板对接冲击试样a）试样取向：试样纵轴应垂直于焊缝轴线，缺

5、口轴线垂直于母材表面。b）取样位置：在试件厚度上的取样位置（厚度小于等于38mmnn情况）见下 图，不锈钢复合板冲击试样只对基层焊缝区及热影响区取冲击试样。注：1 T< 38mm时，t1<1.5mm（仅限焊缝区）。2 厚度大于38mm时取3组（每组仍为3个）试样一组取焊缝热影响 区（与T< 38mm时相同取样尽可能包括更多的热影响区）另一组取距焊缝表面1.2mm处 另一组取焊缝的另一表面至中心的中 间部分.AST M ASME材料的冲击试样：111111L 1 1L/211lL（a）标准全尺寸试样试样尺寸要求（a）允许偏差如下：缺口长对边缘90°°2

6、76;相等侧面应成90°±0/横截面尺寸±).075mm试样长度L+0,-2.5mm缺口中心线L/2±mm缺口角度±°缺口半径±).025呵缺口深度±).025m粗糙度在缺口表面和背面 2m。在其他两个表面 4m(b)标准小尺寸试样(b)对小尺寸试样，除上面所示宽度改变外公差是1%,标准试样的所有尺寸和公差保持不变。标准号主要材质板厚试样尺寸备注A240/SA240A240/SA240-304A240/SA240-304LA240/SA240-316A240/SA240-316LA240/SA240-310SA240/SA240-321A240/SA240-410S A240/SA240-S31803 A240/SA240-S32205A/SA516Gr70A/SA612 等> 1110X 10X 55109.0 X 10X 5598.0 X 10X 5587.5 X 10X