气化装置高压系统气密方案

1、内蒙古博大实地化学有限公司内蒙古博大实地化学有限公司50/8050/80 化肥项目化肥项目气化装置高压系统气密方案气化装置高压系统气密方案BD/DC/030742013编制：编制： 校核：校核： 审核：审核： 批准：批准： 内蒙古博大实地化学有限公司气化装置年 月 日目 录1 气密试验的目的及范围.12 气密试验范围.13 气密试验技术要求.14 气密试验合格标准.15 气密前的准备工作.26 气密试验步骤.26.1 高压氮罐及氧管线、煤浆管道确认（以 A 套为例） .26.1.1 盲板的确认.26.1.2 阀门确认.26.2 气化炉气密确认（以 A 套为例）.56.2.1 盲板的确认.56.

2、2.2 阀门.5 6.3 气密试验.87 注意事项.88 工器具、材料、劳保用品：.89 人员组织及分配.911 气密试验的目的及范围在系统进行水压试验、冲洗、吹扫等工作结束之后，对系统进行最终气体严密性试验，通过气密试验检查系统设备、管道、阀门、法兰、焊缝、人孔及各测量仪表连接处的严密性，防止系统开车时发生泄漏事故。2 气密试验范围（1） 高压氮罐及高压氮管线（2） 氧气罐及氧气管线（3） 煤浆管线（4） 气化炉、洗涤塔及大黑水管线、小黑水管线、洗涤塔补水管线、锁斗及锁斗管线3 气密试验技术要求（1） 本工号所辖设备、管道所有部件均已复位，且具备开车条件；（2） 按照气密试验流程的不同，分别

3、做好阀门和盲板的确认工作；（3） 试验压力范围：06MPa（4） 焊缝和其他检查部位未经涂漆和保温；4 气密试验合格标准（1） 用肥皂水涂抹设备、管道上的人孔、法兰、阀门、焊缝、各测量仪表连接处等，检查无泄漏（无气泡），导淋阀、排气阀不内漏5 气密前的准备工作（1） 检查现场，确认前阶段工作中所接临时管线已拆除，本工号内所有部件已复位且具备开车条件；（2） 电气仪表人员调校各调节阀、切断阀开关合格，灵活好用，各测量仪表调校合格且已复位；（3） 参加气密试验人员必须经培训、考试合格，能熟练掌握本方案；2（4） 气密试验期间人员分配方案（分工段、分地点、分工）已落实，并由专人负责；（5） 气密试验

4、所需各种工器具、材料已准备就绪；（6） 气密试验所用记录、报表已准备好；（7） 确认气密所用介质循环水管网合格且已送至界区；（8） 现场确认各阀门、盲板均处于试验要求位置；（9） 所加临时盲板符合部门制度要求，采用带尾巴盲板，从外部能够识别，挂盲板牌。（10） 现场设置警戒线，无关人员禁入，照明充足，场地平整，通道畅通。6 气密试验步骤6.1 高压氮罐及氧气煤浆管线确认（A 套为例）6.1.1 盲板的确认（1） 高压氮进 V1302 手阀后盲板 倒通（2） 气化炉 A/B/C 取压管线高压氮气盲板 倒盲（3） 氧管线切断阀 HV1324A 后盲板（B/C 系列为盲） 倒通（4） 氧管线 N3

5、置换盲板 倒盲（5） 煤浆回流管线切断阀后盲板 倒盲（6） 煤浆管线水压试验回流盲板 倒盲（7） 氧气储罐 V1301 进口加临时盲板 倒盲6.1.2 阀门确认（1） HV1326A 及其前后手阀 （B/C 系列为关） 开（2） HV1326A 导淋 关（3） XV1306A/B/C 及其前手阀 关（4） XV1306A/B/C 后手阀及前导淋 关（5） XV1320A/B/C 及其前手阀 开（6） XV1320A/B/C 后手阀及前导淋 关（7） XV1321A/B/C 及其前手阀 关3（8） XV1321A/B/C 后手阀及前导淋 关（9） HV1324A （B/C 系列为关） 开（10）

6、 XV1303A、XV1304A 开（1） XV1305A 关（11） 氧管炉头阀 开（12） FV1307A 及 FT1307A 根部阀 开（13） 氧管线所有压力表根部阀 开（14） 高压氮罐和气化炉 A/B/C 取压管线上的所有压力表根部阀 开（15） P1301A 出口手阀 关（16） XV1301A 关（17） XV1302A 开（18） 煤浆管线炉头阀 开（19） PT1301A 、PT1331A 根部阀 开（20） PT1302、 FT1305 根部阀 开（21） FT1307A、1337A、 PT1323A、PT1303A、FT1321A 根部阀 开6.2 气化炉气密确（以 A

7、 套为例）6.2.1 盲板的确认（1） 工艺烧嘴 已安装（2） 激冷室到水封槽（1307A）间的球阀后盲板 倒盲（3） 气化黑水到渣池（1308A）间的球阀后盲板 倒盲（4） 气化黑水到真闪（1404A）间的球阀后盲板 倒盲（5） 气化黑水到高闪（1401A）间的球阀后盲板 倒通（6） 工艺气到开工抽引器管道闸阀后盲板 倒盲（7） 气化炉四个热偶插孔 上热偶（8） 激冷室 N3 置换管线盲板 倒盲（9） 锅炉给水至洗涤塔盲板 倒盲（10） 黑水过滤器 A/B 冲洗水盲板 倒盲（11） C1301A加水低压灰水管线盲板 倒盲4（12） C1301A 加水新鲜水管线盲板 倒盲（13） C1301

8、N3 置换管线盲板 倒盲（14） 洗涤塔顶部合成气去火炬管线 2 盲板 倒通（15） 洗涤塔顶部合成气去变换管线盲板 倒盲（16） 洗涤塔黑水到真闪（1404A）间的球阀后盲板 倒盲6.2.2 阀门（1） XV1308A、XV1309A、XV1311A、XV1312A 开（2） XV1310A、XV1313A、XV1314A、XV1315A、XV1317A 关（3） XV1308A 与 XV1309A 之间反冲洗双道手阀及倒淋 关（4） FT1313A 跟部手阀 开（5） FT1313A 跟部 SW 冲洗水手阀 关（6） 锁斗循环泵进出口手阀和出口进激冷室底部手阀 开（7） P1303A 进出

9、口阀及进出口倒淋 关（8） P1303 机封水阀 关（9） PT1308A、PT1309A、PT1310A 根部阀 开（10） 锁斗取压管线上双道排气阀 关（11） 激冷室各液位计根部阀 开（12） SW 到激冷室液位计冲洗水阀 关（13） 气化黑水排放至取样器管线球阀 关（14） 气化黑水排放至溢流水封罐管线球阀 关（15） 气化黑水排放至渣池、真闪管线球阀 关（16） 气化黑水排放至高闪闪管线球阀 开（17） 气化炉激冷室 N3 置换双道阀 关 （18） FV1312 A1/A2 及前后阀、旁路阀 开（19） FV1312A1/A2 导淋 关（20） FT1312A、PT1401A 根部阀

10、 SW 冲洗水阀 关（21） PV1401A 前手阀 关（22） 气化黑水到高闪段管线所有导淋 关（23） 洗涤塔黑水排放至真闪管线球阀 关5（24） 洗涤塔黑水排放至高闪闪管线球阀 开（25） 洗涤塔排放至取样器管线球阀 关（26） 黑水过滤器（S1301A1/A2）前后球阀 开（27） 黑水过滤器（S1301A1/A2）及底部导淋关（28） 黑水过滤器（S1301A1/A2）原水冲洗水阀 关（29） 洗涤塔底部黑水排放 2 手阀 开（30） 洗涤塔黑水拍地沟阀 关（31） FV1304A 及前后阀、旁路阀 开（32） FV1304A 导淋 关（33） FT1304A、PT1412A 根部阀

11、 开（34） FT1304A、PT1412A 根部阀 SW 冲洗水阀 关（35） PV1412A 及导淋、前手阀、 关（36） 洗涤塔黑水到高闪段管线所有导淋 关（37） F1301A 气化炉取压管道放空阀 关（38） F1301A 气化炉取压管道所有压力、压差表根部阀 开（39） HV1302A 及前手阀 开（40） 事故激冷水进黑水过滤器前后手阀 开 （41） FV1310A、FV1314A 及前后阀、旁路阀 开（42） FV1310A、FV1314A 导淋 关 （43） FT1310A、FT1314A 根部阀 开（44） FT1310A、FT1314A 根部阀 SW 冲洗水阀 关（45）

12、 碳洗塔各液位计根部阀 开（46） 碳洗塔各液位计上 SW 冲洗阀 关（47） 洗涤塔 N3 置换双道阀 关（48） P1305A 入口阀 HV1301 及后手阀 开（49） P1305A/B 进出口电动阀 关 （50） P1305A/B 机封水 关 （51） LV1315A、TV1404A 及前后阀、旁路阀 开（52） LV1315A、TV1404A 导淋 关（53） TV1404B/C 及前后手动阀 关6（54） FT1309A 根部阀 开（55） P1406A/B/C 出口手阀 关（56） P1406ABC 进出 E1401A 的手阀 开（57） P1406ABC 进出 E1401B/C

13、 的手阀 关（58） P1409 和新鲜水去洗涤塔补水管线手阀 关（59） 工艺气到分析取样器管线，截止阀 关（60） HV1304A 关（61） 工艺气去变换大阀 关（62） HV1305A 关（63） PV1311A1-A2 关（64） 气密流程上所有压力压差表根部阀 开（65） FV1317A 及前后手阀、导淋、旁路阀 关（66） HV1327A 及前后手阀、导淋、旁路阀 关（67） HV1306A 及前后手阀、导淋、旁路阀 关（68） PDT1322A 根部阀 开（69） PDT1322A SW 冲洗水 关6.3 气密试验：（1） 阀门确认完毕以后，按照单体操作规程启动 K1301A/

14、B（2） 将 V1302 压力打至 0.5MPA 时（3） 中控稍开 HV1326A，控制充压速率小于 0.1MPa/min（4） 充压过程中仔细观察 PG1359A 、PG1376A、PT1305A、PT1304A、PT1307A、PT1308A、PT1309A、PT1310A、PT1332A、PT1311A、的压力变化。（5） 气密分 7 个等级进行：0.5、1.0、2.0、3.0、4.0、5.0、6.0、MPa，每个等级充压结束后，关闭高压氮罐入口手阀，用无残留物的肥皂水对各设备和管道的连接处、法兰、阀门、焊缝、人孔进行检查，发现泄漏点用记号笔作出标记，然后通知检修人员进行处理，检修完毕

15、后再做另一等级的气密试验，直到 7 个等级气密试验全部合格。7（6） 通过 PV1311A1-A2 卸压至火炬，控制卸压速率小于 0.1MPa/min，降至常压后，恢复阀门和盲板位置。7 注意事项（1） 流程许多管线为三系列气化炉共同使用，气密试验时注意做好隔离工作；（2） 严禁出现高压串低压现象（3） 氧管道气密试验应用无脂肥皂水。（4） 严格控制升降压速率，不能过快；（5） 涂肥皂水注意安全，以防高空坠落。（6） 拆卸阀门盲板时，必须确定管道无压力。（7） 气密试验合格后，盲板的复位、专人确认。（8） 气密试验合格后，相应的仪表、阀门复位由专人负责，做好记录。（9） 打压是 V1302 压力不能大于 12mpa。（10） 打压时应通过 HV1326A 及前后手阀控制系统压力,严禁反复启停 K13018 工器具、材料、劳保用品：（1） 大、小“F”扳手各 5 把（2） 对讲机5 对（3） 手提水桶1 个（4） 试漏瓶（带胶皮管）3 只（5） 洗洁精 2 桶（6） 记号笔1 盒（7） 安全带3 条9 人员组织及分配（1） 现场指挥1 人（2） 13、14 工号岗位负责人2 人（3） 仪表人员4 人（4） 维修人员8 人8（5） 操